JPH03264650A - カッターナイフ製造用のクロム含有マルテンサイト鋼 - Google Patents
カッターナイフ製造用のクロム含有マルテンサイト鋼Info
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- JPH03264650A JPH03264650A JP30002790A JP30002790A JPH03264650A JP H03264650 A JPH03264650 A JP H03264650A JP 30002790 A JP30002790 A JP 30002790A JP 30002790 A JP30002790 A JP 30002790A JP H03264650 A JPH03264650 A JP H03264650A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
-
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-
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- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
C産業上の利用分野〕
本発明は、カッターナイフの製造に、高硬度で、靭性の
ある、耐食性の鋼を使用することに関する。
ある、耐食性の鋼を使用することに関する。
カッターナイフは肉を切るのに用いられる。カッターナ
イフに適した鋼は所定の特性を持たなければならない。
イフに適した鋼は所定の特性を持たなければならない。
その特性には次のものが含まれる。
−肉を切るときに生じる組織液(塩溶液)に対する良好
な耐食性ニ 一切断能力を保証するための高い硬度ニー4000回転
/分の大きな回転速度で生じる遠心力に耐えるための、
大きな強度ニ ー比較的長時間再研磨しないで済む、良好な耐摩耗性ニ ーたとえば、低温冷凍された硬い小片でも切断できる十
分な靭性ニ ー光学的に良好な印象を与えるため、良いつやが出るこ
とニ ーしかも、できるだけ安価に製造できること。
な耐食性ニ 一切断能力を保証するための高い硬度ニー4000回転
/分の大きな回転速度で生じる遠心力に耐えるための、
大きな強度ニ ー比較的長時間再研磨しないで済む、良好な耐摩耗性ニ ーたとえば、低温冷凍された硬い小片でも切断できる十
分な靭性ニ ー光学的に良好な印象を与えるため、良いつやが出るこ
とニ ーしかも、できるだけ安価に製造できること。
(1)
(2)
〔従来の技術〕
ずっと以前から、すなわち50年以上も前からナイフに
、0.2〜2.5%の018〜22%のCr、通常の含
有量のマンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素及び0.
2〜6%のモリブデン及び/あるいはタングステンを有
するマルテンサイトのステンレスクロム鋼を使用するこ
とが知られている(ドイツ特許公報第159749号)
。たとえば、約1%のC15%のMn、 0.24%の
St、13%Cr、1%Mo及び0.14%Nを有する
鋼が用いられる。同様な組成を有する切断工具用の鋼が
ドイツ公告公報第1752655号から知られており、
これにはさらに全体量で2%までのカーバイド形成物バ
ナジウム、チタン、タンタル、ニオブ及びジルコンが含
まれている。たとえば、0.6%C11%Si、0.3
6%Mn、10.5%Cr及び1.0%Moを有するス
チールが知られている。この公知の鋼には少なくとも2
0%の残、留オーステナイトが含まれている。
、0.2〜2.5%の018〜22%のCr、通常の含
有量のマンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素及び0.
2〜6%のモリブデン及び/あるいはタングステンを有
するマルテンサイトのステンレスクロム鋼を使用するこ
とが知られている(ドイツ特許公報第159749号)
。たとえば、約1%のC15%のMn、 0.24%の
St、13%Cr、1%Mo及び0.14%Nを有する
鋼が用いられる。同様な組成を有する切断工具用の鋼が
ドイツ公告公報第1752655号から知られており、
これにはさらに全体量で2%までのカーバイド形成物バ
ナジウム、チタン、タンタル、ニオブ及びジルコンが含
まれている。たとえば、0.6%C11%Si、0.3
6%Mn、10.5%Cr及び1.0%Moを有するス
チールが知られている。この公知の鋼には少なくとも2
0%の残、留オーステナイトが含まれている。
カッターナイフの特殊な使用について、ドイツ公開公報
第3339904号では三層構成鋼が挙げられており、
同公報では、硬い中心層が2つの靭性層間に設けられ、
あるいは靭性中心層が2つの硬い眉間に設けられ、これ
らの層は結合ローラによって互いに結合される。個々の
層には、14〜18%のCrを有する比較的高クロム含
有鋼が使用される。靭性層は比較的低い0.1%の炭素
含有量を有する。硬い層の炭素含有量は約1%である。
第3339904号では三層構成鋼が挙げられており、
同公報では、硬い中心層が2つの靭性層間に設けられ、
あるいは靭性中心層が2つの硬い眉間に設けられ、これ
らの層は結合ローラによって互いに結合される。個々の
層には、14〜18%のCrを有する比較的高クロム含
有鋼が使用される。靭性層は比較的低い0.1%の炭素
含有量を有する。硬い層の炭素含有量は約1%である。
1%以下の通常のシリコンとマンガンの含有量の他に、
この鋼はそれぞれ1〜2%のモリブデンと1〜2%のバ
ナジウムを含んでいる。
この鋼はそれぞれ1〜2%のモリブデンと1〜2%のバ
ナジウムを含んでいる。
本発明の課題は、安価な製造コストで上述した特性に関
して最適な値を有するカッターナイフ用の鋼を提案する
ことである。
して最適な値を有するカッターナイフ用の鋼を提案する
ことである。
〔課題を解決するための手段および作用〕上記の課題を
解決するために本発明によれば、カッターナイフの製造
に(重量%で) 0.7〜0.9%のC (3) (4) 1%以下のSi 1%以下のMn 0.5〜1.5%のMO 0,7〜0.95%の■ 0.3〜0.9%のNb 12.1〜13.9%のCrおよび 溶解に伴う不純物を含むFeの残部 からなるカッターナイフ製造用のクロム含有マルテンサ
イト鋼を使用することが提案される。
解決するために本発明によれば、カッターナイフの製造
に(重量%で) 0.7〜0.9%のC (3) (4) 1%以下のSi 1%以下のMn 0.5〜1.5%のMO 0,7〜0.95%の■ 0.3〜0.9%のNb 12.1〜13.9%のCrおよび 溶解に伴う不純物を含むFeの残部 からなるカッターナイフ製造用のクロム含有マルテンサ
イト鋼を使用することが提案される。
平均で0.80%のC10,50%のSi、0.45%
のMn、13.0%のCr、1.3%のMOlo、90
%の■及び0.70%のNbを有するこの範囲での鋼は
カッターナイフ用に特に優れていることが明らかにされ
ている。
のMn、13.0%のCr、1.3%のMOlo、90
%の■及び0.70%のNbを有するこの範囲での鋼は
カッターナイフ用に特に優れていることが明らかにされ
ている。
その原因は、本発明により用いる鋼は従来使用される材
料番号1.4153の鋼に比べて、モリブデン含有量が
多(かつニオブによる粒子微小化作用によって著しい耐
食性を持つことにある。さらに、細かい形状で析出され
た第一ニオブカーハイドが焼きもどし時に析出される第
二カーバイドと共に大きな耐摩耗性をもたらす。
料番号1.4153の鋼に比べて、モリブデン含有量が
多(かつニオブによる粒子微小化作用によって著しい耐
食性を持つことにある。さらに、細かい形状で析出され
た第一ニオブカーハイドが焼きもどし時に析出される第
二カーバイドと共に大きな耐摩耗性をもたらす。
この鋼の製造は通常の溶解冶金法で行われる。
熱間に続いて冷間圧延された帯状片がカッターナイフに
加工される。それからナイフは1050〜1100°C
でオーステナイト化された後に、焼入れ温度によるマル
テンサイト変態組織を形成するために急冷されて、次に
460〜560°Cの温度で焼きもどしして最適な硬度
、靭性及び耐食性を得る。
加工される。それからナイフは1050〜1100°C
でオーステナイト化された後に、焼入れ温度によるマル
テンサイト変態組織を形成するために急冷されて、次に
460〜560°Cの温度で焼きもどしして最適な硬度
、靭性及び耐食性を得る。
それによって次のような特性が得られる。
硬度がほぼ同じならば、本発明により用いる鋼によれば
カーバイド形成がより細かく、より均一であるために1
5〜25%大きな靭性が得られる(第1図を参照)。疲
労試験により疲労強度が50%大きいことがわかり、そ
れによって大きな負荷のかかるカッターナ1゛フの寿命
を著しく向上させることができる。塩水噴霧試験におい
て、本発明により使用する鋼は材料番号1.4153の
比較鋼の場合よりも腐食が著しく小さいことが明らかに
なった。
カーバイド形成がより細かく、より均一であるために1
5〜25%大きな靭性が得られる(第1図を参照)。疲
労試験により疲労強度が50%大きいことがわかり、そ
れによって大きな負荷のかかるカッターナ1゛フの寿命
を著しく向上させることができる。塩水噴霧試験におい
て、本発明により使用する鋼は材料番号1.4153の
比較鋼の場合よりも腐食が著しく小さいことが明らかに
なった。
(5)
(6)
第1図は、本発明Gこ係るカッターナイフと従来の材料
番号1.4153と辺焼戻し温度に依存した硬度および
靭性の比較を示すグラフである。 特 許 出 願 人 ティラセン エデルシュタールベルケ アクチェンゲゼルシャフト 特許出願代理人
番号1.4153と辺焼戻し温度に依存した硬度および
靭性の比較を示すグラフである。 特 許 出 願 人 ティラセン エデルシュタールベルケ アクチェンゲゼルシャフト 特許出願代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(重量パーセントで) 0.7〜0.9%のC、 1%以下のSi、 1%以下のMn、 0.5〜1.5%のMo、 0.7〜0.95%のV、 0.3〜0.9%のNb、 12.1〜13.9%のCr、および 溶解に伴う不純物を含むFeの残部 からなるカッターナイフ製造用のクロム含有マルテンサ
イト鋼。 2、0.80%C、0.50%Si、0.45%Mn、
13.0%Cr、1.3%Mo、0.90%V、0.7
0%Nbおよび残部Feからなる請求項1記載の鋼。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3937031.3 | 1989-11-07 | ||
DE19893937031 DE3937031C1 (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Conversion of work material to martensitic chromium steel - for prepn. of sharp knives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03264650A true JPH03264650A (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=6393032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30002790A Pending JPH03264650A (ja) | 1989-11-07 | 1990-11-07 | カッターナイフ製造用のクロム含有マルテンサイト鋼 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03264650A (ja) |
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DE (1) | DE3937031C1 (ja) |
FR (1) | FR2654115B1 (ja) |
SK (1) | SK281386B6 (ja) |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4206427C2 (de) * | 1992-02-29 | 1994-02-03 | Bestar Stahlhandels Gmbh | Verwendung eines Stahls für die Herstellung von Kuttermessern |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE301656B (ja) * | 1967-06-30 | 1968-06-17 | Sandvikens Jernverks Ab | |
SE404029B (sv) * | 1968-05-31 | 1978-09-18 | Uddeholms Ab | Forfarande for framstellning av emnen for tunna eggverktyg av herdat stal |
US3859147A (en) * | 1972-03-10 | 1975-01-07 | Carpenter Technology Corp | Hot hard stainless steel |
DE3339904A1 (de) * | 1983-11-04 | 1985-05-15 | Bergische Stahl-Industrie | Dreischichtstahl und seine verwendung fuer kuttermesser etc. |
-
1989
- 1989-11-07 DE DE19893937031 patent/DE3937031C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-06 CZ CS905441A patent/CZ281654B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-11-06 SK SK5441-90A patent/SK281386B6/sk unknown
- 1990-11-06 FR FR9013717A patent/FR2654115B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-07 YU YU211490A patent/YU47383B/sh unknown
- 1990-11-07 JP JP30002790A patent/JPH03264650A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2654115B1 (fr) | 1993-04-09 |
YU47383B (sh) | 1995-01-31 |
CZ544190A3 (en) | 1996-10-16 |
SK544190A3 (en) | 2001-03-12 |
DE3937031C1 (en) | 1990-09-13 |
CZ281654B6 (cs) | 1996-12-11 |
FR2654115A1 (fr) | 1991-05-10 |
SK281386B6 (sk) | 2001-03-12 |
YU211490A (sh) | 1994-01-20 |
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