JPH03129326A - Wiring structure and wiring method for semiconductor device - Google Patents

Wiring structure and wiring method for semiconductor device

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JPH03129326A
JPH03129326A JP1267865A JP26786589A JPH03129326A JP H03129326 A JPH03129326 A JP H03129326A JP 1267865 A JP1267865 A JP 1267865A JP 26786589 A JP26786589 A JP 26786589A JP H03129326 A JPH03129326 A JP H03129326A
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conductive film
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木村 悦子
Takashi Suzuki
隆 鈴木
Akio Mimura
三村 秋男
Kikuo Ono
小野 記久男
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Abstract

PURPOSE:To prevent the oxidation at junctures by the oxygen contained in a transparent oxide electrode at the time of a heat treatment and to prevent the generation of the conduction failure defect arising from the insulator formed by oxidation by adopting the wiring structure in which the transparent oxide electrodes and an oxidation resistant conductive film are connected. CONSTITUTION:The wiring structure of the semiconductor device in which the transparent oxide electrode 103 and the oxidation resistant conductive film 102 are connected is adopted. Any of indium tin oxide (ITO), indium oxide, tin oxide, zinc oxide, and zinc aluminum oxide is used as the transparent oxide electrode 103 and the metal silicide of any among platinum, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, chromium, molybdenum, tungsten, cobalt, nickel, and palladium is used as the oxidation resistant conductive film 102. The oxidation of the conductive film by the oxygen contained in the oxide constituting the transparent electrode at the time of a heat treatment does not arise at the boundary of the juncture between the transparent oxide electrode and the oxidation resistant conductive film and the conduction failure arising from the insulator formed by the oxidation is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、酸化物透明電極と耐酸化性の導電膜とを接続
した半導体装置の配線構造及び配線方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a wiring structure and wiring method for a semiconductor device in which an oxide transparent electrode and an oxidation-resistant conductive film are connected.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

近年、ガラス等の絶縁基板上に簿膜トランジスタ(以下
TPTと略記する。)を形成した液晶ディスプレイ(以
下LCDと略記する。)がフラット・パネル・ディスプ
レイの本命として注目されている。第9図を用いて液晶
の一画素及び電荷保持用キャパシタ部の下部電極を兼ね
たコモン電極の引き出し部分として一般に用いられてい
る配線構造を説明する。第9図に示すLCDを3ブロツ
クに分類すると、スイッチングTFT部914゜電荷保
持用キャパシタ部915、コモン電極の引き出し部91
6となる。スイッチングTFT部914は、ガラス等の
透明基板901の上に多結晶シリコン膜(チャネル部)
902、ゲート酸化膜903、ゲート電極904が順次
形成され、同じく透明基板901上で多結晶シリコン膜
902に隣接して不純物をドープした多結晶シリコン膜
からなるソース領域905とドレイン領域906が形成
され、ソース領域905にはAQから成るソース電極9
09が接続され、ドレイン領域906にはAQから成る
ドレイン電極912が接続される構成となっている。電
荷保持用キャパシタ部915はTPTのオフ電流の経時
変化及びLCD抵抗の低下等により発生する画像表示の
むらを補償し、良好な画質を得る為のもので、透明基板
901上に酸化インジウム・錫(以下ITOと略記する
。)膜であるITO膜から成る電荷保持用キャパシタの
下部電極を兼ねたコモン電極907が形成され、誘電体
を介してITO膜から成る画素電極911がキャパシタ
を構成している。コモン電極の引き出し部916は透明
基板901上にコモン引き出し用下部電極913が形成
されコモン電極907と接続し、その上部はコモン引き
出し電極910に接続する構成となっている。ITO膜
から成る画素電極911はAMから成るドレイン電極9
12と接続し、同様にITO膜から成るコモン電極90
7はAnから成るコモン引き出し用下部な極913と接
続している。しかしながら接続面であるコンタクト形成
部でITOとAQが相互に反応し、絶縁物であるAQの
酸化物AQ□O1が界面に形成する為、オーミックなコ
ンタクト特性が得られずコンタクト形成部の信頼性に問
題があった。また、上記反応は300”C程度の比較的
低温の熱処理工程でも顕著に起り、コンタクト抵抗が著
しく増加することが文献、第49回応用物理学会予稿集
409頁(1988,秋季)に報告されており、コンタ
クト形成後に400℃程度の各種低温の熱処理を受ける
LCD形成工程では上記導通不良が原因で歩留まりが悪
い問題があった。
In recent years, liquid crystal displays (hereinafter abbreviated as LCD) in which thin film transistors (hereinafter abbreviated as TPT) are formed on an insulating substrate such as glass have been attracting attention as a favorite among flat panel displays. A wiring structure generally used as a lead-out portion of a common electrode that also serves as a lower electrode of one pixel of a liquid crystal and a charge holding capacitor section will be described with reference to FIG. The LCD shown in FIG. 9 is classified into three blocks: a switching TFT section 914, a charge holding capacitor section 915, and a common electrode lead-out section 91.
It becomes 6. The switching TFT section 914 includes a polycrystalline silicon film (channel section) on a transparent substrate 901 made of glass or the like.
902, a gate oxide film 903, and a gate electrode 904 are sequentially formed, and a source region 905 and a drain region 906 made of a polycrystalline silicon film doped with impurities are also formed adjacent to the polycrystalline silicon film 902 on the transparent substrate 901. , a source electrode 9 made of AQ is provided in the source region 905.
09 is connected to the drain region 906, and a drain electrode 912 made of AQ is connected to the drain region 906. The charge retention capacitor section 915 is used to compensate for unevenness in image display caused by changes in TPT off-state current over time and a decrease in LCD resistance, etc., and to obtain good image quality. A common electrode 907 that also serves as the lower electrode of a charge retention capacitor made of an ITO film (hereinafter abbreviated as ITO) is formed, and a pixel electrode 911 made of an ITO film forms the capacitor via a dielectric. . The common electrode lead-out portion 916 has a common lead-out lower electrode 913 formed on the transparent substrate 901 and connected to the common electrode 907, and the upper part thereof is connected to the common lead-out electrode 910. The pixel electrode 911 made of ITO film is the drain electrode 9 made of AM.
A common electrode 90 connected to 12 and also made of an ITO film
7 is connected to a lower common lead-out pole 913 made of An. However, ITO and AQ react with each other at the contact forming part, which is the connection surface, and an oxide AQ□O1 of AQ, which is an insulator, is formed at the interface, making it impossible to obtain ohmic contact characteristics and reducing the reliability of the contact forming part. There was a problem. In addition, it was reported in the literature, 49th Japan Society of Applied Physics Proceedings, p. 409 (1988, Autumn), that the above reaction occurs significantly even in a heat treatment process at a relatively low temperature of about 300"C, and the contact resistance increases significantly. However, in the LCD forming process, which undergoes various low-temperature heat treatments at about 400° C. after contact formation, there is a problem of poor yield due to the above-mentioned conduction defects.

上記問題を解決する為に、特開昭58−190063号
公報では、ドレイン領域であるドープした多結晶シリコ
ン膜と、ITOから成る画素電極を直接接続する方法が
提案されている。しかしながら多結晶シリコン膜とIT
Oを接続した場合においても、AQ等の金属とITOを
接続した場合と同様に、熱処理工程でコンタクト面に反
応が起り接触抵抗が増加するという現象が文献、アイ・
イー・イー・イー・エレクトロン・デバイス・レターズ
の134−136頁、EDL−7巻、第2号、1986
年(I E E E p E 1ectron Dev
iceLetters、p134−136.Vol、E
 D L −7、No、2.1986)に報告されてい
る。このように従来技術ではITOと良好なコンタクト
特性が得られる構造は実現されていなかった。
In order to solve the above problem, Japanese Patent Laid-Open No. 58-190063 proposes a method in which a doped polycrystalline silicon film serving as a drain region is directly connected to a pixel electrode made of ITO. However, polycrystalline silicon film and IT
Even in the case of connecting O, there is a phenomenon in the literature, i.
EE Electron Device Letters, pp. 134-136, EDL-7, No. 2, 1986
(I E E E P E 1ectron Dev
iceLetters, p134-136. Vol.E
D L-7, No. 2.1986). As described above, in the prior art, a structure that provides good contact characteristics with ITO has not been realized.

上記問題はITOに限らず、透明電極として酸化錫(S
 n OW 、酸化インジウム(In、○、)。
The above problem is not limited to ITO, but tin oxide (S) is used as a transparent electrode.
n OW , indium oxide (In, ○,);

酸化亜鉛(ZnO)、酸化亜鉛・アルミニウム(Z n
 OA n)の各種酸化物膜を用いる場合は何れも同様
であり、LCDのみならず、エレクトロ・ルミネッセン
ス・ディスプレイ等の各種フラット・パネル・ディスプ
レイ及び太陽電池において透明電極と配線を備えた半導
体では問題となっていた。
Zinc oxide (ZnO), zinc oxide/aluminum (Zn
The problem is the same when using various oxide films of OA n), and it is a problem not only for LCDs but also for semiconductors with transparent electrodes and wiring in various flat panel displays such as electroluminescent displays and solar cells. It became.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上記従来技術はITO等の各種酸化物膜からなる透明電
極と、Afl等の金属やドープした多結晶シリコン膜か
らなる配線とのコンタクトにおいて、コンタクトの界面
で金属や多結晶シリコン膜が酸化物に含まれる酸素によ
り酸化されて絶縁性の金属酸化物が生成し接触不良等の
欠陥をもたらすことについて配慮がされておらず、熱処
理時に上記欠陥が発生し製品の歩留まりが悪いという問
題があった。
In the above conventional technology, when a transparent electrode made of various oxide films such as ITO is contacted with a wiring made of a metal such as AFL or a doped polycrystalline silicon film, the metal or polycrystalline silicon film becomes an oxide at the interface of the contact. No consideration was given to the fact that insulating metal oxides are produced by oxidation by the oxygen contained therein, resulting in defects such as poor contact, and the above-mentioned defects occur during heat treatment, resulting in poor product yields.

本発明の目的は、上記問題を解決し透明電極とオーミッ
クな接続特性を有し、耐熱性に優れた接続部の配線構造
及びその形成方法を提供することにある。
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a wiring structure of a connection part that has ohmic connection characteristics with a transparent electrode and excellent heat resistance, and a method for forming the same.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記目的は、酸化物透明電極と耐酸化性の導電膜とを接
続した半導体装置の配線構造を提供することにより達成
される。
The above object is achieved by providing a wiring structure for a semiconductor device in which an oxide transparent electrode and an oxidation-resistant conductive film are connected.

上記目的は、酸化物透明電極と金属配線とを耐酸化性の
導電膜を介して接続した半導体装置の配線構造を提供す
ることにより達成される。
The above object is achieved by providing a wiring structure for a semiconductor device in which an oxide transparent electrode and a metal wiring are connected via an oxidation-resistant conductive film.

上記目的は、酸化物透明電極と耐酸化性の導電膜から成
る配線とを接続した半導体装置の配線構造を提供するこ
とにより達成される。
The above object is achieved by providing a wiring structure for a semiconductor device in which a transparent oxide electrode and a wiring made of an oxidation-resistant conductive film are connected.

上記目的は、酸化物透明電極と不純物をドープしたシリ
コン膜から成る配線とを耐酸化性の導電膜を介して接続
した半導体装置の配線構造を提供することにより達成さ
れる。
The above object is achieved by providing a wiring structure for a semiconductor device in which an oxide transparent electrode and a wiring made of a silicon film doped with impurities are connected via an oxidation-resistant conductive film.

上記目的は、酸化物透明電極と不純物をドープしたシリ
コン膜から成る配線とをシリサイド膜を介して接続した
半導体装置の配IjlA構造を提供することにより達成
される。
The above object is achieved by providing an arrangement IjlA structure for a semiconductor device in which an oxide transparent electrode and a wiring made of a silicon film doped with impurities are connected via a silicide film.

上記目的は、前記耐酸化性の導電膜として白金。The above purpose is to use platinum as the oxidation-resistant conductive film.

チタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジウム、ニオ
ブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、コ
バルト、ニッケル、パラジウムの内の何れかの金属シリ
サイドを用いた半導体装置の配線W造を提供することに
より達成される。
This is achieved by providing a wiring W structure for a semiconductor device using a metal silicide of titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, chromium, molybdenum, tungsten, cobalt, nickel, or palladium.

上記目的は、前記耐酸化性の導f!!膜として少なくと
もクロム、チタン、その窒化物の何れかを用いた半導体
装置の配線構造を提供することにより達成される。
The above purpose is to improve the oxidation resistance f! ! This can be achieved by providing a wiring structure for a semiconductor device using at least one of chromium, titanium, and nitride thereof as a film.

上記目的は、前記酸化物透明電極として、酸化インジウ
ム・1lil (ITO) 、酸化インジウム、Wi化
錫、酸化亜鉛、酸化亜鉛・アルミニウムの何れかを用い
た半導体装置の配線構造を提供することにより達成され
る。
The above object is achieved by providing a wiring structure for a semiconductor device using any one of indium oxide 1 lil (ITO), indium oxide, Wi tin oxide, zinc oxide, and zinc oxide aluminum as the oxide transparent electrode. be done.

上記目的は、酸化物透明電極と耐酸化性の導電膜とを接
続する半導体装置の配線方法を提供することにより達成
される。
The above object is achieved by providing a wiring method for a semiconductor device that connects an oxide transparent electrode and an oxidation-resistant conductive film.

〔作用〕[Effect]

上記構成によれば、耐酸化性の導電膜例えば白金シリサ
イドはその貴金属としての物性から酸化されることが無
く、酸化物透明電極と耐酸化性の導電膜とを接続した接
続部界面において、熱処理時に透明電極を構成する酸化
物に含まれる酸素によって耐酸化性の導電膜は酸化され
ることが無く。
According to the above configuration, the oxidation-resistant conductive film, for example, platinum silicide, is not oxidized due to its physical properties as a noble metal, and heat treatment is performed at the connection interface between the oxide transparent electrode and the oxidation-resistant conductive film. At times, the oxidation-resistant conductive film is not oxidized by oxygen contained in the oxide that constitutes the transparent electrode.

酸化によって生成する絶縁物がもたらす導通不良の欠陥
の発生が無い。
There is no occurrence of conduction defects caused by insulators produced by oxidation.

耐酸化性の導電膜としてシリサイド以外のクロム、チタ
ンの金属及びその窒化物を用いても同じ作用で同様に酸
化されることが無い。
Even if metals other than silicide, such as chromium and titanium, and their nitrides are used as the oxidation-resistant conductive film, they will not be oxidized due to the same effect.

このような配線構造とすることにより耐熱性に優れ、熱
処理時に発生する導通不良欠陥が低減された透明電極と
配線の接続部を有する半導体装置を提供することができ
る。
By adopting such a wiring structure, it is possible to provide a semiconductor device having a connection portion between a transparent electrode and a wiring, which has excellent heat resistance and reduces conduction failure defects that occur during heat treatment.

〔実施例〕〔Example〕

本発明の実施例を図や表を用いて説明する。 Examples of the present invention will be described using figures and tables.

第1a図から第1c図は透明電極として酸化インジウム
・錫すなわちITO,耐酸化性の導電膜として白金シリ
サイドを用いたコンタクトの実施例でITOとAQ等の
金属からなる配線をシリサイドを介して接続したコンタ
クトの基本的な構造の断面を示した断面図である。
Figures 1a to 1c are examples of contacts using indium tin oxide (ITO) as the transparent electrode and platinum silicide as the oxidation-resistant conductive film, connecting wiring made of ITO and metals such as AQ through the silicide. FIG. 2 is a sectional view showing the basic structure of a contact.

第1a図はガラス等の絶縁性基板101上にコンタクト
部分形成用としてのシリサイド例えば白金シリサイド膜
からなるパッド電極102がITOからなる第1の配A
!103と接続して形成され、パッド電極102にAQ
等の金属からなる第2の配線105が接続され、第1の
配線103とパッド電極102はSin、等の層間絶縁
膜104で被覆されている構造の断面を示した断面図で
ある。
FIG. 1a shows a first arrangement A in which a pad electrode 102 made of a silicide film, such as platinum silicide film, for forming a contact portion is formed on an insulating substrate 101 made of glass or the like and made of ITO.
! 103, and AQ is formed on the pad electrode 102.
2 is a sectional view showing a cross section of a structure in which a second wiring 105 made of a metal such as, etc. is connected, and a first wiring 103 and a pad electrode 102 are covered with an interlayer insulating film 104 made of, for example, Sin.

言わば第1の配線103と第2の配m105はシリサイ
ドからなるパッド電極102を介して接続されているこ
とになる。従ってITOからなる第1の配線103とシ
リサイドからなるパッド電極102の接続部は耐熱性に
優れた良好なコンタクト特性が得られ、シリサイドから
なるパッド電極102とAQ等の金属からなる第2の配
線105とのコンタクト特性はr′:1題無くオーミッ
クとなる。
In other words, the first wiring 103 and the second wiring 105 are connected via the pad electrode 102 made of silicide. Therefore, the connection between the first wiring 103 made of ITO and the pad electrode 102 made of silicide has good contact characteristics with excellent heat resistance, and the connection between the pad electrode 102 made of silicide and the second wiring made of metal such as AQ can be achieved. The contact characteristics with 105 are r': ohmic without any problem.

第1b図は第1a図のそれぞれの配線におけるITOと
Al1等の金属を入替えた構成の断面を示した断面図で
、第1の配線106にAQ等の金属を用い、第2の配、
1107にITOを用いた例でITOとシリサイド10
8のコンタクト特性は第1a図のそれとなんら異なるも
のではない。
FIG. 1b is a cross-sectional view showing a configuration in which the metals such as ITO and Al1 are exchanged in each wiring in FIG. 1a, in which the first wiring 106 is made of metal such as AQ,
An example of using ITO in 1107, ITO and silicide 10
The contact characteristics of 8 are no different from those of FIG. 1a.

第1c図はシリサイドからなるパッド電極109を介し
てAλ等の金属からなる第1の配線110とITOから
なる第2の配線111−とを接続した構成の断面を示し
た断面図で、ITOは金属に比べて比抵抗が大きいため
配線材料そのものの抵抗が問題となる場合にはITOの
部分をシリサイドを介して金属に置き換えて短縮し抵抗
値を小さくする手段として有効である。シリサイドは白
金の外に、チタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジ
ウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タング
ステン、コバルト、ニッケル、パラジウムの内の何れか
の耐酸化性の大きな金属のシリサイドを用いても同様な
効果が得られる。シリサイド膜はメタル−シリコン直接
反応(シリサイド化反応)を用いるかスパッタリング法
により形成してもよい。
FIG. 1c is a sectional view showing a cross section of a structure in which a first wiring 110 made of a metal such as Aλ and a second wiring 111- made of ITO are connected via a pad electrode 109 made of silicide. If the resistance of the wiring material itself is a problem because it has a higher specific resistance than metal, it is effective to shorten the ITO portion by replacing it with metal via silicide, thereby reducing the resistance value. In addition to platinum, a silicide of a highly oxidation-resistant metal such as titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, chromium, molybdenum, tungsten, cobalt, nickel, or palladium can also be used. Effects can be obtained. The silicide film may be formed using a metal-silicon direct reaction (silicidation reaction) or a sputtering method.

第2図は第1a図に示した構造を実際にLCDの電荷保
持用キャパシタの下部電極を兼ねたコモン電極引き出し
部分に適用した断面図である。
FIG. 2 is a sectional view in which the structure shown in FIG. 1a is actually applied to a common electrode extension portion that also serves as a lower electrode of a charge retention capacitor of an LCD.

ガラス等の絶縁性基板201上にITOからなるコモン
電極207が白金シリサイド膜からなるコモン引き出し
用下部電極213と接続してコンタクト部分を形成し、
コモン引き出し用下部電極213にAfi等の金属から
なるコモン引き出し電極210が接続されている。
A common electrode 207 made of ITO is connected to a common lead-out lower electrode 213 made of a platinum silicide film on an insulating substrate 201 such as glass to form a contact part,
A common extraction electrode 210 made of metal such as Afi is connected to the common extraction lower electrode 213 .

第3a図から第3b図はITOと不純物をドープしたシ
リコン膜からなる配線をシリサイドを介して接続したコ
ンタクトの基本的な構造の断面を示した断面図である。
3a to 3b are cross-sectional views showing the basic structure of a contact in which wiring made of ITO and a silicon film doped with impurities are connected via silicide.

第3a図はガラス等の絶縁性基板301上にドープした
シリコン膜からなる第1の配線302と第1の配線30
2の一部をシリサイド化して形成したコンタクト部分3
03が形成され、コンタクト部分303にITOからな
る第2の配線305が接続されている構造の断面を示し
た断面図である。第1の配線302とコンタクト部分3
03は層間絶縁膜304で被覆されている。ITOから
なる第2の配線305と接続する第1の配線302の一
部であるコンタクト部分303はシリサイドである為、
良好なコンタクト特性が得られる。
FIG. 3a shows a first wiring 302 and a first wiring 30 made of a doped silicon film on an insulating substrate 301 such as glass.
Contact portion 3 formed by siliciding a part of 2
3 is a cross-sectional view showing a cross section of a structure in which a contact portion 303 is formed and a second wiring 305 made of ITO is connected to a contact portion 303. First wiring 302 and contact portion 3
03 is covered with an interlayer insulating film 304. Since the contact portion 303, which is a part of the first wiring 302 that connects to the second wiring 305 made of ITO, is made of silicide,
Good contact characteristics can be obtained.

第3b図はシリサイド部分307を介してドープしたシ
リコン膜からなる第1の配線306と工TOからなる第
2の配線308とを接続した構成の断面を示した断面図
で、ITOは金属に比べて比抵抗が大きいため配線材料
そのものの抵抗が間開となる場合にはITOの部分をシ
リサイドを介してドープしたシリコン膜に置き換えて短
縮し抵抗値を小さくする手段として有効である。
FIG. 3b is a sectional view showing a cross section of a structure in which a first wiring 306 made of a doped silicon film and a second wiring 308 made of TOO are connected via a silicide portion 307. When the resistance of the wiring material itself becomes large due to its large specific resistance, it is effective to shorten the ITO portion by replacing it with a doped silicon film via silicide, thereby reducing the resistance value.

第4図は第3a図に示したLCDのドレン電極406と
ITOからなる画素電極411をドレン電極406の一
部をシリサイド化したコンタクト部分407を介しての
接続を実際に適用した構造の断面図である。第3a図、
第3b図及び第4図には不純物をドープしたシリコン膜
からなる第1の配線302の一部をシリサイド化してコ
ンタクト部分にシリサイド膜を形成しているが、第1a
図、第1b図、第1c図及び第2図のようにシリサイド
膜をスパッタリング法により形成してもよい。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a structure in which the drain electrode 406 of the LCD shown in FIG. 3a and a pixel electrode 411 made of ITO are actually connected via a contact portion 407 made by siliciding a part of the drain electrode 406. It is. Figure 3a,
In FIGS. 3b and 4, a part of the first wiring 302 made of a silicon film doped with impurities is silicided to form a silicide film in the contact portion, but in FIG.
The silicide film may be formed by sputtering as shown in FIGS. 1B, 1C, and 2.

第5a図はITOとの接続に用いたシリサイドをそのま
ま配線として利用した際のコンタクトの構造を示す断面
図である。ガラス等の絶縁性基板501上にシリサイド
からなる配線502を形成し、ITOからなる電極50
4を接続し、層間絶縁膜503で被覆している。
FIG. 5a is a cross-sectional view showing the structure of a contact when the silicide used for connection with ITO is directly used as a wiring. A wiring 502 made of silicide is formed on an insulating substrate 501 such as glass, and an electrode 50 made of ITO is formed.
4 are connected and covered with an interlayer insulating film 503.

第5b図も同じ<ITOとの接続に用いたシリサイドを
そのまま配線として利用した際のコンタクトの構造を示
す断面図である。ガラス等の絶縁性基板501上にシリ
サイドからなる第1の配線505を形成し、ITOから
なる第2の配線506を接続している。第5a図と第5
b図のコンタクト部分はシリサイドとTTOからなって
いるのでコンタクト特性は良好であることは云うまでも
ない。
FIG. 5b is also a sectional view showing the structure of a contact when the silicide used for connection with ITO is used as is as a wiring. A first wiring 505 made of silicide is formed on an insulating substrate 501 made of glass or the like, and a second wiring 506 made of ITO is connected. Figures 5a and 5
Since the contact portion shown in Figure b is made of silicide and TTO, it goes without saying that the contact characteristics are good.

次に透明電極としてのITOと耐酸化性の導電膜として
のシリサイドを接続するコンタクトのコンタクト特性に
ついて詳細に述べる。
Next, the contact characteristics of a contact connecting ITO as a transparent electrode and silicide as an oxidation-resistant conductive film will be described in detail.

第6a図から第6c図は発明者らが見出した工TOと従
来の材料及びシリサイドのコンタクト特性に関する図表
である。
FIGS. 6a to 6c are charts regarding the contact characteristics of TO and conventional materials and silicides discovered by the inventors.

第6a図は従来のITOと金属AQのコンタクトに電圧
を印加しそこに流れる電流を示したもので、不規則な電
流の変化はコンタクト界面の不安定な状態を示している
FIG. 6a shows the current flowing through a conventional ITO-metal AQ contact when a voltage is applied thereto. Irregular current changes indicate an unstable state at the contact interface.

第6b図は従来のITOとn”Siのコンタクトに電圧
を印加しそこに流れる電流を示したもので、非直線的に
増加する電流はコンタクト界面が正常な状態にないこと
を示している。
FIG. 6b shows the current flowing through a conventional ITO and n''Si contact when a voltage is applied thereto. The nonlinear increase in current indicates that the contact interface is not in a normal state.

第6c図はITOとシリサイドのコンタクトに電圧を印
加しそこに流れる電流を示したもので。
Figure 6c shows the current flowing through the ITO and silicide contacts when a voltage is applied thereto.

電圧の増加に対し直線的に増加する電流はコンタクト界
面が正常でオーミックなコンタクト特性が得られている
ことを示している。
A current that increases linearly with an increase in voltage indicates that the contact interface is normal and ohmic contact characteristics are obtained.

第7図はITOと従来の材料及びシリサイドとのコンタ
クト構造において熱処理温度と接触抵抗の関係を示した
図表である。従来のITOと金属AQのコンタクト(a
)と、ITOとn+Siのコンタクト(b)は200℃
の低温熱処理温度で既にio−”cΩ・aI)の接触抵
抗値を示しており。
FIG. 7 is a chart showing the relationship between heat treatment temperature and contact resistance in contact structures between ITO, conventional materials, and silicide. Conventional ITO and metal AQ contact (a
) and the contact between ITO and n+Si (b) at 200°C.
It already shows a contact resistance value of io-"cΩ・aI) at a low-temperature heat treatment temperature of .

450℃の熱処理温度で接触抵抗値は著しく増加してい
る。一方ITOとシリサイドのコンタクト(c)は45
0℃の熱処理温度で接触抵抗値の増加が認められず、4
50℃以下の熱処理時に於ける耐熱性は極めて優れてい
る。
The contact resistance value increases significantly at a heat treatment temperature of 450°C. On the other hand, the contact between ITO and silicide (c) is 45
No increase in contact resistance was observed at a heat treatment temperature of 0°C;
The heat resistance during heat treatment at 50°C or lower is extremely excellent.

第8図は450℃で熱処理をした後のITOとシリサイ
ド(白金シリサイド)のコンタクトに電圧を印加しそこ
に流れる電流を示したもので、熱処理前と同様にオーミ
ンクなコンタクト特性が得られていることを示している
Figure 8 shows the current that flows when a voltage is applied to the ITO and silicide (platinum silicide) contact after heat treatment at 450°C, and the contact characteristics are as ohmic as before heat treatment. It is shown that.

以上は透明電極としてITO(酸化インジウム・錫)を
用いた例について説明したが、それ以外の酸化物透明電
極、例えば酸化インジウム、酸化錫、酸化亜鉛、酸化亜
鉛・アルミニウムを用いた場合についても同様の効果が
得られる。
The above example uses ITO (indium tin oxide) as the transparent electrode, but the same applies to cases where other oxide transparent electrodes such as indium oxide, tin oxide, zinc oxide, or zinc oxide/aluminum are used. The effect of this can be obtained.

また、耐酸化性の導電膜としてシリサイドを用いた例に
ついて説明したが、それ以外の耐酸化性の導電膜例えば
クロム、チタン等の金属及びその窒化物を用いても同様
の効果が得られる。
Further, although an example in which silicide is used as the oxidation-resistant conductive film has been described, similar effects can be obtained by using other oxidation-resistant conductive films such as metals such as chromium and titanium and their nitrides.

更に1本発明の適用例としてLCDの配線構造を説明し
たが、ELディスプレイ等の各種フラットディスプレイ
及び太陽電池等の透明電極配線を備える半導体装置に適
用することが出来る。
Furthermore, although the wiring structure of an LCD has been described as an application example of the present invention, the present invention can also be applied to various flat displays such as EL displays and semiconductor devices including transparent electrode wiring such as solar cells.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、酸化物透明電極と耐酸化性の導電膜と
を接続した配線構造とすることにより、耐酸化性の導電
膜はその耐酸化性故に上記接続部界面において、熱処理
時に酸化物透明電極に含まれる酸素によって酸化される
ことが無く、酸化によって生成する絶縁物がもたらす導
通不良欠陥の発生も無い、従って熱処理工程における問
題が解決され半導体装置を歩止まり良く製造出来る効果
が得られる。
According to the present invention, by forming a wiring structure in which an oxide transparent electrode and an oxidation-resistant conductive film are connected, the oxidation-resistant conductive film, due to its oxidation resistance, allows the oxide to form at the interface of the connection part during heat treatment. It is not oxidized by the oxygen contained in the transparent electrode, and there is no occurrence of conduction defects caused by insulators generated by oxidation.Therefore, problems in the heat treatment process are solved and semiconductor devices can be manufactured with a high yield. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1a図、第1b図、第1c図、第2図、第3a図、第
3b図、第4図、第5a図、第5b図は本発明の実施例
に係るコンタクトの構造を示す断面図、第6a図、第6
b図は従来のコンタクトにおける印加電圧と電流の関係
を示した図表、第6c図は本発明の実施例に係るコンタ
クトにおける熱処理前の印加電圧と電流の関係を示した
図表、第7図は本発明の実施例に係るコンタクトと従来
のコンタクトの熱処理温度と接触抵抗の関係を示した図
表、第8図は本発明の実施例に係るコンタクトのにおけ
る熱処理後の印加電圧と電流の関係を示した図表、第9
図は従来のLCDの構造を示す断面図である。 101・・・絶縁性基板、 102・・・白金シリサイド膜からなるパッド電極、1
03・・・ITOからなる第1の配線。 104・・・層間絶縁膜、 105・・・金属からなる第2の配線。 106・・・AQ等の金属を用いた第1の配線に、10
7・・・ITOを用いた第2の配線、10g・・・白金
シリサイド膜からなるパッド電極、109・・・白金シ
リサイドからなるパッド電極。 110・・・AQ等の金属からなる第1の配線。
1a, 1b, 1c, 2, 3a, 3b, 4, 5a, and 5b are cross-sectional views showing the structure of contacts according to embodiments of the present invention. , Figure 6a, 6th
Figure b is a chart showing the relationship between applied voltage and current in a conventional contact, Figure 6c is a chart showing the relationship between applied voltage and current in a contact according to an embodiment of the present invention before heat treatment, and Figure 7 is a chart showing the relationship between applied voltage and current in a contact according to an embodiment of the present invention. A chart showing the relationship between heat treatment temperature and contact resistance of the contact according to the embodiment of the invention and a conventional contact, and FIG. 8 shows the relationship between applied voltage and current after heat treatment of the contact according to the embodiment of the present invention. Chart, No. 9
The figure is a sectional view showing the structure of a conventional LCD. 101... Insulating substrate, 102... Pad electrode made of platinum silicide film, 1
03...First wiring made of ITO. 104... Interlayer insulating film, 105... Second wiring made of metal. 106...10 in the first wiring using metal such as AQ
7... Second wiring using ITO, 10g... Pad electrode made of platinum silicide film, 109... Pad electrode made of platinum silicide. 110...First wiring made of metal such as AQ.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、酸化物透明電極と耐酸化性の導電膜とを接続したこ
とを特徴とする半導体装置の配線構造。 2、酸化物透明電極と金属配線とを耐酸化性の導電膜を
介して接続したことを特徴とする半導体装置の配線構造
。 3、酸化物透明電極と耐酸化性の導電膜から成る配線と
を接続したことを特徴とする半導体装置の配線構造。 4、酸化物透明電極と不純物をドープしたシリコン膜か
ら成る配線とを耐酸化性の導電膜を介して接続したこと
を特徴とする半導体装置の配線構造。 5、酸化物透明電極と不純物をドープしたシリコン膜か
ら成る配線とをシリサイド膜を介して接続したことを特
徴とする半導体装置の配線構造。 6、前記耐酸化性の導電膜として白金、チタン、ジルコ
ニウム、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、
クロム、モリブデン、タングステン、コバルト、ニッケ
ル、パラジウムの内の何れかの金属シリサイドを用いた
ことを特徴とする請求項1から請求項4の内何れか1項
に記載の半導体装置の配線構造。 7、前記耐酸化性の導電膜として少なくともクロム、チ
タン、その窒化物の何れかを用いたことを特徴とする請
求項1から請求項4の内何れか1項に記載の半導体装置
の配線構造。 8、前記酸化物透明電極として、酸化インジウム・錫、
酸化インジウム、酸化錫、酸化亜鉛、酸化亜鉛・アルミ
ニウムの何れかを用いたことを特徴とする請求項1から
請求項5の内何れか1項に記載の半導体装置の配線構造
。 9、請求項1から請求項8の内何れか1項に記載の配線
構造を用いたことを特徴とする半導体装置。 10、請求項1から請求項8の内何れか1項に記載の配
線構造を用いたことを特徴とする液晶ディスプレイ。 11、上記配線構造は透明電極から成る電荷保持用キャ
パシタの下部電極引き出し部である請求項10に記載の
液晶ディスプレイ。 12、上記配線構造は透明電極から成る画素電極とドレ
イン電極との接続部である請求項10に記載の液晶ディ
スプレイ。 13、請求項1から請求項8の内何れか1項に記載の配
線構造を用いたことを特徴とするエレクトロルミネッセ
ンスディスプレイ。 14、請求項1から請求項8の内何れか1項に記載の配
線構造を用いたことを特徴とする太陽電池。 15、酸化物透明電極と耐酸化性の導電膜とを接続する
半導体装置の配線方法。
[Claims] 1. A wiring structure for a semiconductor device, characterized in that an oxide transparent electrode and an oxidation-resistant conductive film are connected. 2. A wiring structure for a semiconductor device, characterized in that an oxide transparent electrode and a metal wiring are connected via an oxidation-resistant conductive film. 3. A wiring structure for a semiconductor device, characterized in that a transparent oxide electrode and a wiring made of an oxidation-resistant conductive film are connected. 4. A wiring structure for a semiconductor device, characterized in that an oxide transparent electrode and a wiring made of a silicon film doped with impurities are connected via an oxidation-resistant conductive film. 5. A wiring structure for a semiconductor device, characterized in that an oxide transparent electrode and a wiring made of a silicon film doped with impurities are connected via a silicide film. 6. As the oxidation-resistant conductive film, platinum, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum,
5. The wiring structure of a semiconductor device according to claim 1, wherein a metal silicide selected from chromium, molybdenum, tungsten, cobalt, nickel, and palladium is used. 7. The wiring structure of a semiconductor device according to any one of claims 1 to 4, wherein at least one of chromium, titanium, or a nitride thereof is used as the oxidation-resistant conductive film. . 8. As the oxide transparent electrode, indium tin oxide,
6. The wiring structure of a semiconductor device according to claim 1, wherein any one of indium oxide, tin oxide, zinc oxide, and zinc oxide/aluminum is used. 9. A semiconductor device using the wiring structure according to any one of claims 1 to 8. 10. A liquid crystal display characterized by using the wiring structure according to any one of claims 1 to 8. 11. The liquid crystal display according to claim 10, wherein the wiring structure is a lower electrode extension portion of a charge retention capacitor made of a transparent electrode. 12. The liquid crystal display according to claim 10, wherein the wiring structure is a connecting portion between a pixel electrode and a drain electrode, each of which is a transparent electrode. 13. An electroluminescent display characterized by using the wiring structure according to any one of claims 1 to 8. 14. A solar cell characterized by using the wiring structure according to any one of claims 1 to 8. 15. A semiconductor device wiring method for connecting an oxide transparent electrode and an oxidation-resistant conductive film.
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