JPH03274107A - 瓦押出成形用口金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、瓦押出成形用口金に関するもので、さらに詳
しくは、押出成形機の先端に取付けられ、押出機で混練
されたセラミックス生素材を瓦形状に押出す口金に関す
る。

（従来の技術） 一般に、屋根瓦等の瓦を製造する場合、その中間工程に
おいてセラミックス生素材を真空押出成形機により瓦形
状に押出成形し、この押出成形体を所定の寸法に切断し
た後、切断した成形体に所定の形状および凹凸模様を付
加し、この成形体に釉を施し焼成する。

真空押出成形機の先端には、セラミックス生素材を瓦状
に射出するための耐摩耗性に優れた金属製の口金が取付
けられている。この口金は、押出成型機の先端に取付け
られたドラムの内部に取付けられている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の瓦押出成形用口金によると、セラ
ミックス生素材と接触する接触面の摩耗が著しいため、
口金を長時間にわたり連続使用するためには口金の隙間
の調整を頻繁に行なわなければならなかった。

口金の隙間調整が適切でない場合は、口金の使用回数が
増えるにしたがい押出成形体の重量増が増加し、後工程
で押出成形体をプレス成形するどき余肉を除去加工する
作業が煩雑になり、また瓦素材原料の無駄が発生したり
瓦製品として厚み過多不良になるという問題がある。

このような問題を解決するためには口金の隙間の調整は
極めて重要なものであり、そのために従来の口金の隙間
調整は次のように行っていた。

例えば第６図に示すように、押出成形機のドラムに取付
けられた台板１をまず取外し、その台板ｌに取付けられ
る上型口金２と下型口金３の取付は用ボルト４と５を緩
め、次いで上型口金２と下型口金３の締付はボルト６と
ナツト７を緩め、口金隙間調整用の薄板ライナ９．１０
を必要枚数取外し口金隙間調整を行う。

ところが、この口金隙間の調整作業は、口金使用回数が
増えるにしたがい頻繁に行う必要があり、その都度、押
出成形機を停止しなければならないので稼動率が低下す
るという問題がある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、耐摩耗性に優れ長寿命で安定した寸法の反押出
成形が可能で、押出成形機の稼動を停止することなく口
金隙間を調製可能にし、後加工が簡便、かつ品質の良い
押出成形体を造ることができる瓦押出成形用口金を提供
することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 前記課題を解決するための本発明の瓦押出成形用口金は
、セラミックス生素材を瓦形状に押出成形する瓦押出成
形用口金であって、上型口金および下型口金と、前記上
型口金を固定する第１支持体と、前記下型口金を固定す
る第２支持体と、前記上型口金と前記下型口金の隙間距
離を調節可能に前記第１支持体と前記第２支持体の少な
くとも一方を上下に摺動自在に案内する案内部材と、前
記上型口金と前記下型口金の相対位置を調節可能な位置
調節手段とを備えたことを特徴とする。

本発明の瓦押出成型用口金は、口金の構成部分のうち瓦
形状に押出成形されるセラミックス生素材が少なくとも
通過する部分が部分安定化ジルコニアから構成されるこ
とを特徴とする。

（作用） 押出成形時、位置調節手段を調節することにより、押出
成形機を停止することなく稼動したまま、迅速に口金の
隙間調整が可能となり、瓦製造効率が高められる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図は反押出用口金を示し、第２図はその口金を取付
けた真空押出成形機を示している。

押出成形機１２のホッパー１１に取入れられたセラミッ
クス生素材は、第１のスクリュー１３により混練されな
がら第２のスクリュー１４にさらに押出混練され、先細
状のドラム１５内を通って瓦成形用口金１８から押出さ
れる。瓦押出成形用口金１８から押出された成形体１６
は、所定の長さに切断されて、瓦成形体１７になる。

瓦成形用口金１８は、第１図および第５図に示すように
、ドラム１５に台板２０が取付けられ、その前面に第１
支持体２１と第２支持体２２が上下に摺動自在に取付け
られている。第４図に示すように、第１支持体２１と第
２支持体２２の側面に第１摺動突起２３．２４と第２摺
動突起２５゜２６が形成され、これらの摺動突起２３．
２４゜２５．２６は、第３図に示す台板２０の前面に突
出される案内凹部８．２９に上下にスライド自在に嵌合
されている。

第１支持体２１には前面方向に口金を絞るように傾斜す
る上斜面２１ａが形成され、第２支持体２２の上面には
前面方向に口金を絞るように傾斜する下斜面２２ａが形
成されている。上斜面２１ａと下斜面２２ａの最下流側
面に部分安定化ジルコニア（以下ｒＰＳＺＪという）製
の上型口金３０および下型口金３１が取付けられている
。口金の材質をＰＳｚで構成したのは、他のセラミック
スに比しＰＳＺは、高強度、高靭性、歪限界が大きい、
鉄とほぼ同等の熱膨張率を有する、弾性係数Ｅの値が相
対的に小さい等の特性を有しており、このため特にセラ
ミックスの中では相対的に割れ等の脆性破壊が発生しに
くく耐久性に優れているからである。上型口金３０は押
え板３２によりボルト３４により固定され、下型口金３
１は押え板３３によりボルト３５により固定されている
。

台板２０の頂面にはボルト５１により固定される支持板
５２のボルト孔５３に挿入され、上下に第１支持体２１
を移動調節可能な調整ボルト４３゜４４が設けられてい
る。また台板２０の底面には同様に支持板５４、固定ボ
ルト５５により第２支持体２２を上下に移動可能な調整
ボルト４５．４６が設けられている。これらの調整ボル
ト４３゜４４．４５．４６のねじ回しにより、第１支持
体２１と第２支持体２２の間に設けられる上型口金３０
と下型口金３１の間に形成される隙間距離が調節される
。

前述の構成において、ドラム１５から台板開口部２０ａ
を通って押出されるセラミックス生素材は、第１支持体
２１の上斜面２１ａと第２支持体２２の下斜面２２ａに
より絞られ、上型口金３０と下型口金３１の間の隙間か
ら瓦状に押出し成形される。押出された成形体は、図示
しない後工程のカッターにより切断される。

押出成形機１２の稼動時、口金の位置調節手段４１．４
２としての調整ボルト４３．４４．４５゜４６のねじ回
しにより上型口金３０と下型口金３１の隙間距離を調節
することができる。したがって、押出成形機１２の稼動
を停止することなく口金隙間距離を調節することができ
る。この場合、上型口金３０と下型口金３１は、ＰＳＺ
で構成したので、口金の構成部分のうちセラミックス生
素材と接触する接触面の摩耗量が少なく、これにより摩
耗片のセラミックス生素材への混入量は極めて微量であ
り、押出成形品への不純物の漬入に伴う品質低下が抑止
される。また、口金の摩耗量が微量であるため、口金の
耐久性が向上される。このため、耐摩耗性が良好である
とともに前記稼動時の隙間自動調整により瓦押出成形用
口金の耐久性が向上され、生産効率の向上が図られる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の瓦押出成形用口金によれ
ば、押出成形機を停止することなく口金隙間を簡単な操
作で調整することができ、安定した反押出成形が可能と
なるという効果がある。

　８ １ ２ ２８、 ０ １ ４１゜ ４３、 ・・・瓦押出成形用口金、 ・・・第１支持体、 ・・・第２支持体、 ２９　・・・案内凹部（案内部材）、 ・・・上型口金、 ・・・下型口金、 ４２　・・・位置調節手段、 ４４．４５．４６　・・・調整ボルト （位置調節手段）。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にょる瓦押出成形用口金の支持
体および台板を表す斜視図、第２図は押出成形機を表わ
す概略構成図、第３図は合板を表す斜視図、第４図は第
１支持体および第２支持体を表す斜視図、第５図は押出
成形用口金を表す縦断面図、第６図は従来例の瓦押出成
形用口金を表す斜視図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）セラミックス生素材を瓦形状に押出成形する瓦押
   出成形用口金であつて、 上型口金および下型口金と、 前記上型口金を固定する第１支持体と、 前記下型口金を固定する第２支持体と、 前記上型口金と前記下型口金の隙間距離を調節可能に前
   記第１支持体と前記第２支持体の少なくとも一方を上下
   に摺動自在に案内する案内部材と、前記上型口金と前記
   下型口金の相対位置を調節可能な位置調節手段と、 を備えたことを特徴とする瓦押出成型用口金。
2. （２）口金の構成部分のうち瓦形状に押出成形されるセ
   ラミックス生素材が少なくとも通過する部分が部分安定
   化ジルコニアから構成されることを特徴とする請求項１
   に記載の瓦押出成型用口金。