JPH03114897A

JPH03114897A - 熱転写記録用ｏｈｐ受像紙

Info

Publication number: JPH03114897A
Application number: JP1256110A
Authority: JP
Inventors: Yuji Kikuchi; 菊池　勇治; Kazuo Yonehara; 和男米原
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1989-09-29
Filing date: 1989-09-29
Publication date: 1991-05-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、熱転写方式のプリンタ出力装置に用いられる
熱転写記録用ＯＨＰ受像紙に係り、特に高品質の記録画
像が得られる昇華型熱転写方式のプリンタ出力装置に好
適な熱転写記録用ＯＨＰ受像紙に関するものである。

（従来の技術）近年、ホームビデオテープレコーダやコ・ンピュータグ
ラフィックス等、各種のカラー画像再生装置が普及し、
これに伴って再生画像情報を紙に印字して出力する装置
が望まれている。

このような出力装置としては、例えばインクジェット方
式、電子写真方式、或は熱転写方式等のプリンタ出力装
置が開発されている。そして、これら各種プリンタ出力
装置のうち、熱転写方式のプリンタ出力装置は、機構が
比較的簡単で取扱いも容易であり、さらには、印字の際
の騒音が少なく、且つカラー写真のような連続階調を有
する画像が得られる等の特長を持っている。

この熱転写方式のプリンタには、熱昇華性の染料を色材
として用いる昇華型と、熱溶融性の結着剤及び色材とし
て顔料を用いた溶融型とがある。

これら熱転写方式のプリンタによる印字の原理は、イン
ク層を基体の一面に設けた熱転写記録用インクリボンと
受像紙とを、熱転写記録用インクリボンのインク層と受
像紙の受像層とが対向するように重ね合わせ、例えば熱
転写記録用インクリボンの基体側よりプリンタのサーマ
ルヘッドで加熱し、熱転写記録用インクリボンのインク
層における色材を受像紙に転写して印字するものである
。

（発明が解決しようとする課題）ところで、昇華型と溶融型の熱転写方式を比較すると、
昇華型は保存安定性、感度、及び記録濃度において溶融
型に劣っているが、高解像で高品位の記録画像が得られ
るという大きな特長があり、用途開発もこの点を最大限
に生かす方向で進んでいる。そして、近年特にサーマル
ヘッドの画素数も向上し、益々高品質化の傾向を見せて
いる。

このような昇華型熱転写記録方式の特長を生かした具体
的な用途として、オーバーヘッドプロジェクタ−（ＯＨ
Ｐ）用原稿の作成がある。このＯＨＰを作成するための
受像紙がＯＨＰ受像紙である。

このＯＨＰ受像紙と通常の熱転写記録用受像紙との最も
大きな違いは、受像紙基体や受像層も含めた受像紙全体
が透明性であることと、記録濃度が一般に低くなること
である。特に、記録濃度が低くなる原因は、ＯＨＰ受像
紙基体として用いられる透明プラスチックフィルムの特
性によるところが大きく、その原因のひとつには、基体
となるプラスチックフィルムの熱伝導性が大きいために
、サーマルヘッドからの熱が蓄積しにくく、そのために
インクリボンの染料の転写率が低下してしまうことが挙
げられ、さらには、基体となるプラスチックフィルムの
剛性が高いために、サーマルヘッドとの接触が悪くなり
、熱分布が低下してインクリボンの染料がうまく転写し
ないことである。

このような問題点を解決するために、従来より改善策が
提案されている。

例えば、特開昭６３−１９９８８２号公報に示されるも
のでは、受像層と基体の間に熱可塑性樹脂よりなる中間
層を設けて記録濃度を改善しようとしている。

しかしながら、この方法では、充分な記録濃度は得られ
ず、他のより良い方法が望まれている。

（課題を解決するための手段）本発明者は、昇華型熱転写記録用受像紙の研究開発を鋭
意推進していたが、昇華型熱転写プリンタ出力装置の本
格的な普及のためには、高濃度テ印字されたＯＨＰ原稿
が、従来の熱転写プリンタ出力装置で得られることが必
要であり、そのためのＯＨＰ受像紙を開発することがひ
とつの重要なポイントであると考えた。

本出願人は、既に特願昭６３−７３７５Ｊ１号において
、透明性に優れた紫外線硬化型樹脂より成る受像層を形
成してなる熱転写記録用受像紙を提案している。また、
特願昭Ｈ−１９２９８４号では、受像層に紫外線硬化型
樹脂と熱可塑性樹脂からなる組成物を用いることを提案
している。これらは、いずれも高品質の記録画像が得ら
れる受像紙を提供するものである。

その後、本発明者は、ＯＨＰ受像紙としての研究開発を
さらに押し進めた結果、より高濃度の記録画像が得られ
るＯＨＰ受像紙の開発に成功した。

即ち、本発明は、熱転写記録用ＯＨＰ受像紙において、
透明受像層が、透明受像紙基体の両面に設けられたこと
を特徴とするものである。

つまり、ＯＨＰ受像紙の一面の透明受像層に熱転写記録
した後、他方の面に形成された同様の透明受像層にも、
同一画面を重ね合わせた形で熱転写記録するためのもの
であり、そのためのＯＨＰ受像紙を提供するものである
。これによって、従来のＯＨＰ受像紙では達し得なかっ
た高濃度の記録画像が得られるのである。

ここで、熱転写記録用ＯＨＰ受像紙の受像層としては、
本発明者の先願をそのまま用いることが出来る。即ち、
受像層樹脂としては、紫外線硬化型樹脂や紫外線硬化型
樹脂と熱可塑性樹脂の混合組成物を用いることができる
。勿論、染着性を有する透明の樹脂であれば、ＯＨＰ受
像層として用いることができる。

また、インクリボンとの熱融着を防ぐために、これら受
像層には離型剤の添加が必要であるが、シリコーン樹脂
系やフッ素樹脂系の離型剤は、−船釣に紫外線硬化型樹
脂との相溶性が低く、受像層の透明性を低下させるので
、本発明者が前記先願において示した、アクリロイル基
またはメタクリロイル基を官能基とする紫外線硬化型シ
リコーン樹脂を用いるのが適当ではあるが、本発明は、
このような受像層組成物によって限定されるものではな
い。

（実施例）以下、本発明の具体的実施例について、図面を参照しな
がら説明する。

第１図は本発明になる熱転写記録用ＯＨＰ受像紙の実施
例を示す拡大部分断面図である。そして、第１図におい
て、１は受像紙基体（以下単に［基ヘッドを示している
。

ここで、基体１としては、周知の透明性のあるプラスチ
ックフィルム等が用いられる。例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ア
クリルフィルム等が用いられるが、この中で、機械的強
度、寸法安定性、価格、透明性などの理由から一般には
、ポリエステルフィルムが多くは用いられる。

ごとく、特に限定されるものではないが、透明受像層の
染着樹脂としては、紫外線硬化型樹脂組成物あるいは染
料染着性を有する熱可塑性樹脂組成物、さらにはこれら
紫外線硬化型樹脂組成物と熱可塑性樹脂組成物との混合
組成物が用いられる。

ここで、基本となる紫外線硬化型樹脂としては、各種ア
クリレートオリゴマー、多官能アクリレートなどが用い
られる。なお、これらオリゴマーは一般に高粘度のため
、よく知られた塗工法、例えばグラビアコーター　リバ
ースコーター等で基体上に塗工する場合には希釈するこ
とが必要となる。

その場合は、メチルエチルケトンやトルエンなどの一般
的な溶剤により希釈するか、反応性希釈剤と呼ばれるモ
ノマーで希釈する。モノマーとしては、例えば、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピル
アクリレート、１．３−ブタンジオールジアクリレート
、ジエチレングリコールジアクリレート等がある。

また、紫外線硬化反応を起こすために光重合開始剤を添
加するが、これは−船釣なもので特に問題はない。例え
ば、自己開裂型のベンジルジメチルケタール（イルガキ
ュアー６５１（商標））やベンゾイン、ベンゾインアル
キルエーテル等の他、水素引き抜き型のベンゾフェノン
、ベンジル等がある。なお、光重合開始剤の添加量は、
通常０．１〜１０重量％である。

一方、熱可塑性樹脂としては、昇華性染料との親和性が
高い線状飽和ポリエステル樹脂が主として用いられ、他
にも、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル
樹脂、アクリル樹脂等が用いられる。

そして、これら受像層組成物を、グラビアコーター　リ
バースコーター、ナイフコーター等よく知られた方法に
より基体１上に塗工して、塗工後、紫外線照射にて硬化
処理を行うことにより、極めて透明性が高く熱融着のな
いＯＨＰ受像紙を得ることができる。

次に、具体的な実施例に基づいて説明する。

〈実施例１〉基体１としてポリエチレンテレフタレートフィルム（音
大製）１００μ■厚を用い、この基体１の一面に下記の
受像層組成物を、硬化後の膜厚が１０μ謡になるように
、ドクターブレードにて塗工した。塗工後、高圧水銀灯
（８０Ｗ　／　ｃｍ　、照射距離１０ｃｍ）で照射して
硬化させて受像層２を形成した。続いて、同じ基体１の
他方の面に同一組成物（下記組成物）を同様の方法で塗
工し、同様の方法で処理して両面に受像層２．２′を持
つＯＨＰ受像紙を得た。

受像層組成物 ■　ポリウレタンアクリレート　・・・・・・６０重量
部（紫外線硬化樹脂） ■　ジエチレングリコールジアクリレート・・・・・・
４０重量部（紫外線硬化型反応性希釈剤） ■　ベンジルジメチルケタール　・・・・・・１０重量
部（光重合開始剤） ■　紫外線硬化型シリコーン樹脂・・・・・・　５重量
部（紫外線硬化型離型剤）〈実施例２〉実施例１の受像層組成物の代わりに、下記受像層組成物
を用いて、他は実施例１と同様にしてＯＨＰ受像紙を得
た。

受像層組成物 ■　ポリウレタンアクリレート　・・・・・・４０重量
部（紫外線硬化樹脂） ■　ジエチレングリコールジアクリレート・・・・・・
３０重量部（紫外線硬化型反応性希釈剤） ■　ベンジルジメチルケタール　・・・・・・　７重量
部（光重合開始剤） ■　線状飽和ポリエステル樹脂　・・・・・・３０重量
部（熱可塑性樹脂） ■　紫外線硬化型シリコーン樹脂・・・・・・　５重量
部（紫外線硬化型離型剤） ■　メチルエチルケトン　　　　・・・・・・５０重量
部■　トルエン　　　　　　　　　・・・・・・５０重
量部〈実施例３〉実施例１の受像層組成物の代わりに、下記受像層組成物
を用いて、実施例１と同様にして塗工し、高圧水銀灯の
照射の代わりに１００℃−１０分の熱処理を行って、Ｏ
ＨＰ受像紙を得た。

受像層組成物 ■　線状飽和ポリエステル樹脂　・・・１００重量部■
　紫外線硬化型シリコーン樹脂・・・　　５重量部■　
メチルエチルケトン　　　　・・・１７０重量部■　ト
ルエン　　　　　　　　　・・・１７０重量部く比較例
１〜３〉実施例１〜４３の基体１の両面に受像層２．２′を設け
たＯＨＰ受像紙の代わりに、各々同じ受像層組成物を用
いて、基体１の片面にのみ受像層２を設けたＯＨＰ受像
紙を比較例１〜３とした。

く評価〉以上の各実施例及び各比較例の熱転写記録用ＯＨＰ受像
紙を評価するために、熱転写記録用インクリボンを作成
した。まず、耐熱滑性層を塗工した６μ腸厚のポリエス
テルフィルム基体３の耐熱滑性層５の塗工面の反対側に
、下記インキ組成物をグラビアコーターにて塗工してイ
ンク層４を設け、熱転写記録用インクリボンを得た。

インキ組成物 ■　カヤセットブルーフ１４（昇華染料）・・・・・・
　５重量部 ■　線状飽和ポリエステル樹脂　・・・・・・　１重量
部■　セルロースアセテートプロピオネート・・・・・
・　４重量部 ■　メチルエチルケトン　　　　・・・・・・５０重量
部■　トルエン　　　　　　　　　・・・・・・４０重
量部このようにして得た熱転写記録用インクリボンを用
い各実施例及び各比較例の熱転写記録用ＯＨＰ受像紙に
ついて、通常の熱転写方式のプリンタ出力装置（昇華型
対応、８　ｄｏｔ／ａｒｍの発熱抵抗体密度のサーマル
ヘッド５を有する）により両面及び片面に熱転写記録を
行い、諸特性を調べた。その結果を表１に示す。

（以下余白）表表１からも解るように、実施例１，２．３は透明性も良
く、比較例１〜３に比べて高い記録濃度が得られている
。なお、この記録濃度は、マクベス透過濃度計による測
定値である。

（発明の効果）以上説明したように、本発明の熱転写記録用ＯＨＰ受像
紙によれば、高・い記録濃度のＯＨＰ透過原稿を得るこ
とができる。

そして、これによって昇華型熱転写記録方式のプリンタ
出力装置は高解像で高品位の記録画像が得られるという
特長を生かしつつ、実用化を促進できるという効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写記録用ＯＨＰ受像紙の拡大部分
断面図である。１・・・受像紙基体、２．２′・・・受像層、３・・・
熱転写記録用インクリボン基体、４・・・インク層、５
・・・サーマルヘッド。

Claims

【特許請求の範囲】熱転写記録用インクリボンから色材が転写される透明受
像層と、この透明受像層を保持する透明受像紙基体とか
ら成る熱転写記録用ＯＨＰ受像紙において、前記透明受像層を、前記透明受像紙基体の表面と裏面の
両面に設けたことを特徴とする熱転写記録用ＯＨＰ受像
紙。