JPH03106969A - 芳香シリコーンゴムの製造法 - Google Patents
芳香シリコーンゴムの製造法Info
- Publication number
- JPH03106969A JPH03106969A JP24093889A JP24093889A JPH03106969A JP H03106969 A JPH03106969 A JP H03106969A JP 24093889 A JP24093889 A JP 24093889A JP 24093889 A JP24093889 A JP 24093889A JP H03106969 A JPH03106969 A JP H03106969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone rubber
- perfume
- fragrance
- rubber
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 26
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 6
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 5
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002304 perfume Substances 0.000 abstract description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 2
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 2
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、人間と接する場所に用いられる弾性体、例え
ばOA機器のキー力バー、あるいは接点ゴム、又は文房
具、スポーツ用品、おもちや等に用いられるシリコーン
ゴム製品に芳香を付するための方法に関するものである
や [従来の技術] 従来のゴム製品は、芳香を発するものが少なく、そして
色も黒くて身近なもの、日常的なものには利用できなか
った。また通常の合成ゴムを使用しているため、香料を
混錬しても、硫黄を用いて加硫を行うものであるから香
料が分解したり、変性したり等の化学変jヒをおこして
しまう。さらに、気体透過性が悪いために分散されるこ
とはできても香料を発するものを作ることは困難であっ
た。そこで、ゴムではなく樹脂等に練り込んで成形した
り、香料をマイクロカプセル化して混錬している.[発
明が解決しようとする問題点] 従来の合成ゴムは加硫剤、配合剤等を含有するため、特
異な不快臭をともなう.また、混錬時に香料とゴムボリ
マーや添加剤との分離が発生しやすく、うまく混練でき
ても、成形時に熱と硫黄による香料の分解や変性等の化
学変化がおきてしまうので、芳香性を有し、なおかつ物
性の安定したものが得られにくい。
ばOA機器のキー力バー、あるいは接点ゴム、又は文房
具、スポーツ用品、おもちや等に用いられるシリコーン
ゴム製品に芳香を付するための方法に関するものである
や [従来の技術] 従来のゴム製品は、芳香を発するものが少なく、そして
色も黒くて身近なもの、日常的なものには利用できなか
った。また通常の合成ゴムを使用しているため、香料を
混錬しても、硫黄を用いて加硫を行うものであるから香
料が分解したり、変性したり等の化学変jヒをおこして
しまう。さらに、気体透過性が悪いために分散されるこ
とはできても香料を発するものを作ることは困難であっ
た。そこで、ゴムではなく樹脂等に練り込んで成形した
り、香料をマイクロカプセル化して混錬している.[発
明が解決しようとする問題点] 従来の合成ゴムは加硫剤、配合剤等を含有するため、特
異な不快臭をともなう.また、混錬時に香料とゴムボリ
マーや添加剤との分離が発生しやすく、うまく混練でき
ても、成形時に熱と硫黄による香料の分解や変性等の化
学変化がおきてしまうので、芳香性を有し、なおかつ物
性の安定したものが得られにくい。
さらに、香料をカプセル化して混錬しても、ゴム自体の
気体透過性が悪いために混錬された香料が飛散せずに内
部に固定されたままの状態であることが多い。また、マ
イクロカプセルが混錬時にこわれたり、さらにまた工程
がかかりコスト高となったりしている。
気体透過性が悪いために混錬された香料が飛散せずに内
部に固定されたままの状態であることが多い。また、マ
イクロカプセルが混錬時にこわれたり、さらにまた工程
がかかりコスト高となったりしている。
E問題点を解決するための手段コ
そこで本発明は、シリコーンゴムの主成分がSiO。粉
末とポリシロキサンであることから、有機溶媒には膨潤
しやすいが物性的には無味無臭無害と安定であることに
着目し、そのシリコーンゴムの吸着特性、気体透過性、
溶剤膨潤性等を利用して芳香を発するシリコーンゴムを
得ようとするものである。香料を加え加硫を行う際、通
常の過酸化物架橋を行っても、高沸点の香料であれば簡
単に成形できるが、香料は低沸点のものも多いので安定
化が難かしい.これに対して、シリコーンゴムは触媒を
用いた低温加硫や縮合反応でも成形が可能であるから有
利である.又、シリコーンゴムは成形品においても吸着
性を有するので、成形後に香料を滴下し放置すると、香
料が吸着、浸透する。この際、加温すれば吸着速度はは
やくなり、良好な芳香シリコーンを得られる.香料によ
って吸着できながったり、吸着速度が遅く、また低沸点
であるものも多いが、シリコーンゴムの溶媒膨潤特性を
利用することでこれらが解決できる。
末とポリシロキサンであることから、有機溶媒には膨潤
しやすいが物性的には無味無臭無害と安定であることに
着目し、そのシリコーンゴムの吸着特性、気体透過性、
溶剤膨潤性等を利用して芳香を発するシリコーンゴムを
得ようとするものである。香料を加え加硫を行う際、通
常の過酸化物架橋を行っても、高沸点の香料であれば簡
単に成形できるが、香料は低沸点のものも多いので安定
化が難かしい.これに対して、シリコーンゴムは触媒を
用いた低温加硫や縮合反応でも成形が可能であるから有
利である.又、シリコーンゴムは成形品においても吸着
性を有するので、成形後に香料を滴下し放置すると、香
料が吸着、浸透する。この際、加温すれば吸着速度はは
やくなり、良好な芳香シリコーンを得られる.香料によ
って吸着できながったり、吸着速度が遅く、また低沸点
であるものも多いが、シリコーンゴムの溶媒膨潤特性を
利用することでこれらが解決できる。
つまり、有機溶媒に香料を溶解した溶液にシリコーンゴ
ムを浸漬して放置した後、溶剤を発揮させれば香料を含
有したシリコーンゴムを得られる。シリコーンゴムは架
橋反応を問わず製造でき、どんな種類の過酸化物でも付
加反応でも、室温硬化型であっても良好な反応が得られ
る。
ムを浸漬して放置した後、溶剤を発揮させれば香料を含
有したシリコーンゴムを得られる。シリコーンゴムは架
橋反応を問わず製造でき、どんな種類の過酸化物でも付
加反応でも、室温硬化型であっても良好な反応が得られ
る。
[実施例]
■硬度50゜の無着色シリコーンゴム加硫混錬時に香料
として、高砂香料工業株式会社製FragranceB
GM=9675を、シリコーンゴムの重量に対して2%
練り込み、170℃で10分間過酸化物架橋したところ
良好な芳香シリコーンゴムが得られた。
として、高砂香料工業株式会社製FragranceB
GM=9675を、シリコーンゴムの重量に対して2%
練り込み、170℃で10分間過酸化物架橋したところ
良好な芳香シリコーンゴムが得られた。
■硬度50゜Cの無着色シリコーンゴムを170゜Cで
10分間成形し、それに香料高砂香料工業株式会社Fr
agranceBGM=9676を塗布し、加熱して浸
透させたところ良好な芳香シリコーンゴムが得られた。
10分間成形し、それに香料高砂香料工業株式会社Fr
agranceBGM=9676を塗布し、加熱して浸
透させたところ良好な芳香シリコーンゴムが得られた。
■硬度50゜の無着色シリコーンゴムを170゜Cで1
0分間成形し、それを香料(高砂香料工業株式会社Fr
agranceBGM−9677 )をトルエンに溶解
させた溶液に浸漬し、溶媒を常温で飛散させたところ、
良好な芳香シリコーンゴムが獲られた。
0分間成形し、それを香料(高砂香料工業株式会社Fr
agranceBGM−9677 )をトルエンに溶解
させた溶液に浸漬し、溶媒を常温で飛散させたところ、
良好な芳香シリコーンゴムが獲られた。
■上記■から■の実施例において、シリコーンゴムを付
加反応で行ったところ、同様に良好な結果が得られた. ■同じく上記■から■の実胞例においてシリコーンゴム
を縮合反応で行ったところ、良好な結果を獲られたもの
もある(脱オキシム)が脱酢酸や脱アセトンで行った場
合、酢酸やアセトンの不快臭が残った。
加反応で行ったところ、同様に良好な結果が得られた. ■同じく上記■から■の実胞例においてシリコーンゴム
を縮合反応で行ったところ、良好な結果を獲られたもの
もある(脱オキシム)が脱酢酸や脱アセトンで行った場
合、酢酸やアセトンの不快臭が残った。
[発明の効果]
本発明は、シリコーンゴムの特性である無味無臭性に着
目し、芳香付けを行うものであるから、人体に無害であ
り、自由に色付けもできるので、視覚、嗅覚に対しての
バリエーションが楽しめる等の多くのメリットがあり、
その産業上の利用価値は大きい。
目し、芳香付けを行うものであるから、人体に無害であ
り、自由に色付けもできるので、視覚、嗅覚に対しての
バリエーションが楽しめる等の多くのメリットがあり、
その産業上の利用価値は大きい。
Claims (3)
- (1)加硫成形前のシリコーンゴムに香料を練り込み、
その後成形する芳香シリコーンゴムの製造法。 - (2)加硫成形後のシリコーンゴムに香料を塗布してシ
リコーンゴムの吸着性を利用し、香料を浸透させるよう
にした芳香シリコーンゴムの製造法。 - (3)加硫成形後のシリコーンゴムを、有機溶媒に溶解
させた香料の溶液に浸漬し、香料を浸透させる、シリコ
ーンゴムの溶剤膨潤特性を利用した芳香シリコーンゴム
の製造法。(4)過酸化物架橋、縮合反応架橋、又は付
加反応架橋によつて得られたシリコーンゴムを用いる前
記第1項、第2項又は第3項記載の芳香シリコーンゴム
の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24093889A JPH03106969A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 芳香シリコーンゴムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24093889A JPH03106969A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 芳香シリコーンゴムの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03106969A true JPH03106969A (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=17066880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24093889A Pending JPH03106969A (ja) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 芳香シリコーンゴムの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03106969A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2189665A1 (es) * | 2001-09-18 | 2003-07-01 | Mensinver Mont S L | Procedimiento de fabricacion de articulos de caucho con sustancias aromaticas y colorantes. |
JP2010012673A (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Sansui Shoko:Kk | 香料含有シリコーンゲルシート |
KR100967082B1 (ko) * | 2008-06-18 | 2010-07-01 | (주)경문엔터테인먼트 | 케이스 제조용 방향 실리콘 페이스트 조성물 및 이를이용한 방향 실리콘 케이스 제조방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5740558A (en) * | 1980-08-22 | 1982-03-06 | Otowa Kagaku Kogyo Kk | Aromatic molded article |
JPS6113961A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | 曽田香料株式会社 | 揮散性物質を含有する透明なゲル組成物 |
-
1989
- 1989-09-19 JP JP24093889A patent/JPH03106969A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5740558A (en) * | 1980-08-22 | 1982-03-06 | Otowa Kagaku Kogyo Kk | Aromatic molded article |
JPS6113961A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | 曽田香料株式会社 | 揮散性物質を含有する透明なゲル組成物 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2189665A1 (es) * | 2001-09-18 | 2003-07-01 | Mensinver Mont S L | Procedimiento de fabricacion de articulos de caucho con sustancias aromaticas y colorantes. |
KR100967082B1 (ko) * | 2008-06-18 | 2010-07-01 | (주)경문엔터테인먼트 | 케이스 제조용 방향 실리콘 페이스트 조성물 및 이를이용한 방향 실리콘 케이스 제조방법 |
JP2010012673A (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Sansui Shoko:Kk | 香料含有シリコーンゲルシート |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960010687A (ko) | 탈중합화 천연 고무 및 이의 제조방법 | |
BRPI0410042A (pt) | resina hidrófila e seu processo de produção | |
FR2579983A1 (ja) | ||
CN107602952B (zh) | 一种防过敏、抗菌防霉的天然胶乳海绵材料、其制备方法和应用 | |
DE29916808U1 (de) | Aus Silikon hergestellte Formen für Konditoreiwaren und Backbehälter im allgemeinen | |
WO2011066734A1 (zh) | 香味仿真水果的制备方法及其制得的香味仿真水果 | |
DE50000866D1 (de) | Verfahren zur herstellung von festen cyclodextrinhaltigen dosierungsformen | |
JPH03106969A (ja) | 芳香シリコーンゴムの製造法 | |
Vondráček et al. | Slow decomposition of silicone rubber | |
JPS61103931A (ja) | シリコ−ンゴム成形体の製造方法 | |
BR112021023788A2 (pt) | Processo para produzir micropartículas, composição de micropartículas, produto, e, uso da composição | |
JP2006519894A (ja) | 被覆又は結合のためのゴムの表面調製 | |
KR101682074B1 (ko) | 향 지속성 플라스틱 방향제의 제조방법 | |
JPH0574261A (ja) | 芳香シリコーンゴムの製造法 | |
JPS6113961A (ja) | 揮散性物質を含有する透明なゲル組成物 | |
JPH03505226A (ja) | コラーゲンとコラーゲン分解物とによる成型体およびその製造法 | |
WO2002072679A1 (de) | Geschäumte formkörper aus silikon sowie verwendung der hestellungsprodukte | |
JPS6257473A (ja) | 香料入り印刷用インキの製造方法 | |
KR101585452B1 (ko) | 향기 나는 플라스틱 및 이의 제조방법 | |
CN113493589A (zh) | 一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉及其应用 | |
KR20010069654A (ko) | 향기원단 코팅방법 | |
JPH08311216A (ja) | 薬剤含浸ゴム成型品 | |
JP2000007708A (ja) | 脱蛋白天然ゴムラテックススポンジ及びその製造方法 | |
JP6823225B2 (ja) | 飛翔害虫忌避製品、及び飛翔害虫忌避方法 | |
US906306A (en) | Process for vulcanizing a rubber solution. |