JPH03139386A - 手ばさみ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、２つのハンドレバーによって１つの共通の第
１の枢着部の周りを回動可能な２つの切断要素を有し、
ハンドレバーが前記枢着部に対し平行にずらして設けら
れる第２の枢着部によって切断要素とは独立に互いに直
接に連結されており、切断要素の一方が両ハンドレバー
の一方に固定され、他方の切断要素が前記第１の枢着部
を越えて突出している駆動アームを有し、該駆動アーム
に連結部材の一端が枢着され、該連結部付がその他端を
介して第２のハンドレバーに枢着され、両／’１ンドレ
バーと両切断要素が四棒リンク機構を成しており、少な
くとも、第２のハンドレバーに設けた連結部材の枢着軸
が、両ハンドレバーを（ｎ接に連結させているボｆ記第
２の枢着部に対してその間隔が可変になっている手ばさ
み、特に技切りばさみ、剪定ばさみ、及び／または庭ば
さみに関するものである。

切断要素とは、第１のタイプのはさみでは、互いに対向
するように作動する２つの剪定刃であり、第２のタイプ
のはさみでは、鉄床（Ａｍｂｏｓｓ）とこれに対して作
動する刃のことである。

〔従来の技術〕

この種の手ばさみは既に知られており、−点枢着機構に
基づいて作動する種類のはさみに比べて著しい利点を有
している。即ち力の伝達がもっばら切断要素のアーム比
にも、切断要素を担持しているハンドレバーにも依存し
ておらず、主に四棒リンク機（にの個々の部材の間の長
さ比によって決定されるという１１点があるつ 従って両ハンドレバーの操作ハンドグリップに比較的弱
い力を及ぼすだけで、大きな切断力を生じさせることが
できる。

西ドイツ特許公開第２５０８９７３号公報からは、特殊
な構造の手ばさみが知られている。この手ばさみでは、
種々の使用目的に対してハンドレバーと切断要素との間
の力の伝達を技術的に簡単な構造で最適にすることが可
能になっている。

例えば横断面の寸法がその都度かなり異なっている材料
を手ばさみで切断するような場合には、ツノの伝動比を
可変にすることが望ましい。

このため、少なくとも第２のハンドレバーに設けた連結
部材の枢着軸が両ハンドルレバーを直接連結させている
枢着部に対してその間隔を可変であるように構成されて
いる。

四棒リンク機構の１ケ所に位置調整手段を講じれば、両
ハンドレバーの位置調整経路を任意に可変にすることが
でき、しかも両剪定刃のｌｌｉの位置調整経路を変化さ
せずに済む。

公知の手ばさみの場合、力の伝達比を変化させることは
面倒であり、時間を要していた。というのは、連結部材
のための枢着軸（ピン）を穴から外して他の穴に差し込
まねばならないからである。

二の場合枢着軸が不慮に抜けてなくならないように、及
び／または手ばさみが役たたずにならないように、枢着
軸の作用位置を固定しなければならない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、この種の手ばさみを部用に且つ継続的
に機能安定になるように且つ異なるノＪ伝達比に：Ａ整
できるように構成することであるつ〔課題を解決するた
めの手段及び効果〕本発明は、Ｆ記課題を解決するため
、第２のハンドレバーに設けた連結部材の枢着軸がその
軸方向に対して横方向に変位可能に且つ位置固定可能に
案内されていることを特徴とするものである。

上記構成においては、四棒リンク機構の他の枢着位置の
間隔を可変にして、力の伝達を制御する二とも本発明の
範囲内においてもちろん可能である。例えば、連結部材
を第２の切断要素の突出する駆動アームと連結させてい
る枢着軸をも第１の枢着軸に対して、且つ第２のハンド
レバーに設けた連結部材の枢着軸に対しても間隔可変に
構成することは容易に考えられることである。このよう
に構成しても手ばさみの構造及び機能原理を変更させる
ことはない。

さらに実施態様項１に従って、連結部材の枢着軸が第２
のハンドレバーに設けたスリットガイドに係合し、且つ
スライダによってスリットガイドに沿って位置調整可能
に支持されているのが重要であることが判明した。

手ばさみの操作上好都合な構成は、実施ｃ−１，Ｉｔ項
２に従って、スライダが第２のハンドレバーの、操作ハ
ンドグリップを有している面或いは操作ハンドグリップ
を形成している面のほうへ案内されており、そこで位置
調整・位置固定装置と連結されており、該位置調整・位
置固定装置はその支持部をハンドレバーに有している。

この場合位置調整はハンドグリップによって簡単に行わ
れ、位置：Ａ整のために操作者が手を通常の位置から離
す必要はない。

実施態様項３によれば、第２のハンドレバーがその長さ
の一部分において管または中空体から構成されており、
骸骨または中空体の中にスライダの大部分が収納されて
いる。

力伝動比の無段階の調整は、実施態条項ｌ＋によれば、
位置調整・位′１′ｔ′、固定装置が互いに噛み合う２
つのねじ部材から構成されており、一方のねじ部材はス
ライダに係合し、他方のねじ部材はその支持部を第２の
ハンドレバーに有していることによって達成される。こ
の場合、実施＠条項５に従って、一方のねじ部材がスラ
イダに係合し、他方のねじ部材が第２のハンドレバーに
回転可能に且つ軸方向に不動に保持されているのが有利
である。

その際回転可能なねじ部（オは第２のハンドレバーの自
由端で、または該自由端から間隔を持って位置している
第２のハンドレバーの一部分で、回転可能に且つ変位不
能に支持されている。

ツノ伝動比の無段階の調整を所定の範囲内で行えｆ１分
である場合には、実施態条項７に従って、位置調整・位
置固定装置が、スライダに係合する係止部材によって形
成され、該係上部材は第２のハンドレバーの長平方向に
延びる爪付き係止部材と協働し、該爪付き係止部材は互
いに間隔を持つて相前後して配置される多数の噛み合い
部を有しているように構成してよい。

この場合、実施態条項８によれば、係止部材はバネによ
って噛み合い方向へ付勢される押しボタンとして構成さ
れている押しボタンは、例えば操作ハンドグリップを把
持している操作者の親指だけで操作することができ、係
止部材は自動的に次の噛み合い位置で係止される。

実施態条項９に従って、第２のハンドレバーのスリット
ガイドが連結部材の枢着軸を受は入れる係止凹部を備え
、該係止凹部が、少なくとも、第２のハンドレバーの外
面に隣接するスリットガイドの稜に設けられていること
によって、連結力をスリットガイドが設けられている第
２のハンドレバーの縦部分で直接に捕獲することが簡単
に可能になる。その結果、連結部材の変位可能なＫＬ１
１軸に係合しているスライダとこれに付設される位置調
整・位置固定装置の構成要素には力が作用しない。

本発明の実施態条項１０によれば、係止凹部がよぼ等間
隔でスリットガイドの２つの限界稜に設けられている。

その結果スリットガイドのすべての位置に該スリットガ
イドと協働する連結部材の枢符軸は等しい案内遊びを持
っている。

実施＠条項１１に従って、それぞれ１つの係止凹部がス
リットガイドの各端部に配置され、池の係止凹部がスリ
ットガイドのほぼ半分の長さの位置に配置されているの
が有利である。このように（薄酸すると、手ばさみに対
して３つの異なった力伝動比を設定することができる。

必要な場合には、位置調整・位１ｒｔ固定装置を用いて
池の中間位置を設定してもよい。

本発明による手ばさみを実際に使用するにあたって、係
止凹部によって設定可能な伝動比で作動すれば十分であ
る場合には、手動で操作されろ位置調整・位［ｎ固定装
置を省いて、力伝達比を自動的にｙＲ整するようにして
もよい。このことは、本発明によれば、実施態条項１２
に従って、第２のハンドレバーのスリットガイドに枢着
軸によって係ｒすしている連結部材に、２つのＫｌｎ軸
の間に延びている弾性要素が係合し、該弾性要素の作用
方向は、２つのハンドレバーを直接に連結させている枢
着部から離れる方向であり、２つの剪定力の回動開き角
がハンドレバーに設けたストッパーによって制限されて
いることによって達成される。

その際、実施態条項１３に従って、弾性要素は一端が連
結部材に係合し、池端が第２のハンドレバーに固定され
ている引張りバネから構成されていると、ハンドレバー
を異なる回動角でさらに互いに離れるように回動させる
二とにより５異なる力伝動比を自動的に設定することが
できる。

この処置は、実施態条項１　＝１に従って、連結部材に
おける引張りバネの係合巨とスリットガイドに係合して
いる枢着軸との間隔が、ｎｆＩ記係合点と第２の剪定刃
の駆動アームに設けた枢着軸との間隔よりも大きければ
、−１Ｈ好ましいものとなる。

〔実施例〕

次に５本発明の実施例を添付の図面を用いて説１月する
。

図面に図示した手ばさみは技切りばさみ、刈り込みばさ
み、及び／または庭ばさみとして特に効果的に利用する
ことができる。手ばさみ１は主機能部分として２つの剪
定刃２，３と２つのハンドレバー４，５とを有している
。

手ばさみ１の構成の主な特徴は、２つの剪定刃２と３が
第１図と第４図に図示した閉じ位置と、第２図と第５図
に図示した開き位置との間で一定の開き角、例えば３４
°の開き角にわたって調整可能であることである。この
場合、その操作に用いられる２つのハンドレバー４と５
が比較的小さな角度範囲（第１図と第２図を参照）で調
整できるか、或いは比較的大きな角度範囲（第４図と第
５図を参照）で調整できるかには関係ない。

換言すれば、手ばさみ１の力の伝達が比較的小さくても
（第１図と第２図）、また力の伝達が比較的大きくとも
（第・１図と第５図）、剪定刃２と３は同じ回動角で回
動するということである。

図面から明らかなように、２つの剪定刃２と３は共通の
枢着部によって互いに回動可能に連結されている。この
場合剪定刃２は側方に延びるアーム７を介してハンドレ
バー４に固定されている。

アーム７を下部剪定刃２として構成してもよい。

アーム７は枢着部６に平行にずらしたもう１つの枢着部
８を担持している。枢着部８を介して２つのハンドレバ
ー４と５は剪定刃２と３に独立に互いに直接連結されて
いる。

手ばさみは、２つの剪定刃２と３の代わりに。

鉄床及びこれに対して作動する刃のような他の２つの切
断要素を有してもよい。この場合、下部切断要素を成す
鉄床はアーム７の側部にねじで固定することができる。

剪定刃３と第２のハンドレバー５との作用連結は次のよ
うにして行い、即ち剪定刃３が枢着部６を越えて突出し
ている駆動アーム９を有し、該駆動アーム９に枢着軸１
１を介して連結部材１０の一端を枢着させることによっ
て行う。他方連結部材１０は、枢着軸１２を介して第２
のハンドレバー５にも枢着されている。枢着部６と８及
び枢着軸１１と１２は同一方向に延在しており、即ち互
いに平行に且つ剪定刃２と３及びハンドレバー４と５の
回動面に対して法線方向に延在している。

枢着部６と８及び枢着軸１１と１２により伝動部＋Ｊａ
、ｂ、ｃ、ｄを備えた四棒リンク機構が形成される。こ
の場合伝動部材ａは剪定刃３のための駆動アーム９であ
り、伝動部材すは連結部材１０によって形成され、伝動
部ｔ４　ｃはハンドレバー４のアーム７である。伝動部
材ｄは、ハンドレバー５の枢着部８と枢着軸１２の間に
ある部分である。

第１図と第２図及び第４図と第５図かられかるように、
図面に図示した実施例の場合、四棒リンク機構の伝動部
材ａ、ｂ、ｃは一定の、即ち不変の作用長さを有してい
る。これに対して伝動部材ｄの作用長さは所定の範囲内
で可変である。伝動部材ｄの最大作用長さは第１図と第
２図に図示した位置である。またその最小の作用長さは
第４図と第５図に図示した位置である。

伝動部Ｉｔ　ｄの作用長さを変えることによって、四棒
リンク機構により剪定刃２と３へのハンドレバー４と５
の力伝動比を変えることができる。第１図と第２図に図
示した位置では、即ち伝動部材ｄの作用長さが最大にな
っている位置では、手ばさみ１はその最小力伝動比に調
整されている。これに対して伝動部材ｄが第４図と第５
図に図示するように最小の作用長さに調整されている場
合には、力伝動比は最大になる。力伝動比が小さな場合
にはハンドレバー４と５は比較的小さな回動角でしか回
動しない。これに対して力伝動比が大きく調整されてい
る場合には、ハンドレバー４と５は第４図と第５図から
れかるように大きな回動角で変位することができる。

第１図と第２図のように手ばさみ１を調整すると、伝動
部材Ｃは四棒リンク機構のなかで最小の作用長さを有し
、−力伝動部材ｄは最大の作用長さを有する。

これとは逆に、第４図と第５図のように手ばさみ１を調
整すると、伝動部材すは四棒リンク機構の中で最も大き
な作用長さを有し、−力伝動部材ｄは最も短い作用長さ
を有する。

上記の構成の代わりに、場合によっては伝動部材ａ及び
／または伝動部材すの長さも可変にしてもよい。このよ
うにすると力の伝動をさらに変化させることができ、及
び／または剪定力２と３の間の回動角の範囲をｎν制御
することができる。このためには例えば、駆動アーム９
及び／または連結部材ＩＯの長手方向に穴列を設け、そ
の際枢着軸１１を、この穴列の穴の中に簡ｔｉｔなハン
ドグリップを用いて必要に応じて差し込めるように構成
することが考えられる。

ハンドレバー５に設けた連結部材１０のための枢着軸１
２は、ハンドレバー５に設けたスリットガイド１３に係
合している。スリットガイド１３は枢着軸１１の周りを
円弧状に延び、その半径は伝動部材ｂ（連結部材１０）
の長さに等しい。これによって、ハンドレバー４，５の
位置を変化させることなく、手ばさみを閉じたときの力
の伝達を変化させることができる。枢着軸１２にはスラ
イダ】４が常時連結している。スライダ１４は。

第３図かわかるように、その長さの大部分にわたって、
少なくとも部分的に管または中空体として構成されたハ
ンドレバー５の中に突出している。

スライダ１４は操作ハンドグリップ１５の領域まで案内
されている。操作ハンドグリップ１５はハンドレバー５
の後端によって形成され、或いはハンドレバー５に装着
してもよい。ハンドグリップ１５に対応する操作ハンド
グリップ１６は当然のことながらハンドレバー・１の自
由端にも設けられている。

スライダ１４には位置調整・位置固定装ｊ〃１７が連結
されており、該位置調整・位置固定装置１７もハンドレ
バー５と協働する。

四棒リンク機構の伝動部材ｄ（７）長さを可能な限り微
細に、或いは無段階に変化させるようにする場合には、
位置調整・位置固定装置１７として２つの互いに噛み合
うねじ部材を利用するのが好ましい。２つのねじ部材の
うち一方はスライダ１４に係合し、能力はその支持台を
ハンドレバー５に有している。その際例えばスライダ１
４に設けられるねじ部材を相対回転不能に設け、一方ハ
ンドレバー５に付設されるねじ部材を回転可能に、しか
し軸方向には不動に保持するようにすることが可能であ
る。最も簡単な例では、回転可能なねじ部材をハンドレ
バー５の自由端に、即ち操作ハンドグリップ１５の背後
に設けることができる。もちろん操作ハンドグリップを
回転可能に構成し。

位置調整後ロック可能にすることも可能である。

しかし管または中空体によって形成されるハンドレバー
５の横断面が高さよりも幅広に、例えば楕円形または長
方形になっている場合には、回転可能なねじ部材を操作
ハンドグリップ１５から間隔を持って位置させ、且つハ
ンドレバー５の横断面の幅広側から部分的に突出して操
作できるようにハンドレバー５の一部分に収納してもよ
い。

しかし図面に図示した実施例の場合、位置調整・位置固
定装置１７はスライダ１４に係合する係止部材１８によ
って形成される。係止部材１８は、ハツトレバー５の長
手方向に延びている爪付き係止部材］９と協働する。こ
の爪付き係止部材１９ま互いに間隔を持って相前後して
配置される多数の噛み合い部２０を備え、この噛み合い
部２０に係止部材１８が力拘束的に且つ形状拘束的に噛
み合う。

係止部材１８は、スライダ１４によって担持されている
バネ要素２１に取り付けられる押しボタンに配置される
。バネ要素２１は、係止部材１８を爪付き係止部材１９
の喘み合い部２０と噛み合わせようとするように構成さ
れている。押しボタンを親指で押すことによって、バネ
要素２１の復帰力に抗して係止部材１８と爪付き係止部
材１９の噛み合い部２０との噛み合いが解除され、同時
こスライダ１４は伝動部材ｄの長さを変えるため１つの
方向または池の方向へ変位する。押しボタンを離すと、
係止部材Ｉ８はバネ要素２）の復帰力のちとに再び次の
噛み合い部２０に噛み合い、その結果四棒リンク機構の
調整位置が固定されろ。

基本的には、第６図に図示した手ばさみ２１も第１図か
ら第５図に図示した手ばさみｌと同一の構成である。即
ち２つの剪定刃２２と２３と、２つのハンドレバー２４
と２５が設けられている。

この実施例の場合も２つの剪定刃２２と２３は共通の枢
着部２６をａし、２つのハンドレバー２４と２５は他の
枢着部２８によって常時互いに連結されている。剪定刃
２３は枢着部２６を越えて突出している駆動アーム２９
を有し、該駆動アーム２９と連結部材３０は枢着軸３１
を介して常時連結している。連結部材３０は枢着軸３２
を有し、該枢着軸３２によって連結部材３０はハンドレ
バー２５のスリットガイド３３の中を案内されている。

剪定刃２２は、側方に向けられるアーム２７を介してハ
ンドレバー２４に固定されている。アーム２７はハンド
レバー２５のための枢着部２８も担持している。スリッ
トガイド３３において連結部材３０の枢着軸３２はスラ
イダ３４により、スリットガイド３３の長さによって決
定される範囲内で変位することができる。

だ６図に図示した手ばさみ２１が第１図から第５図まで
に図示した手ばさみ１と異なるのは、第７図かられかる
ようにそのｍ−性にある。第７図かられかるように、ス
リットガイド３３は連結部材３０の枢着軸３２のための
複数の収容凹部、即ち係止凹部４１，４２．４３を備え
ている。この場合、スリットガイド３３がその凹部４１
，４２゜４３を全長にわたって等間隔に有しているのが
有利である。このように構成すると、枢着軸３２をはス
リットガイド３３内の各位置で一定の遊びを持って保持
案内することができる。

２つの係止凹部４１と４３はスリットガイド３３の互い
に対向する端部に設けられており、方第３の係止凹部４
２はスリットガイド３３の長さのほぼ半分の位置に設け
られている。手ばさみ２１で切断を行うと、第６図の力
を表す平行四辺形かられかるように、四棒リンク機構の
伝動部材すを形成している連結部材３０はその長手軸線
の方向に連結力ＦＫを生じさせる。この連結力ＦＫは接
線方向成分Ｆｔと半径方向成分Ｆｒとに分割される。接
線方向成分Ｆｔは押圧力としてスライダ３４に作用を及
ぼし、この押圧力は通常はスライダ３４と協働する位置
調整・位置固定装置（第１図ないし第５図の位置調整・
位置固定装置１７を参照）によって吸収されねばならな
い。

しかし第７図によれば、スリットガイド３３の係止凹部
４１，４２．４３は、それらによって連結力Ｆｋが確実
に吸収されるように設けられている。これは、連結部材
３０の枢着軸３２が係止凹部４］、４２．４３に確実に
当接して支持されるためである。従って連結力Ｆｋは四
棒リンク機構の伝動部材ｄで完全に吸収され、これによ
って位置調整・位置固定装置の荷重が軽減される。

手ばさみ２１の力伝動比を変化させるためには、両ハン
ドレバー２４と２５を、枢着軸３２が係止凹部４１．４
２．４３から抜は出て、それによって枢着軸３２をスラ
イダ３４を介して変位させることができるように、開き
方向へ動かすだけでよい。

第８図から第１３図までに図示した手ばさみ２１は、基
本的には第６図と第７図に図示した手ばさみ２Ｉと同一
のｔＩ＃成である。ただし、スライダ３４と、これと協
働する位置調整・位ｒＪ１固定装置がハンドレバー２５
に設けられていない点だけが異なっている。

そのかわり、連結部材３０とハンドレバー２５の間にバ
ネ要素、特に引張りバネ４４が設けられている。引張り
バネ４４は一方でハンドレバー２５に固定され（固定点
４５）、他方両枢着軸３１と３２の間隔領域で連結部材
３０に係合している（係合点４６）。

連結部材３０における引張りバネ４４の係合点４６は、
２つの枢着軸３１と３２を結ぶ直線上にはなく、且つ枢
着軸３２よりも枢着軸３１により近い位置にある。

さらにアーム２７には、剪定刃２２とハンドレバー２４
との間に定置のストッパー４７が設けられている。両剪
定刃２２と２３の最大開き角を制限するため、剪定刃２
３の駆動アーム２９はストッパー２７と結合することが
できる。

第８図から第１３図までに図示した手ばさみ２１により
、両、ハンドレバー２４と２５及び両剪定刃２２と２３
の間の力伝動比をある程度自動的に調整することができ
る。

手ばさみ２１が最小の力伝動比に調整されているとする
と、第８図のように閉じた状態で連結部材３０は引張り
バネ４４の作用のもとに、枢着軸３２が係止凹部４３に
あるような位置にある。いま剪定刃２２と２３を最大開
き角にもたらすと（第９図）、剪定刃２３の駆動アーム
２９がストッパー４７に衝突する。しかしハンドレバー
２５ま第９図の位置を越えて、例えば第１Ｏ図に図示し
た位置へさらに移動することができる。それによって連
結部材３０の枢着軸３２が係止凹部４３から抜は出し、
スリットガイド３３の係止凹部４２の領域まで滑る（第
１０図と第１１図参照）。

切断作業を行った後手ばさみを第１１図に図示した閉じ
位置から、両ハンドレバー２４と２５を互いに離すよう
に動かすことによって簡４ｔに開くと５連結部材３０枢
着軸３２が係止凹部４２から抜は出し、引張りバネ・４
・１の作用のもとに係止凹部・１３へ復帰する。その結
果第８図に図示した位置が再び得られる。

手ばさみ２１の力伝動比を最大に調整するためには、ハ
ンドレバー２４と２５を第１２図に対応する角度位置ま
で互いに離すように動かさねばならない。それによって
連結部材３０の枢着軸３２は係止凹部４１に係合し、引
張りバネ４４の緊張が最大にもかかわらずこの係止凹部
４４で自動的に固定される。これは、引張りバネ４４の
固定個所４５と４６が連結部月３０と剪定刃２３の駆動
アーム２９との間にある枢着軸３１とともに一直線上に
あるからである。

第１０図に図示した位置でも、枢着軸３２はスリットガ
イド３３の係止凹部４２で自動的に係止される。第１０
図かられかるように、この位置でも引張りバネ４１１の
固定点４５と４６は連結部ｔ第３０と剪定刃２３のため
の駆動アーム２９との間にある枢着軸３１とともに一直
線上にある。

第１２図のように力伝動比を最大にした状態で毛ばさみ
２１を用いて明で１作業をｉテうと、手ばさみ２１は第
】３図に対応する閉じ位置を占める。

次に手ばさみ２１を第９図に対応する位置まで開くと、
手ばさみ２１は引張りバネ４４の作用により再び自動的
に最小力伝動比に調整され、この状態で連結部材３０は
その枢着軸３２によって係止凹部・１３に係止される。

次に別の２つの可能な力伝動比に再び調整するには、第
１０図と第１２図のようにハンドレバー２４と２５を異
なる開き幅に調整するだけでよい。

次に、本発明の実施態様を列記しておく。

（１）連結部材（１０）の枢着軸（１２）が第２のハン
ドレバー（５）に設けたスリットガイド（１３）に係合
し、■１つスライダ（１４）によってスリットガイド（
１３）に沿って位置調整可能に支持されていることを特
徴とする請求項１に記載の手ばさみ。

（２）スライダ（１４）が第２のハンドレバー（５）の
、操作ハンドグリップ（１５）を有している面或いは操
作ハンドグリップ（１５）を形成している而のほうへ案
内されており、そこで位置：ＪＲ整・位置固定装置（１
７）と連結されており、該位置調整・位置固定装置ｎ（
１７）はその支持部をハンドレバー（５）に有している
ことを特徴とする請求項１、または上記第１項に記載の
手ばさみ。

（３）第２のハンドレバー（５）がその長さの一部分に
おいて管または中空体から構成されており、骸骨または
中空体の中にスライダ（１４）の大部分が収納されてい
ることを特徴とする請求項１．上記第１項または第２項
に記載の手ばさみ。

（４）位置調整・位置固定装置（１７）が互いに噛み合
う２つのねじ部材から構成されており、一方のねじ部材
はスライダ（１４）に係合し、他方のねじ部材はその支
持部（１８ないし２０）　を第２のハンドレバー（５）
に有していることを特徴とする請求項１または上記第１
項から第３項までのいずれか１つに記載の手ばさみ。

（５）一方のねじ部材がスライダ（１＝４　）に係合し
、他方のねじ部材が第２のハンドレバー（５）に回転可
能に且つ軸方向に不動に保持されていることを特徴とす
る。上記第４項Ｉこ記載の手ばさみ。

（６）回転可能なねじ部材が第２の／ＸＸトドバー（５
）の自由端で、または該自由端から間隔を持って位置し
ている第２のハンドレバー（５）の一部分で、回転可能
に且つ変位不能に支持されていることを特徴とす−る、
上記第７１項または第５項に記載の手ばさみ。

（７）位置調整・位置固定装置（１７）が、スライダ（
１４）に係合する係止部材（１８）によって形成され、
該係止部材（１８）は第２のハンドレバー（５）の長平
方向に延びる爪付き係止部材（１９）と協働し、該爪付
き係止部材（１９）は互いに間隔を持って相が１後して
配置される多数の噛み合い部（２０）を有していること
を特徴とする請求項１または上記第１項から第３項まで
のいずれか１つに記載のｆばさみ。

（８）係止部材（１８）がバネ（２１）によって噛み合
い方向へ付勢される押しボタンとして構成されている（
第３図）ことを特徴とする、上記第７項に記載の手ばさ
み。

（９）ｆｆｉ２のハンドレバー（２５）のスリットガイ
ド（３３）が連結部材（３０）の枢着軸（３２）を受は
入れる係止凹部（４１，４２゜４３）を備え、該係止凹
部（４１，４２゜４３）は、少なくとも、第２のハンド
レバー（２５）の外面に隣接するスリットガイド（３３
）の稜に設けられていることを特徴とする請求項１また
は上記第１項から第８項までのいずれか１つに記載の手
ばさみ。

（ｌ　Ｏ）係止凹部（，４１，４２，４３）がほぼ等間
隔でスリットガイド（３３）の２つの限界稜に設けられ
ていることを特徴とする請求項１または上記第１項から
第９項までのいずれか１つに記載の手ばさみ。

（１１）それぞれ１つの係止凹部（４１，４３）がスリ
ットガイド（３３）の各端部に配置され、池の係止凹部
（４２）がスリットガイド（３３）のほぼ半分の長さの
位置に配置されていることを特徴とする請求項ｌまたは
上記第１項から第１０項までのいずれか１つに記載の手
ばさみ。

（１２）　第２のハンドレバー（２５）のスリットガイ
ド（３３）に枢着軸（３２）によって係合している連結
部材（３０）に、２つの枢着軸（３１と３２）の間に延
びている弾性要素（４４）が係合し、該弾性要素（４４
）の作用方向は、２つのハンドレバー（２４，２５）を
直接に連結させている枢着部（２８）から離れる方向で
あること、２つの剪定刃（２・′２と２３）の凹動開き
角がハンドレバー（２４）に設けたストッパー（４７）
によって制限されていることを特徴とする請求項１また
は上記第９項から第１１項までのいずれか１つに記載の
手ばさみ。

（１３）弾性要素は、一端が連結部材（３０）に係合し
、Ｉｌｔ！端が第２の・・ンドレバー（２５）に固定さ
れている引張りバネ（４４）から構成されていることを
特徴とする。上記第１項に記載の手ばさみ。

（１、ｌ　）連結部材（３０）における引張りバネ（４
４）の係合点（４６）とスリットガイド（３３）に係合
している枢着軸（３２）との間隔が、前記係合点（４６
）と第２の剪定刃（２３）の駆動アーム（２９）に設け
た枢着軸（３１）との間隔よりも大きいことを特徴とす
る、上記第１２項または第１３項に記載の手ばさみ。

【図面の簡単な説明】

第１図は２つの剪定刃を備えた手ばさみを剪定刃が閉じ
て力伝動比が最小に調整されている状１で示した側面図
、第２図は第１図の手ばさみを剪定刃を開いた状態で示
した図、第３図は第１図の線■−■による断面図、第４
図は第１図に対応する図で、２つの剪定刃を備えた手ば
さみを剪定刃が閉じて力伝動比が最小に調整されている
状態で示した側面図、第５図は第４図の手ばさみを剪定
刃が開いた状態で示した図、第６図は本発明による手ば
さみの一部分の拡大図、第７図は第６図に図示した手ば
さみの一部分の主要部を示す図、第８図から第１３図ま
ではそれぞれ第６図に対応する図で、手ばさみの変形例
を６つの異なる機能位置で示した図である。 １：２１〜・・・・手ばさみ ２．３；２２，２３・・・・・剪定刃 、、ｌ、５　；　２４．２５・・・・・ハンドレバー６
．８：２６．２８・・・・・枢着部 １０；３０・・・・連結部材 ＋１．１２；３１，３２・・・枢着軸 １３；３３・・・・スライドガイド ＋７４：３４・・・・スライダ ２１ ＦＩＧ、Ｓ Ｆｉｇ、１ｉ フｑ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）２つのハンドレバーによって１つの共通の第１の
   枢着部の周りを回動可能な２つの切断要素を有し、ハン
   ドレバーが前記枢着部に対し平行にずらして設けられる
   第２の枢着部によって切断要素とは独立に互いに直接に
   連結されており、切断要素の一方が両ハンドレバーの一
   方に固定され、他方の切断要素が前記第１の枢着部を越
   えて突出している駆動アームを有し、該駆動アームに連
   結部材の一端が枢着され、該連結部材がその他端を介し
   て第２のハンドレバーに枢着され、両ハンドレバーと両
   切断要素が四棒リンク機構を成しており、少なくとも、
   第２のハンドレバーに設けた連結部材の枢着軸が、両ハ
   ンドレバーを直接に連結させている前記第２の枢着部に
   対してその間隔が可変になっている手ばさみにおいて、 第２のハンドレバー（５）に設けた連結部材（１０）の
   枢着軸（１２）がその軸方向に対して横方向に変位可能
   に且つ位置固定可能に案内されていることを特徴とする
   手ばさみ。