JPH03269778A - バーコードプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、物品等の情報としてのバーコードを印刷する
バーコードプリンタに関する。

［従来の技術］ サーマルヘッドを用いたバーコードプリンタでは、サー
マルヘッドの１ラインの印字に対して１単位距離の印字
と、印字される紙等を送る搬送を同期させて行なうこと
が一般に行なわれている。

決められた単位距離毎の搬送はステッピングモータを用
いることにより容易に実施することができる。

バーコードの経済的な運用を考えるとき、規格内のバー
最小幅で印字を行なうのが最も経済的である。そして、
各規格、用途によりそのバー幅は０．２０．０，２６．
０，３３．１．Ｏｍｍ等がある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、この各種バー幅を同時に満たすためには
超高密度のサーマルヘッドが必要であり、現在のところ
これがなく、製作しようとすると高価になる。

現状においてサーマルヘッドを使用したバーコードプリ
ンタでは、各規格、用途によりサーマルヘッドの密度別
に別の機械を使用しなければならなかった。これは、サ
ーマルヘッドの密度別に１）駆動系など機構部分、２）
ソフトウェア、３）電気制御系が異なっていたからであ
る。

すなわち、１つの機械で各規格の最適バーコードを印字
することができなかった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、１
台の機械でバーコードの各規格の最適印字を行なうこと
ができるバーコードプリンタを提供することを目的とし
ている。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明のバーコードプリンタは
、バーコードを印字する各種印字密度別に予め設けられ
たサーマルヘッド１１と、該印字密度別の各サーマルヘ
ッド毎の密度制定数テーブル３１ｂが予め記憶されたＲ
ＯＭ３１と、 前記サーマルヘッドの印字密度に対応してラベル３の搬
送量を可変自在な駆動部１３とを具備することを特徴と
している。

［作用］ 上記構成によれば、サーマルヘッド１１の交換により各
種規格のバーコードを１台のプリンタで印字することが
できる。

サーマルヘッド１１の交換時には、この交換された印字
密度のサーマルヘッド１１を最適に駆動し、かつラベル
３の搬送を適合させるために、サーマルヘッド密度制定
数テーブル３１ｂを参照しつつＲＯＭ３１のプログラム
により装置全体が制御されることになる。

ラベル３の搬送は各サーマルヘッド１１の密度別に搬送
量が異なるためである。

［実施例］ 第１図は、本発明によるバーコードプリンタを示す側面
図である。

このバーコードプリンタ１は、ロール状のラベル３が装
着される送出部５、バーコード印字後のラベル３を巻取
る巻取り部７を有している。

ラベル３は、ロール状のラベル台紙、及びラベル台紙か
ら剥離自在なラベル体により構成されるものであり、剥
離板９部分でラベル台紙を急転させて使用した場合には
ラベルが剥離され、台紙のみが巻取り部７部分に巻取ら
れるようになっている。

この剥離板９近傍には、サーマルへラド１１が設けられ
、このサーマルヘッド１によりラベル台紙上にバーコー
ドが印字される。

ラベル３の繰り出しは、駆動部１３により行なわれ、駆
動部１３は、駆動源としてのモータ１５、サーマルヘッ
ド１１に対向して設けられるプラテンＩ７、ローラ１９
、テンションローラ２１、これら間に張設されたタイミ
ングベルト２３により構成される。

モータ１５は、ステッピングモータを使用し、回転軸に
は所定の刃数を有してタイミングベルト２３に噛み合う
プーリ１６が設けられている。

そして、モータ１５の回転によりプラテン１７が回転し
、ラベル３が繰り出されつつサーマルヘッド１１によっ
てバーコードが印字されるようになっている。

第２図は、本考案のバーコードプリンタの電気制御系を
示すブロック図である。

ＣＰＵ３０は、ＲＯＭ３１、及びＲＡＭ３２の処理内容
によってプリンタの各部の制御を行なう。

プリンタ制御手段３３は、ＣＰＵ３０の制御により、駆
動部１３及びサーマルヘッド１１の同期をとってバーコ
ードの印字動作を制御する。

入出力手段３５は、ラベル位置を検出する検出器３７、
及びサーマルヘッド密度入力手段３９の情報を基にＣＰ
Ｌ１３Ｑに対して動作用のパラメータを出力する。また
、外部機器４０との間の入出力を制御する。

前記ＲＯＭ３１には、ラベルに対してバーコードを印字
するための基本プログラムとして、発行動作プログラム
３１ａが格納されると共に、サーマルヘッド密度制定数
テーブル３１ｂが記憶されている。

サーマルヘッド密度制定数テーブル３１ｂは、前述した
各バー幅に対応したサーマルヘッド１１に対応してその
交換により変化する部分が、各サーマルヘッド１１別に
記憶されているものである。

ここで、各バー幅利にサーマルへラド１１の交換で変化
する部分について説明する。

第３図（ａ）に示すのは、４ドツト／ｍｍのサーマルヘ
ッド１１による印字、第３図（ｂ）に示すのは、８ドツ
ト／ｍｍのサーマルヘッド１１による印字を示す図であ
る。図のように、同じ箇所にある文字情報”１”を印字
する場合、この印字位置を決める時に、ミリ単位の位置
情報をサーマルヘッド１１の密度に合わせドツト変換す
る必要がある。

したがって、前記サーマルヘッド密度別テーブル３１ａ
には、サーマルヘッド１１の密度別に位置情報を変換す
る情報がテーブル形式で記憶されている。

そして、サーマルヘッドの密度が異なることにより１ド
ツトあたりのラベル３の繰りだし量が異なる。このため
、使用するサーマルヘッド１１の密度別に前記プーリ１
６を交換して繰りだし量を可変する。

例えば、８ドツト／ｍｍのサーマルヘッドを使用する時
には、全周で歯数が１６個のプーリ１６を使用し、４ド
ツト／ｍｍのサーマルヘッドを使用する時には、全周で
歯数が３２個のプーリ１６ａを使用する。これによりモ
ータ１５の回転に対するラベル３の繰りだし量を容易に
変更することができる。尚、プーリ１６を交換しても、
テンションローラ２１によりタイミングベルト２３は常
に一定張力で張架される。

そして、サーマルヘッド１１の密度を変更する時、サー
マルヘッド密度入力手段３９により入力されることによ
り、ＣＰＬ１３０は、発行動作プログラム３１ａ、及び
サーマルヘッド密度別定数テーブル３１ｂの該当するテ
ーブルを参照してサーマルヘッド１１に対する印字制御
が行なわれる。同時に、ラベル３の繰りだし量がブー９
１６の交換により変更されており、以上の操作のみで異
なる印字密度のラベル発行動作を行なうことができる。

また、同時にサーマルヘッド１１に対するエネルギーの
印加時間、及びストローブの本数等についてもテーブル
が選択されることになる。

尚、サーマルへラド１１の密度の代表例である４ドツト
／ｍｍと８ドツト／ｍｍは、プーリ１６を交換せずども
ステッピングモータであるモータ１５を、４ドツト／ｍ
ｍの時は２相で駆動し、８ドツト／１１１ｍの時は１−
２相で駆動することによりｌステップの回転角が半分に
なるので繰りだし量を自動的に変更することができる。

第４図は、上記構成によるバーコードプリンタのサーマ
ルヘッド交換に係るソフトウェア手順を示す図である。

このようにＳＦ２により装着されたサーマルヘッド１１
の密度が選択され、ＳＦ３により選択されたサーマルヘ
ッド密度別テーブル３１ｂを参照して発行動作を行う。

［発明の効果コ 本発明によれば、１台の本体に対し密度が異なるサーマ
ルヘッドを交換することができ、各規格のバーコードを
印字することができる。

そして、各規格のバーコードを印字するにはサーマルヘ
ッド、および駆動部に対する作業のみで行なえ、迅速か
つ容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるバーコードプリンタを示す側面
図、第２図は、本考案のバーコードプリンタの電気制御
系を示すブロック図、第３図（ａ）、（ｂ）は、各々異
なる規格時のドツト構成を示す図、第４図は、該プリン
タのサーマルヘッド交換に係るソフトウェア手順を示す
図である。 １・・−バーコードプリンタ、３・・・ラベル、５・・
・送出部、７・・・巻取り部、１１・・・サーマルヘッ
ド、１３・・・駆動部、１５・・・モータ、１６−・・
プーリ、１７・・・プラテン、３１・・・ＲＯＭ、３１
ｂ・・・サーマルヘッド密度別定数テーブル、３３・・
・プリンタ制御手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 バーコードを印字する各種印字密度別に予め設けられた
   サーマルヘッド（１１）と、 該印字密度別の各サーマルヘッド毎の密度別定数テーブ
   ル（３１ｂ）が予め記憶された ＲＯＭ（３１）と、 前記サーマルヘッドの印字密度に対応してラベル（３）
   の搬送量を可変自在な駆動部（１３）とを具備すること
   を特徴とするバーコードプリンタ。