JPH0320471B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/42—Coating with noble metals
- C23C18/44—Coating with noble metals using reducing agents
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、還元剤としてボロン系還元剤を用い
た無電解金めつき液に関する。 〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕 従来、シアン化金カリ、シアン化カリ、水酸化
カリに還元剤として水素化ホウ素化物やジメチル
アミンボランを添加した無電解金めつき膜が知ら
れている（プレーテイング〔PLATING〕1970
年９月号、914〜920頁）。この液は自触媒的に無
電解金めつき膜を析出し、またこのめつき膜は殆
どボロンを含有せず、純良な金皮膜が形成される
もので電子部品等の金めつきに好適に採用される
ものである。 しかし、従来のこの種の無電解金めつき液は析
出速度が0.5μｍ／ｈ程度と非常に遅く、実用的で
はないという問題があり、従つてこの点の解決が
求められていた。 このため、特開昭60−121274号では鉛を添加し
て析出速度を促進させることが行なわれている
が、本発明者らの検討によると鉛の添加は金めつ
き膜の外見やめつきのつきまわりに問題を生じさ
せ、とりわけ鉛10ppm以上添加する場合には金め
つき膜の色調を著しく損ない、しかも析出速度が
急激に低下する問題がある。 本発明は上記事情に鑑みなされたもので、外観
が良好で金本来の色調を有する純良な金めつき膜
をつきまわりよく、しかも高析出速度で自触媒的
に形成できる無電解金めつき液を提供することを
目的とする。 〔課題を解決するための手段及び作用〕 本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意研
究を重ねた結果、トリエタノールアミン等のアミ
ン類が意外にも還元剤としてボロン系還元剤を用
いたアルカリ性無電解金めつき液の析出速度を向
上させ、3μｍ／ｈ程度の高速無電解金めつきを
可能にすると共に、鉛を100ppm程度まで添加し
た場合でも外観やつきまわりを損なうことがな
く、又析出速度を低下させることもなく、良好な
外見を有し、つきまわりが優れた純良な金めつき
膜が効率よく高速度で得られることを知見し、本
発明をなすに至つた。 従つて、本発明は金塩を金として１〜10ｇ／
、ボロン系還元剤を１〜20ｇ／、シアン化物
を１〜20ｇ／、水酸化アルカリを10〜100ｇ／
含むアルカリ性無電解金めつき液中にモノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、エチレンジアミン、エチレントリア
ミン、ｎ−ヘキシルアミン、テトラメチレンジア
ミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミン及びヘプタメチレンジアミンから選ばれ
るアミン類を10〜200ml／配合してなることを
特徴とする無電解金めつき液を提供するものであ
る。 以下、本発明につき更に詳しく説明する。 本発明のアルカリ性無電解金めつき液は、金塩
及び還元剤としてボロン系還元剤を含有する。 ここで、金塩としては、シアン化第１金カリ、
シアン化第２金カリ、塩化金酸ナトリウム等が挙
げられ、これらの１種又は２種以上が用いられ
る。その含有量は金として１〜10ｇ／、特に２
〜５ｇ／である。 また、ボロン系還元剤としては、KBH4、
NaBH4等の水素化ホウ素化物、ジメチルアミン
ボラン、ジエチルアミンボラン、トリメチルアミ
ンボラン、トリエチルアミンボアン等のアミンボ
ランなどが挙げられ、これらの１種又は２種以上
が用いられる。その含有量は１〜20ｇ／、特に
２〜10ｇ／である。 本発明に係る無電解金めつき液には、更にシア
ン化物、水酸化アルカリを加える。 このうち、シアン化物はめつき液の分解を制御
する作用を有し、シアン化カリ、シアン化ナトリ
ウムなどの１種又は２種以上が使用でき、１〜20
ｇ／、特に２〜10ｇ／を添加する。これらの
シアン化物の添加量が少なすぎるとめつき液が不
安定となり、逆に多すぎると析出速度が低下する
場合が生ずる。 更に水酸化アルカリはめつき液をアルカリ性、
好適にはPH12以上に維持するために加えるもの
で、その添加量は10〜100ｇ／、特に20〜60
ｇ／である。 また更に、本発明めつき液には水酸化アンモニ
ウム等を添加することもできる。 本発明の無電解金めつき液には、上述した成分
に加えてアミン類の１種又は２種以上を添加する
もので、これにより無電解金めつき液の析出速度
を増大させることができ、かつ金めつき膜の外
観、つきまわりを向上させることができる。 この場合、アミン類としては、モノエタノール
アミン、ジエタノールアミン、トリエタノールア
ミン、エチレンジアミン、エチレントリアミン、
ｎ−ヘキシルアミン、テトラメチレンジアミン、
ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ヘプタメチレンジアミンの１種又は２種以上
を用いるが、トリエタノールアミン、エチレンジ
アミンが好ましく、中でもトリエタノールアミン
が最も好ましく用いられる。 この場合、特開昭52−124428号公報では、ボロ
ン系還元剤を用いる無電解金めつき液にEDTA
等のＮ−カルボキシメチル基を有するアミンの添
加を提案しているが、後述する比較例からも明ら
かなように、EDTA等のＮ−カルボキシメチル
基を有するアミンは析出速度増大効果がなく、本
発明の目的を達成し得ない。 上記アミン類の配合量は、10〜200ml／、特
に10〜100ml／であり、配合量が10ml／より
少ないとアミン類の添加の効果が十分発揮され
ず、また200ml／より多い場合は析出速度が遅
くなり、つきまわりが悪くなる場合が生ずる。 本発明のめつき液には更に鉛塩を添加すること
ができ、鉛塩はめつき液を安定に保持し、高析出
速度を確実に維持する作用を有する。鉛塩として
は酢酸鉛、クエン酸鉛、マレイン酸鉛、リン酸
鉛、酒石酸塩、硫酸鉛等が挙げられ、その添加量
は効果の点から鉛として0.1〜100ppm、特に0.5
〜50ppmとすることが好ましく、鉛量が0.1ppm
より少ないと析出速度が低下し、100ppmより多
いとつきまわり、外観が悪くなる場合がある。 なお、これらの鉛塩の添加量は上記の通りであ
るが、実用上からはめつき液中に添加する場合、
管理の容易さ及びめつき析出速度のより確実な維
持の点から10ppm以上の添加量とすることがより
好ましいが、本発明によれば上記アミン類の添加
により鉛が10ppm以上添加されていても外観やつ
きまわりを損なうことがなく、また高析出速度を
維持してめつきを行うことが可能であるため、鉛
を10ppm以上添加しても支障なくめつきを行い
得、従つてめつき液管理上から好ましいものであ
る。 本発明の無電解金めつき液を用いてめつきを行
う場合の条件は特に制限されないが、60〜95℃の
めつき温度で行うことが好ましい。この場合、被
めつき物の材質としてはスチール、銅、銅合金等
の金属や表面に触媒活性をもたせたプラスチツ
ク、セラミツクなどが挙げられ、これらの素材は
常法に従つて前処理した後、めつきに供される。 〔発明の効果〕 本発明の無電解金めつき液は、上記アミン類を
10〜200ml／配合したことにより、ボロン系還
元剤を用いた無電解金めつき液の析出速度を向上
させることができ、かつ外観、つきまわりのよい
純良な金めつき膜を得ることができる。また、鉛
量の許容範囲も広く、鉛量の管理も容易である。 以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明す
るが、本発明は下記の実施例に制限されるもので
はない。 実施例 １ 下記の組成の無電解めつき液を製造した。 シアン化金カリ（Auとして） 10ｇ／ ジメチルアミンボラン １〃 シアン化カリ 10〃 水酸化カリ 20〃 Pb2+ 15ppm トリエタノールアミン 第１図に示す量 PH 13.5 次に、めつき温度70℃にて銅板上に無電解金め
つきを施し、その析出速度を調べた。結果を第１
図に示す。 また、トリエタノールアミンの代わりにエチレ
ンジアミンを用いた以外は上記組成と同様の無電
解金めつき液の析出速度の結果を第２図に示す。
また、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、エチレントリアミン、ｎ−ヘキシルアミン、
テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジ
アミンを用いた場合の結果を第３図〜第１０図
に、更に比較のため、EDTAを用いた以外は上
記組成と同様の無電解金めつき液の析出速度を結
果を第１１図に示す。 上記の結果より、モノエタノールアミン、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン、エチレ
ンジアミン、エチレントリアミン、ｎ−ヘキシル
アミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメ
チレンジアミンの添加によつて無電解金めつきの
析出速度が増大することが認められる。これに対
し、EDTAを用いた場合は析出速度が低く、か
つEDTAを増減しても低析出速度のままであつ
た。 実施例 ２ 下記組成の無電解めつき液を製造した。 シアン化金カリ（Auとして） 10ｇ／ ジメチルアミンボラン １〃 シアン化カリ 10〃 水酸化カリ 20〃 Pb2+ 第１表に示す量 トリエタノールアミン 〃 PH 13.5 次に、めつき温度70℃にて銅板上に60分間無電
解金めつきを施し、金めつき膜の外観及びつきま
わりを下記基準により評価した。結果を第１表に
示す。また、析出速度の結果を第１２図に示す。 評価基準 外観 ○：レモンイエロー ×：かつ色 つきまわり ○：良い ×：悪い
た無電解金めつき液に関する。 〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕 従来、シアン化金カリ、シアン化カリ、水酸化
カリに還元剤として水素化ホウ素化物やジメチル
アミンボランを添加した無電解金めつき膜が知ら
れている（プレーテイング〔PLATING〕1970
年９月号、914〜920頁）。この液は自触媒的に無
電解金めつき膜を析出し、またこのめつき膜は殆
どボロンを含有せず、純良な金皮膜が形成される
もので電子部品等の金めつきに好適に採用される
ものである。 しかし、従来のこの種の無電解金めつき液は析
出速度が0.5μｍ／ｈ程度と非常に遅く、実用的で
はないという問題があり、従つてこの点の解決が
求められていた。 このため、特開昭60−121274号では鉛を添加し
て析出速度を促進させることが行なわれている
が、本発明者らの検討によると鉛の添加は金めつ
き膜の外見やめつきのつきまわりに問題を生じさ
せ、とりわけ鉛10ppm以上添加する場合には金め
つき膜の色調を著しく損ない、しかも析出速度が
急激に低下する問題がある。 本発明は上記事情に鑑みなされたもので、外観
が良好で金本来の色調を有する純良な金めつき膜
をつきまわりよく、しかも高析出速度で自触媒的
に形成できる無電解金めつき液を提供することを
目的とする。 〔課題を解決するための手段及び作用〕 本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意研
究を重ねた結果、トリエタノールアミン等のアミ
ン類が意外にも還元剤としてボロン系還元剤を用
いたアルカリ性無電解金めつき液の析出速度を向
上させ、3μｍ／ｈ程度の高速無電解金めつきを
可能にすると共に、鉛を100ppm程度まで添加し
た場合でも外観やつきまわりを損なうことがな
く、又析出速度を低下させることもなく、良好な
外見を有し、つきまわりが優れた純良な金めつき
膜が効率よく高速度で得られることを知見し、本
発明をなすに至つた。 従つて、本発明は金塩を金として１〜10ｇ／
、ボロン系還元剤を１〜20ｇ／、シアン化物
を１〜20ｇ／、水酸化アルカリを10〜100ｇ／
含むアルカリ性無電解金めつき液中にモノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、エチレンジアミン、エチレントリア
ミン、ｎ−ヘキシルアミン、テトラメチレンジア
ミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミン及びヘプタメチレンジアミンから選ばれ
るアミン類を10〜200ml／配合してなることを
特徴とする無電解金めつき液を提供するものであ
る。 以下、本発明につき更に詳しく説明する。 本発明のアルカリ性無電解金めつき液は、金塩
及び還元剤としてボロン系還元剤を含有する。 ここで、金塩としては、シアン化第１金カリ、
シアン化第２金カリ、塩化金酸ナトリウム等が挙
げられ、これらの１種又は２種以上が用いられ
る。その含有量は金として１〜10ｇ／、特に２
〜５ｇ／である。 また、ボロン系還元剤としては、KBH4、
NaBH4等の水素化ホウ素化物、ジメチルアミン
ボラン、ジエチルアミンボラン、トリメチルアミ
ンボラン、トリエチルアミンボアン等のアミンボ
ランなどが挙げられ、これらの１種又は２種以上
が用いられる。その含有量は１〜20ｇ／、特に
２〜10ｇ／である。 本発明に係る無電解金めつき液には、更にシア
ン化物、水酸化アルカリを加える。 このうち、シアン化物はめつき液の分解を制御
する作用を有し、シアン化カリ、シアン化ナトリ
ウムなどの１種又は２種以上が使用でき、１〜20
ｇ／、特に２〜10ｇ／を添加する。これらの
シアン化物の添加量が少なすぎるとめつき液が不
安定となり、逆に多すぎると析出速度が低下する
場合が生ずる。 更に水酸化アルカリはめつき液をアルカリ性、
好適にはPH12以上に維持するために加えるもの
で、その添加量は10〜100ｇ／、特に20〜60
ｇ／である。 また更に、本発明めつき液には水酸化アンモニ
ウム等を添加することもできる。 本発明の無電解金めつき液には、上述した成分
に加えてアミン類の１種又は２種以上を添加する
もので、これにより無電解金めつき液の析出速度
を増大させることができ、かつ金めつき膜の外
観、つきまわりを向上させることができる。 この場合、アミン類としては、モノエタノール
アミン、ジエタノールアミン、トリエタノールア
ミン、エチレンジアミン、エチレントリアミン、
ｎ−ヘキシルアミン、テトラメチレンジアミン、
ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ヘプタメチレンジアミンの１種又は２種以上
を用いるが、トリエタノールアミン、エチレンジ
アミンが好ましく、中でもトリエタノールアミン
が最も好ましく用いられる。 この場合、特開昭52−124428号公報では、ボロ
ン系還元剤を用いる無電解金めつき液にEDTA
等のＮ−カルボキシメチル基を有するアミンの添
加を提案しているが、後述する比較例からも明ら
かなように、EDTA等のＮ−カルボキシメチル
基を有するアミンは析出速度増大効果がなく、本
発明の目的を達成し得ない。 上記アミン類の配合量は、10〜200ml／、特
に10〜100ml／であり、配合量が10ml／より
少ないとアミン類の添加の効果が十分発揮され
ず、また200ml／より多い場合は析出速度が遅
くなり、つきまわりが悪くなる場合が生ずる。 本発明のめつき液には更に鉛塩を添加すること
ができ、鉛塩はめつき液を安定に保持し、高析出
速度を確実に維持する作用を有する。鉛塩として
は酢酸鉛、クエン酸鉛、マレイン酸鉛、リン酸
鉛、酒石酸塩、硫酸鉛等が挙げられ、その添加量
は効果の点から鉛として0.1〜100ppm、特に0.5
〜50ppmとすることが好ましく、鉛量が0.1ppm
より少ないと析出速度が低下し、100ppmより多
いとつきまわり、外観が悪くなる場合がある。 なお、これらの鉛塩の添加量は上記の通りであ
るが、実用上からはめつき液中に添加する場合、
管理の容易さ及びめつき析出速度のより確実な維
持の点から10ppm以上の添加量とすることがより
好ましいが、本発明によれば上記アミン類の添加
により鉛が10ppm以上添加されていても外観やつ
きまわりを損なうことがなく、また高析出速度を
維持してめつきを行うことが可能であるため、鉛
を10ppm以上添加しても支障なくめつきを行い
得、従つてめつき液管理上から好ましいものであ
る。 本発明の無電解金めつき液を用いてめつきを行
う場合の条件は特に制限されないが、60〜95℃の
めつき温度で行うことが好ましい。この場合、被
めつき物の材質としてはスチール、銅、銅合金等
の金属や表面に触媒活性をもたせたプラスチツ
ク、セラミツクなどが挙げられ、これらの素材は
常法に従つて前処理した後、めつきに供される。 〔発明の効果〕 本発明の無電解金めつき液は、上記アミン類を
10〜200ml／配合したことにより、ボロン系還
元剤を用いた無電解金めつき液の析出速度を向上
させることができ、かつ外観、つきまわりのよい
純良な金めつき膜を得ることができる。また、鉛
量の許容範囲も広く、鉛量の管理も容易である。 以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明す
るが、本発明は下記の実施例に制限されるもので
はない。 実施例 １ 下記の組成の無電解めつき液を製造した。 シアン化金カリ（Auとして） 10ｇ／ ジメチルアミンボラン １〃 シアン化カリ 10〃 水酸化カリ 20〃 Pb2+ 15ppm トリエタノールアミン 第１図に示す量 PH 13.5 次に、めつき温度70℃にて銅板上に無電解金め
つきを施し、その析出速度を調べた。結果を第１
図に示す。 また、トリエタノールアミンの代わりにエチレ
ンジアミンを用いた以外は上記組成と同様の無電
解金めつき液の析出速度の結果を第２図に示す。
また、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、エチレントリアミン、ｎ−ヘキシルアミン、
テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジ
アミンを用いた場合の結果を第３図〜第１０図
に、更に比較のため、EDTAを用いた以外は上
記組成と同様の無電解金めつき液の析出速度を結
果を第１１図に示す。 上記の結果より、モノエタノールアミン、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン、エチレ
ンジアミン、エチレントリアミン、ｎ−ヘキシル
アミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメ
チレンジアミンの添加によつて無電解金めつきの
析出速度が増大することが認められる。これに対
し、EDTAを用いた場合は析出速度が低く、か
つEDTAを増減しても低析出速度のままであつ
た。 実施例 ２ 下記組成の無電解めつき液を製造した。 シアン化金カリ（Auとして） 10ｇ／ ジメチルアミンボラン １〃 シアン化カリ 10〃 水酸化カリ 20〃 Pb2+ 第１表に示す量 トリエタノールアミン 〃 PH 13.5 次に、めつき温度70℃にて銅板上に60分間無電
解金めつきを施し、金めつき膜の外観及びつきま
わりを下記基準により評価した。結果を第１表に
示す。また、析出速度の結果を第１２図に示す。 評価基準 外観 ○：レモンイエロー ×：かつ色 つきまわり ○：良い ×：悪い
【表】
第１表及び第１２図の結果より、トリエタノー
ルアミンの添加によつてつきまわり、析出速度が
向上するこが認められ、鉛塩が多い場合でも無電
解金めつき膜の外観を良好にすることが認められ
る。
ルアミンの添加によつてつきまわり、析出速度が
向上するこが認められ、鉛塩が多い場合でも無電
解金めつき膜の外観を良好にすることが認められ
る。
第１図はトリエタノールアミンの添加量と無電
解金めつきの析出速度との関係を示すグラフ、第
２図はエチレンジアミンの添加量と無電解金めつ
きの析出速度との関係を示すグラフ、第３図はモ
ノエタノールアミンの添加量と無電解金めつきの
析出温度との関係を示すグラフ、第４図はジエタ
ノールアミンの添加量と無電解金めつきの析出温
度との関係を示すグラフ、第５図はエチレントリ
アミンの添加量と無電解金めつきの析出温度との
関係を示すグラフ、第６図はｎ−ヘキシルアミン
の添加量と無電解金めつきの析出温度との関係を
示すグラフ、第７図はテトラメチレンジアミンの
添加量と無電解金めつきの析出温度との関係を示
すグラフ、第８図はペンタメチレンジアミンの添
加量と無電解金めつきの析出温度との関係を示す
グラフ、第９図はヘキサメチレンジアミンの添加
量と無電解金めつきの析出温度との関係を示すグ
ラフ、第１０図はヘプタメチレンジアミンの添加
量と無電解金めつきの析出温度との関係を示すグ
ラフ、第１１図はEDTAの添加量と無電解金め
つきの析出温度との関係を示すグラフ、第１２図
はトリエタノールアミンを添加した場合及びしな
い場合における鉛量と無電解金めつきの析出速度
との関係を示すグラフである。
解金めつきの析出速度との関係を示すグラフ、第
２図はエチレンジアミンの添加量と無電解金めつ
きの析出速度との関係を示すグラフ、第３図はモ
ノエタノールアミンの添加量と無電解金めつきの
析出温度との関係を示すグラフ、第４図はジエタ
ノールアミンの添加量と無電解金めつきの析出温
度との関係を示すグラフ、第５図はエチレントリ
アミンの添加量と無電解金めつきの析出温度との
関係を示すグラフ、第６図はｎ−ヘキシルアミン
の添加量と無電解金めつきの析出温度との関係を
示すグラフ、第７図はテトラメチレンジアミンの
添加量と無電解金めつきの析出温度との関係を示
すグラフ、第８図はペンタメチレンジアミンの添
加量と無電解金めつきの析出温度との関係を示す
グラフ、第９図はヘキサメチレンジアミンの添加
量と無電解金めつきの析出温度との関係を示すグ
ラフ、第１０図はヘプタメチレンジアミンの添加
量と無電解金めつきの析出温度との関係を示すグ
ラフ、第１１図はEDTAの添加量と無電解金め
つきの析出温度との関係を示すグラフ、第１２図
はトリエタノールアミンを添加した場合及びしな
い場合における鉛量と無電解金めつきの析出速度
との関係を示すグラフである。
Claims (1)
- １ 金塩を金として１〜10ｇ／、ボロン系還元
剤を１〜20ｇ／、シアン化物を１〜20ｇ／、
水酸化アルカリを10〜100ｇ／含むアルカリ性
無電解金めつき液中にモノエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミン、エチ
レンジアミン、エチレントリアミン、ｎ−ヘキシ
ルアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン及びヘプ
タメチレンジアミンから選ばれるアミン類を10〜
200ml／配合してなることを特徴とする無電解
金めつき液。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239150A JPS6299477A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 無電解金めつき液 |
| US06/923,135 US4792469A (en) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Electroless gold plating solution |
| EP86308308A EP0225041B1 (en) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Electroless gold plating solution |
| DE8686308308T DE3668011D1 (de) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Loesung zum stromlosen goldplattieren. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239150A JPS6299477A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 無電解金めつき液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299477A JPS6299477A (ja) | 1987-05-08 |
| JPH0320471B2 true JPH0320471B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=17040493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60239150A Granted JPS6299477A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 無電解金めつき液 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4792469A (ja) |
| EP (1) | EP0225041B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6299477A (ja) |
| DE (1) | DE3668011D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4978559A (en) * | 1989-11-03 | 1990-12-18 | General Electric Company | Autocatalytic electroless gold plating composition |
| US4979988A (en) * | 1989-12-01 | 1990-12-25 | General Electric Company | Autocatalytic electroless gold plating composition |
| JP2538461B2 (ja) * | 1991-02-22 | 1996-09-25 | 奥野製薬工業株式会社 | 無電解金めっき方法 |
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| SE8302798L (sv) * | 1982-06-07 | 1983-12-08 | Occidental Chem Co | Vattenhaltigt bad for stromlos utfellning av guld och sett att pa stromlos veg utfella guld med anvendning av badet |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP60239150A patent/JPS6299477A/ja active Granted
-
1986
- 1986-10-24 US US06/923,135 patent/US4792469A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-24 EP EP86308308A patent/EP0225041B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-24 DE DE8686308308T patent/DE3668011D1/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4792469A (en) | 1988-12-20 |
| EP0225041A1 (en) | 1987-06-10 |
| DE3668011D1 (de) | 1990-02-08 |
| EP0225041B1 (en) | 1990-01-03 |
| JPS6299477A (ja) | 1987-05-08 |
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