JPH0274293A - Speed reducer for washing machine - Google Patents
Speed reducer for washing machineInfo
- Publication number
- JPH0274293A JPH0274293A JP22825488A JP22825488A JPH0274293A JP H0274293 A JPH0274293 A JP H0274293A JP 22825488 A JP22825488 A JP 22825488A JP 22825488 A JP22825488 A JP 22825488A JP H0274293 A JPH0274293 A JP H0274293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- input shaft
- sun gear
- speed reduction
- reduction device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 15
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title abstract description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 19
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はモータの回転を減速して撹拌翼を駆動する洗濯
機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a washing machine that drives stirring blades by slowing down the rotation of a motor.
従来の技術 従来のこの種の洗濯機を第４図により説明する。Conventional technology A conventional washing machine of this type will be explained with reference to FIG.
第４図に示すように、洗濯機の本体１内には水受槽２を
吊り棒３により弾性的に吊シ下げている。As shown in FIG. 4, a water receiving tank 2 is elastically suspended within the main body 1 of the washing machine by a hanging rod 3.
水受槽内２内には側壁に複数の脱水孔４を有する洗濯兼
脱水槽６（以下、内槽と称す）を配し、さらにとの内槽
５の内底部に回転自在な撹拌翼６を配している。撹拌翼
６は内部に減速装置を有する）ｉ））ｆ−７，７の出力
軸８に連結され、メカケース７はモータ９の回転をベル
ト１ｏを介して内部の減速装置に伝達し、減速してモー
タ９の回転トルクを高めた後に撹拌翼６に伝達するとと
もに、クラッチバネにより、脱水運転と洗濯運転を切シ
換える構成である。特に、洗濯容量の増大に伴い撹拌翼
６の駆動トルクも増大し、減速装置にかかる負荷も増大
してきている。また、撹拌翼８はモータ９により回転が
伝達されるため、モータ９の回転制御を行う制御装置９
ａを設けて、撹拌翼８を短周期で正逆反転させる構成で
ある。A washing/dehydration tank 6 (hereinafter referred to as the inner tank) having a plurality of dehydration holes 4 on the side wall is disposed inside the water receiving tank 2, and a freely rotatable stirring blade 6 is provided at the inner bottom of the inner tank 5. are arranged. The stirring blade 6 has an internal speed reduction device) i)) It is connected to the output shaft 8 of f-7, 7, and the mechanical case 7 transmits the rotation of the motor 9 to the internal speed reduction device via the belt 1o to reduce the speed. After increasing the rotational torque of the motor 9, the torque is transmitted to the stirring blades 6, and a clutch spring is used to switch between dewatering operation and washing operation. In particular, as the washing capacity increases, the driving torque of the stirring blades 6 also increases, and the load on the speed reduction device also increases. Further, since the rotation of the stirring blades 8 is transmitted by the motor 9, a control device 9 that controls the rotation of the motor 9 is provided.
A is provided to rotate the stirring blade 8 forward and backward in a short period.
次にクラッチ装置の一例を第６図によって説明する。２
６はクラッチスプリングで、脱水軸２７及びプーリ２９
が固定されている脱水メタ／Ｌ’２５の両方に捲着され
ており、かつこのクラッチスプリング２６の下端は円周
に爪２８ａを有するクラッチボス２８が固定されている
。３０はクラッチボス２８の爪２８ａと係合するクラッ
チツメである。Next, an example of a clutch device will be explained with reference to FIG. 6. 2
6 is a clutch spring, which is connected to the dewatering shaft 27 and the pulley 29.
A clutch boss 28 having a pawl 28a around the circumference is fixed to the lower end of the clutch spring 26. 30 is a clutch claw that engages with the claw 28a of the clutch boss 28.
以上のクラッチ機構の動作を説明する。The operation of the clutch mechanism described above will be explained.
排水時、あるいは脱水時には、クラッチツメ３゜をクラ
ッチボス２８の爪２８ａから離脱し解除させモータを回
転すると、プーリ２９、脱水メタル２６及びクラッチス
プリング２１を介して脱水軸２７が駆動される。洗濯時
には、クラッチツメ３０をクラッチボス２８の爪２８ａ
に係合する。この保合時にクラッチツメ３ｏはクラッチ
ボス２８を若干反脱水回転方向へ回転させるとともに、
このクラッチボス２８に固定されたクラッチスプリング
２６をゆるめて脱水メタル２５と遊嵌状態となり脱水軸
２Ｔへの駆動力はここで離脱される。During drainage or dehydration, when the clutch claw 3° is disengaged from the claw 28a of the clutch boss 28 and the motor is rotated, the dewatering shaft 27 is driven via the pulley 29, the dewatering metal 26, and the clutch spring 21. When washing, insert the clutch claw 30 into the claw 28a of the clutch boss 28.
engage with. During this engagement, the clutch claw 3o slightly rotates the clutch boss 28 in the anti-dehydration rotation direction, and
The clutch spring 26 fixed to the clutch boss 28 is loosened to loosely fit into the dehydration metal 25, and the driving force to the dehydration shaft 2T is removed.
次に、減速装置の一例を第６図、第６図によシ説明する
。第５図、第６図に示すように、モータ９の回転が伝達
される入力軸１１の先端に太陽ギヤ２ｏが設けられてい
る。太陽ギヤ２０の外周には噛合する遊星ギヤ２１が配
され、内周面に歯部が形成された円筒部２２に太陽ギヤ
２ｏとともに収納されている。１６は遊星ギヤ２１を回
転自在に軸支する軸１６が取シ付けられる上板で、撹拌
翼８に回転力を伝達する出力軸１７が取り付けられる構
成である。また、遊星ギヤ２１は上板１５と下板１８と
で挟み込まれ、下板１８は上板１６の下面に突出させた
支持部１９に固定される構成である。Next, an example of a speed reduction device will be explained with reference to FIGS. As shown in FIGS. 5 and 6, a sun gear 2o is provided at the tip of an input shaft 11 to which the rotation of the motor 9 is transmitted. A planet gear 21 that meshes with the outer periphery of the sun gear 20 is arranged, and is housed together with the sun gear 2o in a cylindrical portion 22 having teeth formed on the inner circumferential surface. Reference numeral 16 denotes an upper plate to which a shaft 16 for rotatably supporting the planetary gear 21 is attached, and an output shaft 17 for transmitting rotational force to the stirring blades 8 is attached thereto. Further, the planetary gear 21 is sandwiched between an upper plate 15 and a lower plate 18, and the lower plate 18 is fixed to a support portion 19 protruding from the lower surface of the upper plate 16.
次に、動作について説明する。撹拌翼８を短周期で正逆
反転させる洗濯あるいはすすぎ工程において、モータ９
は短周期で正逆反転駆動を行う。Next, the operation will be explained. In the washing or rinsing process in which the stirring blades 8 are rotated forward and backward in short cycles, the motor 9
performs forward/reverse reversal driving in short cycles.
この回転はべ〜ト１ｏを介してメカケースＴ内の減速装
置の入力軸１１に伝達される。すると、太陽ギヤ２０と
噛合する遊星ギヤ２１が太陽ギヤ２０を中心として回転
し、遊星ギヤ２１が取シ付けられている上板１６も回転
する。そして減速された回転が出力軸１７に伝達され、
撹拌翼８を正反転させる。This rotation is transmitted to the input shaft 11 of the reduction gear within the mechanical case T via the belt 1o. Then, the planet gear 21 meshing with the sun gear 20 rotates around the sun gear 20, and the upper plate 16 to which the planet gear 21 is attached also rotates. The reduced rotation is then transmitted to the output shaft 17,
The stirring blade 8 is reversed.
発明が解決しようとする課題
しかし、このような構造のものでは、洗濯時等に入力軸
１１に負荷を加えた場合に、はすば歯車特有のスラスト
荷重が作用し、軸受２３と、入力軸ツバ部１１ａ及び、
軸受２４と脱水メタル２６が互いに衝突し、衝突音を発
するという課題を有・していた。Problems to be Solved by the Invention However, with such a structure, when a load is applied to the input shaft 11 during washing or the like, a thrust load peculiar to a helical gear acts, causing damage to the bearing 23 and the input shaft. The collar portion 11a and
There was a problem in that the bearing 24 and the dehydrated metal 26 collided with each other, producing a collision sound.
本発明は上記課題に鑑み、はすば歯車の静かな運転音を
実現することを第１の目的としている。In view of the above problems, the first object of the present invention is to realize a quiet operating sound of a helical gear.
また、従来、特に入力軸１１はラック転進にて、歯面を
形づくる方法をとっていたが、はすば歯車で歯すじが、
傾斜しているゆえに、ラックに偏荷重が作用してラック
が早く痛み、加工が非常に困難であるという課題を有し
ていた。そこで、本発明は加工が容易な形状を実現する
ξとを第２０目的としている。In addition, conventionally, the input shaft 11 in particular has been formed with a rack rotation method to form the tooth flank, but with a helical gear, the tooth trace is
Since the rack is slanted, an unbalanced load is applied to the rack, causing the rack to quickly become damaged, making machining extremely difficult. Therefore, the twentieth object of the present invention is to realize a shape that is easy to process.
さらに、脱水時にはクラッチスプリング２６を介して駆
動力が伝達され、それゆえにクラッチスプリング２６に
は脱水メタ）Ｖ２６及び脱水軸２７を締め付ける力が作
用するため、前記クラッチスプリング２６の線材が脱水
軸２７と脱水メタＡ／２６の間にかみ込んで、クラッチ
機能を破損するという課題があった。そこで、本発明は
クラッチスプリングの線材のかみ込みを防止して品質の
安定したクラッチ機構を提供することを第３の目的とす
る。Furthermore, during dehydration, the driving force is transmitted through the clutch spring 26, and therefore a force that tightens the dehydration meta) V26 and the dehydration shaft 27 acts on the clutch spring 26, so that the wire of the clutch spring 26 connects with the dehydration shaft 27. There was a problem that the dehydration meta A/26 got caught between them and damaged the clutch function. Therefore, a third object of the present invention is to provide a clutch mechanism with stable quality by preventing the clutch spring wire from being caught.
課題を解決するだめの手段
そして上記第１の目的を達成するために本発明は、減速
装置の入力軸の上下方向のスラスト荷重の双方あるいは
片方を樹脂製の平板環状体で支持したものである。In order to solve the problem and achieve the above first object, the present invention supports both or one of the vertical thrust loads of the input shaft of the reduction gear with a flat annular body made of resin. .
第２の目的を達成するために本発明は、歯すじのねじれ
角を大きくしたものである。In order to achieve the second object, the present invention increases the helix angle of the tooth trace.
第３の目的を達成するために本発明は、歯すじのねじれ
角の方向を、脱水回転方向と逆方向に設定したものであ
る。In order to achieve the third object, the present invention sets the direction of the helix angle of the tooth trace to be opposite to the dehydration rotation direction.
作 用
入力軸の負荷トルりにより生ずるスラスト荷重を弾性を
有する樹脂性の平板環状体を介して受けることにより、
衝突音を軽減するものである。By receiving the thrust load generated by the load torque of the action input shaft through the elastic resin flat annular body,
This reduces collision noise.
また、歯すじのねじれ角度を大きくすることにより、そ
の製工具の寿命を高めることができる。Furthermore, by increasing the helix angle of the tooth trace, the life of the tool can be increased.
さらに、歯すじのねじれ方向を設定してクラッチスプリ
ングの挟み込みを防止したものである。Furthermore, the twisting direction of the tooth traces is set to prevent the clutch spring from being caught.
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。図に
おいて、従来と同一部分には同一符号を付し、詳細な説
明を省略するとともに、本発明は減速装置の構成に特徴
を有するため、減速装置の構成を主に説明する。EXAMPLE Hereinafter, an example of the present invention will be explained with reference to FIG. In the drawings, the same parts as those in the prior art are denoted by the same reference numerals, and a detailed explanation will be omitted.Since the present invention is characterized by the structure of the speed reducer, the structure of the speed reducer will be mainly explained.
第１図に示すように、モータの回転を伝達する入力軸１
１の先端には、傾斜した歯部（はすば歯車）を有する太
陽ギヤ２ｏを設けている。太陽ギヤ２ｏの外周には、こ
の太陽ギヤ２０の歯部と噛合する傾斜した歯部（はすば
歯車）を有する遊星ギヤ２１を配している。さらに、遊
星ギヤ２１の外周には、内面に遊星ギヤ２１の歯部と噛
合する傾斜した内歯部（はすば歯車）を有する円筒部２
２が位置し、遊星ギヤ２１を太陽ギヤ２０を中心として
回転する構成としている。As shown in Figure 1, an input shaft 1 that transmits the rotation of the motor
1 is provided with a sun gear 2o having inclined teeth (helical gear). A planetary gear 21 having inclined teeth (helical gear) that meshes with the teeth of the sun gear 20 is disposed on the outer periphery of the sun gear 2o. Further, on the outer periphery of the planetary gear 21, a cylindrical portion 2 is provided which has an inclined internal toothed portion (helical gear) on the inner surface that meshes with the toothed portion of the planetary gear 21.
2 is located, and the planetary gear 21 is configured to rotate around the sun gear 20.
まだ、入力軸１１のツバ部１１ａの下面と、軸受２３の
間、及び、軸受２４と脱水メタ／Ｌ／２５の間に、カー
ボンを混入したナイロン製の平板環状体３２を設け、こ
の平板環状体３２内径部と入力軸１１及び外径部と脱水
軸２７内面は各々遊嵌状態としている。また、前記入力
軸１１のスフストガタが、０．０２〜０．１ｆｆＩＩ１
１になるように軸受２３、軸受２４の距離、及び平板環
状体３２の厚さを設定しており、特に下部平板環状体３
２は脱水軸２７下端から０．０２〜０．１５ｍ突出する
ように下部軸受２４と平板環状体３２の厚さを設定して
いる。Still, a flat annular body 32 made of nylon mixed with carbon is provided between the lower surface of the collar 11a of the input shaft 11 and the bearing 23, and between the bearing 24 and the dehydration metal/L/25. The inner diameter of the body 32, the input shaft 11, and the outer diameter of the body 32 and the inner surface of the dehydration shaft 27 are loosely fitted. Further, the looseness of the input shaft 11 is 0.02 to 0.1ffII1.
The distance between the bearings 23 and 24 and the thickness of the flat annular body 32 are set so that
2, the thickness of the lower bearing 24 and the flat annular body 32 are set so that they protrude from the lower end of the dewatering shaft 27 by 0.02 to 0.15 m.
太陽ギヤ２０の歯すじのねじれ角θは、第３図すに示す
ごとく、歯幅をｂ、ピッチｔとすると、０≧Ｌａｆ、−
１±
となるように設定し、ラック転造時に、ラックに均等に
転送荷重を作用させ、ラック寿命を向上させて、転進加
工の量産化を可能にした。As shown in FIG. 3, the helix angle θ of the tooth trace of the sun gear 20 is 0≧Laf, −, where b is the tooth width and t is the pitch.
1±, the transfer load is applied evenly to the rack during rack rolling, the life of the rack is improved, and mass production of rolling processing is possible.
すなわち、一般的に太陽ギヤ２ｏは第２図で示すごとく
ラック３０ａ、３０ｂの転造で製造されており、その際
、第３図ａのごとく歯すじのねじれ角が小さくて、歯の
一端の位置ａが、となり合わせの歯の他端の位置すより
もＸ側であった場合、ラック３０ａ、３０ｂにより転造
されていく過程における転造荷重は、歯の端部ａから作
用しはじめ、端部ａに片寄った荷重が作用することにな
る。That is, the sun gear 2o is generally manufactured by rolling racks 30a and 30b as shown in FIG. If the position a is on the X side compared to the position of the other end of the adjacent tooth, the rolling load during rolling by the racks 30a and 30b will begin to act from the end a of the tooth, A biased load will be applied to the end portion a.
ところが、第３図すのごとく、Ｙ側であった場合には、
転造荷重が、ａ部と、となり合わせの歯の他端部す部付
近の双方に作用するため、釣り合いのとれた荷重を受け
ることができ、ラックの工具寿命を増すことができると
ともに、転造加工により量産が可能となる。However, as shown in Figure 3, if it is on the Y side,
Since the rolling load acts on both part a and the area near the other end of the adjacent tooth, a balanced load can be received, increasing the tool life of the rack, and improving rolling performance. Mass production becomes possible through manufacturing.
歯すじのねじれ方向については、脱水回転方向が、上方
から見て右回転の場合は左、脱水回転方向が上方から見
て左回転の場合は右に設定する。The twisting direction of the tooth trace is set to the left when the dehydration rotation direction is clockwise rotation when viewed from above, and to the right when the dehydration rotation direction is left rotation when viewed from above.
この場合、脱水回転の初期のクラッチスプリング２６が
連結する前には太陽ギヤ１１に上方向にスラスト荷重が
作用し、それに固定されている脱水メタ１Ｖ２Ｂは平板
環状体３２を常に押圧して、クラッチスプリング２６の
脱水メタ１Ｖ２６と脱水軸２７の間へのかみ込みを防止
することができる。In this case, an upward thrust load acts on the sun gear 11 before the clutch spring 26 is connected at the initial stage of the dehydration rotation, and the dehydration metal 1V2B fixed thereto constantly presses the flat annular body 32 to clutch the clutch spring 26. It is possible to prevent the spring 26 from getting caught between the dehydrating metal 1V26 and the dehydrating shaft 27.
発明の効果
以上、実施例の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、減速装置をはすげ歯車で容易に構成でき、静音化等
のはすば歯車特有の効果を得るとともに下記の効果を奏
することができる。Effects of the Invention As is clear from the description of the embodiments, according to the present invention, the speed reduction device can be easily configured with helical gears, and the effects unique to helical gears such as noise reduction can be obtained, as well as the following effects. can be played.
１ はすげ歯車であるがゆえに生ずる入力軸のスラスト
荷重を平板環状体で吸収するため、衝突音を低減するこ
とができ、なめらかな運転を実現できる。1 is a helical gear, so the thrust load on the input shaft that occurs is absorbed by the flat annular body, so collision noise can be reduced and smooth operation can be achieved.
２ 人力軸の歯すじ角度を大きくして、ラック転造工法
にて、容易に製造できるため、安価なはすば歯車を多量
に生産することが可能となる。2. Since the tooth helix angle of the human-powered shaft is increased and it can be easily manufactured using the rack rolling method, it is possible to mass-produce inexpensive helical gears.
３ 脱水初期に生ずるスラスト荷重を平板環状体を押圧
するような方向に作用させることがでキルため、クラッ
チスプリングのかみ込むことを防止し、品質の向上を図
ることができる。3. The thrust load generated at the initial stage of dewatering is applied in a direction that presses the flat annular body to kill it, thereby preventing the clutch spring from getting caught and improving quality.
第１図は本発明の一実施例の減速装置およびクラッチ部
の縦断面図、第２図は同太陽ギヤの歯面ラック転造加工
を示す斜視図、第３図は同歯すじの角度による転造状態
を示す説明図、第４図は従来の洗濯機の断面図、第５図
は従来の減速装置およびクラッチ部の縦断面図、第６図
は従来の減速装置の分解斜視図である。
２・・・・・・洗濯槽、８・・・・・・撹拌翼、９・・
・・・・モータ、１１・・・・・・入力軸、１７・・・
・・・出力軸、２ｏ・・・・・・太陽ギヤ、２１・・・
・・・遊星ギヤ、２２・・・・・・円筒部、３２・・・
・・・平板環状体。
代理人の氏名 弁理士 栗 野 重 孝 ほか１名第２
図
都ｒ
第３図
γ
第１図
第４図
！！・−人力軸
２０− 水禍ギヤ
２Ｉ−遊星ギヤ
、３２−−− ：Ｐ−板環状体
？・−！、濯槽
８− 撹拌翼
ｑ・−モータFig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a reduction gear and a clutch portion according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view showing the tooth flank rack rolling process of the sun gear, and Fig. 3 is a diagram showing the angle of the tooth trace. An explanatory diagram showing a rolling state, FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional washing machine, FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a conventional speed reduction device and a clutch section, and FIG. 6 is an exploded perspective view of the conventional speed reduction device. . 2... Washing tub, 8... Stirring blade, 9...
...Motor, 11...Input shaft, 17...
...Output shaft, 2o...Sun gear, 21...
... Planetary gear, 22 ... Cylindrical part, 32 ...
... flat plate ring body. Name of agent: Patent attorney Shigetaka Kurino and 1 other person 2nd
Figure r Figure 3 γ Figure 1 Figure 4! !・-Human power shaft 20- Water disaster gear 2I- Planetary gear, 32 --- : P- Plate annular body?・-! , washing tank 8- stirring blade q・- motor
Claims (3)
翼の駆動源であるモータと、このモータの回転を減速し
て前記撹拌翼に伝達する減速装置を備え、この減速装置
ははすば歯車で構成するとともに、前記減速装置に負荷
を伝達する入力軸は、上方向あるいは下方向のスラスト
荷重の双方、または片方を樹脂製の平板環状体を介して
支持する構成とした洗濯機の減速装置。(1) A stirring blade rotatably provided at the bottom of the tank, a motor that is the drive source for the stirring blade, and a speed reduction device that reduces the rotation of the motor and transmits it to the stirring blade. The input shaft, which transmits the load to the reduction gear, is composed of helical gears, and has a configuration in which both or one of the upward and downward thrust loads is supported via a resin flat annular body. Machine reduction gear.
とした場合に、ｔａｎ＾−＾１（ｔ／ｂ）と同じか、あ
るいはそれ以上になるように設定したはすば歯車で構成
した減速装置を有する請求項１記載の洗濯機の減速装置
。(2) The angle θ of the tooth trace of the sun gear, pitch t, tooth width b
2. The speed reduction device for a washing machine according to claim 1, further comprising a speed reduction device configured with a helical gear set to be equal to or greater than tan^-^1 (t/b).
脱水回転方向と、逆方向に設定したはすば歯車で構成さ
れた減速装置を有する請求項１記載の洗濯機の減速装置
。(3) The speed reduction device for a washing machine according to claim 1, further comprising a speed reduction device constituted by a helical gear in which the twisting direction of the tooth trace of the sun gear is set in the opposite direction to the dehydration rotation direction when viewed from above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228254A JP2658256B2 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Washing machine speed reducer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228254A JP2658256B2 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Washing machine speed reducer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0274293A true JPH0274293A (en) | 1990-03-14 |
| JP2658256B2 JP2658256B2 (en) | 1997-09-30 |
Family
ID=16873585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63228254A Expired - Fee Related JP2658256B2 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Washing machine speed reducer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2658256B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5345793A (en) * | 1993-06-21 | 1994-09-13 | Whirlpool Corporation | Drive system for an automatic washer |
| US7454930B2 (en) * | 2002-12-23 | 2008-11-25 | Lg Electronics Inc. | Drum-type washing machine |
| CN109837702A (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-04 | Lg电子株式会社 | Washing machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5248782U (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-07 | ||
| JPS62151884U (en) * | 1986-03-20 | 1987-09-26 |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP63228254A patent/JP2658256B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5248782U (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-07 | ||
| JPS62151884U (en) * | 1986-03-20 | 1987-09-26 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5345793A (en) * | 1993-06-21 | 1994-09-13 | Whirlpool Corporation | Drive system for an automatic washer |
| US7454930B2 (en) * | 2002-12-23 | 2008-11-25 | Lg Electronics Inc. | Drum-type washing machine |
| CN109837702A (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-04 | Lg电子株式会社 | Washing machine |
| US11390979B2 (en) | 2017-11-29 | 2022-07-19 | Lg Electronics Inc. | Washing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2658256B2 (en) | 1997-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06129499A (en) | Gear reducer for recoprocatory turning | |
| US20170321792A1 (en) | Fusion gear reducer | |
| JP2885608B2 (en) | Power transmission device for fully automatic washing machine | |
| US3190149A (en) | Speed reduction drive mechanism | |
| JPH0274293A (en) | Speed reducer for washing machine | |
| KR930007148Y1 (en) | Washing machine | |
| JP2005138745A5 (en) | ||
| WO1990004117A1 (en) | Reduction gear with high reduction ratio | |
| JPH03181640A (en) | Transmission device | |
| CN108533721A (en) | A kind of speed reducer that placement is firm | |
| CN201190767Y (en) | Speed reducing mechanism on one way clutch | |
| JP2006046369A5 (en) | ||
| TWM595180U (en) | Power apparatus | |
| JP2525593B2 (en) | Gearbox with planetary gear mechanism | |
| JP2003056654A (en) | Motor device with speed reducer | |
| CN212880815U (en) | Electric waist twisting disc | |
| CN213744725U (en) | Double-support cage type speed reducer | |
| CN1074515C (en) | Optional tooth number complex conjugate tooth pin-wheel gearing device | |
| JPS5822706Y2 (en) | Denki Sentakuki No Gensoku Kudo Sochi | |
| CN214243583U (en) | Planetary speed reducing mechanism of endless chain electric hoist | |
| JPH082643A (en) | Roller with built-in motor | |
| JPH08296704A (en) | Harmonic type decelerating mechanism | |
| JP3847170B2 (en) | Planetary gear device and transmission using the same | |
| JPS6088247A (en) | Rotary reduction gear | |
| KR950009574Y1 (en) | Apparatus for extracting juice |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |