JPH03281504A - 重合体組成物溶液から揮発性物質を除去する方法 - Google Patents

重合体組成物溶液から揮発性物質を除去する方法

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JPH03281504A
JPH03281504A JP8555890A JP8555890A JPH03281504A JP H03281504 A JPH03281504 A JP H03281504A JP 8555890 A JP8555890 A JP 8555890A JP 8555890 A JP8555890 A JP 8555890A JP H03281504 A JPH03281504 A JP H03281504A
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JP
Japan
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polymer composition
deaeration
gear pump
composition solution
chamber
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Pending
Application number
JP8555890A
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English (en)
Inventor
Takeshi Sugiyama
剛 杉山
Yoshio Fuchigami
淵上 吉男
Tadashi Abiko
安孫子 忠史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
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Publication date
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  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、重合体組成物溶液から揮発性物質を除去する
方法に関するものであり、さらに詳しくは塊状重合ある
いは溶液重合プロセスにおいて、重合工程のあと重合体
組成物溶液から未反応上ツマ−あるいは重合に用いた溶
剤さらには副生不純物を分離、除去して最終製品となる
重合体組成物を得る方法に関するものである。
〔従来技術〕
重合体組成物溶液から揮発性物質を分離除去する工程で
は重合体組成物溶液の各成分の沸点差を利用した分離操
作が一般的に採用されており、従来の技術は主として次
の二つに大別される。
第一の方法は重合体組成物溶液を加圧下で加熱したあと
その下部に高粘度の重合体組成物を抜き出す装置を備え
た脱気室内で放圧させ低沸点物を蒸発除去する方法であ
る。この方法は特に大量生産時には設備費的に極めて有
利な方法であるが次のような問題を抱えている。即ち加
熱された重合体組成物溶液が脱気室内に入ると低沸点物
の蒸発により重合体組成物は発泡状態になりその容積が
著しく増大して分裂飛散するため、重合体組成物の一部
が脱気室壁面に付着する。この付着重合体組成物は付着
場所から動かず徐々に蓄積し、長時間加熱されて焼き付
きそれが何らかの理由で脱離して抜き出され製品に混入
し異物ゴミとして製品の品質を低下させる。また脱気室
下部で蓄積し変質開化した滞留物はギアポンプへの流出
流路を狭めて重合体組成物の流れを阻害し、設備能力の
低下さらには運転の継続を不可能にする。
このような問題点を解消する方法として実公昭54−4
0479号に示された装置は、脱気室内の一部に凝縮面
を設は低沸点物の一部を凝縮させて、その凝縮液膜で脱
気室壁面をつねに洗浄することによって重合体組成物の
付着を防止するものである。
しかしこの装置では充分な洗浄効果を得るためには凝縮
液量を増やす必要があり抜き出される重合体組成物中の
低沸点物の量がふえることになり脱気効率を低下させる
ため好ましくない。
第二の方法は第一の方法において脱気室と抜き出し装置
の機能をスクリュウ押出機にもとめたもので、特公昭5
1−29914号や実公昭55−30987号のように
スクリュウ押出機のバレルとスクリュウのつくる空間を
脱気室とし脱気後の重合体組成物を当該スクリュウで抜
き取るものである。この装置はコンパクトで機能的に優
れたものであるが構造上脱気室の容積が小さいために、
脱気効果の点では基本的な制約がある。そのため高い脱
気効果を得るに脱気能力で高価な押出機のサイズを選定
することとなり、押出能力の点では過大なサイズの押出
機を採用せざるを得ない。そのため設備費用の増加をま
ねいて好ましくない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、このような状況に鑑みなされたもので、低廉
な設備費用で高い脱気効率と長期の安定運転を可能とす
る方法を提供するものである。
C課題を解決するための手段〕 本発明者らは鋭意検討の結果、ギアポンプに特定の形状
をもたせかつその回転数を制御することにより高い脱気
効率の下で安定した操作が可能となることを見いだした
すなわち本発明は、揮発物をふくむ重合体組成物溶液を
を脱気室に流下させ連発性物質を蒸発せしめたあと、残
る重合体組成物を脱気室底部に設けられた回転体により
脱気室から取り出す揮発性物質の除去方法において、回
転体がハウジング吸入部でハウジングとギアの間に半三
日月状の切り欠きを設けた外接2枚歯ギアポンプであり
、重合体組成物溶液をその2枚の歯車の噛み合い部に供
給し、揮発物除去後の重合体組成物が形成する液面が常
に半三日月状の切り欠き部に在るようにギアポンプの回
転数を設定することを特徴とする重合体組成物溶液から
揮発性物質を除去する方法に関する。
〔作用〕
次に本発明を図面によって説明する。第1図は本発明の
一例に関するものであり、脱気室の下部に外接2枚歯ギ
アポンプを設は脱気室の上部より重合体組成物溶液を2
枚のギアの噛み合い部に供給し重合体組成物の液面をギ
アポンプハウジング吸入部に設けた半三日月状の切り欠
き部に在るよう維持しなから脱気を行う方法を示すもの
である。
同図において、lはその上部に供給管2を設けた脱気室
、3,4は外接して回転するギア、5はギアポンプのハ
ウジング、6は半三日月状の切り欠き部、7はギアの噛
み合い部、8は供給管より供給される重合体組成物溶液
、9は重合体組成物、10は脱気後の製品となるべき重
合体組成物を示す。
本発明において供給管2の先端はギアポンプハウジング
5の内部好ましくは切り欠き部6と同レベルとするのが
よい。その先端がギアポンプの噛み合い部7に接近して
いるため重合体組成物溶液8が急激に発泡してもギア面
に飛散するのみであるため、脱気室壁面への重合体組成
物の付着を防止することができる。ギア3.4の回転数
は重合体組成物9のなす液面が切り欠き部6にあるよう
制御されなければならない。その制御の方法としてはギ
アポンプの回転数を若干早めにビーピング13から目視
して手動設定する方法が簡便だが、ギアポンプハウジン
グ5または脱気室1から挿入された液面検出器11およ
び制御器12によりギアボンブを駆動する原動機(図示
されていない)の回転数を自動制御するのが好ましい。
液面検出の位置は半三日月状切り欠き部6の入口部とす
るのが良い。
噛み合い部7に供給された重合体組成物9は噛み合い部
から離れていくギア3,4の動きにより引き裂かれその
表面が更新されるため顕著な脱気効果が発現される。ギ
アにより運ばれた重合体組成物9は半三日月状切り欠き
部6でその流れを阻害されそこで滞留部を形成するが、
この滞留部においても重合体組成物9はギアの動きによ
り渦流をなし、その表面が常に更新されるため同様の顕
著な脱気効果をもたらす。また滞留部の重合体組成物9
には常に新しい重合体組成物が供給されるためハウジン
グ5の表面に付着する重合体組成物は常に更新されて実
質的な滞留はおこらず、ここで重合体組成物の焼き付き
は発生しない。
〔実施例〕
実施例により本発明を説明するが、この実施例は本発明
を何ら限定するものではない。実施例で用いた設備のフ
ローを第2図に示す。21は重合器、22は移送用ギア
ポンプ、23は加熱器、24は重合体組成物溶液移送配
管、25は脱気室、26は抜き出し用ギアポンプ、27
は単軸スクリュー押出機(1ベント付き)でありその下
流にペレット化設備(図示していない)が設けられてお
り、28はベント用真空ポンプである。なお主要装置の
仕様は次の通りである。
実施例1 連続塊状重合法で製造した6 0部のメチルメタ クリレート重合体、40部のメチルメタクリレートモノ
マー、微量のn−オクチルメルカプタンおよびメチルメ
タクリレートオリゴマーからなる重合体組成物溶液を移
送用ギアポンプで25kg/cdに加圧し加熱器で23
5℃に昇温したのち33.3kg/hrの速度で脱気室
に供給した。
抜出用ギアポンプの回転数はギアポンプハウジングに設
けられた液面計により自動制御をおこなったが中央値は
ほぼ31rpmであった。このときギアポンプの歯面の
約80%が重合体組成物で覆われており、半玉日月状空
隙部からはみだす重合体組成物は認められなかった。脱
気室はベントコンデンサーを経て大気に通じておりその
圧力は770Torrにまたジャケットの熱媒により2
00℃に保たれていた。抜き出し用ギアポンプの出口で
サンプリングした重合体組成物の残存揮発分含有量は1
.2%であり重合体組成物溶液の気液平衡から推定され
る値に近いものであった。
押出機のバレルの温度はすべて220℃に設定し、また
ベントボートは1QTorrに維持した。押し出された
重合体組成物の温度は255℃であり得られたベレット
の残存揮発分含有量は0,7%であった。
この条件で28日間の連続運転をおこなったのち点検し
たところ脱気室内壁および抜出用ギアポンプハウジング
の吸入部内壁には運転の障害となる付着物は認められな
かった。
〔効果] 以上のように本発明は、優れた表面更新効果と広い脱気
室の空間により高い脱気効率を得ると共に、脱気室壁面
への重合体組成物の付着が防止されることにより、劣化
物の混入による品質低下のない重合体組成物を長期安定
に得る方法を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明するための正面断面図であ
る。第2図は脱気用ギアポンプをふくむメチルメタクリ
レートの塊状重合のプロセスフローを示す。 第 1 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 揮発物をふくむ重合体組成物溶液を脱気室に流下させ揮
    発性物質を蒸発せしめたあと、残る重合体組成物を脱気
    室底部に設けられた回転体により脱気室から取り出す揮
    発性物質の除去方法において、回転体がハウジング吸入
    部でハウジングとギアの間に半三日月状の切り欠きを設
    けた外接2枚歯ギアポンプであり、重合体組成物溶液を
    その2枚の歯車の噛み合い部に供給し、揮発物除去後の
    重合体組成物が形成する液面が常に半三日月状の切り欠
    き部に在るようギアポンプの回転数を設定することを特
    徴とする重合体組成物溶液から揮発性物質を除去する方
    法。
JP8555890A 1990-03-29 1990-03-29 重合体組成物溶液から揮発性物質を除去する方法 Pending JPH03281504A (ja)

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