JPH0326082Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0326082Y2 JPH0326082Y2 JP1983123070U JP12307083U JPH0326082Y2 JP H0326082 Y2 JPH0326082 Y2 JP H0326082Y2 JP 1983123070 U JP1983123070 U JP 1983123070U JP 12307083 U JP12307083 U JP 12307083U JP H0326082 Y2 JPH0326082 Y2 JP H0326082Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- machine
- machine body
- columns
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案はバンド梱包機でそのテーブル上に載置
してバンド梱包する梱包物の梱包位置を調整する
ことができるバンド梱包機の梱包位置調整装置に
係るものである。[Detailed description of the invention] "Industrial application field" This invention is a band-wrapping machine that can adjust the packing position of a package placed on the table of the band-wrapping machine to be band-wrapped. It is related to the device.
「従来の技術」
従来のバンド梱包機においては、例えば特開昭
55−38285号に示されるように、バンド接合部８
とかバンドの誘導溝７を有する機本体は固定的の
ものであつて、これを移動調整することはできな
いものである。"Conventional technology" In conventional band packing machines, for example,
As shown in No. 55-38285, the band joint 8
The machine body having the band guide groove 7 is fixed and cannot be moved or adjusted.
しかし梱包物には色々の大きさ、形状のものが
あり、これを固定的な機本体でバンドの溶着を行
う場合、バンド溶着の位置を所期の位置でするこ
とができないことになるし、またその大きさによ
つては梱包物がバンド溶着部まで届かずバンド溶
着不可能の場合も生じる。 However, packages come in a variety of sizes and shapes, and if you weld the bands on a fixed machine, you will not be able to weld the bands in the desired position. Furthermore, depending on the size of the package, there may be cases where the package cannot reach the band welding area and the band cannot be welded.
「考案の構成」
本考案は、従来のこのような不便を解消せんと
するものであつて、バンド梱包機の機本体をコラ
ムに上下摺動可能に設けて、常に適正位置でバン
ド溶着を行うようにしたものである。``Structure of the invention'' The present invention aims to solve these conventional inconveniences.The main body of the band packing machine is installed on a column so that it can slide up and down, so that bands are always welded in the proper position. This is how it was done.
図面についてその構成を説明する。 The configuration of the drawings will be explained.
第１図において、１５は機台で底面にはキヤス
ター２６を取付け容易に移動させることができ
る。 In FIG. 1, reference numeral 15 denotes a machine base, and casters 26 are attached to the bottom of the machine for easy movement.
５は機台１５に立設したコラム、１１はコラム
５に下摺動可能に設けられたバンド梱包機の本
体、１２はテーブルでこの上に梱包物Ｐを安定的
に載置し、この載置された梱包物Ｐのバンドシー
ル側は、本体１１に接触せしめる。 5 is a column installed vertically on the machine stand 15, 11 is the main body of the band packing machine installed on the column 5 so as to be able to slide downwards, and 12 is a table on which the packaged item P is stably placed. The band seal side of the placed package P is brought into contact with the main body 11.
バンドロール２４より引き出されたバンドＢ
は、同図で、１点鎖線で示すように、機本体１１
のバンド溶着部２５を経て、機本体１１下方に誘
導され、後で説明するテーブル１２に設けたバン
ド誘導溝２０よりその先端を取出し、梱包物Ｐを
周回させ、その先端を機本体１１の上方より、再
び、そのバンド溶着部２５に差し込んで溶着す
る。 Band B pulled out from band roll 24
In the figure, as shown by the dashed line, the machine body 11
The tip is guided below the machine body 11 through the band welding part 25 of Then, insert it again into the band welding part 25 and weld it.
第２図において、機本体１１は左右のコラム
５，６間に上下摺動可能に設ける。４は機本体１
１の一側に取付けた送りネジブラケツトで、これ
に送りネジ３を螺合する。１はハンドルで２はそ
の軸受である。 In FIG. 2, the machine body 11 is installed between the left and right columns 5 and 6 so as to be vertically slidable. 4 is the machine body 1
A feed screw 3 is screwed into the feed screw bracket attached to one side of the feed screw 1. 1 is the handle and 2 is its bearing.
７は機本体１１に設けたガイドでコラム５に沿
つて摺動する。８は他側に設けたガイド、１０は
そのガイド８に取付けたガイド片で、ガイド８と
ガイド片１０はコラム６に沿つて摺動する。 7 is a guide provided on the machine body 11 and slides along the column 5. 8 is a guide provided on the other side, 10 is a guide piece attached to the guide 8, and the guide 8 and the guide piece 10 slide along the column 6.
第３図において、コラム５，６は、テーブル１
２とともに、２点鎖線で示すように、随時傾斜さ
せることができる。第４図で示すようにコラム
５，６は、機台１５のブラケツト板１３にピン軸
１４で枢着されコラム５，６の下端のピン１４′
はブラケツト板１３の長溝１３′に遊嵌される。
第３図においてP′はパイプ状の梱包物を示す。 In Figure 3, columns 5 and 6 represent table 1
2 and can be tilted at any time as shown by the two-dot chain line. As shown in FIG. 4, the columns 5 and 6 are pivotally connected to the bracket plate 13 of the machine base 15 by pin shafts 14, and pins 14' at the lower ends of the columns 5 and 6.
is loosely fitted into the long groove 13' of the bracket plate 13.
In FIG. 3, P' indicates a pipe-shaped package.
第５図において、テーブル１２はコラム５，６
に対して上下摺動可能である。１７はテーブル１
２の上部に取付けたフツクでコラム５，６に引掛
ける。１８はテーブル１２の下部に取付けたピン
で、このピン１８はコラム５，６に適宜の高さ毎
に設けられたピン孔１８′に嵌合する。高さを変
える時は、テーブル１２の他端を持ち上げ、この
ピン１８をピン孔１８′より外し、これを適宜位
置のピン孔１８′に嵌合すればよい。 In FIG. 5, table 12 has columns 5 and 6.
It is possible to slide up and down. 17 is table 1
Hang it on columns 5 and 6 using the hook attached to the top of 2. Reference numeral 18 denotes a pin attached to the lower part of the table 12, and this pin 18 fits into pin holes 18' provided at appropriate heights in the columns 5 and 6. To change the height, lift the other end of the table 12, remove the pin 18 from the pin hole 18', and fit it into the pin hole 18' at an appropriate position.
第６図と第７図において、２０はテーブル１２
の上面に設けられたバンド誘導溝、１９は機本体
１１に設けたバンド誘導溝であつて、両溝１９，
２０に亘つてバンドシユーター２１を、スプリン
グ２２をもつて弾発的に設ける。２１′はバンド
シユーター２１の下端の嵌挿孔である。このバン
ドシユーター２１は機本体１１あるいはテーブル
１２を上下移動させてもバンドＢの受渡しをスム
ーズにするためのものである。２３は、両溝１
９，２０の接合部分において、バンド誘導溝２０
を外側から抱えるように嵌合したスプリング枠で
あつて、その折曲した上端２３′，２３′は開閉可
能である。これはバンド誘導溝１９より誘導され
て来たバンドＢが、この部分で直角状に曲げられ
ず、バンド誘導溝２０よりはみ出すのを防ぐため
である。 6 and 7, 20 is the table 12
The band guide groove 19 provided on the upper surface is a band guide groove provided in the machine body 11, and both grooves 19,
A band shooter 21 is elastically provided over 20 with a spring 22. 21' is a fitting hole at the lower end of the band shooter 21. This band shooter 21 is for smooth delivery of the band B even if the main body 11 or the table 12 is moved up and down. 23 is both grooves 1
At the joint portion of 9 and 20, the band guide groove 20
It is a spring frame fitted so as to hold it from the outside, and its bent upper ends 23', 23' can be opened and closed. This is to prevent the band B guided from the band guide groove 19 from being bent at right angles at this portion and from protruding from the band guide groove 20.
「考案の作用」
本考案において、機本体１１の高さを変えるた
めには、ハンドル１を回転しこれに伴つて送りネ
ジ３が回転して機本体１１を上昇あるいは下降さ
せることができる。[Operation of the invention] In the present invention, in order to change the height of the machine body 11, the handle 1 is rotated, and the feed screw 3 is rotated accordingly, so that the machine body 11 can be raised or lowered.
また機本体１１に設けたテーブル１２は上下に
移動し、その高さを調節することができる。 Further, the table 12 provided on the machine body 11 can be moved up and down to adjust its height.
「考案の効果」
したがつて機本体の上下位置を調整することに
よつて、例えば梱包物の高さが非常に高い時バン
ドの溶着位置が不都合な時とか、梱包物の高さが
低くこれに機本体のバンド溶着部の位置が届かな
いような場合でも、そのバンド溶着を適正な位置
で行うことができる。``Effect of the invention'' Therefore, by adjusting the vertical position of the machine body, for example, when the height of the package is very high, the welding position of the band is inconvenient, or when the height of the package is low. Even if the position of the band welding part of the machine body cannot be reached, the band can be welded at the appropriate position.
そして機本体の調整と、テーブル自身の位置調
整とを合わせてできるようにすれば、その調整は
さらに容易になる。 If it is possible to adjust the machine body and the position of the table itself at the same time, the adjustment will become even easier.
第１図はバンド梱包機全体の正面図、第２図は
梱包機本体を第１図の右側よりみた正面図、第３
図はコラムを傾斜させることを説明するバンド梱
包機全体の正面図、第４図はコラムの一部拡大正
面図、第５図はテーブルを上下することを説明す
るその側面図、第６図は機本体とテーブルの接続
部の拡大縦断側面図、第７図は第６図のテーブル
を横断して示した断面図である。
３……ネジ、５，６……コラム、１１……機本
体、１２……テーブル、１９……誘導溝、２５…
…バンド溶着部。
Fig. 1 is a front view of the entire band packing machine, Fig. 2 is a front view of the packing machine main body as seen from the right side of Fig. 1, and Fig. 3 is a front view of the band packing machine as a whole.
The figure is a front view of the entire band packing machine to explain how to tilt the column, Figure 4 is a partially enlarged front view of the column, Figure 5 is a side view of the machine to explain how to raise and lower the table, and Figure 6 is a front view of the entire band packing machine. FIG. 7 is an enlarged longitudinal sectional side view of the connecting portion between the machine body and the table, and FIG. 7 is a sectional view taken across the table of FIG. 6. 3...screw, 5,6...column, 11...machine body, 12...table, 19...guide groove, 25...
...Band welding part.
Claims (1)
ム５，６に亘つて機本体１１のテーブル１２を水
平状に嵌装し、かつこれを上下移動可能になし、
またコラム５にネジ３を設けて機本体１１を両コ
ラム５，６間にて上下摺動可能とし、そして機本
体１１のバンド溶着部２５とバンド誘導溝１９，
２０のある側をテーブル１２側に設けたバンド梱
包機の梱包位置調整装置。 Both columns 5 and 6 are erected on the machine base 15, and the table 12 of the machine body 11 is fitted horizontally across the columns 5 and 6, and this is made vertically movable.
Further, a screw 3 is provided on the column 5 to enable the machine body 11 to slide up and down between the columns 5 and 6, and the band welding part 25 of the machine body 11 and the band guide groove 19,
A packing position adjustment device for a band packing machine in which a side of a band 20 is provided on a table 12 side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12307083U JPS6032201U (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Packing position adjustment device for band packing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12307083U JPS6032201U (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Packing position adjustment device for band packing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032201U JPS6032201U (en) | 1985-03-05 |
| JPH0326082Y2 true JPH0326082Y2 (en) | 1991-06-06 |
Family
ID=30281072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12307083U Granted JPS6032201U (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Packing position adjustment device for band packing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032201U (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57140301U (en) * | 1981-02-25 | 1982-09-02 |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP12307083U patent/JPS6032201U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6032201U (en) | 1985-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0326082Y2 (en) | ||
| NO871563L (en) | DEVICE FOR PACKAGING MACHINE. | |
| US3207099A (en) | Overbed table | |
| JPH0327924Y2 (en) | ||
| JPH0327923Y2 (en) | ||
| JPS62168024U (en) | ||
| JPH0283204U (en) | ||
| JPS6238621Y2 (en) | ||
| JPH037482U (en) | ||
| JPS5912135Y2 (en) | Downward gravity welder | |
| JPS5856175Y2 (en) | Flexible bag tensioning and holding device for flexible containers | |
| JP2514930Y2 (en) | Auxiliary roller stand | |
| JPS5833985Y2 (en) | Sewing machine auxiliary bed | |
| JPH0486429U (en) | ||
| JPS6320529Y2 (en) | ||
| KR20210000288U (en) | Can up and down device for can seaming equipment | |
| JPH0238681U (en) | ||
| JPS6345967Y2 (en) | ||
| JPH0436100U (en) | ||
| JPS61140096U (en) | ||
| JPH02145145U (en) | ||
| JPH03120831U (en) | ||
| JPS63134614U (en) | ||
| JPH02139892U (en) | ||
| JPS635834U (en) |