JPH03255951A - 単結晶インゴットの結晶方位測定装置 - Google Patents
単結晶インゴットの結晶方位測定装置Info
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- JPH03255951A JPH03255951A JP2053862A JP5386290A JPH03255951A JP H03255951 A JPH03255951 A JP H03255951A JP 2053862 A JP2053862 A JP 2053862A JP 5386290 A JP5386290 A JP 5386290A JP H03255951 A JPH03255951 A JP H03255951A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 26
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、円筒状の単結晶インゴットの結晶方位をX
線回折によって測定する結晶方位測定装置に関する。
線回折によって測定する結晶方位測定装置に関する。
[従来の技術]
Siウェハを製造するためのSi単結晶インゴットは、
るつぼから引き上げられた状態のときは、第2図(a)
に示すようにほぼ円筒状をしており、両端がとがってい
る。この未加工のインゴット10は両端をカットされて
、第2図(b)に示すように端面13と未加工の外周面
12とを有する両端カット・インゴット11となる。そ
の後、第2図(C)に示すように、オリエンテーション
・フラット面16(以下、オリフラ面と略す。)を切削
加工するとともに、外周面18を研削加工して、加工済
みのインゴット14とする。
るつぼから引き上げられた状態のときは、第2図(a)
に示すようにほぼ円筒状をしており、両端がとがってい
る。この未加工のインゴット10は両端をカットされて
、第2図(b)に示すように端面13と未加工の外周面
12とを有する両端カット・インゴット11となる。そ
の後、第2図(C)に示すように、オリエンテーション
・フラット面16(以下、オリフラ面と略す。)を切削
加工するとともに、外周面18を研削加工して、加工済
みのインゴット14とする。
ところで、Siインゴットは所定の結晶方位となるよう
に製造しており、上述のオリフラ面16を加工するとき
も、特定の格子面がオリフラ面に平行となるように加工
している。そのためには第2図(b)の両端カット・イ
ンゴット11の外周面12にX線を照射しながらインゴ
ット11を軸回りに回転させて目的の結晶方位を探して
から、片方の端面13にオリフラ面加工用のマーキング
を行う。
に製造しており、上述のオリフラ面16を加工するとき
も、特定の格子面がオリフラ面に平行となるように加工
している。そのためには第2図(b)の両端カット・イ
ンゴット11の外周面12にX線を照射しながらインゴ
ット11を軸回りに回転させて目的の結晶方位を探して
から、片方の端面13にオリフラ面加工用のマーキング
を行う。
このマーキング作業のための結晶方位測定を第3図を参
照して詳しく説明する。この第3図は結晶方位測定装置
の正面図である。このような結晶方位測定装置は、例え
ば特開昭62−116243号公報に開示されている。
照して詳しく説明する。この第3図は結晶方位測定装置
の正面図である。このような結晶方位測定装置は、例え
ば特開昭62−116243号公報に開示されている。
まず、第2図(b)の両端カット・インゴット11を支
持ローラ20,22の上に水平に載せる。
持ローラ20,22の上に水平に載せる。
X線管28のX線源26からのX線は基準線24に対し
て入射角θでインゴット11の外周面に当たるようにし
、X線検出器30も基準線24に対して角度θのところ
に配置する。X線管28とX線検出器30はベース32
に取り付けられている。
て入射角θでインゴット11の外周面に当たるようにし
、X線検出器30も基準線24に対して角度θのところ
に配置する。X線管28とX線検出器30はベース32
に取り付けられている。
角度θは、オリフラ面と平行になるべき格子面34の種
類によって定まる。角度θが設定されたらインゴット1
1を回転させながらX線回折測定を行い、検出強度が最
大になったところでインゴット11を停止する。そして
、インゴット11の端面にマーカーペン等で水平にオリ
フラ面の加工線を描く。
類によって定まる。角度θが設定されたらインゴット1
1を回転させながらX線回折測定を行い、検出強度が最
大になったところでインゴット11を停止する。そして
、インゴット11の端面にマーカーペン等で水平にオリ
フラ面の加工線を描く。
[発明が解決しようとする課題]
インゴットの外周面は、るつぼから引き上げた状態では
完全な円形ではなくて凹凸があるので、上述のマーキン
グ作業では次のような不具合がある。すなわち、目的の
格子面を検出するまでインゴットは軸回りに回転させる
必要があるが、インゴットの外周面に凹凸があるため、
インゴットの回転につれて、X線回折測定部の照射点(
第3図の符号35)がインゴットの外周面からずれてし
まうことになる。このようなずれがあると、結晶方位測
定に誤差が生じてしまう。
完全な円形ではなくて凹凸があるので、上述のマーキン
グ作業では次のような不具合がある。すなわち、目的の
格子面を検出するまでインゴットは軸回りに回転させる
必要があるが、インゴットの外周面に凹凸があるため、
インゴットの回転につれて、X線回折測定部の照射点(
第3図の符号35)がインゴットの外周面からずれてし
まうことになる。このようなずれがあると、結晶方位測
定に誤差が生じてしまう。
この発明の目的は、インゴットの外周面の凹凸に対して
X線回折測定部が追従できるような結晶方位測定装置を
提供することにある。
X線回折測定部が追従できるような結晶方位測定装置を
提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するために、この発明に係る結晶方位
測定装置は、インゴットの外周面にX線を照射して回折
X線を検出するX線回折測定部と、インゴットの外周面
の位置を検出する位置検出装置と、前記X線回折測定部
と前記位置検出装置とを搭載するベースとを備えている
。そして、前記位置検出装置の出力に基づいて前記ベー
スを移動させ、もって前記X線回折測定部の照射点をイ
ンゴットの外周面に合わせている。
測定装置は、インゴットの外周面にX線を照射して回折
X線を検出するX線回折測定部と、インゴットの外周面
の位置を検出する位置検出装置と、前記X線回折測定部
と前記位置検出装置とを搭載するベースとを備えている
。そして、前記位置検出装置の出力に基づいて前記ベー
スを移動させ、もって前記X線回折測定部の照射点をイ
ンゴットの外周面に合わせている。
[作用コ
インゴットの外周面に凹凸がある場合、位置検出装置で
外周面の位置を検出して、この出力に基づいてベースを
移動させている。そして、X線照射点がインゴットの外
周面に一致したときにベスを停止する。これにより、X
線回折測定部はインゴットの外周面の凹凸に追従し、常
に正確な結晶方位測定が行われる。
外周面の位置を検出して、この出力に基づいてベースを
移動させている。そして、X線照射点がインゴットの外
周面に一致したときにベスを停止する。これにより、X
線回折測定部はインゴットの外周面の凹凸に追従し、常
に正確な結晶方位測定が行われる。
[実施例コ
次に、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
第1図はこの発明の一実施例の正面図である。
第3図と同じ部分には同じ符号を付けである。両端カッ
ト・インゴット11は外周面が未加工なので外周面12
に凹凸が付いている。第1図では凹凸を強調して描いで
ある。X線照射点を外周面12の凹凸に追従させるため
には、ベース32を上下に移動させる必要がある。モー
タ36は歯車伝動装置38を介してねじ40を回転させ
、上下部品42を上下移動できる。上下部品42はベス
32に固定されている。したがってモータ36を回転す
ることによりベース32を上下移動できる。X線管28
とX線検出器30はベース32に搭載されている。
ト・インゴット11は外周面が未加工なので外周面12
に凹凸が付いている。第1図では凹凸を強調して描いで
ある。X線照射点を外周面12の凹凸に追従させるため
には、ベース32を上下に移動させる必要がある。モー
タ36は歯車伝動装置38を介してねじ40を回転させ
、上下部品42を上下移動できる。上下部品42はベス
32に固定されている。したがってモータ36を回転す
ることによりベース32を上下移動できる。X線管28
とX線検出器30はベース32に搭載されている。
ベース32には光源44と光センサ46とが固定されて
いる。この先センサ系の光軸はX線照射点を通るように
なっている。光センサ46には受光素子48があって、
受光素子48の出力は所定の基準値と比較され、その差
分が出力される。インゴット11の外周面12がちょう
ど光センサ系の光軸の高さに一致しているときは、光源
44からの光の半分がインゴット11で遮断され、残り
の半分が受光素子48に到達する。このときの受光素子
48の出力は基準値と等しくなる。インゴット11の外
周面12がX線照射点よりも高くなると(すなわち光セ
ンサ系の光軸よりも高くなると)、受光素子48の出力
が小さくなり、基準値との差分は負の値となる。この情
報に基づいてモータ36が回転し、ベース32を上昇さ
せる。X線照射点がインゴット11の外周面12に一致
するまで、ベース32は上昇することになる。インゴッ
ト11の外周面12がX線照射点よりも低くなると、受
光素子48の出力が小さくなり、基準値との差分は正の
値となる。この情報に基づいて今度はモータ36が逆回
転し、ベース32を下降させる。このようなフィルドパ
ック制御により、インゴット11が回転する間、X線照
射点は常にインゴット11の外周面12に一致するよう
に追従する。
いる。この先センサ系の光軸はX線照射点を通るように
なっている。光センサ46には受光素子48があって、
受光素子48の出力は所定の基準値と比較され、その差
分が出力される。インゴット11の外周面12がちょう
ど光センサ系の光軸の高さに一致しているときは、光源
44からの光の半分がインゴット11で遮断され、残り
の半分が受光素子48に到達する。このときの受光素子
48の出力は基準値と等しくなる。インゴット11の外
周面12がX線照射点よりも高くなると(すなわち光セ
ンサ系の光軸よりも高くなると)、受光素子48の出力
が小さくなり、基準値との差分は負の値となる。この情
報に基づいてモータ36が回転し、ベース32を上昇さ
せる。X線照射点がインゴット11の外周面12に一致
するまで、ベース32は上昇することになる。インゴッ
ト11の外周面12がX線照射点よりも低くなると、受
光素子48の出力が小さくなり、基準値との差分は正の
値となる。この情報に基づいて今度はモータ36が逆回
転し、ベース32を下降させる。このようなフィルドパ
ック制御により、インゴット11が回転する間、X線照
射点は常にインゴット11の外周面12に一致するよう
に追従する。
上述の実施例ではSi単結晶インゴットを例にして説明
してきたが、この発明はその他の単結晶インゴットにも
適用できる。
してきたが、この発明はその他の単結晶インゴットにも
適用できる。
[発明の効果コ
以上説明したようにこの発明は、インゴットの外周面の
位置を検出して、これに基づいてX線回折測定部のベー
スを移動させているので、X線回折測定部はインゴット
の外周面の凹凸に常に追従し、正確な結晶方位測定が可
能となる。
位置を検出して、これに基づいてX線回折測定部のベー
スを移動させているので、X線回折測定部はインゴット
の外周面の凹凸に常に追従し、正確な結晶方位測定が可
能となる。
第1図はこの発明の一実施例の正面図、−第2図はイン
ゴットの加工手順を示す説明図、第3図はオリフラ面加
工用のマーキング作業を示す正面図である。 11・・・インゴット 12・・・外周面 28・・・X線管 30・・・X線検出器 32・・・ベース 36・・・モータ 44・・・光源 46・・・光センサ
ゴットの加工手順を示す説明図、第3図はオリフラ面加
工用のマーキング作業を示す正面図である。 11・・・インゴット 12・・・外周面 28・・・X線管 30・・・X線検出器 32・・・ベース 36・・・モータ 44・・・光源 46・・・光センサ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 円筒状の単結晶インゴットの結晶方位をX線回折によっ
て測定する結晶方位測定装置において、前記インゴット
の外周面にX線を照射して回折X線を検出するX線回折
測定部と、前記インゴットの外周面の位置を検出する位
置検出装置と、 前記X線回折測定部と前記位置検出装置とを搭載するベ
ースとを備え、 前記位置検出装置の出力に基づいて前記ベースを移動さ
せ、もって前記X線回折測定部の照射点を前記インゴッ
トの外周面に合わせることを特徴とする結晶方位測定装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2053862A JP2908498B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 単結晶インゴットの結晶方位測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2053862A JP2908498B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 単結晶インゴットの結晶方位測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03255951A true JPH03255951A (ja) | 1991-11-14 |
JP2908498B2 JP2908498B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=12954583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2053862A Expired - Fee Related JP2908498B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 単結晶インゴットの結晶方位測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2908498B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6072854A (en) * | 1996-12-04 | 2000-06-06 | Rigaku Corporation | Method and apparatus for X-ray topography of single crystal ingot |
-
1990
- 1990-03-07 JP JP2053862A patent/JP2908498B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6072854A (en) * | 1996-12-04 | 2000-06-06 | Rigaku Corporation | Method and apparatus for X-ray topography of single crystal ingot |
WO2004090522A1 (ja) * | 1996-12-04 | 2004-10-21 | Tetsuo Kikuchi | 単結晶インゴットのx線トポグラフィー方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2908498B2 (ja) | 1999-06-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |