JPH03285785A - レーザビームオシレート装置 - Google Patents
レーザビームオシレート装置Info
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- JPH03285785A JPH03285785A JP2086399A JP8639990A JPH03285785A JP H03285785 A JPH03285785 A JP H03285785A JP 2086399 A JP2086399 A JP 2086399A JP 8639990 A JP8639990 A JP 8639990A JP H03285785 A JPH03285785 A JP H03285785A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 24
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
-
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、レーザ溶接装置等に有用なレーザビームオシ
レート装置に関するものである。
レート装置に関するものである。
[従来の技術]
一般に、レーザ溶接においては、YAGレーザ、炭酸カ
スレーザ等のレーザ光を小スポットに集束させパワーを
増大させたレーザビームの形で用いる。従って、レーザ
溶接では、溶融金属幅か狭く、かつ、深く溶込み、溶接
速度も速いため、溶融金属の凝固が速く、溶融金属内の
カス成分が凝固金属内に閉じ込められ、空洞(ポロシテ
ィ)が発生ずる。
スレーザ等のレーザ光を小スポットに集束させパワーを
増大させたレーザビームの形で用いる。従って、レーザ
溶接では、溶融金属幅か狭く、かつ、深く溶込み、溶接
速度も速いため、溶融金属の凝固が速く、溶融金属内の
カス成分が凝固金属内に閉じ込められ、空洞(ポロシテ
ィ)が発生ずる。
従来、レーザ肉盛溶接においては、レーザビームで所要
の溶接面積を得る必要から、また同時に表面の品質改善
をも図るなめ、レーザビームを溶接線方向と直交する方
向に直線的にオシレー1〜させる技術が知られている。
の溶接面積を得る必要から、また同時に表面の品質改善
をも図るなめ、レーザビームを溶接線方向と直交する方
向に直線的にオシレー1〜させる技術が知られている。
例えば、第3図に示ずレーザ溶接装置においては、加振
器aによりミラーbを往復動させ、これによりレーザビ
ームCを溶接線方向と直交する方向にオシレー1〜させ
る。P方向に連続移動する母材dのme内に肉盛用粉末
fを配設し、オシシーl−溶接で肉盛ビードgを形成す
る。この際、ビード幅両端部付近のエネルギー強度ピー
ク値を中央部強度の特定倍の範囲に規制することにより
、肉盛部品質の向上及び気孔(ブローポール)等の欠陥
の発生防止を図っている。
器aによりミラーbを往復動させ、これによりレーザビ
ームCを溶接線方向と直交する方向にオシレー1〜させ
る。P方向に連続移動する母材dのme内に肉盛用粉末
fを配設し、オシシーl−溶接で肉盛ビードgを形成す
る。この際、ビード幅両端部付近のエネルギー強度ピー
ク値を中央部強度の特定倍の範囲に規制することにより
、肉盛部品質の向上及び気孔(ブローポール)等の欠陥
の発生防止を図っている。
[発明か解決しようとする課題]
しかしながら、従来のオシレート装置は、単にレーザビ
ームを直線的にオシレー1〜できるにずき゛なかった。
ームを直線的にオシレー1〜できるにずき゛なかった。
このため、レーザビームを溶接線方向と直交する方向に
オシレー1〜させるときは、溶融金属内のカス成分が凝
固金属内に閉じ込められ、ポロシティが発生ずる。これ
を避けるためには、更にレーザビームを溶接線方向オシ
レー1〜させるか、金属基体を移動させる必要がある。
オシレー1〜させるときは、溶融金属内のカス成分が凝
固金属内に閉じ込められ、ポロシティが発生ずる。これ
を避けるためには、更にレーザビームを溶接線方向オシ
レー1〜させるか、金属基体を移動させる必要がある。
しかし、前者は装置を複雑化させる問題があり、また後
者は、金属基体側を移動できない例えばタンクの突き合
わせ溶接のような用途には適用できないという問題があ
った。
者は、金属基体側を移動できない例えばタンクの突き合
わせ溶接のような用途には適用できないという問題があ
った。
本発明の目的は、上記課題を解決し、レーザビームを円
形にオシレー1〜し得るオシシー1〜装置を提1共する
ことにある。
形にオシレー1〜し得るオシシー1〜装置を提1共する
ことにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するなめ、本発明のレーザビームオシレ
ート装置は、レーザビームと同軸的に回転駆動される回
転体内に集光レンズを偏心させて装着した構成のもので
ある。
ート装置は、レーザビームと同軸的に回転駆動される回
転体内に集光レンズを偏心させて装着した構成のもので
ある。
[作用]
回転体はレーザビームと同軸的に回転駆動されるが、こ
の回転体内に装着されている集光レンズは回転体に対し
鋼心されている。このため、集光レンズで得られるレー
ザビームスポットは、回転体の回転中心軸線の周りを円
状に回転する。
の回転体内に装着されている集光レンズは回転体に対し
鋼心されている。このため、集光レンズで得られるレー
ザビームスポットは、回転体の回転中心軸線の周りを円
状に回転する。
即ち、レーザビームスボア1〜は円状にオシレートされ
、後戻りによる再加熱で溶融金属を撹拌し、かつ、ビー
ム孔を大きくしてカスを逃は易くし、ブローホールない
しポロシティ等の欠陥の発生を防止する。
、後戻りによる再加熱で溶融金属を撹拌し、かつ、ビー
ム孔を大きくしてカスを逃は易くし、ブローホールない
しポロシティ等の欠陥の発生を防止する。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳述する
。
。
第1図、第2図において、1は外周面に外歯2を有する
円形の回転体であり、外歯2と噛み合う回転駆動軸3の
両軍4により矢印方向に回転される。5は回転体1の内
部に固定した集光レンズであり、集光レンズ5のレンズ
中心軸線6は回転体1の回転中心軸線7からズレ量Δた
け偏心している。従って、回転体1が回転した場合、集
光レンズ5のレンズ中心軸線6は、回転体1の回転中心
軸線7の周りに円形の軌跡8を描く。
円形の回転体であり、外歯2と噛み合う回転駆動軸3の
両軍4により矢印方向に回転される。5は回転体1の内
部に固定した集光レンズであり、集光レンズ5のレンズ
中心軸線6は回転体1の回転中心軸線7からズレ量Δた
け偏心している。従って、回転体1が回転した場合、集
光レンズ5のレンズ中心軸線6は、回転体1の回転中心
軸線7の周りに円形の軌跡8を描く。
回転体1にはレーザビーム9が透過てきるように開口部
10か設けられており、集光レンズ5に入射されたレー
ザビーム9はスポット11に集束されて、図示してない
金属基体に照射される。従って、このスポット11も、
回転体1か回転しな場合、回転中心軸線7の周りに円形
の軌跡12を描く。これがレーザビームのビームオシシ
ー1−動作となる。
10か設けられており、集光レンズ5に入射されたレー
ザビーム9はスポット11に集束されて、図示してない
金属基体に照射される。従って、このスポット11も、
回転体1か回転しな場合、回転中心軸線7の周りに円形
の軌跡12を描く。これがレーザビームのビームオシシ
ー1−動作となる。
この実施例では、このビームオシレ−1・量の設定を可
変にするため、オシレート量設定機構13が付加されて
いる。即ち、集光レンズ5はその周囲縁を把持するレン
ズ固定マウント14と一体化された上で、回転体1に片
側面から設けた楕円形の凹所15内に摺動可能に配置さ
れており、また、そのレンズ固定マウン1−14の外周
面の一箇所は、ネジ送り機構16により、回転体1の楕
円形凹所15の内周面に固定されている。従って、集光
レンズ5が回転体1に固定であることには変りがないか
、上記ネジ送り機構16の繰出し量を調節すれば、楕円
形凹所11内におけるレンズ固定マウント10の位置が
上記楕円の長軸方向に変位し、これにより回転中心軸線
7からl/ンズ中心軸線6が偏心しているズレ量Δを任
意に変更することができる。
変にするため、オシレート量設定機構13が付加されて
いる。即ち、集光レンズ5はその周囲縁を把持するレン
ズ固定マウント14と一体化された上で、回転体1に片
側面から設けた楕円形の凹所15内に摺動可能に配置さ
れており、また、そのレンズ固定マウン1−14の外周
面の一箇所は、ネジ送り機構16により、回転体1の楕
円形凹所15の内周面に固定されている。従って、集光
レンズ5が回転体1に固定であることには変りがないか
、上記ネジ送り機構16の繰出し量を調節すれば、楕円
形凹所11内におけるレンズ固定マウント10の位置が
上記楕円の長軸方向に変位し、これにより回転中心軸線
7からl/ンズ中心軸線6が偏心しているズレ量Δを任
意に変更することができる。
次に、上記構成のオシレート装置の作用を説明する。
上記構成のオシレート装置の集光レンズ5に図示してな
いレーザ装置からのレー→ノ゛ビーム9を入射すると、
第2図の如く、そのレンズ焦点にレーザビームスポット
11が形成される。一方、図示してないモータにより回
転駆動軸3が矢印17方向に回転され、回転体1が、例
えば10へ−1,k 11zの速度で矢印18方向に回
転される。このとき、回転体1内に固定しである集光レ
ンズ5も、回転中心軸線7を中心として一緒に回転する
。集光レンズ5の中心線6か描く軌跡8は回転中心軸線
7を中心とした円であり、金属基体に当てられているレ
ーザビームスホゾ+−1−1の軌跡12も、回転中心軸
線7を中心とし且つこれからズレ量△たけ離れな位置に
添った円を掃くことになる。従って、10〜1kllz
の速度てレーザビームスポット11をオシレー1〜する
ことができる。
いレーザ装置からのレー→ノ゛ビーム9を入射すると、
第2図の如く、そのレンズ焦点にレーザビームスポット
11が形成される。一方、図示してないモータにより回
転駆動軸3が矢印17方向に回転され、回転体1が、例
えば10へ−1,k 11zの速度で矢印18方向に回
転される。このとき、回転体1内に固定しである集光レ
ンズ5も、回転中心軸線7を中心として一緒に回転する
。集光レンズ5の中心線6か描く軌跡8は回転中心軸線
7を中心とした円であり、金属基体に当てられているレ
ーザビームスホゾ+−1−1の軌跡12も、回転中心軸
線7を中心とし且つこれからズレ量△たけ離れな位置に
添った円を掃くことになる。従って、10〜1kllz
の速度てレーザビームスポット11をオシレー1〜する
ことができる。
上記オシレート装置を用いて母材同士の突き合わせ溶接
を行う場合には、オシレート量設定機構13によりオシ
シーl−量の設定、オシレート装置の溶接すべき位置へ
の位置決めをなし、溶接線に沿った溶接を開始する。
を行う場合には、オシレート量設定機構13によりオシ
シーl−量の設定、オシレート装置の溶接すべき位置へ
の位置決めをなし、溶接線に沿った溶接を開始する。
レーザ溶接では、溶融金属幅か狭く、かつ、深く溶込み
、溶接速度も速いなめ、溶融金属の凝固が速く、溶融金
属内のカス成分が凝固金属内に閉じ込められ、ポロシテ
ィが発生し易い。しかし、l記オシl/ −J〜装置は
、レーザビームスボッ1〜11を円状にオシレー1〜す
るので、溶融金属を撹拌し、かつ、ビーム穿孔を大きく
することで、カスを逃げ易くし、ポロシティの発生を防
止する。
、溶接速度も速いなめ、溶融金属の凝固が速く、溶融金
属内のカス成分が凝固金属内に閉じ込められ、ポロシテ
ィが発生し易い。しかし、l記オシl/ −J〜装置は
、レーザビームスボッ1〜11を円状にオシレー1〜す
るので、溶融金属を撹拌し、かつ、ビーム穿孔を大きく
することで、カスを逃げ易くし、ポロシティの発生を防
止する。
つまり、レーザビームスボッ1〜11が円を描きながら
前進するなめ、1つの円を描く動作で溶接部の穿孔開口
径が大きくなり、しかも溶融金属が冷却しない内に、円
を描いて後戻りしたレーザビームスポットか当該溶融金
属を再加熱するため、穿孔内の金属蒸気は容易に大気中
に放出される。このため、溶融金属内に発生した気泡が
凝固時に離脱できないで残留する度合いが激減し、溶融
金属内の気泡の発生が防止される。これにより、溶接部
の欠陥発生は防止される。
前進するなめ、1つの円を描く動作で溶接部の穿孔開口
径が大きくなり、しかも溶融金属が冷却しない内に、円
を描いて後戻りしたレーザビームスポットか当該溶融金
属を再加熱するため、穿孔内の金属蒸気は容易に大気中
に放出される。このため、溶融金属内に発生した気泡が
凝固時に離脱できないで残留する度合いが激減し、溶融
金属内の気泡の発生が防止される。これにより、溶接部
の欠陥発生は防止される。
尚、上記実施例ではレーザ溶接の場合を例にして説明し
たが、本発明のビームオシレート装置は、円形の穴あけ
装置としても使用することかできる。この場合、ビーム
オシレート量設定f[Wi3は穿孔ずべき穴の大きさを
決定する手段として機能することとなる。
たが、本発明のビームオシレート装置は、円形の穴あけ
装置としても使用することかできる。この場合、ビーム
オシレート量設定f[Wi3は穿孔ずべき穴の大きさを
決定する手段として機能することとなる。
「発明の効果J
以上要するに本発明のビームオシレート装置は、レーザ
ビームを円形にオシレー1〜するものであるのて、単一
の簡易な構成のオシシー1〜装置でありながら、肉盛溶
接等の必要溶接幅の確保たけでなく、溶融金属の再加熱
による攪拌作用をも得ることができ、溶融金属内の気泡
、空洞等の溶接部の欠陥の発生を防止てきる。
ビームを円形にオシレー1〜するものであるのて、単一
の簡易な構成のオシシー1〜装置でありながら、肉盛溶
接等の必要溶接幅の確保たけでなく、溶融金属の再加熱
による攪拌作用をも得ることができ、溶融金属内の気泡
、空洞等の溶接部の欠陥の発生を防止てきる。
第1図は本発明の一実施例を示すビームオシシー1〜装
置の上面図、第2図は第1図の断面図、第3図は従来の
肉盛溶接装置の説明図である。 図中、1は回転体、3は回転駆動軸、5は集光レンズ、
6はレンズ中心軸線、7は回転中心軸線、9はレーザビ
ーム、11はレーザビームスボッ1〜.12はスボッ1
への軌跡、13はオシレート量設定機構、14はレンズ
固定マウント、15は楕円形の凹所、16はネジ送り機
構を示す2
置の上面図、第2図は第1図の断面図、第3図は従来の
肉盛溶接装置の説明図である。 図中、1は回転体、3は回転駆動軸、5は集光レンズ、
6はレンズ中心軸線、7は回転中心軸線、9はレーザビ
ーム、11はレーザビームスボッ1〜.12はスボッ1
への軌跡、13はオシレート量設定機構、14はレンズ
固定マウント、15は楕円形の凹所、16はネジ送り機
構を示す2
Claims (1)
- 1、レーザビームと同軸的に回転駆動される回転体内に
集光レンズを偏心させて装着したことを特徴とするレー
ザビームオンレート装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2086399A JPH03285785A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | レーザビームオシレート装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2086399A JPH03285785A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | レーザビームオシレート装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03285785A true JPH03285785A (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=13885795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2086399A Pending JPH03285785A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | レーザビームオシレート装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03285785A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5571430A (en) * | 1993-12-28 | 1996-11-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method and system for processing workpiece with laser seam, with oscillation of beam spot on the workpeiece and beam oscillating apparatus |
US5665255A (en) * | 1995-08-01 | 1997-09-09 | Progressive Tool & Industries Company | Laser welding apparatus and method for high temperature gradient cooling alloys |
US7057132B2 (en) * | 2000-12-27 | 2006-06-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for laser welding a workpiece |
JP2009047948A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 第2の画像形成装置 |
US7742159B2 (en) | 2007-01-26 | 2010-06-22 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Apparatus for checking concentricity between lens barrel and barrel holder |
JP2014004631A (ja) * | 2013-09-12 | 2014-01-16 | Higashiyama Toru | フェムト秒レーザー加工機 |
JP2015205279A (ja) * | 2014-04-17 | 2015-11-19 | 株式会社Wel−Ken | レーザ加工装置用加工ヘッド |
DE102014210119A1 (de) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Optik zum Schweißen mit oszillierender Erstarrungsfront und Schweißverfahren |
DE102014210118A1 (de) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Optik mit beweglichem Innengehäuse zum Schweißen mit oszillierenden Strahlen und Schweißverfahren |
WO2017025148A1 (de) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum laserauftragsschweissen |
WO2018055281A1 (fr) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | Renault S.A.S | Dispositif et procede de guidage d'un faisceau laser en deplacement rotatif et lateral pour faire varier l'excentrement du faisceau laser |
CN108127249A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-08 | 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院) | 一种焦点控制激光焊接方法 |
CN108500460A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-07 | 苏州天弘激光股份有限公司 | 有限功率宽幅激光焊接头及激光焊接机 |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2086399A patent/JPH03285785A/ja active Pending
Cited By (13)
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WO2018055281A1 (fr) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | Renault S.A.S | Dispositif et procede de guidage d'un faisceau laser en deplacement rotatif et lateral pour faire varier l'excentrement du faisceau laser |
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CN108500460A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-07 | 苏州天弘激光股份有限公司 | 有限功率宽幅激光焊接头及激光焊接机 |
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