JPH03146293A - 加工機械の吸引集塵機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、レーザ光を用いて被加工材を加工する加工機
械に関するもので、加工時に発生する蒸気、ガス、カス
等加工の進行を妨げたり加工の質を低下させる物質を取
り除くための集塵機構と、加工済品を能率よ（、加工機
械から排出するための機構を複合化した加工機械の吸引
集塵ｉ′＃１４に関するものである。

［従来の技術］ レーザ光を用いた従来の加工機械は、第４図（ａ）に示
す実開昭５８−１８１８６２号（実開昭６０−８９９８
１号）のレーザ加工用テーブル、第４図（ｂ）に示す実
開昭６１−１４９４３２号（実開昭６３−５６９８４号
）の熱切断加工装置、実開昭６３−２５０６号（実開平
１−１０９３８０号）レーザ加工機用材料支持装置が示
す如く、剣山で被加工材を支える方式と、実開昭６０−
８６２５１号（実開昭６１−２０５６８３号）レーザ加
工機が示す如くワークシュータ機能の支えテーブル式が
存在している。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、いずれの加工機械でも加工の進行や質を
低下させる蒸気、ガス、カス等を効率的に集塵すること
ができないのと、さらに剣山で被加工材を支える方式は
ワークシュータ機能は全く不可能である。

また、ワークシュータと集塵１５！溝を複合したものと
して第４図（ｃ）に示す特願昭５７−２２７７５号（特
公昭６２−１１９５５号）レーザ加工機があるが、この
構造はダクト部を吸引口と上下方向に分離する機構のた
め、構成部品が多（構造が複雑になるのと、加工で発生
するカスの酸化金属粉が飛散する場所に排気筒３９の摺
動外周部が存在し、下部エアーシリンダー装置３３を備
えた受台の内側を摺動する方式であるが、この方式では
シール効果が低いため受台内面と排気筒３９外周に付着
したカスで削られるため耐久力が劣る欠点があるのと、
動作が不確実になる。しかも、シュータ動作を行なうた
めにはダクト部分の上下動系と支えテーブル傾斜用の傾
斜系の２系統となり煩雑な機構である。

さらに特願昭５７−２２７７５号には支えテーブルを含
む全体を上下させることは不可能なため確実なシュータ
機能は発揮できない。

本発明は上記欠点を解消するために成されたものであり
、集塵機能とワークシュータ機能を複合化し、集塵機構
もワークシュータ機能も損なうことなく効果的に発揮す
る加工機械の吸引集塵機構を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明は、板状の被加工材（５
０）を加工位置にセットし、レンズ（５３ａ）を通し集
光したレーザ光を前記被加工材に照射する装置を備えた
加工機械の吸引集塵機構において： 前記被加工材（５０）を挟んで前記レンズ（５３ａ）の
位置の反対位置に設けたワーク支え可動部（１）と、 前記ワーク支え可動部を前記被加工材に対し傾斜可能と
する傾斜支点及び傾斜機構（１０）と、前記ワーク支え
可動部の上面に開口部を有する生する蒸気、ガス、カス
等を吸引する集塵機と、 前記吸引口から前記集塵機構の間に集塵路として分割し
て設け、その一方を前記ワーク支え可動部の動きと同一
とした吸引ダクト（１４ｂ）と、を備えたことを特徴と
する。

また、前記吸引ダクト（１４ｂ）の分割面（１４ｃ）を
傾斜させ、前記ワーク支え可動部（１）の傾斜を妨げな
い構造としてもよい。

また、前記分割面（１４ｃ）にパッキング（１４ｄ）を
設けてもよい。

さらに、前記吸引ダクト（１４ｂ）と前記集塵機との間
に一時集塵だめのドロス箱（１４ｅ）を設けてもよい。

そして、前記ワーク支え可動部（１）と前記吸引口（１
４ａ）と前記吸引ダクト（１４ｅ）を被加工材（５０）
に対し上下動可能とする上下案内機構（８）及びワーク
支え可動部上下機構（５）を設けてもよい。

［作　用］ 上記構成による作用を説明すると、集塵機構５５は、ワ
ーク支え可動部１に設けられるので、このワーク支え可
動部ｌが被加工材５０を下面から支持するときにはレー
ザヘッド５５直下位置部分に吸引口１４ａが位置し、被
加工材５０から発生するドロスな吸引する。

一方、ワーク支え可動部ｌが運動して加工後のワーク５
０ａを排出する場合、集塵機構５５はワーク支え可動部
ｌと同様の運動を行ない、ワーク５０ａを確実に排出す
ることができる。この時、吸引ダクト１４ｂは分割面１
４ｃから分離する構成でありワーク支え可動部１の傾斜
を妨げない。

［実施例］ 第１図は、本発明が適用されるレーザ・タレットパンチ
プレスを示す斜視図である。

このプレス機本体４１には、パンチプレス部としてのタ
レットパンチ部４２およびレーザ加工部４３が近接して
設けられている。

タレットパンチ部４２は、工具選択装置としての平面扇
形のタレット台４２ａが扇形の中心部を軸と゛して回動
自在に軸支され、このタレット台４２ａには複数のパン
チ４２ｂおよびダイ４２ｃが一定の間隔をおいて対向配
置されている。

またプレス機本体４１には、パンチ４２ｂの頭部上方に
位置するようにハンマ４２ｄが設けられている。

レーザ加工部４３は、図示しないレーザ発振部と、この
レーザ発振部に接続されたレーザヘッド５３および集塵
機構５５からなっている。レーザヘッド５３はレーザ光
を集光するレンズ５３ａ及びノズル５３ｂから構成され
る。

」方プレス機本体４１の前方には被加工材５０の位置決
め装置４４が設置され、Ｘ、Ｙ方向に移動自在なキャリ
ッジ４４ａに被加工材５０が固定支持されており、被加
工材５０は所望の加工箇所が、キャリッジ４４ａにより
移動され、タレットパンチ部４２あるいはレーザ加工部
４３により切離加工される。

そして、ワークシュータ装置４５はタレットパンチ部４
２およびレーザ加工部４３近傍に配置され、被加工材の
加工時、下面を支持するとともに加工されたワーク５０
ａを排出するものである。

第２図は、集塵機構が設けられたワークシュータ装置の
断面図である。

そして、このワークシュータ装置４５は、大略してワー
ク支え可動部ｌ、図示しない中間ワーク支え部、ワーク
支え固定部により構成されている。

ワーク支え可動部１は、タレットパンチ部４２に側傍に
設けられるもので、上面にはタレット台４２ａの径に等
しい円弧辺をする平面状の扇型テーブル４が設けられる
。

ワーク支え可動部ｌ下部にはワーク支え可動部上下機構
５及び傾斜機構ｌＯが設けられている。

ワーク支え可動部上下機構５は、昇降シリンダ６及び上
下案内機構８で構成される。上下案内機構８は、タレッ
トパンチ部４２に設けられたレール８ａに対し摺動自在
なベアリング８ｂ、スライド板８ｃで構成されている。

これにより、昇降シリンダ６の動作は、スライド板８ｃ
を介して上下案内機構８によりワーク支え可動部１を昇
降させる。

また、上下案内機構８の上端部には傾斜支点が碌けられ
ている。傾斜支点は、スライド板８Ｃの上端と前記テー
ブル４の一端４８部分をヒンジ１３により連結した構造
である。

傾斜機構ｌＯは、スライド板８Ｃから突出して設けられ
た固定具９にその基端部１０ａが枢支され、かつロッド
ｌｏｂ先端がテーブル４下部に枢支された傾斜シリンダ
１０ｃにより構成される。

したがって、テーブル４は傾斜シリンダ１０ｃの動作に
より後述の如（ヒンジ１３部分を軸として所定角度傾斜
自在である。

これら昇降シリンダ６、シリンダ７、傾斜シリンダ１０
ｃは、図示しないエア源により駆動力が付与され、制御
装置によって駆動制御される。

尚、昇降シリンダ６、傾斜シリンダ１０ｃは油圧シリン
ダ或はソレノイドで構成しても良い。

そしてテーブル４の端部であって前記レーザヘッド５３
の直下位置には集塵機構５５の吸引口１４ａが、また吸
引口１４ａ下部には吸引ダクト１４ｂが設けられている
。

この吸引ダクト１４ｂは、図示しない集塵機までの集塵
路として設けられるものであり、レーザヘッド５３によ
るレーザ加工時に発生するドロスを吸引する。ドロスは
集匣路途中のドロス箱１４ｅに集積されるようになって
いる。

更に、この吸引ダクト１４ｃは、中途位置部分で傾斜状
に切断されており、この分割面１４ｃによって、後述す
るテーブル４の傾斜が可能な構成となっている。また、
この分割面１４ｃには。

Ｕ溝中に０リングからなるパッキング１４ｄが設けられ
、連結時の漏れを防ぐ構成となっている。

次に、上記構成による動作を説明する。

被加工材５０に対し、タレットパンチ部４２によりパン
チ加工する時には、タレット台４２ａが回動するため、
これを避けるためにワーク支え可動部上下機構５はテー
ブル４を下降退避させる。

一方、被加工材５０に対し、レーザ加工部４３−による
レーザ加工が行われる時には、制御装置は、昇降シリン
ダ６を動作させロッド６ａを伸長させることにより上下
案内機構８を上昇させてテーブル４を上部位置に位置さ
せる。

テーブル４が上部位置にあることによりレーザヘッド５
３が下降し、被加工材５０に対するレーザ加工を行う。

このとき、レーザヘッド５３付近の被加工材５０はテー
ブルに支持され安定加工できる。この時発生するドロス
は、集塵機構５５を構成する吸引ダクト１４ｂから吸収
され、ドロス箱１４ｃに集積される。

レーザ加工された後、最終的に型取りされたワーク５０
ａは、傾斜して排出されることになる。

このため、制御装置１１は、傾斜シリンダ１０ｃを収縮
させる。これによりテーブル４は、傾斜支点にあるヒン
ジ１３を中心としてワーク５０ａが滑り落ちる所定角度
まで傾斜する。

したがって、テーブル４上のワーク５０ａは排出される
。

ここで、このワーク５０ａは被加工材５０である場合や
、被加工材５０から切離された後のものである場合があ
る。

また、吸引ダクト１４ｂは、図示の如く途中位置の分割
面１４ｃ部分で分離するため、吸引源が動作していても
吸引ダクト１４ｂの吸引力が働かずワーク５０ａの落下
を妨げることがない。

そして、パンチ動作あるいはレーザ加工動作に再び移行
することができる。

尚、上記実施例ではワーク支え可動部ｌは扇形としたが
、タレット台４２ａの形状に対応し、このタレット台４
２の回動時、退避できる形状であれば良いため扇形に限
定されることはない。

また、上述した実施例では本発明がレーザ・タレットパ
ンチプレス機に適用したものについて説明したが、他、
タレットパンチプレス機あるいはレーザ加工機等、単体
の加工機械に設けられても上記実施例と同様の作用効果
を得ることができる。

［発明の効果］ 本発明によれば、集塵機構により被加工材の加工時には
確実にドロスを排出することができると共に、ワークを
排出する際のテーブルの傾斜に関わらず集塵機構を分離
することができる。

また、集塵機構を構成する吸引ダクトの分割面を傾斜さ
せたのでテーブルの傾斜を容易に行なうことができる。

さらに、分割面にパッキングを設けたので吸引力を低下
させることがない。

また、集塵機構を構成する吸引ダクト途中位置部分にド
ロス箱を設けることにより、ドロスの排除を容易に行な
うことができる。

そして、集塵機構が設けられたテーブルが上下機構によ
り昇降自在なことによりワークの排出を容易に行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明による加工機械の吸引集塵機構が適用
される加工機械としてレーザ・タレットパンチプレスを
示す斜視図、第２図は、吸引集塵機構を示す断面図、第
３図は同機構の動作を示す断面図、第４図（ａ）、（ｂ
）、（ｃ）は、各々従来の加工機械を示す図である。 １・・・ワーク支え可動部、２・・・中間ワーク支え部
、３・・・ワーク支え固定部、４・・・テーブル、５・
・・ワーク支え可動部上下機構、６・・・昇降シリンダ
、８・・・上下案内機構、ｌＯ・・・傾斜機構、１０ｃ
・・・傾斜シリンダ、１４　ａ−吸引口、１４　ｂ−・
・吸引ダクト、１４　ｃ−分割面、ｌ　４　ｄ−・・パ
ッキング、１４ｅ・・・ドロス箱、５３−・・レーザヘ
ッド、５３ａ・・・レンズ、５３　ｂ−・・ノズル、５
５−・・集塵機構、５０−・被加工材、５０　ａ　＝・
ワーク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、板状の被加工材（５０）を加工位置にセットし、レ
   ンズ（５３ａ）を通し集光したレーザ光を前記被加工材
   に照射する装置を備えた加工機械の吸引集塵機構におい
   て； 前記被加工材（５０）を挟んで前記レンズ （５３ａ）の位置の反対位置に設けたワーク支え可動部
   （１）と、 前記ワーク支え可動部を前記被加工材に対し傾斜可能と
   する傾斜支点及び傾斜機構（１０）と、前記ワーク支え
   可動部の上面に開口部を有する集塵用の吸引口（１４ａ
   ）と、 前記吸引口を経由して前記レーザ光の加工で発生する蒸
   気、ガス、カス等を吸引する集塵機と、 前記吸引口から前記集塵機迄の間に集塵路として分割し
   て設け、その一方を前記ワーク支え可動部の動きと同一
   とした吸引ダクト（１４ｂ）と、を備えたことを特徴と
   する加工機械の吸引集塵機構。 ２、前記吸引ダクト（１４ｂ）の分割面 （１４ｃ）を傾斜させ、前記ワーク支え可動部（１）の
   傾斜を妨げない構造とした請求項１記載の加工機械の吸
   引集塵機構。 ３、前記分割面（１４ｃ）にパッキング （１４ｄ）を設けた請求項１、２記載の加工機械の吸引
   集塵機構。 ４、前記吸引ダクト（１４ｂ）と前記集塵機との間に一
   時集塵だめのドロス箱（１４ｅ）を設けた請求項１、２
   、３記載の加工機械の吸引集塵機構。 ５、前記ワーク支え可動部（１）と前記吸引口（１４ａ
   ）と前記吸引ダクト（１４ｅ）を被加工材（５０）に対
   し上下動可能とする上下案内機構（８）及びワーク支え
   可動部上下機構（５）を設けた請求項１、２、３、４記
   載の加工機械の吸引集塵機構。