JPH03144183A - 弁棒清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はゲート弁などの弁棒の清掃に用いられる弁棒清
掃装置に関する。

［従来の技術］ 例えば、汚水処理場の貯水池と貯水池とを結ぶ水路に介
装されたり、貯水池と放水路との境界に配置されるゲー
ト弁において、経時的に弁棒のリードねじに異物が付着
して円滑な開閉作動を困難にしたり、リードねじが発錆
するのを防止するために、作業者の手作業により定期的
な清掃がなされている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来の清掃作業は弁棒に沿って作業者が昇′り
降りしながら行わなければならないので。

作業が困難であり、作業性が悪く作業能率の向上を期待
できない上、清掃むらの生じるおそれを有している。

本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、清掃作
業の自動化を図ることによって、作業能率の向上と清掃
むらの回避が達成され、適正な清掃を容易に実現できる
とともに、弁棒の発錆を防止し７１７３＾１性を高める
ことのできる弁棒清掃装装置の提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するために、末完すＪは５分解可能かつ
軸方向の移動自在に５ｒ棒を囲繞するケーシングと、こ
のケーシングの内部で弁棒と同じ方向に延びて回転自在
に取伺けられた少なくとも１対の回転軸と、これら回転
軸の少なくとも１つを正逆回転させる回転駆動源と、前
記回転軸のそれぞれに同時回転ｉｉ［能かつ揺動自在に
取付けられ外周部分を前記有休のリードねじに嵌入させ
られたガイドローラと、前記１つの回転軸と同時回転可
能に前記ケーシングに取付けられた潤滑材貯留タンクと
、このｒＩｔ］滑材貯留タンクの外周位置から径外方向
に放射状に延出され前記リードねじに干渉するブラシと
を具備し、潤滑材貯留タンクの周壁を内外にｒｔ通して
複数の潤滑材噴出孔が形成されるとともに、これら潤滑
材噴出孔を開閉して潤滑材の噴出を制御する開閉機構が
設けられているものである。

［作用］ 木）ＡＩＪＩＪによれば、回転駆動源を起動して、少な
くとも１つの回転軸を回転させることによって、１つの
ガイドローラが回転（自転）させられる。

ガイドローラは、その外周部を弁棒のリードねじに嵌入
させられているから、回転軸の正逆回転により、リード
ねじり螺旋に沿って上昇または下降し、ケーシングは回
転（公転）しながら上昇または下降することになる。

回転軸の回転と同時に潤滑材貯留タンクも回転する。し
たがって、ブラシが回転（自転）しながら前記ガイドロ
ーラと同様にリードねじの螺旋に沿って上昇または下降
し、リードねじに付着している異物を強制的にか、！！
落し除去する。

また、予め開閉ａ構を操作して、複数の潤滑材噴出孔を
閉塞しておけば、前記ブラシによる異物除去のみが行わ
れ、複数の潤滑材噴出孔を開成しておくことで、潤滑材
貯留タンクの回転によって生じる遠心力により、貯留さ
れてい２る潤滑材が噴出孔から噴出してリードねじに潤
滑材を塗布することができる。

［実施例］ 以下、末完ＩＪＪの実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明を適用したゲート弁およびその昇降開閉
４’ｌ構の概略正面図であり、図において、ゲートブ？
ｌは弁棒２に吊り下げられ、ガイド３を案内に昇降可能
に配置されている。

弁棒２はベース４およびベース４上に立設されたスタン
ド５を貫通して、スタンド５の上側に配置されている周
知の昇降開閉機構６内に挿入して螺合連結され、例えば
操作ハンドル７の正逆回転によって昇降できるように、
外周にリードねじ２ａを形成したねじ杯によって構成さ
れている。

弁棒清掃装置８は第２図および第３図に示すケーシング
９．１対（７）１ｍ転軸１０Ａ、ＩＯＢ、回転駆動源１
１，１対のガイドローラ１２Ａ、１２Ｂｌｌ？Ｊ滑材貯
留タンク１３．ブラシ１４および開閉機構１５を具備し
ている。

ケーシング９はボルトおよびナツトによってなる複数の
締結部材１６によって分解可能に一体結合されたｌ対に
ケーシング単体９Ａ、９ｇによって構成されている。

ケーシング単体９Ａ　、９Ｂは横断面半円形で。

弁棒２の曲率半径よりも相当に大きい曲率半径をもった
周壁部９ａｌ、９ｂｌを有し、軸方向の長さは、一方の
ケーシング単体９Ａを他方のケーシング単体９Ｂよりも
大きく設定している。そして、一方のケーシング単体９
Ａは、周壁部９ａｌの上下両端部から径内方向に張出し
、内周曲率半径をブ「棒２の曲率半径よりも僅かに大き
く設定した上側延出部９ａ２ならびの下側延出部９ａ３
と、周壁部９ａｌの上下方向略中央部において径内方向
に張出し、内局曲率半径を弁棒２の曲率半径よりも僅か
に大きく設定した区画に内部９ａ４および周壁部９　ａ
、１の左右両端部から両側に張出し、複数の透孔（図示
せず）を形成した鍔９ａ５が形成された構造になってい
る。

そして、他方のケーシング単体９Ｂは１周壁部９ｂｌの
上下両端部から径内方向に張出し、内周曲率半径を弁棒
２の曲率半径よりも僅かに大きく設定した上側延出部９
ｂ２、下側延出部９ｂ３および周壁部９ｂｌの左右両端
部から両側に張出し、複数の透孔（図示せず）を形成し
た鍔９ｂ４が形成されており、一方のケーシング単体９
Ａの鍔９ａ５と他方のケーシング単体９Ｂの鍔９ｂ４そ
れぞれの透孔９ｘに締結部材１６を貫通させて締付ける
ことによって１両−Ｊ９Ａ　、９Ｂが一体結合されて弁
棒２を囲繞するようになっている。

回転軸１０Ａ、ＩＯＨにおいて、一方の回転軸１０Ａは
一方のケーシング単体９Ａにおける上側延出部９ａ２と
区画延出部９ａ４の間に弁棒２の軸線と平行な軸線を有
して回転自在に取付けられ、上端部が歯車列によってな
る第１減速機構１７を介して、上側延出部９ａ２の上面
に取イリけられたモータによってなり遠隔操作によって
厘転を制御される回転駆動源１１の出力軸１１ａに連繋
されており、他方の回転軸１０Ｂは他方のケーシング単
体９Ｂの上側延出部９ｂ２と下ｇ１４延出部９ｂ３の間
に弁棒２の軸線と平行な軸線を有して回転自在に取付け
られている。

回転軸１０Ａ、ＩＯＨにはポールジヨイント１８を介し
てガイドローラ１２Ａ、１２Ｂが同時回転可能かつ揺動
自在に取付けられている。即ち、ボールジョイン）１５
は、第４図および第５図に示すように、回転軸１０Ａ、
ＩＯＢそれぞれの縦軸方向略中央部に球状に膨出して形
成されており、水平円周方向に等間隔で複数（例えば４
つ）の四部１８Ａ−１８０が設けられている。そして、
ガイドローラ１２Ａ、１２Ｂそれぞれの径内面から中心
に向かって突出している複数（例えば４つ）の円柱状の
突起１２ａ〜１２ｄを凹部１８Ａ−１８Ｄに挿入するこ
とで、ガイドローラ１２Ａ、１２Ｂが回転軸１０Ａ、Ｉ
ＯＢと同時回転可能かつ矢印方向に揺動自在に一体に結
合して取付けられている。また、それぞれの外周部分が
弁棒２のリードねじ２ａに嵌入させられている。

第３図において、潤滑材貯留タンク１３は回転軸１０Ａ
と同時回転可能にケーシング単体９Ａに取付けられてい
る。即ち、区画延出部９ａ４と下側延出部９ａ３の間に
弁棒２の軸線と平行な軸線を有して回転自在に取伺けら
れ、上端部が歯車列によってなる第２減速機構１９を介
して回転軸１０Ａに連繋されている。

潤滑材貯留タンク１３は第６図に示すように、上部開口
有底円筒状の本体部１３Ａと、この本体部１３Ａの上部
開口を液密かっ着脱可能に閉塞している蓋部１３Ｂとか
らなる。該蓋部１３Ｂの中心から上方に延びる上側軸部
１３ａの上端部が区画延出部９ａ４を貫通して上方に突
出し、この突出部に第２減速機構１９の出力側、つまり
出力歯車１９ａ　（第３図参Ｊ！＋１．　）が取付けら
れている。そして、本体ｆｆ１ｌ　３Ａの中心から下方
に延びる下側軸部１３ｂが下側延出部９ｂ３を貫通して
回転自在に軸支されている。

また、潤滑材貯留タンク１３における本体部１３Ａの周
壁を内外に貫通して多数の潤滑材噴出孔１３ｘが形成さ
れ、これら潤滑材噴出孔１３ｘは開閉機構１５によって
開閉され、内部に貯留されている潤滑材（潤滑油）の噴
出が制御されるようになっている。

即ち、開閉機構１５は潤滑材噴出孔１３ｘに対応する多
数の透孔１５ａを形成し、潤滑材貯留タンク１３に液密
かつ軸方向の移動可能に外嵌された円筒状のシャッタ一
部材１５Ａと、このシャッタ一部材１５Ａの上端から上
方に延びて潤滑材貯留タンク１３における蓋部１３Ｂの
側方に延出した延出部１３Ｂｌを貫通して上方に突出す
る調整ねじ棒１５Ｂと、該調整ねじ棒１５Ｂに螺合され
た調整ナツト（蝶ナッ））１５Ｇおよび円筒状のシャッ
タ一部材１５Ａと延出部１３Ｂｌの間に介装されて、常
時、円筒状のシャッタ一部材１５Ａを下方に付勢するス
プリング１５０とから構成されている。

ブラシ１４は、例えばワイヤブラシによってなり、潤滑
材貯留タンク１３の外周位置、つまりシャッタ一部材１
５Ａの外周から径外方向に放射状に延出して適宜植設さ
れ、弁棒２のリードねじ２ａに干渉するようになされて
いる。

なお１図中２０はスタンド５に開口形成した窓である。

つぎに、前記構成の清掃手順について説明する。

■２つに分解されているケーシング単体９Ａ。

９Ｂを例えばスタンド５の窓２０から内部に挿入して両
者９Ａ　、９Ｂを突合せ、締結部１６によって一体に結
合して弁棒２を囲繞する。これによって、ガイドローラ
１２Ａ、１２Ｂの外周部分が弁棒２のリードねじ２ａに
嵌入させられ、嵌入させられることによって生じるガイ
ドローラ１２Ａ。

１２Ｂの傾斜（揺動）は、回転軸１０Ａ、ＩＯＨに形成
したポールジヨイント１８の凹部１８Ａ〜１８Ｄ内をガ
イドローラ１２Ａ、１２Ｂ側の突起１２ａ、１２ｂが移
動することによって吸収される。

■発振手段から回転駆動源１１の受信手段（図示省略）
に信号を出力する周知の遠隔操作によって、回転駆動源
１１の出力軸を第２図の反時計方向に回転させる。これ
により、第１減速機構１７で減速された回転軸１０Ａお
よびガイドローラ１２Ａが時計方向に回転（自転）し、
ガイドローラ１２Ａが弁棒２のリードねじ２ａの螺旋に
沿って時計方向に公転することになる。

■ガイドローラ１２Ａが前記■のように自転および公転
するのに伴って、ガイドローラ１２Ｂが同様に自転およ
び公転するとともに、ケーシング９が時５１方向に回転
しながら下降する。

■前記回転軸１０Ａの時計方向の回転は第２減速機構１
９を介して潤滑材貯留タンク１３に伝達され、これを反
時計方向に自転させる。つまり、潤滑材貯留タンク１３
は反時計方向に自転し、かつケーシング９とともに同じ
方向に公転して下降して行くことになり、リードねじ部
２ａに付着している異物をブラシ１４によって強制的に
がき落し除去する。

■予め開閉機構１５を操作して、潤滑材貯留タンク１３
における本体部１３Ａに形成した潤滑材噴出孔１３ｘを
第６図のようにシャッタ一部材１５Ａで閉塞しておけば
、リードねじ２ａに付着している異物のかき落し除去の
みがなされる。

■ケーシング９が弁棒２の下限位置に到達することで、
異物の除去が完了する。

■前記■において遠隔操作により回転駆動源ｌｌを停止
させ、つづいて、逆転（前記■の逆方向回転）させる、
その結果、前記■および■の逆作動によってケーシング
９が上昇し、スタンド５の窓２０に対応する位置まで上
昇して来た時点で回転駆動源１１を停止させる。

■窓２０を利用して開閉機構１５を操作し、潤滑材貯留
タンク１３の潤滑材噴出孔１３ａとシャッタ一部材１５
Ａの透孔１５ａを連通状態にセットする。

■前記■と同様に回転駆動源１１の出力軸を第２図の反
時計方向に回転させる。

［相］前記■で述べた潤滑材貯留タンク１３の自転によ
って生じる遠心力で、該潤滑材貯留タンク１３に貯留さ
れている潤滑材が潤滑材噴出孔１３ｘと透孔１５ａを通
って外部に噴出し、リードねじ２ａの表面に潤滑材を塗
布しながら下降して行く。

■ケーシング９がＪｒ棒２の下限位置に到達することで
、潤滑材の塗布が完了する。

＠前記■と同様にケーシング９を窓２０に対応する位置
まで上昇復帰させる。

以上■〜＠の手順によって、弁棒２における窓２０に対
応する位置から下限位置までの異物除去と潤滑材の塗布
が完了する。

また弁棒２の窓２０に対応する位置から上端部にわたる
領域の清掃を行いたい場合には、昇降開閉機構６の上部
に取付けられているカバー６Ａを取外し、昇降開閉機構
６のハンドル７を操作してゲート弁ｌおよび弁棒２を上
昇させ、前述の弁棒２における窓２０に対応していた部
分より上側の未清掃部分を昇降開閉機構６より上方に露
出させて、その露出部下端に前記■によりケーシング９
を取付け、ついで遠隔操作によって回転駆動源１１の出
力軸を第２図の時計方向に回転させることで、ケーシン
グ９が時計方向に回転（公転）しながら上！ｊ１シ、リ
ードねし２ａに付着している異物をブラシ１４によって
強制的にかき落し除去する。

ケーシング９が弁棒２の上端部に到達した時点で回転駆
動源１１の回転を停め、ついで逆方向、つまり第２図の
反時計方向に回転させて前記露出部下端に復帰させ、こ
の位置で一旦停止させたのち、開閉機構１５を操作して
潤滑材噴出孔１３ｘと透孔１５ａを連通させてセットし
たのち、ケーシング９を前述と同様に昇降させることで
、リードねじ２ａに潤滑材を塗布してゲートｌを円滑に
開閉させることができる。

なお、前記実施例では１回転軸１０Ａ、ＩＯＢとガイド
ローラ１２Ａ、１２Ｂをそれぞれ１対づつ使用して説明
しているが、両者とも、３つ以上使用した構成としても
よい。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、回転駆動＆１を
起動して、少なくとも１つの回転軸を回転させることに
よって、１つのガイドローラが回転（自転）させられ、
回転軸の正逆回転により、リードねじの螺旋に沿って上
昇または下降し、ケーシングを回転（公転）させて上昇
または下降させるとともに１回転軸の回転と同時に潤滑
材貯留タンクも回転させ、ブラシの回転（自転）によっ
てリードねじに刺着している異物を強制的にかき落し除
去することができるので、ゲート弁を円滑に開閉作動さ
せることができる。

また、予め開閉機構を操作して、複数の潤滑材噴出孔を
閉塞Ｉ７ておけば、前記ブラシによる異物除去のみが行
われ、複数の潤滑材噴出孔を開成しておくことで、潤滑
材貯留タンクの回転によって生じる遠心力により、貯留
されている潤滑材を噴出孔から噴出させてリードねじに
潤滑材を塗布することができるので、弁棒の発錆防止と
潤滑性を確保できる。つまり、自動化によって弁棒を清
掃できるので、作業能率が大幅に向上し、かつ清掃むら
の生じない適正な清掃を実現できる。

【図面の簡単な説明】

ｔ５１図は本発明を適用したゲート弁およびそのＨ降開
閉機構の概略正面図、第２図は第１図におけるＩＩ　−
ＩＩ線断面図、第３図はケーシングの内部を示す縦断面
図、第４図はポールジヨイントの半裁拡大断面図、第５
図はｉ４図におけるｖ−ｖ線断面図、第６図は１ｌｔＪ
滑材貯留タンクおよびブラシを示す拡大断面図である。 ｌ・・・ゲート弁 ２　・・・１１杯 ９・・・ケーシング １０Ａ、ＩＯＢ・・・回転軸 １１・・・回転駆動源 １２Ａ、１２Ｂ・・・ガイドローラ １３・・・潤滑材供給タンク １３ａ・・・潤滑材噴出孔 １４・・・ブラシ １５・・・開閉機構 茎　１ＷＡ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）分解可能かつ軸方向の移動自在に弁棒を囲繞する
   ケーシングと、このケーシングの内部で弁棒と同じ方向
   に延びて回転自在に取付けられた少なくとも１対の回転
   軸と、これら回転軸の少なくとも１つを正逆回転させる
   回転駆動源と、前記回転軸のそれぞれに同時回転可能か
   つ揺動自在に取付けられ外周部分を前記弁棒のリードね
   じに嵌入させられたガイドローラと、前記１つの回転軸
   と同時回転可能に前記ケーシングに取付けられた潤滑材
   貯留タンクと、この潤滑材貯留タンクの外周位置から径
   外方向に放射状に延出され前記リードねじに干渉するブ
   ラシとを具備し、潤滑材貯留タンクの周壁を内外に貫通
   して複数の潤滑材噴出孔が形成されるとともに、これら
   潤滑材噴出孔を開閉して潤滑材の噴出を制御する開閉機
   構が設けられていることを特徴とする弁棒清掃装置。