JPH0331522Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331522Y2 JPH0331522Y2 JP12275786U JP12275786U JPH0331522Y2 JP H0331522 Y2 JPH0331522 Y2 JP H0331522Y2 JP 12275786 U JP12275786 U JP 12275786U JP 12275786 U JP12275786 U JP 12275786U JP H0331522 Y2 JPH0331522 Y2 JP H0331522Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material feed
- wood
- material feeding
- feed roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、自動鉋盤における木材を送材する送
材ローラに関するものである。
材ローラに関するものである。
従来の自動鉋盤は、鉋胴の切削反力による薄い
剛性の少ない木材切削時の反力による木材変形を
なくすため、鉋胴の前後にチツプブレーカ、プレ
ツシヤバー等木材を加圧する機構を設けていた。
剛性の少ない木材切削時の反力による木材変形を
なくすため、鉋胴の前後にチツプブレーカ、プレ
ツシヤバー等木材を加圧する機構を設けていた。
また、入口側、出口側送材ローラは、通常、摩
擦力のあるゴムで形成されており、同一外径、同
一の電動機で回転駆動するため、理論上同一周速
となり送材速度が同一になるとしていた。
擦力のあるゴムで形成されており、同一外径、同
一の電動機で回転駆動するため、理論上同一周速
となり送材速度が同一になるとしていた。
しかし、加圧力によりゴム送材ローラは変形す
るため外径が変化し、入口側、出口側送材ローラ
の外径が同一でなくなるため、周速に差が生じて
いた。
るため外径が変化し、入口側、出口側送材ローラ
の外径が同一でなくなるため、周速に差が生じて
いた。
木材に接触している入口側送材ローラは加圧力
によるゴムの変形で、被切削材に加わる送材力の
分力は上方に働いている。
によるゴムの変形で、被切削材に加わる送材力の
分力は上方に働いている。
従つて、出口側送材ローラのほうが周速度が速
い場合、木材は引張られるため問題ないが、入口
側送材ローラのほうが周速度が速い場合は、木材
は圧縮されるため、剛性の少ない薄板材ほど上方
に盛り上がり、その盛り上がつた部分は鉋胴の鉋
刃に大きく食い込み、その部分のみが多く切削さ
れ、木材の仕上面に凹みが生じてしまう欠点があ
つた。
い場合、木材は引張られるため問題ないが、入口
側送材ローラのほうが周速度が速い場合は、木材
は圧縮されるため、剛性の少ない薄板材ほど上方
に盛り上がり、その盛り上がつた部分は鉋胴の鉋
刃に大きく食い込み、その部分のみが多く切削さ
れ、木材の仕上面に凹みが生じてしまう欠点があ
つた。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、薄板材の仕上面の向上、さらには作業能率
向上を図ることにある。
くし、薄板材の仕上面の向上、さらには作業能率
向上を図ることにある。
本考案は、同一回転する入口側、出口側送材ロ
ーラを、前期入口側より出口側送材ローラ外径を
大きくし、周速を変えた点に着目し、被切削木材
が常時、出口側送材ローラに引張られるよう送材
ローラ外径と動力伝達手段の関係を工夫したもの
である。
ーラを、前期入口側より出口側送材ローラ外径を
大きくし、周速を変えた点に着目し、被切削木材
が常時、出口側送材ローラに引張られるよう送材
ローラ外径と動力伝達手段の関係を工夫したもの
である。
図は、本考案の一実施例を示す正面図である。
図において、回転自在に軸支されたテーブルロ
ーラ1を保持する送材テーブル2に対向して、ヘ
ツド11に鉋刃3を有する回転鉋胴4、木材5を
送材する入口側送材ローラ6、出口側送材ローラ
7に同一回転を与える図示されていない動力伝達
部材を介して適所に電動機8を配設し、前記回転
鉋胴4も図示されていない動力伝達部材により回
転可能になつている。また、回転鉋胴の前後に下
方に押圧されたチツプブレーカ9、プレツシヤバ
ー10が配設され収納されている。前記出口側送
材ローラ7は、入口側送材ローラ6外径より大き
くしてある。
ーラ1を保持する送材テーブル2に対向して、ヘ
ツド11に鉋刃3を有する回転鉋胴4、木材5を
送材する入口側送材ローラ6、出口側送材ローラ
7に同一回転を与える図示されていない動力伝達
部材を介して適所に電動機8を配設し、前記回転
鉋胴4も図示されていない動力伝達部材により回
転可能になつている。また、回転鉋胴の前後に下
方に押圧されたチツプブレーカ9、プレツシヤバ
ー10が配設され収納されている。前記出口側送
材ローラ7は、入口側送材ローラ6外径より大き
くしてある。
上記構成において、電動機8が回転すると回転
鉋胴4、入口側送材ローラ6、出口側送材ローラ
7が動力伝達部材を介して回転する。次に木材5
を送入すると入口側送材ローラ6により送込まれ
てチツプブレーカ9を押上げ、回転鉋胴4に切削
され、プレツシヤバー10を押上げ、出口側送材
ローラ7により送り出される。入口側より出口側
送材ローラ7の周速が速いため、木材5が入口側
送材ローラ6と出口側送材ローラ7間で圧縮さ
れ、中央部が押上げられ回転鉋胴4によりえぐら
れることなく、確実に木材5を出口側送材ローラ
7で引張ることができる。よつて仕上面の向上を
図ることができるとともに、作業能率向上を図る
ことができる。また送材ローラ外径を変えるだけ
のため安価に提供することができる。
鉋胴4、入口側送材ローラ6、出口側送材ローラ
7が動力伝達部材を介して回転する。次に木材5
を送入すると入口側送材ローラ6により送込まれ
てチツプブレーカ9を押上げ、回転鉋胴4に切削
され、プレツシヤバー10を押上げ、出口側送材
ローラ7により送り出される。入口側より出口側
送材ローラ7の周速が速いため、木材5が入口側
送材ローラ6と出口側送材ローラ7間で圧縮さ
れ、中央部が押上げられ回転鉋胴4によりえぐら
れることなく、確実に木材5を出口側送材ローラ
7で引張ることができる。よつて仕上面の向上を
図ることができるとともに、作業能率向上を図る
ことができる。また送材ローラ外径を変えるだけ
のため安価に提供することができる。
本考案によれば、送材ローラの周速の差によ
り、常時出口側送材ローラに被切削木材が引張ら
れるため、被切削木材の変形によるえぐれ、凹凸
がなくなり、仕上面の向上、作業能率の向上が図
れる。
り、常時出口側送材ローラに被切削木材が引張ら
れるため、被切削木材の変形によるえぐれ、凹凸
がなくなり、仕上面の向上、作業能率の向上が図
れる。
また、送材ローラの外径を変えるだけのため、
安価に提供することができる。
安価に提供することができる。
図は本考案の一実施例を示す正面図である。
図において、2は送材テーブル、4は回転鉋
胴、5は木材、6は入口側送材ローラ、7は出口
側送材ローラである。
胴、5は木材、6は入口側送材ローラ、7は出口
側送材ローラである。
Claims (1)
- 木材を支持する送材テーブルと対向して、回転
鉋胴及び回転鉋胴の前後に配設された複数の送材
ローラを有し、駆動用電動機により、動力伝達部
材を介して前記複数の送材ローラに同一回転を与
え、また、前記駆動用電動機により回転鉋胴が回
転する自動鉋盤において、木材入口側の送材ロー
ラより出口側の送材ローラの外径を大きくしたこ
とを特徴とする自動鉋盤における送材ローラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12275786U JPH0331522Y2 (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12275786U JPH0331522Y2 (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6330105U JPS6330105U (ja) | 1988-02-27 |
JPH0331522Y2 true JPH0331522Y2 (ja) | 1991-07-04 |
Family
ID=31013251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12275786U Expired JPH0331522Y2 (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0331522Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP12275786U patent/JPH0331522Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6330105U (ja) | 1988-02-27 |
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