JPH0313450A - Picture image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、画像形成装置に係り、詳しくは手前側からシ
ート材を手差しする画像形成装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (A) Field of Industrial Application The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus in which a sheet material is manually fed from the front side.
（ロ）従来の技術
従来の電子複写機１００を第５図に示している。手差し
給紙トレイ１０１を横に倒して該トレイ１０１から給紙
された転写材１０２は給紙ローラ１０３，１０５．レジ
ストローラ１０６で搬送され、転写ガイド１０７，１０
９を通過し、ドラム１１０上の画像が転写分離帯電器１
１１．１１２により転写され分離され、搬送部１１３に
より搬送され、定着ローラ部１１５でトナー像が定着さ
れ、最後に排紙トレイ１１６へ排出されるまで一定方向
に搬送される。(B) Prior Art A conventional electronic copying machine 100 is shown in FIG. The transfer material 102 fed from the manual paper feed tray 101 by turning it sideways is transferred to paper feed rollers 103, 105. It is transported by registration rollers 106 and transferred to transfer guides 107, 10.
9 and the image on the drum 110 is transferred to the transfer separation charger 1.
11 and 112 and are separated, transported by a transport section 113, the toner image is fixed by a fixing roller section 115, and finally transported in a fixed direction until discharged to a paper discharge tray 116.
また、多重画像形成の場合は、定着完了後、定着部１１
５を出た転写材１０２が紙偏向板１１７で両面多重用シ
ート搬送路１１９に向き、これを通過して、再びドラム
１１０．定着ローラ部１１５に送り込まれるものであり
、両面画像形成の場合は、排出ローラ１２０により転写
材１０２が排出される途中の時点で排出ローラ１２０が
反転し、紙偏向板１１７により導かれて、搬送路１１９
を通過して、ドラム１１０に送り込まれるものである。In addition, in the case of multiple image formation, after the fixing is completed, the fixing unit 11
The transfer material 102 exiting the drum 110. In the case of double-sided image formation, the ejection roller 120 reverses itself while the transfer material 102 is being ejected by the ejection roller 120, and is guided by the paper deflection plate 117 and conveyed. Road 119
It passes through and is fed into the drum 110.
（ハ）発明が解決しようとする課題
しかしながら、前述したように、手差し給紙トレイ１０
１が電子複写機１００の右側に位置し、該トレイ１０１
を右横に倒して、その上に転写材１０２をセットするた
めに、複写機１００の右側にスペースを充分とる必要が
あり、複写機を設置するスペース効率が悪くなるという
問題があった。(c) Problems to be Solved by the Invention However, as mentioned above, the manual paper feed tray 10
1 is located on the right side of the electronic copying machine 100, and the tray 101
In order to tilt the copying machine to the right side and set the transfer material 102 thereon, it is necessary to provide sufficient space on the right side of the copying machine 100, which poses a problem that the space efficiency for installing the copying machine becomes poor.
そこで、本発明は、手差しシート材をフロントローディ
ングにして複写機の設置性を改善すると共に、シート材
の搬送精度を向上できる画像形成装置を提供することを
目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can front-load manual sheet materials to improve the installation ease of a copying machine and improve the conveyance accuracy of sheet materials.
（ニ）課題を解決するための手段
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、例えば第１図及び第２図を参照して示すと、シート材
（６）の第１搬送手段（１９）。(d) Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances. For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the first Transport means (19).
（２０）、（２１）と、該第１搬送手段（１９）、（２
０）、（２１）に対して直交する第２搬送手段（２５）
、（２９）、（３０）とよりなるシート材搬送装置を有
する画像形成装置（１）において、 第１搬送手段（１
９）、（２０）。(20), (21), and the first conveying means (19), (2
0), the second conveying means (25) orthogonal to (21)
, (29), and (30), an image forming apparatus (1) having a sheet material conveying device consisting of a first conveying means (1
9), (20).
（２１）にシート材（６）の長さを検知するシート材長
検知手段（３３）、（３５）を設けると共に第２搬送手
段（２５）、（２９）、（３０）に前記□第１搬送手段
（１９）、（２０）、（２１）により搬入されたシート
材（６）を規制する規制部材（２６）を設け、該規制部
材（２６）を前記シート材長検知手段（３３）、（３５
）からの信号により、前記第２搬送手段（２５）へ搬入
されたシート材（６）を幅寄せするように移動させる制
御手段を設けたことを特徴とする。(21) is provided with sheet material length detection means (33) and (35) for detecting the length of the sheet material (6), and the second transport means (25), (29), and (30) are provided with the □ first A regulating member (26) is provided to regulate the sheet material (6) carried in by the conveying means (19), (20), and (21), and the regulating member (26) is connected to the sheet material length detecting means (33), (35
) The present invention is characterized in that a control means is provided for moving the sheet material (6) carried into the second conveyance means (25) so as to move the sheet material (6) closer to each other in response to a signal from the second conveyance means (25).
また、前記シート材長検知手段（３３）、（３５）が前
記シート材（６）の基準端位置よりも手前側に配設され
、前記規制部材（２６）の移動速度が前記第１搬送手段
（２０）、（２１）のシート材移動速度とほぼ同一かま
たはそれよりも速く設定されていることを特徴とする。Further, the sheet material length detecting means (33) and (35) are arranged on the front side of the reference end position of the sheet material (6), and the moving speed of the regulating member (26) is set to the first conveying means. The sheet material movement speed is set to be approximately the same as or faster than (20) and (21).
（ホ）作用 以上の構成に基づき、第１搬送手段（１９）。(e) Effect Based on the above configuration, the first conveyance means (19).
（２０）、（２１）により、該第１搬送手段（１９）、
（２０）、（２１）と直交する第２搬送手段（２５）、
（２９）、（３０）へシート材−（６）を搬送し、更に
前記第２搬送手段（２５）。According to (20) and (21), the first conveying means (19),
(20), a second conveying means (25) orthogonal to (21);
The sheet material (6) is conveyed to (29) and (30), and further the second conveyance means (25).
（２９）、（３０）により前記シート材（６）を搬送す
る。この際、前記第１搬送手段（１９）。The sheet material (6) is conveyed by (29) and (30). At this time, the first conveying means (19).
（２０）、（２１）に設けられたシート長検知手段（３
３）、（３５）により前記シート材（６）の長さを検知
しその信号を受けた制御手段により規制部材（２６）が
前記シート材（６）の前端部に幅寄せされ、前記シート
材（６）は前記第２搬送手段（２５）上において整置さ
れ、続いて、前記第２搬送手段（２９）、（３１）によ
り搬送されて、前記シート材（６）上に画像形成を行う
。Sheet length detection means (3) provided at (20) and (21)
3) and (35) detect the length of the sheet material (6), and upon receiving the signal, the regulating member (26) is brought closer to the front end of the sheet material (6), and the length of the sheet material (6) are arranged on the second conveyance means (25), and then conveyed by the second conveyance means (29) and (31) to form an image on the sheet material (6). .
また、シート材長検知手段（３３）、（３５）が前記シ
ート材（６）の基準端位置よりも手前側にあるので、前
記シート材（６）の長さ情報が前記制御手段に入信した
後も、前記シート材（６）は第１搬送手段（１９）、（
２０）、（２１）により搬送されており、規制部材（２
６）は長さ情報が前記制御手段に入信と共に前記シート
材（６）の移動速度またはそれよりも速い速度で幅寄せ
されて、前記シート材（６）を規制する。Further, since the sheet material length detection means (33) and (35) are located on the front side of the reference end position of the sheet material (6), the length information of the sheet material (6) is input to the control means. After that, the sheet material (6) is transferred to the first conveying means (19), (
20) and (21), and the regulating member (2
6) When the length information is input to the control means, the width of the sheet material (6) is adjusted at the moving speed of the sheet material (6) or at a speed faster than that, thereby regulating the sheet material (6).
なお、前記カッコ内の符号は、同等構成を限定するもの
ではない。Note that the reference numerals in parentheses do not limit equivalent configurations.
（へ）実施例
以下、第１図乃至第４図に沿って本発明の実施例につい
て説明する。(F) Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
１は正面に手差し給紙口２、手差しトレイ３、カセット
５を備えた複写機であり、手差しトレイ３は開用可能で
あり、閉じた状態で、手差給紙口２を塞ぐようになって
いる。即ちフロントローディング型に形成されている。1 is a copying machine equipped with a manual paper feed slot 2, a manual paper feed tray 3, and a cassette 5 on the front; the manual paper feed tray 3 can be opened, and when closed, it blocks the manual paper feed slot 2. ing. That is, it is formed as a front loading type.
そして、第３図に示すように、カセット５に収納された
シート材６がピックアップローラ７により分離されて、
給紙されると、搬送ローラ９により、レジストローラ１
０まで搬送される。そして、このレジストローラ１０に
より、ドラム１１上に形成された画像に同期位置決めさ
れ、シート材６は所定のタイミングで、搬送される。そ
して、帯電器１２によりドラム１１上の画像はシート材
６に転写され、更に、分離帯電器１３によりシート材６
はドラム１１から分離され、搬送部１５により定着部１
６に搬送され、この定着部１６により定着される。そし
て、片面に一重の画像を複写するシート材６は排紙ロー
ラ１７により排紙される。Then, as shown in FIG. 3, the sheet material 6 stored in the cassette 5 is separated by a pick-up roller 7.
When the paper is fed, the registration roller 1 is moved by the conveyance roller 9.
It is transported to 0. The registration rollers 10 position the sheet material 6 in synchronization with the image formed on the drum 11, and convey the sheet material 6 at a predetermined timing. Then, the image on the drum 11 is transferred to the sheet material 6 by the charger 12, and further transferred to the sheet material 6 by the separation charger 13.
is separated from the drum 11 and transferred to the fixing section 1 by the conveying section 15.
6, and is fixed by this fixing section 16. Then, the sheet material 6 on which a single image is to be copied on one side is discharged by a paper discharge roller 17.
次に、本発明の要部をなす、前面からの手差し給紙と両
面・多重用のシート搬送の関係の構成を説明する。Next, the configuration of the relationship between manual sheet feeding from the front and sheet conveyance for double-sided and multiplexing, which constitutes the main part of the present invention, will be explained.
１９は手差しトレイで、第３図に示す手差しトレイ３に
接続されて装置１に固定されている。また、２ｏは搬送
従動ローラ、２１は軸２１ａにより一体に連結された搬
送駆動ローラであり、図示しない駆動源により駆動され
るようになっていて、手差しトレイ１９の先端部１９ａ
と、これの上方に対向する上ガイド２２との切欠部に位
置するように°、ローラ２０，２１が下方と上方とから
互に圧接して平行に取付けられている。Reference numeral 19 denotes a manual feed tray, which is connected to the manual feed tray 3 shown in FIG. 3 and fixed to the apparatus 1. Further, 2o is a conveyance driven roller, 21 is a conveyance drive roller integrally connected by a shaft 21a, and is driven by a drive source (not shown).
Rollers 20 and 21 are mounted parallel to each other in pressure contact with each other from below and above so as to be located in the notch between the upper guide 22 and the upper guide 22 facing above.
また、ローラ２０の前側下方にローラ２ｏ、２１と平行
に垂直壁２３が設けられ、この垂直壁２３の基端部の奥
側に直方形のシート材載置台２５か一体にかつ水平に設
けられている。Further, a vertical wall 23 is provided below the front side of the roller 20 in parallel with the rollers 2o and 21, and a rectangular sheet material mounting table 25 is provided integrally and horizontally on the back side of the base end of this vertical wall 23. ing.
また、このシート材載置台２５の奥側にサイド規制板２
６がほぼ前後方向の溝２７により垂直壁２３に平行に案
内されるように設けられ、シート材載置台２５の手前側
端及び奥側端が垂直下方に補強片２５ａに曲成されてい
る。なお、このサイド規制板２６は図示しない駆動部に
駆動されるようになっている。In addition, a side regulating plate 2 is provided on the back side of this sheet material mounting table 25.
6 is provided so as to be guided in parallel to the vertical wall 23 by a substantially longitudinal groove 27, and the front and back ends of the sheet material mounting table 25 are bent vertically downward into reinforcing pieces 25a. Note that this side regulating plate 26 is driven by a drive section (not shown).
また、シート材載置台２５上面を覗くように一般に半月
状に形成された搬送ローラ２９，３０か垂直壁２３に直
交する軸により夫々一体に連結されている。また、シー
ト材載置台２５のほぼ右側端に搬送駆動ローラ３１が軸
３１ａにより連結されて、設けられ、この搬送駆動ロー
ラ３１上に夫々圧接している搬送従動ローラ３２が設け
られている。Further, conveyance rollers 29 and 30, generally formed in a half-moon shape, are integrally connected to each other by shafts perpendicular to the vertical wall 23 so as to look through the upper surface of the sheet material mounting table 25. Furthermore, a conveyance driving roller 31 is provided approximately at the right end of the sheet material mounting table 25 and is connected to the conveyance driving roller 31 by a shaft 31a, and conveyance driven rollers 32 that are in pressure contact with each conveyance driving roller 31 are provided.
また、前記上ガイド２２上面にフォトインタラプタ３３
が取付けられ、更に固設されたピン３６にレバー３５が
枢支され、レバー３５の基端部３５ａがフォトインタラ
プタ３３にオン・オフし、先端部３５ｂが上ガイド２２
及び手差しトレイ１９の先端部１９ａに設けられた切欠
に出没し、シート材６が手差しトレイ１９上に挿入され
ると、このシート材６によって、先端部３５ｂが前記切
欠から放出されると共に基端部３５ａがオプトインタラ
ブタ３３内に挿入されるようになっている。なお、手差
しトレイ１９の右側端は垂直上方に曲成されて、シート
材ガイド１９ｂを形成している。In addition, a photo interrupter 33 is provided on the upper surface of the upper guide 22.
is attached, and a lever 35 is pivotally supported by a fixed pin 36, the base end 35a of the lever 35 turns on and off the photointerrupter 33, and the tip 35b turns on and off the upper guide 22.
When the sheet material 6 is inserted onto the manual tray 19, the distal end portion 35b is ejected from the notch and the proximal end 35b is ejected from the notch. The portion 35a is inserted into the optointerrupter 33. Note that the right end of the manual feed tray 19 is bent vertically upward to form a sheet material guide 19b.
なお、フォトインタラプタ３３とレバー３５とによりセ
ンサを形成し、この信号が図示しない制御部に受信され
ると、この信号がオフするまで、計時されるようになっ
ており、この計時された時間とシート材６の搬送速度と
により、シート材６の長さが算出されるようになってい
る。The photointerrupter 33 and the lever 35 form a sensor, and when this signal is received by a control section (not shown), it is timed until the signal is turned off, and this time is The length of the sheet material 6 is calculated based on the conveyance speed of the sheet material 6.
また、前記サイド規制板２６の図示しない駆動部は制御
部の信号により、シート材６の長さたけ垂直壁２３離れ
た位置へ移動するようになっている。Further, a drive section (not shown) of the side regulating plate 26 is configured to move to a position away from the vertical wall 23 by the length of the sheet material 6 in response to a signal from a control section.
次に、本実施例の作用を第２図を参照して説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained with reference to FIG.
第２図（ａ）はシート材６が挿入されていない状態を示
している。レバー３５の先端部３５ｂは手差しトレイ１
９の先端部１９ａ及び上ガイド２２の切欠部に入り込み
、基端部３５ａはフォトインタラプタ３３から離れてい
る。FIG. 2(a) shows a state in which the sheet material 6 is not inserted. The tip 35b of the lever 35 is connected to the manual feed tray 1.
9 and the notch of the upper guide 22, and the base end 35a is separated from the photointerrupter 33.
第２図（ｂ）では、手差しトレイ１９上にシート材６を
載置し、シート材６の先端が搬送ローラ２０．２１のニ
ップに当接して停止している。このとき、レバー３５は
反時計回りにピン３６を中心として回動し、基端部３５
ａがフォトインタラプタ３３を遮り、複写機１の本体に
設けられた図示しない制御部にその信号が伝わることに
よりシート材６が載置されたことを認知すると共に、制
御部は搬送ローラ２１の駆動部に信号を送って搬送ロー
ラ２０，２１の回転を開始させ、かつ制御部は時間の計
測を始める。In FIG. 2(b), the sheet material 6 is placed on the manual feed tray 19, and the leading end of the sheet material 6 comes into contact with the nip of the conveyance rollers 20, 21 and is stopped. At this time, the lever 35 rotates counterclockwise about the pin 36, and the proximal end 35
a interrupts the photointerrupter 33, and the signal is transmitted to a control unit (not shown) provided in the main body of the copying machine 1, thereby recognizing that the sheet material 6 has been placed, and the control unit drives the conveyance roller 21. A signal is sent to the control section to start the rotation of the conveyance rollers 20 and 21, and the control section starts measuring time.
第２図（Ｃ）では、シート材６が載置台２５上を滑りな
がら進み、シート材６の後端がレバー３５の先端部３５
ｂを抜けた時点でレバー３５は時計回りに回動して、フ
ォトインタラプタ３３から抜は出して、フォトインタラ
プタ３３をオフさせ、制御部の計時作用は終ると共に、
制御部はシート材６の搬送速度と計時した時間とからシ
ート材６の長さを算出する。そして、シート材６は更に
所定の距離たけ、第２図（ｄ）に示すように搬送され、
次いで第２図（ｅ）に示すように載置台２５上に載置さ
れる。一方、既に制御部の信号により移動を始めたサイ
ド規制板２６は移動して、第２図（ｆ）に示すように、
垂直壁２３とによって、シート材６を規制する。In FIG. 2(C), the sheet material 6 slides on the mounting table 25, and the rear end of the sheet material 6 reaches the tip 35 of the lever 35.
When the lever 35 passes through b, the lever 35 rotates clockwise to remove it from the photo-interrupter 33, turning off the photo-interrupter 33, and the timekeeping action of the control unit ends.
The control unit calculates the length of the sheet material 6 from the conveyance speed of the sheet material 6 and the measured time. Then, the sheet material 6 is further conveyed a predetermined distance as shown in FIG. 2(d),
Then, as shown in FIG. 2(e), it is placed on the mounting table 25. On the other hand, the side regulating plate 26, which has already started moving in response to the signal from the control section, moves as shown in FIG. 2(f).
The sheet material 6 is regulated by the vertical wall 23.
次いで、半月状の搬送ローラ２９，３０が回転して、シ
ート材６は搬送ローラ３１，３２に達し、この搬送ロー
ラ３１，３２によって、転写部、定着部へ送り込まれる
。Next, the semicircular conveyance rollers 29 and 30 rotate, and the sheet material 6 reaches the conveyance rollers 31 and 32, and is sent to the transfer section and the fixing section by the conveyance rollers 31 and 32.
一方、サイド規制板２６はシート材６の搬送開始と同時
に、−旦最奥位置のホームポジションに戻る。そして、
このホームポジションにおいて、制御部からの信号によ
り、紙基準位置即ち垂直壁２３から算出されたシート材
６の長だけ離れた位置に停止する。On the other hand, the side regulating plate 26 returns to its home position at the innermost position at the same time as the conveyance of the sheet material 6 starts. and,
At this home position, the paper reference position, that is, the position separated from the vertical wall 23 by the calculated length of the sheet material 6, is stopped in response to a signal from the control section.
なお、第４図を参照すると、シート材載置台２５は、第
１図に示す手差しトレイ１９に接続するために特別に形
成されたように示されているが、このシート材載置台２
５が両面及び多重画像形成の搬送路の一部を形成するよ
うにしてもよい。4, the sheet material mounting table 25 is shown as being specially formed to connect to the manual feed tray 19 shown in FIG.
5 may form part of the conveyance path for double-sided and multiple image formation.
次に他の実施例を説明する。Next, another embodiment will be described.
本実施例においては、サイド規制板２６の移動速度をシ
ート材６の移動速度と同一か、それよりも大きくし、フ
ォトインタラプタ３３及びレバー３５の検知位置をシー
ト材載置台２５上のシート材６の基準位置よりも手前側
に配設したものである。In this embodiment, the moving speed of the side regulating plate 26 is set to be the same as or higher than the moving speed of the sheet material 6, and the detection positions of the photo interrupter 33 and the lever 35 are adjusted to the position of the sheet material 6 on the sheet material mounting table 25. It is placed in front of the reference position.
かくすることにより、シート材６の搬送が始まると共に
、サイド規制板２６の移動が始まるようにしておけば、
サイド規制板２６を最奥位置のホームポジションまで先
ず戻すという制御をすることなく、サイド規制板２６は
先の作業で停止した位置から、新たな作業を始めても、
この新たな作業において、シート材６の先端が規制板２
６に追付いて、シート材６の搬送が妨げることなく、サ
イド規制板２６がシート材６を規制することができる。By doing so, if the conveyance of the sheet material 6 is started and the movement of the side regulation plate 26 is started,
Even if the side regulating plate 26 starts a new operation from the position where it stopped in the previous operation without first returning the side regulating plate 26 to its home position at the innermost position,
In this new work, the tip of the sheet material 6 is placed on the regulation plate 2.
6, the side regulating plates 26 can regulate the sheet material 6 without interfering with the conveyance of the sheet material 6.
また、サイド規制板２６が短い距離移動してシート材６
を規制できるので、作業時間を短縮できる。Also, the side regulating plate 26 moves a short distance and the sheet material 6
can be regulated, reducing work time.
（ト）発明の詳細 な説明したように、第１搬送手段（１９）。(g) Details of the invention As explained above, the first conveying means (19).
（２０）、（２１）から、これと直交する第２搬送手段
（２５）、（２９）、（３０）にシート材（６）を搬送
するときに、前記シート材（６）の長さをシート材長検
知手段（３３）、（３５）により検知し、その信号を受
けた制御手段が前記第２搬送手段（２５）、（２９）、
（３０）に搬送された前記シート材（６）を該シート材
（６）の長さに応じて、規制部材（２６）により規制し
て整置するので、第１搬送手段（１９） （２０）
、（２１）から搬送するシート材（６）をこれに直交す
る第２搬送手段（２５）、（２９）。From (20) and (21), when conveying the sheet material (6) to the second conveying means (25), (29), and (30) perpendicular to the second conveying means (25), (29), and (30), the length of the sheet material (6) is The sheet material length detecting means (33), (35) detects the length, and the control means receiving the signal is the second conveying means (25), (29),
Since the sheet material (6) conveyed to (30) is regulated and arranged by the regulating member (26) according to the length of the sheet material (6), the first conveying means (19) (20 )
, (21), and second conveying means (25), (29) perpendicular thereto for conveying the sheet material (6).
（３０）へ搬送する精度を大幅に向上できる。従って、
第１搬送手段（１９）、（２０） （２１）を手差
しシート材の搬送手段とし、該搬送手段を画像形成装置
の手前側に配設すれば、手差しシート材用のスペースを
画像形成装置の側方に設けることなく、画像形成装置の
精度を向上できると共にその配置性を大幅に向上できる
。(30) The accuracy of conveyance to (30) can be greatly improved. Therefore,
If the first conveyance means (19), (20), and (21) are used as means for conveying manually fed sheet materials, and the conveying means is arranged on the front side of the image forming apparatus, the space for the manually fed sheet materials can be saved in the image forming apparatus. Without being provided on the side, the accuracy of the image forming apparatus can be improved and the arrangement thereof can be greatly improved.
また、前記シート長検知手段（３３）、（３５）を前記
シート材（６）の基準端よりも手前に配設し、前記規制
部材（２６）の移動速度を前記シート材（６）の移動速
度と同一またはそれよりも速くし、かつ前記シート材（
６）の搬送と同時に前記規制部材（２６）を移動させる
ので、前記シート材（６）の先端が前記規制部材（２６
）に追付いて干渉し合うことなく前記規制部材（２６）
が前記シート材（６）を前記第２搬送手段（２５）上に
整置できると共に、前記規制部材（２６）の移動距離を
節減できるため、手差し画像形成の作業能率を向上でき
る。Further, the sheet length detecting means (33) and (35) are arranged in front of the reference end of the sheet material (6), and the moving speed of the regulating member (26) is determined by the movement of the sheet material (6). the same as or faster than the speed, and the sheet material (
Since the regulating member (26) is moved simultaneously with the conveyance of the sheet material (6), the tip of the sheet material (6)
) without interfering with each other.
The sheet material (6) can be arranged on the second conveying means (25), and the moving distance of the regulating member (26) can be reduced, so that the work efficiency of manual image formation can be improved.
第１図は本発明の実施例の要部を示す斜視図、第２図（
ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ） 、 （ｄ） 、 （ｅ
） 、 （ｆ）はシート材搬送の各段階を示す側面図、
第３図は実施例の外観斜視図、第４図は第３図の縦断側
面図、第５図は従来の手差し給紙タイプの複写機を示す
縦断側面図である。
１・・・画像形成袋Ｗ（複写機）
６・・・シート材 １９，２０．２１・・・第１搬
送手段（手差しトレイ、搬送ローラ）
２５．２９．３０−・・第２搬送手段（シート材載置台
、搬送ローラ） ２６・・・規制部材（サイド規制
板）Figure 1 is a perspective view showing the main parts of an embodiment of the present invention, Figure 2 (
a), (b), (c), (d), (e
), (f) is a side view showing each stage of sheet material conveyance,
FIG. 3 is an external perspective view of the embodiment, FIG. 4 is a vertical side view of FIG. 3, and FIG. 5 is a vertical side view of a conventional manual paper feed type copying machine. 1... Image forming bag W (copying machine) 6... Sheet material 19, 20. 21... First conveyance means (manual feed tray, conveyance roller) 25.29.30-... Second conveyance means ( Sheet material loading table, conveyance roller) 26... Regulation member (side regulation plate)
Claims (1)
て直交する第２搬送手段とよりなるシート材搬送装置を
有する画像形成装置において、 第１搬送手段にシート材の長さを検知するシート材長検
知手段を設けると共に第２搬送手段に前記第１搬送手段
により搬入されたシート材を規制する規制部材を設け、
該規制部材を前記シート材長検知手段からの信号により
、前記第２搬送手段へ搬入されたシート材を幅寄せする
ように移動させる制御手段を設けたことを特徴とする画
像形成装置。 ２、前記シート材長検知手段が前記シート材の基準端位
置よりも手前側に配設され、前記規制部材の移動速度が
前記第１搬送手段のシート材移動速度とほぼ同一かまた
はそれよりも速く設定されている請求項１記載の画像形
成装置。[Scope of Claims] 1. In an image forming apparatus having a sheet material conveying device consisting of a first conveying means for sheet material and a second conveying means orthogonal to the first conveying means, the first conveying means A sheet material length detection means for detecting the length of the sheet material is provided, and a regulating member is provided in the second transport means for regulating the sheet material carried in by the first transport means,
An image forming apparatus comprising: a control means for moving the regulating member so as to move the sheet material carried into the second conveyance means closer to each other in response to a signal from the sheet material length detection means. 2. The sheet material length detection means is disposed on the front side of the reference end position of the sheet material, and the moving speed of the regulating member is approximately the same as or faster than the sheet material moving speed of the first conveying means. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is set to be fast.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14871389A JPH0313450A (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Picture image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14871389A JPH0313450A (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Picture image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0313450A true JPH0313450A (en) | 1991-01-22 |
Family
ID=15458933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14871389A Pending JPH0313450A (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Picture image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0313450A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014201382A (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | Sheet transport device |
-
1989
- 1989-06-12 JP JP14871389A patent/JPH0313450A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014201382A (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | Sheet transport device |
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