JPH0322576Y2

JPH0322576Y2 -

Info

Publication number: JPH0322576Y2
Application number: JP16749886U
Authority: JP
Priority date: 1986-10-31
Filing date: 1986-10-31
Publication date: 1991-05-16
Also published as: JPS6374522U

Description

【考案の詳細な説明】

(a) 産業上の利用分野本考案は、自動車等の自在継手に装着され、潤
滑剤であるグリースを自在継手内部に密封保持す
るとともに、外部からダストや水等が自在継手内
へ侵入するのを防止するようになつているフレキ
シブルブーツに関するものである。 (b) 従来の技術一般に、上記フレキシブルブーツは、全体が合
成ゴムあるいは合成樹脂等の弾性材料で形成さ
れ、蛇腹部と、その軸線方向両端部の嵌着部とを
有していて、上記各嵌着部の外周に、剛性材料か
らなる環状の締付けバンドを受け入れる環状溝を
形成した構成のものになつている。そしてこのフ
レキシブルブーツは、上記各嵌着部を、それぞれ
自在継手の駆動軸とその駆動軸を揺動自在に支持
する本体の外輪とに嵌装し、上記締付けバンドを
環状溝に装着して締付けることによつて、自在継
手に装着されるようになつている。従来、上記フレキシブルブーツにおいて、その
フレキシブルブーツを軸線方向に切断したときの
各環状溝の断面形状が、第３図に示したように、
平坦な底面６ａと、その底面６ａの両側からほぼ
垂直に立ち上がる両側面６ｂ，６ｃとを有するも
のが知られている。また、その他の従来の構成と
して、環状溝の断面形状が、第４Ａ図に示したよ
うに平坦な底面６ａの一端にくぼみ部７ａを設け
たもの、第５図に示したように平坦な底面６ａの
両端にくぼみ部７ａ，７ｂを設けたもの、及び第
６図に示したように軸線方向の中央部において環
状溝の深さが最も小さくなるように底面６a′を弧
状にしたものが知られており、それぞれ米国特許
第3688523号明細書、実開昭61−82178号公報及び
実開昭60−21034号公報に記載されている。これ
ら第３図から第６図の構成において、環状溝の溝
幅は、その環状溝へ装着される締付けバンドの幅
より多少（１mm程度）大きくなつていて、環状溝
に締付けバンドを装着したときに環状溝の両側面
と締付けバンドの両側縁とが同時に接触しないよ
うなものになつている。 (c) 発明が解決しようとする問題点上記の第３図に示した従来の構成においては、
第３図に鎖線で示した締付けバンド４の位置から
解るように、締付けバンド４の締付けを終えたと
きに締付けバンド４の側縁が環状溝の底面６ａに
食い込んだ状態になつている。従つて、自在継手
が広角度で揺動、回転すると、それに伴うフレキ
シブルブーツの変形によつて締付けバンド４が食
い込んでいる部分に作用するせん断応力が増大
し、第３図にＫで示した位置でフレキシブルブー
ツが破損するという問題点がある。第４Ａ図に示されたフレキシブルブーツは、破
損を生じ易い部分に応力を逃がすための逃げ溝と
なるくぼみ部７ａを設けることによつて上記問題
点を解消しようとするものである。しかるにこの
第４Ａ図の構成には、第４ｂ図に示したように、
締付けバンド４がくぼみ部７ａの側へ変位した状
態で締付けられた場合に、Ａ部に圧縮応力が加わ
り亀裂が生じる恐れがあるとの問題点がある。ま
た、上記した如く環状溝の幅が締付けバンド４の
それより大きいために、第４Ｂ図に鎖線で示した
ように締付けバンド４が環状溝に対して傾斜状態
で締付けられ、締付けバンドの端縁部分がＢ部に
食い込むことによる破損を生じる恐れがあるとの
問題点もある。第５図の構成においても、このよ
うな問題点は解消されない。第６図の構成においては、締付けバンドがフレ
キシブルブーツに対して傾斜しない状態で締付け
られた場合には、締付けバンドの端縁がフレキシ
ブルブーツに食い込むことがなく、良好な結果を
得ることができる。しかるに、この構成では、環
状溝の幅が締付けバンドのそれより大きいことに
加えて、底部６a′が弧状であるために、第６図に
鎖線で示したように締付けバンド４が傾斜した状
態で締付けられていく可能性が大きく、上記した
従来の構成におけるものと同様の問題点がある。本考案は、上記従来技術の欠点を解消する自在
継手用フレキシブルブーツを提供することを目的
とするものである。 (d) 問題点を解決するための手段本考案は、上記した形式の自在継手用フレキシ
ブルブーツにおいて、少なくとも一方の環状溝の
溝幅を、上記締付けバンドを受入れたときにその
環状溝の両側面が締付けバンドの両側縁と同時に
接触するようなものにするとともに、上記フレキ
シブルブーツを軸線方向に切断したときの上記少
なくとも一方の環状溝の底面の断面形状を、平坦
な中央部と、その中央部の両側から環状溝の外方
へ向けて環状溝の深さを増加させていくように傾
斜して延びる両側部とを有する台形状のものにす
ることによつて、既述の問題点を解決する。 (e) 作用本考案のフレキシブルブーツにおいては、締付
けバンドを環状溝に装着して締付けていくと、締
付けバンドが、側方変位及び傾きを生じずに、環
状溝の底部の平坦な中央部に平行に締付けられて
いく。 (f) 実施例次に、本考案の実施例を第１図、及び第２Ａ，
２Ｂ図によつて説明する。第１図に示したように、図示実施例の自在継手
用フレキシブルブーツは、蛇腹部１と、その軸線
方向両端部の嵌着部２，３とを有し、各嵌着部
２，３の外周に、剛性材料からなる環状の締付け
バンド４，４を受入れる環状溝６，７が形成され
ている。このフレキシブルブーツは、全体が合成
ゴムあるいは合成樹脂等の弾性材料で形成されて
いて、嵌着部３と２とを、それぞれ自在継手の駆
動軸９とその駆動軸９を揺動自在に支持する本体
１０の外輪８とに嵌装し、締付けバンド４，４を
環状溝７，６に装着して締付けることによつて、
自在継手に装着されるようになつている。第１図
は締付けバンド４，４の締付けを終えた状態を示
しているが、締付けを行う前の状態では、環状溝
は次のような形状のものになつている。なお、環
状溝６と７の形状は同様のものであるため、以下
の説明は、一方の環状溝６についてのみ行うこと
にする。第２Ａ図に示したように、環状溝６は、フレキ
シブルブーツを軸線方向に切断したときの底面の
断面形状が、平坦な中央部６Ａと、その中央部６
Ａの両側から環状溝６の外方（即ち第２Ａ図の左
右方向）へ向けて環状溝６の深さを増加させてい
くように傾斜して延びる両側部６Ｂ，６Ｃとを有
する台形状のものになつている。上記環状溝６の
幅Ｗ１、即ち環状溝６の両側面６Ｄ，６Ｅ間の距
離は、この環状溝６に装着する締付けバンド４の
幅とほぼ同一寸法になつていて、締付けバンド４
を環状溝６に装着したときに、環状溝の両側面６
Ｄ，６Ｅと締付けバンドの両側縁４Ａ，４Ｂとが
同時に接触するようになものになつている。ま
た、側部６Ｂと側面６Ｄとの連結部、及び側部６
Ｃと側面６Ｅとの連結部には、丸みｒがつけられ
ている。図示実施例のフレキシブルブーツは上記の構成
のものであつて、締付けバンド４を環状溝６に装
着したときには、締付けバンド４の内周面（第２
Ａ図の下面）が環状溝６の底部の中央部６Ａの全
面に接触している。また締付けバンド４の両側縁
４Ａ，４Ｂは環状溝４の両側面６Ｄ，６Ｅに接触
した状態にあるために、締付けバンド４は環状溝
６内に良好に位置決めされている。従つて、この
状態から締付けバンド４を締付けていくと、締付
けバンド４は、側方へ変位したり傾斜したりする
ことなく、嵌着部２の材料を弾性変形させつつ環
状溝６の底面に平行に移動していき、締付け完了
時には第２Ｂ図の状態になる。このように締付け
バンド４は環状溝６の底面に平行に締付けられる
ために、既述の従来技術におけるような締付けバ
ンドの食い込みの問題が生じることがない。な
お、締付けバンド４を第２Ａ図の状態から第２Ｂ
図の状態まで締付けていき、それに応じて環状溝
４の底面の中央部６Ａが弾性的に圧縮変形されて
いくにつれて、環状溝６の溝幅が第２Ａ図のＷ１
より多少大きくなつていくが、締付けバンド４の
内周面が環状溝６の底面の中央部６Ａの全面に良
好に接触しているために、締付け時に締付けバン
ドの実質的な側方変位および傾斜は生じない。そ
して、このように環状溝６の溝幅が大きくなつて
いくことは、締付けバンド４の両側縁の、環状溝
４の両側面への食い込みを防ぐのに有効である。下記の表は、本考案者等が行つた実験結果を示
している。この表において、Ｘ，Ｙ及びＺは、そ
れぞれ第３図に示した従来のフレキシブルブー
ツ、第４Ａ図に示した従来のフレキシブルブーツ
及び第２Ａ図に示した本考案実施例のフレキシブ
ルブーツを示している。この実験に使用した第３
図、第４Ａ図及び第２Ａ図のフレキシブルブーツ
の各部の寸法（締付けバンドを締付ける前の寸
法）は、次のとおりである。 (a) 第３図：環状溝の幅（Ｗ）……８mm、環状溝
の深さ（ｈ）……１mm。 (b) 第４Ａ図：環状溝の幅（Ｗ）……８mm、環状
溝の深さ（ｈ１）……１mm、くぼみ部深さ（ｈ
２）……1.8mm、くぼみ部幅（ｔ）……1.2mm。 (c) 第２Ａ図：環状溝の幅（Ｗ１）……７mm、底
面の中央部の幅（Ｗ２）……４mm、上記中央部
の高さ（ｈ）……0.7mm、丸み（ｒ）……0.3
mm。この実験は、幅７mm、肉厚0.4mmの通常の締付け
バンドを使用して各フレキシブルブーツを自在継
手に装着し、自在継手を揺動させて、フレキシブ
ルブーツの破断が生じるまでの時間（hr）を測定
することによつて行つた。また、締付けバンドと
しては、両側縁部（第２Ａ図の４Ａ，４Ｂ）に丸
みのないエツジ付きのものと、両側縁部の鋭いエ
ツジ部をなくして食い込みを少なくすべく、その
両側縁部に半径0.2mm程度の丸みをつけたエツジ
なしのものとを使用した。

【表】上記表の実験結果は、本考案実施例のフレキシ
ブルブーツがエツジ付き及びエツジなしのいずれ
のバンドを使用した場合にも、200時間の間破断
されず、従来のものに比較して耐久性が極めて優
れていることを示している。なお、図示実施例で
は環状溝６と７とが同一の形状のものになつてい
るが、一方の環状溝のみを第２Ａ図に示したごと
きものにすることも、もちろん可能である。 (g) 考案の効果以上より明らかなとおり、本考案のフレキシブ
ルブーツは、締付けバンドを締付けたときの、フ
レキシブルブーツの材料内への締付けバンドの食
い込みを防止でき、自在継手に装着して使用した
ときの耐久性が極めて優れているという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の自在継手用フレキシブ
ルブーツを自在継手に装着した状態を示す部分断
面図、第２Ａ図は上記フレキシブルブーツの嵌着
部に締付けバンドを装着しそのバンドを締付けて
いない状態を示す拡大断面図、第２Ｂ図は第２Ａ
図における締付けバンドの締付けを完了した状態
を示す、第２Ａ図と同様の図、第３図は従来のフ
レキシブルブーツの嵌着部の構成例を示す断面
図、第４Ａ図及び第４Ｂ図は従来のフレキシブル
ブーツの嵌着部の他の構成例を示す断面図、第５
図は従来のフレキシブルブーツの嵌着部のさらに
他の構成例を示す断面図、第６図は従来のフレキ
シブルブーツの嵌着部のさらに他の構成例を示す
断面図である。１……蛇腹部、２，３……嵌着部、４……締付
けバンド、６，７……環状溝、６Ａ……平坦な中
央部、６Ｂ，６Ｃ……傾斜した両側部、８……外
輪、９……駆動軸。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

蛇腹部の軸線方向両端が嵌着部になつていて、
各嵌着部の外周に、その嵌着部をそれぞれ自在継
手の外輪と駆動軸とに締付け固定するための締付
けバンドを受入れる環状溝が形成されている自在
継手用フレキシブルブーツにおいて、少なくとも
一方の環状溝の溝幅が、上記締付けバンドを受入
れたときにその環状溝の両側面が締付けバンドの
両側縁と同時に接触するようなものになつてお
り、また、上記フレキシブルブーツを軸線方向に
切断したときの上記少なくとも一方の環状溝の底
面の断面形状が、平坦な中央部と、その中央部の
両側から環状溝の外方へ向けて環状溝の深さを増
加させていくように傾斜して延びる両側部とを有
する台形状のものになつていることを特徴とする
フレキシブルブーツ。