JPH03286096A - 小口径推進工法及びその装置 - Google Patents
小口径推進工法及びその装置Info
- Publication number
- JPH03286096A JPH03286096A JP8767890A JP8767890A JPH03286096A JP H03286096 A JPH03286096 A JP H03286096A JP 8767890 A JP8767890 A JP 8767890A JP 8767890 A JP8767890 A JP 8767890A JP H03286096 A JPH03286096 A JP H03286096A
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- Japan
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- tube
- groove
- face plate
- propulsion
- rock
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は地中の岩盤、転石又は玉石などの岩石を掘削推
進する小口径推進工法及びその装置に関するものである
。
進する小口径推進工法及びその装置に関するものである
。
「従来の技術」
従来の小口径推進工法では地中の岩盤、転石又は玉石な
どの岩石に押圧推進管の先端部の回動面板が当接すると
、該面板に設けた自転ローラのディスク刃が該岩石を割
砕するが、該ディスク刃の公転軌跡以外の部分が岩石に
当って推進不能に陥るという問題があった。
どの岩石に押圧推進管の先端部の回動面板が当接すると
、該面板に設けた自転ローラのディスク刃が該岩石を割
砕するが、該ディスク刃の公転軌跡以外の部分が岩石に
当って推進不能に陥るという問題があった。
又そこで上記公転軌跡の直径方向間隔を細分化して切羽
全面な割砕及び切削することによって推進を可能とする
考え（本願の第１発明）がなされたが、切削によるスラ
イム及び割砕による破砕礫がテールボイド内に詰って推
進抵抗が増大し推進管及び押圧管が推進方向に動かなく
なるという問題を生じた。又推進管と押圧管との間の方
向変換溝内にも小砂礫や上記スライム又は破砕礫が進入
して推進管の首振りが困難となり、所定推進方向への修
正作業が困難となるという問題があった。
全面な割砕及び切削することによって推進を可能とする
考え（本願の第１発明）がなされたが、切削によるスラ
イム及び割砕による破砕礫がテールボイド内に詰って推
進抵抗が増大し推進管及び押圧管が推進方向に動かなく
なるという問題を生じた。又推進管と押圧管との間の方
向変換溝内にも小砂礫や上記スライム又は破砕礫が進入
して推進管の首振りが困難となり、所定推進方向への修
正作業が困難となるという問題があった。
「発明が解決しようとする課題」
本発明は回転面板によって地中の岩盤、転石又は玉石な
どの岩石を割砕及び切削して該岩石中を容易にかつ所定
方向に推進可能な小口径推進工法及びその装置を提供す
ることを目的とする。
どの岩石を割砕及び切削して該岩石中を容易にかつ所定
方向に推進可能な小口径推進工法及びその装置を提供す
ることを目的とする。
「課題を解決するための手段」
上記の目的を達成するため本発明は
推進管の先端部に回動面板を有する回動管を嵌合し、該
面板に形成した複数の溝内にそれぞれ自転ローラを軸支
し、これらのローラが外周面にディスク刃を有するもの
及びチップ刃を有するものよりなり、ディスク刃によっ
て岩盤、転石及び玉石などの岩石を割砕し、チップ刃に
よって該岩石を切削し、上記ディスク刃及びチップ刃の
公転軌跡が切羽面に複数の同心円を形成し、該軌跡を直
径方向に細分間隔を介して多数形成してなる小口径推進
工法 切羽面に上記軌跡を形成するよう上記自転ローラを上記
面板に適数軸支してなる上記発明記載の小口径推進装置 複数の自転ローラが截頭円錐形及び円筒形である上記第
２発明記載の小口径推進装置 回転面板の上記溝の外端から上記面板の回転方向に向う
スライム又は破砕礫などの掬込み用スクレーパを回動管
の側面溝に沿って設けてなる上記第２又は第３発明記載
の小口径推進装置推進管が押圧管の先端に方向変換溝を
介して設けられ、該溝内に異物進入防止用スポンジを挿
入し、かつ上記推進管の後端部に線溝を閉鎖する拡縮板
を設けてなる上記第２、第３又は第４発明にそれぞれ記
載の小口径推進装置 によって構成される。
面板に形成した複数の溝内にそれぞれ自転ローラを軸支
し、これらのローラが外周面にディスク刃を有するもの
及びチップ刃を有するものよりなり、ディスク刃によっ
て岩盤、転石及び玉石などの岩石を割砕し、チップ刃に
よって該岩石を切削し、上記ディスク刃及びチップ刃の
公転軌跡が切羽面に複数の同心円を形成し、該軌跡を直
径方向に細分間隔を介して多数形成してなる小口径推進
工法 切羽面に上記軌跡を形成するよう上記自転ローラを上記
面板に適数軸支してなる上記発明記載の小口径推進装置 複数の自転ローラが截頭円錐形及び円筒形である上記第
２発明記載の小口径推進装置 回転面板の上記溝の外端から上記面板の回転方向に向う
スライム又は破砕礫などの掬込み用スクレーパを回動管
の側面溝に沿って設けてなる上記第２又は第３発明記載
の小口径推進装置推進管が押圧管の先端に方向変換溝を
介して設けられ、該溝内に異物進入防止用スポンジを挿
入し、かつ上記推進管の後端部に線溝を閉鎖する拡縮板
を設けてなる上記第２、第３又は第４発明にそれぞれ記
載の小口径推進装置 によって構成される。
「作用」
従って押圧管１２を押圧して先端部の推進管１を地中に
推進すると同時に上記回動管３及び面板２を中心線の回
りに回動（公転）させるとディスク刃６を有する自転ロ
ーラ５及びチップ刃７を有する自転ローラ５′が公転方
向と反対方向に自転し、ディスク刃６及びチップ刃７が
切羽面９の岩盤、転石又は玉石などの岩石を切込み、該
ディスク刃６は該岩石を割砕する作用を果し、チップ刃
７は該岩石を切削する作用を果す。そしてディスク刃６
及びチップ刃７の細分化された間隔を毎の同心円公転軌
跡８によって切羽面９は中心部から外周部まで掘削細分
され、掘削によるスライム及び破砕礫は上記面板２の溝
４から上記ローラ５゜５′の自転によって回動管３内に
取込まれ、さらに回動管３の側面溝１１に沿って設けた
掬込み用スクレーパ１０によって回動管３内に取込まれ
、オガースクリュー１６などの搬送装置によって押圧管
１２の内部から外部に搬出され、その動作が連続的に繰
返されて上記岩石内を推進することができる。推進方向
修正に際しては推進管１の方向を押圧管１２の方向から
若干変向させるが、方向変換溝１３内のスポンジ１４及
び拡縮板１５が拡縮動作しく第６図）推進管１の変向は
支障なく行われる。
推進すると同時に上記回動管３及び面板２を中心線の回
りに回動（公転）させるとディスク刃６を有する自転ロ
ーラ５及びチップ刃７を有する自転ローラ５′が公転方
向と反対方向に自転し、ディスク刃６及びチップ刃７が
切羽面９の岩盤、転石又は玉石などの岩石を切込み、該
ディスク刃６は該岩石を割砕する作用を果し、チップ刃
７は該岩石を切削する作用を果す。そしてディスク刃６
及びチップ刃７の細分化された間隔を毎の同心円公転軌
跡８によって切羽面９は中心部から外周部まで掘削細分
され、掘削によるスライム及び破砕礫は上記面板２の溝
４から上記ローラ５゜５′の自転によって回動管３内に
取込まれ、さらに回動管３の側面溝１１に沿って設けた
掬込み用スクレーパ１０によって回動管３内に取込まれ
、オガースクリュー１６などの搬送装置によって押圧管
１２の内部から外部に搬出され、その動作が連続的に繰
返されて上記岩石内を推進することができる。推進方向
修正に際しては推進管１の方向を押圧管１２の方向から
若干変向させるが、方向変換溝１３内のスポンジ１４及
び拡縮板１５が拡縮動作しく第６図）推進管１の変向は
支障なく行われる。
「実施例」
地中押圧管１２の先端に推進管１を首振り可能に設け、
該推進管１の先端部に回動面板２を有する回動管３を嵌
合し、第１０図に示すようにオーガースクリュー１６の
回動軸１７に上記面板２を接続して該面板２及び回動管
３を回動軸１７の中心綿の回りに回動させることができ
る。この面板２には複数の溝４が穿設され、それぞれの
溝４内に自転ローラ５．５′を軸支する。これらのロー
ラ５．５′は截頭円錐形及び円筒形のものよりなり、複
数のディスク刃６及び超硬合金チップ刃７を外周面に突
設してなるものである。これらの刃６゜７は押圧管１２
による押圧力によって切羽面９に圧接し、面板２の公転
に伴って公転方向と反対向に自転する。そして切羽面９
に現れている岩盤（砂岩、頁岩、火成岩など）、転石又
は玉石などの岩石にディスク刃６及びチップ刃７が切込
まれ、ディスク刃６は岩石の割砕作用を行い、チップ刃
７は切削作用を行う。そして両刃６．７の公転軌跡８は
切羽面９に複数の同心円となり、該軌跡８は直径方向に
細分間隔ｔを介して多数形成され、切羽面９に万遍なく
形成され、切羽面９に切残しは無いから上記面板２は上
記岩石内を押圧推進することができる。そして切削によ
って発生するスライム及び割砕によって発生する破砕礫
は上記溝４から回動管３内に取込まれ、オーガースクリ
ュ１６によって押圧管１２の始端部から排出される。上
記回動管３の側面には上記面板２の溝４に連通ずる側面
溝１１が形成され、面板２側の溝４には面板２と平行の
取込スクレーパ１８を設け、かつ側面溝１１に沿って上
記スライム又は破砕礫などの掬込み用スクレーパ１０を
回動管３の公転方向に向って設けるもので、この掬込み
用スクレーパ１０によってスライム及び破砕礫などがテ
ールボイド１９内に進入するのを防止することができる
。又押圧管１２と推進管１との境界部には方向変換溝１
３（第６図）が形成され、線溝１３は第５図及び第６図
に示すように異物進入防止用の鎧状拡縮板１５によって
閉鎖し、線溝１３の内部には異物進入防止用のスポンジ
１４が充填される。拡縮板１５は複数に分割され一部重
合部１５′を有し、推進管１の後端縁にボルト２０で支
持され該重合部１５′の相互摺動によって推進管ｌの首
振りに際し拡縮することができる。尚第３図及び第４図
中２１で示すものは切羽面９の外周切削刃、第２図中２
２はテールボイド１９内面の切削用自転刃、第１０図中
２３は掘削線分粒の誘導板であり、第８図及び第９図中
７′はチップ刃７の刃面である。
該推進管１の先端部に回動面板２を有する回動管３を嵌
合し、第１０図に示すようにオーガースクリュー１６の
回動軸１７に上記面板２を接続して該面板２及び回動管
３を回動軸１７の中心綿の回りに回動させることができ
る。この面板２には複数の溝４が穿設され、それぞれの
溝４内に自転ローラ５．５′を軸支する。これらのロー
ラ５．５′は截頭円錐形及び円筒形のものよりなり、複
数のディスク刃６及び超硬合金チップ刃７を外周面に突
設してなるものである。これらの刃６゜７は押圧管１２
による押圧力によって切羽面９に圧接し、面板２の公転
に伴って公転方向と反対向に自転する。そして切羽面９
に現れている岩盤（砂岩、頁岩、火成岩など）、転石又
は玉石などの岩石にディスク刃６及びチップ刃７が切込
まれ、ディスク刃６は岩石の割砕作用を行い、チップ刃
７は切削作用を行う。そして両刃６．７の公転軌跡８は
切羽面９に複数の同心円となり、該軌跡８は直径方向に
細分間隔ｔを介して多数形成され、切羽面９に万遍なく
形成され、切羽面９に切残しは無いから上記面板２は上
記岩石内を押圧推進することができる。そして切削によ
って発生するスライム及び割砕によって発生する破砕礫
は上記溝４から回動管３内に取込まれ、オーガースクリ
ュ１６によって押圧管１２の始端部から排出される。上
記回動管３の側面には上記面板２の溝４に連通ずる側面
溝１１が形成され、面板２側の溝４には面板２と平行の
取込スクレーパ１８を設け、かつ側面溝１１に沿って上
記スライム又は破砕礫などの掬込み用スクレーパ１０を
回動管３の公転方向に向って設けるもので、この掬込み
用スクレーパ１０によってスライム及び破砕礫などがテ
ールボイド１９内に進入するのを防止することができる
。又押圧管１２と推進管１との境界部には方向変換溝１
３（第６図）が形成され、線溝１３は第５図及び第６図
に示すように異物進入防止用の鎧状拡縮板１５によって
閉鎖し、線溝１３の内部には異物進入防止用のスポンジ
１４が充填される。拡縮板１５は複数に分割され一部重
合部１５′を有し、推進管１の後端縁にボルト２０で支
持され該重合部１５′の相互摺動によって推進管ｌの首
振りに際し拡縮することができる。尚第３図及び第４図
中２１で示すものは切羽面９の外周切削刃、第２図中２
２はテールボイド１９内面の切削用自転刃、第１０図中
２３は掘削線分粒の誘導板であり、第８図及び第９図中
７′はチップ刃７の刃面である。
「発明の効果」
本発明は上述の方法及び装置によったので固い岩盤、転
石及び玉石などの岩石を上記回動面板２によって割砕及
び切削し、かつ推進管１を押圧することによって推進し
得て、小口形横孔を硬い岩盤内や転石又は玉石のある地
盤に容易に形成することができる。
石及び玉石などの岩石を上記回動面板２によって割砕及
び切削し、かつ推進管１を押圧することによって推進し
得て、小口形横孔を硬い岩盤内や転石又は玉石のある地
盤に容易に形成することができる。
第１図は本発明の回動面板を−示す正面図であって（イ
）図、（ロ）図及び（ハ）図はその実施例の正面図、第
２図及び第３図はそれぞれ上記面板の一部側面図、第４
図は外周切削刃の拡大側面図、第５図は上記面板及び推
進管の斜視図、第６図は第５図Ａ−Ａ線による拡大縦断
面図、第７図は拡縮板の展開平面図、第８図及び第９図
はチップ刃を有する自転ローラの正面図、第１０図は第
５図の縦断面図、第１１図は取込用スクレーパの側面図
、第１２図は掬込み用スクレーパの正面図、第１３図は
掬込み用スクレーパの側面図である。 １・・推進管、２・・回動面板、３・・回動管、４・・
溝、５．５′・・自転ローラ、６・・ディスク刃、７・
・チップ刃、８・・公転軌跡、９・・切羽面、ｔ・・細
分間隔、１０・・掬込み用スクレーパ、１１・・側面溝
、１２・・押圧管、１３・・方向変換溝、１４・・異物
進入防止用スポンジ、１５・・拡縮板。
）図、（ロ）図及び（ハ）図はその実施例の正面図、第
２図及び第３図はそれぞれ上記面板の一部側面図、第４
図は外周切削刃の拡大側面図、第５図は上記面板及び推
進管の斜視図、第６図は第５図Ａ−Ａ線による拡大縦断
面図、第７図は拡縮板の展開平面図、第８図及び第９図
はチップ刃を有する自転ローラの正面図、第１０図は第
５図の縦断面図、第１１図は取込用スクレーパの側面図
、第１２図は掬込み用スクレーパの正面図、第１３図は
掬込み用スクレーパの側面図である。 １・・推進管、２・・回動面板、３・・回動管、４・・
溝、５．５′・・自転ローラ、６・・ディスク刃、７・
・チップ刃、８・・公転軌跡、９・・切羽面、ｔ・・細
分間隔、１０・・掬込み用スクレーパ、１１・・側面溝
、１２・・押圧管、１３・・方向変換溝、１４・・異物
進入防止用スポンジ、１５・・拡縮板。
Claims (5)
- （１）推進管の先端部に回動面板を有する回動管を嵌合
し、該面板に形成した複数の溝内にそれぞれ自転ローラ
を軸支し、これらのローラが外周面にディスク刃を有す
るもの及びチップ刃を有するものよりなり、ディスク刃
によって岩盤、転石及び玉石などの岩石を割砕 し、チップ刃によつて該岩石を切削し、上記ディスク刃
及びチップ刃の公転軌跡が切羽面に複数の同心円を形成
し、該軌跡を直径方向に細分間隔を介して多数形成して
なる小口径推進工法。 - （２）切羽面に上記軌跡を形成するよう上記自転ローラ
を上記面板に適数軸支してなる請求項（１）記載の小口
径推進装置。 - （３）複数の自転ローラが截頭円錐形及び円筒形である
請求項（２）記載の小口径推進装置。 - （４）回転面板の上記溝の外端から上記面板の回転方向
に向うスライム又は破砕礫などの掬込み用スクレーパを
回動管の側面溝に沿って設けてなる請求項（２）又は（
３）記載の小口径推進装置。 - （５）推進管が押圧管の先端に方向変換溝を介して設け
られ、該溝内に異物進入防止用スポンジを挿入し、かつ
上記推進管の後端部に該溝を閉鎖する拡縮板を設けてな
る請求項（２）（３）又は（４）にそれぞれ記載の小口
径推進装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2087678A JPH07116914B2 (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 小口径推進工法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2087678A JPH07116914B2 (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 小口径推進工法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03286096A true JPH03286096A (ja) | 1991-12-17 |
| JPH07116914B2 JPH07116914B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=13921597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2087678A Expired - Lifetime JPH07116914B2 (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 小口径推進工法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116914B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995006187A1 (fr) * | 1993-08-20 | 1995-03-02 | Komatsu Ltd. | Dispositif a tetes de coupe pour vis d'un tube de petit diametre |
| KR100757042B1 (ko) * | 2007-04-09 | 2007-09-07 | 주식회사 진영석재 | 도드락 장치용 공구 |
| CN102162363A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-08-24 | 西北工业大学 | 可调式微型地下管道掘进刀头 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4381038A (en) * | 1980-11-21 | 1983-04-26 | The Robbins Company | Raise bit with cutters stepped in a spiral and flywheel |
| JPS58189497A (ja) * | 1982-04-29 | 1983-11-05 | 川崎重工業株式会社 | トンネル掘削機のカツタデイスク |
| JPS6045797U (ja) * | 1983-09-07 | 1985-03-30 | 宮永建設株式会社 | 礫地盤用管埋設装置 |
-
1990
- 1990-04-02 JP JP2087678A patent/JPH07116914B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4381038A (en) * | 1980-11-21 | 1983-04-26 | The Robbins Company | Raise bit with cutters stepped in a spiral and flywheel |
| JPS58189497A (ja) * | 1982-04-29 | 1983-11-05 | 川崎重工業株式会社 | トンネル掘削機のカツタデイスク |
| JPS6045797U (ja) * | 1983-09-07 | 1985-03-30 | 宮永建設株式会社 | 礫地盤用管埋設装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995006187A1 (fr) * | 1993-08-20 | 1995-03-02 | Komatsu Ltd. | Dispositif a tetes de coupe pour vis d'un tube de petit diametre |
| KR100757042B1 (ko) * | 2007-04-09 | 2007-09-07 | 주식회사 진영석재 | 도드락 장치용 공구 |
| CN102162363A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-08-24 | 西北工业大学 | 可调式微型地下管道掘进刀头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116914B2 (ja) | 1995-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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