JPH03279430A - ポリエステル被覆弾性糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、実撚を有し、かつ抗ピル性に富んだポリエス
テル被覆弾性糸の製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来から弾性糸と熱可塑性合成繊維フィラメント糸とを
芯／鞘状に引揃えて複合板撚加工する方法は、例えば、
特公昭５６−５８５０号公報や特開昭６０−２３１８３
６号公報によって知られている。これらは良好な嵩高性
を有するとともに、融着によりスリップ防止を図ったも
のである。

また、先撚りを付与した後、仮撚加工する方法は、例え
ば、特公昭４２−２５５１１号公報、特開昭４８−３３
１４３号公報によって知られている。これらは被覆性を
改善するとともに、カバーリング撚糸に比べ生産性の向
上を図ったものである。

つまり、従来のカバーリング撚糸法の被覆弾性糸を含め
た仮撚被覆弾性糸にあっては、ソフトな風合とフィツト
性を追及する方向でインナーウェアー分野の高級化が図
られてきた。特に、レゾイスインナーウェアーはカバー
リング撚糸法の差別化素材としてウーリーナイロン糸の
極細マルチフィラメント糸や、細物化によって、薄地で
かつソフト感を得、さらに仮撚被覆弾性糸の開発によっ
て、肌着で圧迫感を一層弱めたルーズフィツト性を有す
るものを得ることで、綿１００％肌着に一線を画した被
覆弾性糸交編の高級、保温インナーとして市場の地位を
得ている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の仮撚被覆弾性糸使いのインナーウ
ェアは、着用回数を数回繰返すだけで、シャツであれば
バストあるいは腋の下等の部位に、ショーツや長めの下
穿きであれば股下等の部位に短期間で毛玉が多発し、次
第に薄くなって着用に耐えられなくなるという問題を有
していた。

また、ナイロン糸使いの被覆弾性糸交編のインナーウェ
アは黄変を発生するために、ポリエステル使い被覆弾性
糸交編による晒加工製品が上布されてきたが、風合の硬
さや紳士物のインナーウェアとしては未だ普及している
とは言えない。

本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消せん
とするものであり、防寒肌着の如く厚地で嵩高なインナ
ーウェアでなく、軽くて薄地でしかも保温性に富んだイ
ンナーウェア用途に好適なソフトで、かつルーズフィツ
ト性を有し、しかも抗ピル性に富んだポリエステルマル
チフィラメント糸使いの仮撚被覆弾性糸の製造方法を提
供せんとするものである。

さらに、本発明の他の目的は、擦過時にポリエステルマ
ルチフィラメント糸の摩擦による毛羽の編地表面への浮
き出しがなく、例えば紡績糸との交編に際しても該紡績
糸の毛羽との絡みがほとんど生じない抗ピル性に富んだ
ポリエステル被覆弾性糸の製造方法を提供せんとするも
のである。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成する本発明の構成は、伸長された弾性
糸と、交絡係数（ＣＦ値）が７０以下、単糸繊度が１．
２デニール以下であるインターレース加工が施されたポ
リエステルマルチフィラメント糸とを３００７／ｍ以下
の撚数で合撚した後、仮撚加工を施すことを特徴とする
ポリエステル被覆弾性糸の製造方法である。

以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を更に詳しく
説明する。

第１図は、本発明の一実施例よりなる被覆弾性糸の側面
図である。

第１図において、弾性糸１が被覆弾性糸の芯を形成し、
インターレース加工が施されたポリエステルマルチフィ
ラメント糸２が鞘糸を形成する。

ポリエステルマルチフィラメント糸２は、弾性糸１を捲
回しており、仮撚加工によって付与された捲縮は粗（、
ウーリーの如く間歇的に開繊された部分はほとんどなく
、交絡部分ばかりが存在し、捲回は比較的強固である。

第２図は、第１図のＹ−Ｙ’断面図である。第２図にお
いて、弾性糸１がマルチフィラメント数３本の偏平に配
置された個所を示し、この個所においては、周囲にある
ポリエステルマルチフィラメント糸２と相互に接触部１
′で接触し合っている。

ここで、被覆弾性糸が伸縮作用を受けると、弾性糸１は
糸長手方向の大半の部分にあっては伸長が一様であるが
、接触部１′が存在する部分では、幾分伸長が阻害され
る。また、接触しているポリエステルマルチフィラメン
ト糸２の伸長をも阻害する。その結果、両者が一体とな
った伸縮挙動を発揮して、ポリエステルマルチフィラメ
ント糸２が単独作用で糸条表面に出ないために、弾性糸
１の裁断カット端や糸切れなどから派生するスリップイ
ンが抑制されたり、九編地の抗ピル性が向上する。

本発明者等は、編地の使用面でのピリング発生は、まず
、カバード糸の擦過伸長による開繊部のカール発生、さ
らにはフィラメント割れ、フィラメント切れが起こり、
これが毛羽立ち、ピリング発生となることを従来のカバ
ーリング撚糸にウーリーナイロン糸を用いたフライス片
袋編地で考察した。この際、着用中の過酷な擦過で、カ
バード糸がフィラメント割れするのは、編地ループの中
での被覆弾性糸の自由運動量との関係があることの知見
を得た。つまり、編地ループの中で、被覆弾性糸の自由
運動量が多ければ多い程、繊維相互の擦過によりフィラ
メント割れが発生する。このため、被覆弾性糸の表面を
構成するカバード糸を一時的に接触の固定と捲縮発現性
を少なくすれば、ピリングは発生しないのである。

次いで、カバード糸を構成するウーり仮撚糸に言及する
と、従来のナイロン糸やポリエステル糸の単糸デニール
と抗ピル性の関係は、ナイロン糸では０．７５〜６ｄの
単糸デニールの範囲でデニールに関係なくピリングを発
生するが、ポリエステル糸は２ｄ付近以下でピリングを
発生することが判明した。

さらに、仮撚加工条件と糸構造、特に捲縮形態で接触部
１′をよくよく観察すれば、仮撚温度が１９０℃を境に
１８５〜１９０℃まではポリエステル糸も弾性糸も収縮
は大きくないが、１９０℃付近から高温になれば、弾性
糸が幾分収縮接着で内層部を形成し、ポリエステル糸は
捲縮発現が太き（なり、外層に離れていくために、ポリ
エステルマルチフィラメント糸をインターレース加工を
することが有効であることを見い出したものである。

本発明で用いられる弾性糸には、ポリウレタン弾性糸、
ポリエステル弾性糸、ポリアミド弾性糸が含まれるが、
なかんずくポリウレタン弾性糸が広く用いられる。

ポリウレタン弾性糸は８５％またはそれ以上のセグメン
トポリウレタンを含有する長鎖合成重合体からなる繊維
形成物質から製造された通称“スパンデックス”繊維で
あって、ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール
、ポリカーボネートジオールのようなポリマージオール
とポリイソシアネートおよび低分子鎖伸長剤、所望によ
り末端停止剤を反応させて得られるポリウレタンエラス
トマーが例示されるが、特にポリエーテル系ポリウレタ
ンエラストマーにポリエチレンエーテルグリコール、ポ
リテトラメチレングリコール等を８０重量％以上共重合
させることによって融点を２３０℃以下にすることが容
易で広く用いられている。

また同様に、ポリエーテル系ポリウレタンエラストマー
に低融点を有する熱可塑性繊維形成重合体として、ポリ
アミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン
を主成分とする共重合体で紡糸することも有力である。

上記のポリウレタン弾性糸はマルチフィラメントが好適
であり、インナーウェア用途では１０〜７０デニールが
好ましく、フィラメント数も２〜１０本程度が好ましい
。また、破断伸度は４００％以上であることが好ましい
。

一方、鞘糸を構成するポリエステルマルチフィラメント
糸は、ポリエチレンテレテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリオキシエチレンベンゾエートおよ
びこれらを主成分とする共重合体などのポリエステル等
から溶融紡糸されたマルチフィラメント糸、あるいは常
圧カチオン可染系ポリエステルであってもよい。

ブライトネスは、艶消し剤を実質的に含まないか、また
は含んでも３重量％以下の酸化チタン等を添加するとよ
い。断面形状は丸断面、三角断面などいずれであっても
よい。

また、単糸繊度は、インナーウェア用でソフト感および
インターレース加工性などから１．２デニール以下であ
ればよいが、これらのデニールミックスであってもよい
。

本発明の被覆弾性糸の製造方法において、ポリエステル
マルチフィラメント糸には、インターレース加工が施さ
れているが、インターレース加工が施されていないポリ
エステルマルチフィラメント糸は、下撚り（合撚）工程
で毛羽立ちを発生し、次工程の仮撚加工で不良捲縮を誘
発する。

上記の如く、本発明においては、毛羽立ち、あるいは糸
切れを防止するために、インターレース加工を施したも
のが必要であるが、インターレース糸の交絡係数は、後
述する測定法による“フックドロップテスト”のＣＦ値
で７０以下、好ましくは２０〜５０程度とする。

また、仮撚加工で、仮撚加熱の方向は下撚りと同一方向
であって、後記する仮撚係数Ｋが１６０００〜２０００
０の範囲を満たし、ヒータータッチ時間（１）が０．２
〜０．６秒で、かっ仮撚温度（Ｔ）が１８５〜１９５℃
とする条件を充足するものであることが好ましい。

さらに、仮撚加工を施した後の当該ポリエステルマルチ
フィラメント糸（分解後）の初期ヤング率は３５以上有
することが好ましい。これによって、擦過によるカバー
ド糸のフィラメント伸長や、毛羽立ちなどが発生しにく
いものとなる。

ここで、本発明において、仮撚係数には、次式で定義す
る。

〈仮撚係数にの定義〉 本発明で用いられるインターレース加工を施したポリエ
ステルマルチフィラメント糸のデニールＤと仮撚数Ｔ　
（Ｔ／ｍ）は次式の関係にある。

Ｔ＝ＫＦ７７Ｔ− ただし、ρ：織繊維比重 に：仮撚係数 本発明においては、仮撚係数（Ｋ）が１６０００〜２０
０００の範囲が好ましく、仮撚温度は１８５〜２２０℃
であることが好ましい。この範囲であると、捲縮が粗い
ものでありながら均一に発現し、しかもソフト風合の被
覆弾性糸となる。

また、本発明は、前記したように、予め伸長せしめられ
た弾性糸とインターレース加工が施されたポリエステル
マルチフィラメント糸に下撚りを施すものであり、この
ことによって、仮撚工程で両者が一体に仮撚されるため
に弾性糸の熱的劣化を抑制するとともに、ポリエステル
マルチフィラメント糸の自由な捲縮発現をも抑制するよ
うに働く。

その際に、効果的な作用は、本発明の下撚り方向と仮撚
方向が同一であること、仮撚係数Ｋが１６０００〜２０
０００の範囲にあることによってポリエステルマルチフ
ィラメント糸が弾性糸の走行中のストレッチを適度に拘
束するように働き、仮撚における熱的劣化を緩和し、し
かもインターレース加工を施したポリエステルマルチフ
ィラメント糸が効果的に締めつけ、捲縮発現性を幾分域
するなどの複合効果によって、仮撚時弾性糸の走行を安
定することができる。

また、仮撚加工時のヒータタッチ時間ｔを０゜２〜０．
６秒、仮撚温度Ｔを１８５〜１９５℃の範囲に選択する
ことによって、弾性糸とポリエステルマルチフィラメン
ト糸との密着が進む方向に働く。

そして上記した理由から、編織物に利用する際に、ポリ
エステルマルチフィラメント糸が弾性糸を充分に被覆し
、捲縮形状が比較的粗く、ストレートな形状に近いもの
であるため、通過性も良好であり、得られた編織物では
裁断カット端からのスパンデックス抜け（通称“スリッ
プイン”と呼称）もなく、抗ピル性の優れた製品が得ら
れる。

なお、本発明におけるインターレース加工の交絡係数（
ＣＦ値）の測定法は次のとおりである。

（Ａ）試料の準備 約１０００ｍの糸をパッケージから解舒し、完全に無撚
の状態（横取り）に保持する。この際、パッケージ表面
もしくは最内層は糸損傷の危惧を除くために除去する。

測定時は試料を１００ｃｍずつ一定間隔で約１０００ｍ
から１００個とる。

（Ｂ）測定 ａ）試料の一端を垂直なスケール（ｃｍの目盛）の上端
に固定し、試料下端には０．２ｇ／ｄの荷重をかける。

ｂ）スケールの上端０．５〜１ｃｍのところで糸束の全
フィラメントを１／３に分割し、フィラメントデニール
と等しい荷重をもつフックを挿入する。ただし、フック
の荷重は最高１０ｇとする。

Ｃ）荷重をかけたフックを１〜２ｍ／ｓｅｃの早さで下
降させ（この間フックは、糸によって支えられている状
態）、最初にフックを挿入した部分からフックが糸束中
を下降した距離を記録する。

（Ｃ）交絡係数の算出 交絡係数（ＣＦ値）＝１００／フックドロップ距離（ｃ
ｍ） 次に、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。

実施例１ 交絡係数（ＣＦ値）が２７であるインターレース加工が
施された７５デニール、９６フイラメントのポリエステ
ルマルチフィラメント糸（東し株式会社製、登録商標“
ソーフィン”Ｔ７５−９６−２００Ｘ　）とポリウレタ
ン弾性糸タイプ１２７ｃ、２０デニール、３フイラメン
ト数（東し・デュポン株式会社製、登録商標“オペロン
”）をドラフト３．２倍、下撚り数２３０ｔ／ＭＸＳ撚
に設定して、弾性糸積極供給装置付リング撚糸機で合撚
し、続いて１ヒータ／スピンドルタイプの仮撚加工機を
用いて、仮撚係数、仮撚温度は第１表のとおりに設定し
てポリエステル被覆弾性糸を得た。

第１表から明らかなように、得られた本発明の実験Ｎ０
０１〜３の丸編（フライス炸裂；綿３０′８コーマとの
交編、Ｍ／Ｃｌ８Ｇ使用）の抗ピル性（１，Ｃ，ｌ　　
；　５ｂｒｓ　）は３級以上で一般のウーリーナイロ：
／７５Ｄ使いシングルカバーリング交編地の１〜２級と
は格段に良好で編地がしつかりしていた。

実施例２ ７５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸（い
ずれも東し株式会社製、登録商標“テトファイン”糸（
Ｔ７５−７２−２００）、　ロック”−■糸（Ｔ７５−
７２−Ｈ８９Ｆ　）およびレギュラータイプ“テトロン
”糸（Ｔ７５−３６−２１５）　）を第２表に示すイン
ターレース加工を施し、２０デニールのポリウレタン弾
性糸（東し・デュポン株式会社製、登録商標“オペロン
”タイプ１２７ｃ）を実施例１と同一工程で、生産条件
は第２表のとおりに設定して、ポリエステル被覆弾性糸
を得た。　第２表から明らかなように、本発明の単糸デ
ニールが１．２デニール以下である実験Ｎｏ、４．５の
ものは、良好な結果を得た。

しかしながら、実験Ｎ０１６のものは、単糸デニールが
２デニール付近とポリエステルマルチフィラメント糸で
は細デニールの部類にありながら、得られた丸編地（フ
ライス炸裂）；ポリノジック５０綿５５″混紡糸との交
編；Ｍ／Ｃ１９，５Ｇ）の抗ピル性は１級の毛玉多発の
ものでしかなかった。

（以下、余白） ［発明の効果コ 以上述べたように、本発明によれば、下記のような効果
を奏することができる。

イ）あらかじめ伸長された弾性糸とインターレース加工
を施したポリエステルマルチフィラメント糸に下撚りを
付与してから仮撚加工することによって、ポリエステル
被覆弾性糸は、比較的ストレートに近い粗い捲縮を発現
したポリエステルマルチフィラメント糸で弾性糸を緊密
に被覆している。

その結果、通常の編織物の準備行程での通過性が良好で
ある。

口）しかも、弾性糸とポリエステルマルチフィラメント
糸が相互に接触し合っているので、被覆弾性糸使いイン
ナーウェア丸編地は優れた抗ピル性を有し、実用性に富
んだものである。

ハ）さらに、インターレース加工を施したポリエステル
マルチフィラメント糸として、単糸デニルが１．２デニ
ール以下のものを用いて下撚り、引続き仮撚加工するこ
とによつ、インナーウェアー丸編地でサラットしたソフ
ト風合でかつ黄変がほとんどない生地を得ることができ
る。

その結果、従来メンズ肌着に被覆弾性糸使いが普及でき
ていなかったが、肌に対する緊迫感の少ない、保温性に
富んだ薄地のインナーウェアーとして好適で特に冬季ゴ
ルフのアンダーウェアーに好適なものとすることができ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例よりなる被覆弾性糸の側面
図である。第２図は、第１図のＹ−Ｙ’断面図である。 １：弾性糸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）伸長された弾性糸と、交絡係数（ＣＦ値）が７０
   以下、単糸繊度が１．２デニール以下であるインターレ
   ース加工が施されたポリエステルマルチフィラメント糸
   とを３００Ｔ／ｍ以下の撚数で合撚した後、仮撚加工を
   施すことを特徴とするポリエステル被覆弾性糸の製造方
   法。
2. （２）仮撚加工の仮撚係数（Ｋ）が１６０００〜２００
   ００、仮撚温度［Ｔ］が１８５〜１９５℃であって、仮
   撚加熱方向を下撚りと同一方向とすることを特徴とする
   請求項１記載のポリエステル被覆弾性糸の製造方法。