JPH0264176A - 難燃性弾性塗料 - Google Patents
難燃性弾性塗料Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は建築物の内外装に使用される難燃性弾性塗料
に係わり、詳しくは、難燃性の高分子樹脂を主体とし、
塗膜が難燃性を有しかつ下地亀裂追従性の有る新規な難
燃性の弾性塗料に係わるものである。
に係わり、詳しくは、難燃性の高分子樹脂を主体とし、
塗膜が難燃性を有しかつ下地亀裂追従性の有る新規な難
燃性の弾性塗料に係わるものである。
(従来の技#i)
従来、コンクリートやモルタル等の無機質素材の下地亀
裂に追従できる塗材としては、防水形複層仕土塗材(以
下、弾性材と呼ぶ)が主に用いられている。この弾性材
は無機質素材に発生するひび割れ(クラック・亀裂)に
追随し、塗膜が伸縮ηることにより、外部からの雨水の
浸入を防ぎ、建物を保護する礪能がある。
裂に追従できる塗材としては、防水形複層仕土塗材(以
下、弾性材と呼ぶ)が主に用いられている。この弾性材
は無機質素材に発生するひび割れ(クラック・亀裂)に
追随し、塗膜が伸縮ηることにより、外部からの雨水の
浸入を防ぎ、建物を保護する礪能がある。
しかし、この弾性材は下地亀裂に追従し得る性能を発揮
させるため、樹脂間が40〜70mm部(以下、単に部
と略記する)配合され、しかも樹脂成分は可燃性のアク
リル酸エステルエマルション、アクリル酸エステル・ス
ブレン共重合エマルション等が使用♂°れ、その塗膜は
自己燃焼性でJISA1321−1975 11[物(
1)内Bt111−’lヒI法の難燃性試験−1(以下
、JIS規格と略記りる)の難燃−級には合格せず、基
材同等材料どして設定されないケースが多い。このため
、内装材と1ノでは上記事項よりfl[jIできないの
が現状である。
させるため、樹脂間が40〜70mm部(以下、単に部
と略記する)配合され、しかも樹脂成分は可燃性のアク
リル酸エステルエマルション、アクリル酸エステル・ス
ブレン共重合エマルション等が使用♂°れ、その塗膜は
自己燃焼性でJISA1321−1975 11[物(
1)内Bt111−’lヒI法の難燃性試験−1(以下
、JIS規格と略記りる)の難燃−級には合格せず、基
材同等材料どして設定されないケースが多い。このため
、内装材と1ノでは上記事項よりfl[jIできないの
が現状である。
一方、前記JISJJJ格の難燃−級に合格している材
料としては、一般平滑仕上用塗料(認定材料基材同等第
0001号)、無機質砂壁状吹付材(認定材料基祠同等
第0003号)、有機質砂壁状塗料(認定材料基材同等
第0004号)、複合型化粧用件り材(認定材料基材同
等第0001号号)及び発泡型防火材料、防火薬液等が
あるが、これらの塗1f(Jはいずれも硬くて下地のひ
び割れに追従でさないものである。
料としては、一般平滑仕上用塗料(認定材料基材同等第
0001号)、無機質砂壁状吹付材(認定材料基祠同等
第0003号)、有機質砂壁状塗料(認定材料基材同等
第0004号)、複合型化粧用件り材(認定材料基材同
等第0001号号)及び発泡型防火材料、防火薬液等が
あるが、これらの塗1f(Jはいずれも硬くて下地のひ
び割れに追従でさないものである。
また、可燃性のアクリル酸エステルエマルション、アク
リル酸エステル・スヂレン共重合エマルション等の軟質
樹脂に欠a燃性を与えるため水酸化アルミニウム等の難
燃剤を100〜400部配合した塗材が使用されている
が、その塗膜は伸び率、下地亀裂追従性、耐アルカリ性
等の塗膜性能が低く、しかも燃焼試験′C−発煙があり
、難燃−級に合格しないものである。
リル酸エステル・スヂレン共重合エマルション等の軟質
樹脂に欠a燃性を与えるため水酸化アルミニウム等の難
燃剤を100〜400部配合した塗材が使用されている
が、その塗膜は伸び率、下地亀裂追従性、耐アルカリ性
等の塗膜性能が低く、しかも燃焼試験′C−発煙があり
、難燃−級に合格しないものである。
(発明が解決しようとJる課題)
そこで本発明省は」ンクリート等の無機質素材への塗装
に際し、上記した従来欠点を解消し得る新規な難燃性の
弾性塗料を研究の結果知り得て、本発明を達成したのぐ
ある。すなわら、本発明の目的は塗膜が弾性を有し、コ
ンクリート等のびび〃1れの恐れのある無機質素材の下
地に塗装した際に下地亀裂追従性があり、ひび割れを被
うことができ、かつ塗膜が難燃性でかつ発煙はを少くし
得て、前記JIS規格の難燃−級に合格する難燃性の弾
性塗料を提供することにある。
に際し、上記した従来欠点を解消し得る新規な難燃性の
弾性塗料を研究の結果知り得て、本発明を達成したのぐ
ある。すなわら、本発明の目的は塗膜が弾性を有し、コ
ンクリート等のびび〃1れの恐れのある無機質素材の下
地に塗装した際に下地亀裂追従性があり、ひび割れを被
うことができ、かつ塗膜が難燃性でかつ発煙はを少くし
得て、前記JIS規格の難燃−級に合格する難燃性の弾
性塗料を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するための第1発明の手段は、H燃性ア
クリル酸エステルエマルシミン、塩化ビニル変性率10
〜50%のエチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル共重合エ
マルシ」ン、塩化ビニリデン変性率5〜50%の塩化ビ
ニリfン・アクリル酸エステル共重合エマルション、及
び塩化ビニリデン変性率5〜50%の塩化ビニリデン・
エチレン・酢酸ビニル共重合エマルションの群から選択
された樹脂分含量30〜70%の樹脂エマルションの一
種あるいは複数種が14〜70部とリン系有機難燃剤、
ハロゲン系有機難燃剤、及び窒索糸有lll燃剤からな
るδYから選択されたー・種以トが1〜30部配合され
、かつ塗膜の伸び率が50%以上でかつ塗膜の下地亀裂
追従性が11M以りである弾性塗料とされる。
クリル酸エステルエマルシミン、塩化ビニル変性率10
〜50%のエチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル共重合エ
マルシ」ン、塩化ビニリデン変性率5〜50%の塩化ビ
ニリfン・アクリル酸エステル共重合エマルション、及
び塩化ビニリデン変性率5〜50%の塩化ビニリデン・
エチレン・酢酸ビニル共重合エマルションの群から選択
された樹脂分含量30〜70%の樹脂エマルションの一
種あるいは複数種が14〜70部とリン系有機難燃剤、
ハロゲン系有機難燃剤、及び窒索糸有lll燃剤からな
るδYから選択されたー・種以トが1〜30部配合され
、かつ塗膜の伸び率が50%以上でかつ塗膜の下地亀裂
追従性が11M以りである弾性塗料とされる。
そして、第2発明の手段は、難燃性アクリル酸エステル
エマルシ4ン、及び塩化ビニル変性率10〜50%のエ
チレン・酢酸ビニル・塩化ビニル共重合エマルションの
群から選択された樹脂分含量30〜70%の樹脂エマル
シうンの−・種あるいは複数種が14〜70部と、リン
系有機難燃剤、ハロゲン系有!l難燃剤、及び窒素系有
機難燃剤からなる群から選択された一種以上が1〜30
部と、無機質の難燃剤1〜14部とが配合され、塗膜の
伸び率が50%以上でかつ塗膜の下地亀裂追従性がla
m以上である弾性塗料とされる。
エマルシ4ン、及び塩化ビニル変性率10〜50%のエ
チレン・酢酸ビニル・塩化ビニル共重合エマルションの
群から選択された樹脂分含量30〜70%の樹脂エマル
シうンの−・種あるいは複数種が14〜70部と、リン
系有機難燃剤、ハロゲン系有!l難燃剤、及び窒素系有
機難燃剤からなる群から選択された一種以上が1〜30
部と、無機質の難燃剤1〜14部とが配合され、塗膜の
伸び率が50%以上でかつ塗膜の下地亀裂追従性がla
m以上である弾性塗料とされる。
第3発明の手段は、塩化ビニリデン変性率5〜50%の
エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニリデン共重合エマルシ
ョン、及び塩化ビニリアン変性率5〜50%の塩化ビニ
リデン・アクリル酸エステル共重合エマルションの群か
ら選択された樹脂分合kj130〜70%の樹脂エマル
ションの一種あるいは複数種が14〜70部と、リン系
有機難燃剤、ハLlゲン泉有機難燃剤、及び窒素系有機
難燃剤からなる群から選択されたー・種以上が1〜30
部と、無機質の難燃剤1〜50部とが配合され、塗膜の
伸び率が50%以上でかつ塗膜の下地亀裂追従性が1m
l以−Fである弾性塗料とされる。
エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニリデン共重合エマルシ
ョン、及び塩化ビニリアン変性率5〜50%の塩化ビニ
リデン・アクリル酸エステル共重合エマルションの群か
ら選択された樹脂分合kj130〜70%の樹脂エマル
ションの一種あるいは複数種が14〜70部と、リン系
有機難燃剤、ハLlゲン泉有機難燃剤、及び窒素系有機
難燃剤からなる群から選択されたー・種以上が1〜30
部と、無機質の難燃剤1〜50部とが配合され、塗膜の
伸び率が50%以上でかつ塗膜の下地亀裂追従性が1m
l以−Fである弾性塗料とされる。
第1発明、第2発明及び第3発明の各弾性塗料より得ら
れる塗膜は、難燃性でかつ下地のひび割れに追従(”き
る伸びを右ηる。
れる塗膜は、難燃性でかつ下地のひび割れに追従(”き
る伸びを右ηる。
本発明において用いられる難燃性高分子樹脂は、スヂレ
ンを含まない難燃性高分子樹脂、例えば難燃性アクリル
酸エステルエマルション(塗膜の伸度50%以上)、塩
化ビニル変性率10〜50%のエチレン・酢酸ビニル・
塩化ビニル共重合エマルシ」ン、塩化ビニリデン変性率
5〜50%の塩化ビニリデン・アクリル酸エステル共重
合エマルション、及び塩化ビニリデン変性率5 ・−5
0%の塩化ビニリデン・エチレン・酢酸ビニル共重合エ
マルシロン(塗膜の伸度50%以上、ガラス転移点20
℃以下)が適する。なJ3、樹脂エマルションの樹脂分
含量は30〜70%、望ましくは40〜60%である。
ンを含まない難燃性高分子樹脂、例えば難燃性アクリル
酸エステルエマルション(塗膜の伸度50%以上)、塩
化ビニル変性率10〜50%のエチレン・酢酸ビニル・
塩化ビニル共重合エマルシ」ン、塩化ビニリデン変性率
5〜50%の塩化ビニリデン・アクリル酸エステル共重
合エマルション、及び塩化ビニリデン変性率5 ・−5
0%の塩化ビニリデン・エチレン・酢酸ビニル共重合エ
マルシロン(塗膜の伸度50%以上、ガラス転移点20
℃以下)が適する。なJ3、樹脂エマルションの樹脂分
含量は30〜70%、望ましくは40〜60%である。
各発明の弾性塗料は難燃性高分子樹脂を1一体としたク
リヤー塗料、体質顔料を加えた半透明塗料、着色顔料を
加えた着色塗料となし得る。本名発明の塗料は成分が水
性媒体により調整されたエマルション塗料とされていて
、いずれも常温乾燥タイプの仕上げ用の塗料とされる。
リヤー塗料、体質顔料を加えた半透明塗料、着色顔料を
加えた着色塗料となし得る。本名発明の塗料は成分が水
性媒体により調整されたエマルション塗料とされていて
、いずれも常温乾燥タイプの仕上げ用の塗料とされる。
難燃性高分子樹脂の配合化は14〜70部が適し、14
部以Fの場合は、得られた塗膜の柔軟性が劣り、耐アル
カリ性、耐候性試験において黄変等の劣化現象が見られ
る。70部以十の場合は得られた塗膜の粘着性が強くな
り、塗膜表面が汚れ易く、燃焼試験において単位面積当
りの発煙部及び標準温度曲線を超える面積が多くなる。
部以Fの場合は、得られた塗膜の柔軟性が劣り、耐アル
カリ性、耐候性試験において黄変等の劣化現象が見られ
る。70部以十の場合は得られた塗膜の粘着性が強くな
り、塗膜表面が汚れ易く、燃焼試験において単位面積当
りの発煙部及び標準温度曲線を超える面積が多くなる。
エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル共重合エマルシ」ン
の塩化ビニル変性率は10〜50%が最も適しており、
変性率10%以下の場合は、自己消火性の効果が得られ
ない。また、変性率50%以上の場合は塗膜の粘着性が
強くなり、塗膜表面が汚れ易く、下地のアルカリ成分及
び紫外線により脱塩酸が生じ、塗膜が黄変する等の劣化
現象が見られる。
の塩化ビニル変性率は10〜50%が最も適しており、
変性率10%以下の場合は、自己消火性の効果が得られ
ない。また、変性率50%以上の場合は塗膜の粘着性が
強くなり、塗膜表面が汚れ易く、下地のアルカリ成分及
び紫外線により脱塩酸が生じ、塗膜が黄変する等の劣化
現象が見られる。
塩化ビニリデン・アクリル酸エステル共重合エマルショ
ン、及び塩化ビニリデン・エチレン・酢酸ビニル共重合
エマルションは、塩化ビニリデン変性率5〜50%が最
も適しており、変性率5%以下の場合は自己消火性の効
果が得られず、変性率50%以、ヒの場合は下地のアル
カリ成分及び紫外線により脱j!A酸が生じ、塗膜が黄
変色する現象が見られる。これら塩化ビニル及び塩化ビ
ニリデンの共重合物は塗膜に自己消火性を与えるために
配合される。
ン、及び塩化ビニリデン・エチレン・酢酸ビニル共重合
エマルションは、塩化ビニリデン変性率5〜50%が最
も適しており、変性率5%以下の場合は自己消火性の効
果が得られず、変性率50%以、ヒの場合は下地のアル
カリ成分及び紫外線により脱j!A酸が生じ、塗膜が黄
変色する現象が見られる。これら塩化ビニル及び塩化ビ
ニリデンの共重合物は塗膜に自己消火性を与えるために
配合される。
前記無i買の難燃剤は主として水酸化アルミニウムある
いは水酸化マグネシウムの粉末が用いられる。水酸化ア
ルミニウムは200℃、水酸化マグネシウムは300℃
で分解し、多blの水蒸気を放出する。この水蒸気によ
り塗膜は自己消火性が得られ、より難燃性の塗膜と77
る。無機質の難燃剤は難燃性アクリル酸エステルエマル
シと1ンを使用した場合には5〜14部配合でき、自己
消火性のあるエチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル共重合
エマルション使用の場合には1〜10部配合でき、塩化
ビニリデン・アクリル酸エステル共重合エマルション及
び塩化ビニリデン・エチレン・酢酸ビニル共重合エマル
ション塗料の場合には1〜50部の範囲内で用いられる
。無機買弁燃剤が前記した所定範囲聞以1−の場合は塗
膜に柔軟性が少なくなり、下地のひび割れに追従できな
くなる。
いは水酸化マグネシウムの粉末が用いられる。水酸化ア
ルミニウムは200℃、水酸化マグネシウムは300℃
で分解し、多blの水蒸気を放出する。この水蒸気によ
り塗膜は自己消火性が得られ、より難燃性の塗膜と77
る。無機質の難燃剤は難燃性アクリル酸エステルエマル
シと1ンを使用した場合には5〜14部配合でき、自己
消火性のあるエチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル共重合
エマルション使用の場合には1〜10部配合でき、塩化
ビニリデン・アクリル酸エステル共重合エマルション及
び塩化ビニリデン・エチレン・酢酸ビニル共重合エマル
ション塗料の場合には1〜50部の範囲内で用いられる
。無機買弁燃剤が前記した所定範囲聞以1−の場合は塗
膜に柔軟性が少なくなり、下地のひび割れに追従できな
くなる。
前記リン系有III難燃剤、ハ[1グン系有機難燃剤及
び窒素県有!1M燃剤は主としで着火性を押さえ、消火
性を向上するため用いられる。これらの有機難燃剤は配
合中に1〜30部が最も適しており30部以上の場合は
耐水性、耐アルカリ性等塗膜性能が低下する。
び窒素県有!1M燃剤は主としで着火性を押さえ、消火
性を向上するため用いられる。これらの有機難燃剤は配
合中に1〜30部が最も適しており30部以上の場合は
耐水性、耐アルカリ性等塗膜性能が低下する。
リン系有機難燃剤は加熱によって熱分解し゛Cリン酸を
生成し、燃焼Jる塗膜の溶解層面に不揮発性のリン酸ポ
リマーの被膜を形成する。またリン酸の脱水作用によつ
C塗膜表面を炭化させ、空気を遮断し燃焼を抑制Jる。
生成し、燃焼Jる塗膜の溶解層面に不揮発性のリン酸ポ
リマーの被膜を形成する。またリン酸の脱水作用によつ
C塗膜表面を炭化させ、空気を遮断し燃焼を抑制Jる。
リン系有機難燃剤どしではトリメチルホスフェート、ト
リエチルホスフj−ト、トリクレジルホスフl−ト、ト
リス(βクロロエチル)ボスフェート等が用いられる。
リエチルホスフj−ト、トリクレジルホスフl−ト、ト
リス(βクロロエチル)ボスフェート等が用いられる。
ハ【コグン系右111fl燃剤は火炎によりハロゲン化
水素を発生し、塗膜の熱分解によって発生する可燃性ガ
スを希釈し、燃焼を中高、停止させる抑制効果がある。
水素を発生し、塗膜の熱分解によって発生する可燃性ガ
スを希釈し、燃焼を中高、停止させる抑制効果がある。
ハロゲン系有機H11M剤としては塩素化パラフィン、
塩素化ポリエチレン、バラク[1【コシクロペンタデカ
ンなどの塩素系のもの、およびナトラブ1コムエタン、
テトラゾ【」ムブタン、テトラブロムビスフェノール△
、ヘキサブロムベンゼンなどの臭素系の6の等が用いら
れる1゜窒糸系有1i1!!l燃剤は火炎により窒素ガ
スが発タトし、この窒素ガスにより塗膜表層のMA淵度
が低下し不燃料不燃化する効果がある。窒素系五機烈燃
剤としではイソシアネート化合物、THI)C−メチロ
ールメラミン(なお、丁1−I P Cはテトラキス(
ヒドロキシメチル)フAスフAニウムク[1ライドの略
称である)等が用いられる。
塩素化ポリエチレン、バラク[1【コシクロペンタデカ
ンなどの塩素系のもの、およびナトラブ1コムエタン、
テトラゾ【」ムブタン、テトラブロムビスフェノール△
、ヘキサブロムベンゼンなどの臭素系の6の等が用いら
れる1゜窒糸系有1i1!!l燃剤は火炎により窒素ガ
スが発タトし、この窒素ガスにより塗膜表層のMA淵度
が低下し不燃料不燃化する効果がある。窒素系五機烈燃
剤としではイソシアネート化合物、THI)C−メチロ
ールメラミン(なお、丁1−I P Cはテトラキス(
ヒドロキシメチル)フAスフAニウムク[1ライドの略
称である)等が用いられる。
各発明の弾性塗料には、必要により体質顔料、着色顔料
、細骨材、繊維を加えることができる。
、細骨材、繊維を加えることができる。
体質顔料としては炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム
等を用い得る。前fi+4体質F!t414の配合量は
70部以下酎耐望ましくは30〜550部である。着色
顔料は酸化チタン、カーボンブラック、り1]ムバーミ
リオン、弁柄、シンカシャレッド、レー、ルレット、黄
土(工0− A’−カー) 、ハ>rf■n −チタン
黄、群青、シニアンブルー等を配合量的05〜30部の
範囲内で用いられる。細骨材は例えば3〜20部、繊維
は例えば10部程度塗膜厚を大きくしたい場合等に加え
られる。
等を用い得る。前fi+4体質F!t414の配合量は
70部以下酎耐望ましくは30〜550部である。着色
顔料は酸化チタン、カーボンブラック、り1]ムバーミ
リオン、弁柄、シンカシャレッド、レー、ルレット、黄
土(工0− A’−カー) 、ハ>rf■n −チタン
黄、群青、シニアンブルー等を配合量的05〜30部の
範囲内で用いられる。細骨材は例えば3〜20部、繊維
は例えば10部程度塗膜厚を大きくしたい場合等に加え
られる。
第1発明、第2発明及び第3発明の各弾性塗料はいずれ
も塗装作業性が良好なものであり、従来の弾U塗料と同
様にモルタルガンエアレスによる吹付は塗装及び多孔質
[1−ラ等によるローラ塗装等の塗装手段により容易に
塗装できる。塗装は乾燥塗膜で約0,5〜5Mの膜厚と
した場合にF地亀裂追従性がとくに良い。被塗装体はコ
ンクリートやモルタル等の素材に広く適用できる。
も塗装作業性が良好なものであり、従来の弾U塗料と同
様にモルタルガンエアレスによる吹付は塗装及び多孔質
[1−ラ等によるローラ塗装等の塗装手段により容易に
塗装できる。塗装は乾燥塗膜で約0,5〜5Mの膜厚と
した場合にF地亀裂追従性がとくに良い。被塗装体はコ
ンクリートやモルタル等の素材に広く適用できる。
(作 用)
各発明の弾性塗料は、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニ
ル共重合エマルション等の難燃性の高分子樹脂を配合し
ているので、塗膜は難燃性があり、かつ下地のひび割れ
に追従ぐきる弾性を有する。
ル共重合エマルション等の難燃性の高分子樹脂を配合し
ているので、塗膜は難燃性があり、かつ下地のひび割れ
に追従ぐきる弾性を有する。
無機質の難燃剤は塗膜を自己消火性になす。
有機難燃剤は着火を防ぎ、塗膜を消火性になり。
(実験例)
次に、本発明の詳細な説明する。
混合機内に第1表に示す各配合成分を実験例毎に順次加
え、充分に撹拌を行ない実験例1〜13の各塗料を調製
した。
え、充分に撹拌を行ない実験例1〜13の各塗料を調製
した。
次いで、実験例1〜13の13種類の塗料を用い、無機
質素材の試験板にすみやかに塗装して試験体とし各試験
を行なった。なお、各試験の対照としては比較例1〜4
の従来の弾性塗料を用意し、同様に試験板に塗装して対
照の試験体とし、この対照塗装面と各実験例の塗装面と
を比較した。
質素材の試験板にすみやかに塗装して試験体とし各試験
を行なった。なお、各試験の対照としては比較例1〜4
の従来の弾性塗料を用意し、同様に試験板に塗装して対
照の試験体とし、この対照塗装面と各実験例の塗装面と
を比較した。
試験板の作製は無機質素材に、実験例1〜13の塗料及
び比較例1〜4の塗料の一種ずつを1−当り14009
の割合で多孔質ローラーを用いて1回塗りで仕上げた。
び比較例1〜4の塗料の一種ずつを1−当り14009
の割合で多孔質ローラーを用いて1回塗りで仕上げた。
実験例1〜13の各試験板及び比較例1〜4の各試験板
は水平に保持して各試験用とした。低温安定性は生塗料
について試験した。初期乾燥によるひび割れ抵抗性は塗
装後直ちに試験した。付着強さ、温冷繰返し作用に対す
る抵抗性、透水性、耐衝撃性、耐候性、伸び率、伸び時
の劣化、耐水性、耐アルカリ性、下地亀裂追従性、単位
面積当りの発煙量、標準温度曲線を越える面積の測定に
ついては室内に14日間放置後試験した。
は水平に保持して各試験用とした。低温安定性は生塗料
について試験した。初期乾燥によるひび割れ抵抗性は塗
装後直ちに試験した。付着強さ、温冷繰返し作用に対す
る抵抗性、透水性、耐衝撃性、耐候性、伸び率、伸び時
の劣化、耐水性、耐アルカリ性、下地亀裂追従性、単位
面積当りの発煙量、標準温度曲線を越える面積の測定に
ついては室内に14日間放置後試験した。
なお、各項目の試験はそれぞれ次の方法に準じて行なっ
た。
た。
低温安定性、付着強さ、温冷繰返し作用に対する抵抗性
、透水性、耐衝撃性及び耐候性の各試験項目はJISA
−6910に従って試験した。
、透水性、耐衝撃性及び耐候性の各試験項目はJISA
−6910に従って試験した。
初期乾燥によるひび割れ抵抗性・・・J[5A−691
0による。風速3m/秒±10%に調整した11洞内に
試験板を6時間入れ、表面にひび割れがない場合を合格
と判定した。
0による。風速3m/秒±10%に調整した11洞内に
試験板を6時間入れ、表面にひび割れがない場合を合格
と判定した。
伸び率・・・JISA−6910に従った。乾燥塗膜が
1Mになるように調整した。試験片をダンベル状2号形
に成形し+20℃、−10℃、水中7日間浸漬後、80
±2℃で7日間加熱侵の各々について弓張り試験In(
試験時の最大筒!トがその能力の15〜85%の範囲に
なるしのとし、荷重及び伸びの自動記録装置及び一定温
度が一10±2℃及び20±2℃に調整できる恒温槽を
備え、引張速度は200am+/sinに調節でき、試
験片の標線間距離の8倍引張れるもの)に取付け、約2
00 m#Nnの引張速度で試験片が破断するまで試験
した。
1Mになるように調整した。試験片をダンベル状2号形
に成形し+20℃、−10℃、水中7日間浸漬後、80
±2℃で7日間加熱侵の各々について弓張り試験In(
試験時の最大筒!トがその能力の15〜85%の範囲に
なるしのとし、荷重及び伸びの自動記録装置及び一定温
度が一10±2℃及び20±2℃に調整できる恒温槽を
備え、引張速度は200am+/sinに調節でき、試
験片の標線間距離の8倍引張れるもの)に取付け、約2
00 m#Nnの引張速度で試験片が破断するまで試験
した。
伸び時の劣化・・・JISA−6910による。試験片
の形状をダンベル状1号形とする。標線間距離4ONR
とした試験片を標線間距離60m+になるよう伸長し、
80±2℃7日間静置した後、剥離及び反り、ねじれが
なく、主材の破断及びひび割れがない場合を合格と判定
した。
の形状をダンベル状1号形とする。標線間距離4ONR
とした試験片を標線間距離60m+になるよう伸長し、
80±2℃7日間静置した後、剥離及び反り、ねじれが
なく、主材の破断及びひび割れがない場合を合格と判定
した。
耐水性及び耐アルカリ性・・・JISに−5400に従
った。
った。
下地亀裂追従性・・・70X150X5s++のフレキ
シブルボードに溝切り(深さ 2.5IIIM1幅3.
0馴)を行ない、乾燥塗膜厚が1Mにイするように調整
し、被試験面に塗布し、40:i2℃で120時間加熱
養生した後、試験片の長手方向の両端を板厚約4順のス
ペーナで支持して置き、中央部を塗膜を(具つけないよ
う指で軽く加圧I)でフレキシブル板に亀裂を発生させ
た後、引張試験機を用い引張り、塗膜に異常が認められ
た点を終点とし、下地亀裂追従点とした。
シブルボードに溝切り(深さ 2.5IIIM1幅3.
0馴)を行ない、乾燥塗膜厚が1Mにイするように調整
し、被試験面に塗布し、40:i2℃で120時間加熱
養生した後、試験片の長手方向の両端を板厚約4順のス
ペーナで支持して置き、中央部を塗膜を(具つけないよ
う指で軽く加圧I)でフレキシブル板に亀裂を発生させ
た後、引張試験機を用い引張り、塗膜に異常が認められ
た点を終点とし、下地亀裂追従点とした。
単位面積当りの発煙量・・・月5A−1321による。
30以下が難燃−級に合格する。
標準温度曲線を超える面積・・・JISA−1321に
よる。
よる。
0℃・1nが難燃−級に合格する。
第2表の試験結果より明らかなように、本実験例1〜1
3の各塗膜は比較例1〜4の?P膜よりも難燃性、伸び
率、下地亀裂追従性に優れていることがわかる。
3の各塗膜は比較例1〜4の?P膜よりも難燃性、伸び
率、下地亀裂追従性に優れていることがわかる。
比較例1〜/Iは単位面積当りの発煙量、標準温度曲線
を超える面積にd3いC規格を超え、難燃−級に不合格
であフだ。そし−C1下地のひび割れに対しての下地亀
裂追従性においても低い数値であった。
を超える面積にd3いC規格を超え、難燃−級に不合格
であフだ。そし−C1下地のひび割れに対しての下地亀
裂追従性においても低い数値であった。
本実験例1〜13の各塗料は、従来塗料である比較例1
〜4の欠点を解消しているしのである。
〜4の欠点を解消しているしのである。
(発明の効果)
第1発明、第2発明及び第3発明の弾性塗料は、難燃性
の高分子樹脂の樹脂分含量30・〜70%の樹脂エマル
ションが配合されていることにより、塗装性作業良好で
あり、常温で塗膜を形成し、イの塗膜は前記JIS規格
のガ燃−級に合格する難燃性でかつ塗膜の伸び率が50
%以上で下地亀裂追従性が1#1以上であり、下地のひ
び割れに対して充分に追従できる弾性を有するものであ
る。
の高分子樹脂の樹脂分含量30・〜70%の樹脂エマル
ションが配合されていることにより、塗装性作業良好で
あり、常温で塗膜を形成し、イの塗膜は前記JIS規格
のガ燃−級に合格する難燃性でかつ塗膜の伸び率が50
%以上で下地亀裂追従性が1#1以上であり、下地のひ
び割れに対して充分に追従できる弾性を有するものであ
る。
そして、第1発明、第2発明、第3発明の弾性塗料は、
リン系有機難燃剤、ハロゲン系有i¥L燃剤、及び窒素
系有機難燃剤の群中から選択した1種以Fを配合してい
るので、塗膜は着火しにくく、かつ消火性を有し、燃焼
の際の発煙量も少ない。
リン系有機難燃剤、ハロゲン系有i¥L燃剤、及び窒素
系有機難燃剤の群中から選択した1種以Fを配合してい
るので、塗膜は着火しにくく、かつ消火性を有し、燃焼
の際の発煙量も少ない。
また、第2発明及び第3発明の弾性塗料は無機質の難燃
剤を配合lノているのぐ、無機質の難燃剤を配合しない
第1発明の弾性塗料に較べ、より大きい難燃性を有りる
。
剤を配合lノているのぐ、無機質の難燃剤を配合しない
第1発明の弾性塗料に較べ、より大きい難燃性を有りる
。
従って、本番発明の弾性塗料は前記、」IS規格の難燃
−級合格品として扱えるので商品価値が高いものである
。そして、本番発明の弾性塗料をコンクリート等の無機
質木材のF地に塗装した際は塗膜が下地の亀裂に追従で
きて外部からの雨水の浸入を防止し得るとともに、塗膜
は難燃性であることより火災等に対しCも効果を発揮す
る。
−級合格品として扱えるので商品価値が高いものである
。そして、本番発明の弾性塗料をコンクリート等の無機
質木材のF地に塗装した際は塗膜が下地の亀裂に追従で
きて外部からの雨水の浸入を防止し得るとともに、塗膜
は難燃性であることより火災等に対しCも効果を発揮す
る。
Claims (3)
- (1)難燃性アクリル酸エステルエマルション、塩化ビ
ニル変性率10〜50%のエチレン・酢酸ビニル・塩化
ビニル共重合エマルション、塩化ビニリデン変性率5〜
50%の塩化ビニリデン・アクリル酸エステル共重合エ
マルション、及び塩化ビニリデン変性率5〜50%の塩
化ビニリデン・エチレン・酢酸ビニル共重合エマルショ
ンの群から選択された樹脂分含量30〜70%の樹脂エ
マルションの一種あるいは複数種が14〜70重量部と
、リン系有機難燃剤、ハロゲン系有機難燃剤、及び窒素
系有機難燃剤からなる群から選択された一種以上が1〜
30重量部配合され、かつ塗膜の伸び率が50%以上で
かつ塗膜の下地亀裂追従性が1mm以上であることを特
徴とした難燃性弾性塗料。 - (2)難燃性アクリル酸エステルエマルション、及び塩
化ビニル変性率10〜50%のエチレン・酢酸ビニル・
塩化ビニル共重合エマルションの群から選択された樹脂
分含量30〜70%の樹脂エマルションの一種あるいは
複数種が14〜70重量部と、リン系有機難燃剤、ハロ
ゲン系有機難燃剤、及び窒素系有機難燃剤からなる群か
ら選択された一種以上が1〜30重量部と、無機質の難
燃剤1〜14重量部とが配合され、塗膜の伸び率が50
%以上でかつ塗膜の下地亀裂追従性が1mm以上である
ことを特徴とした難燃性弾性塗料。 - (3)塩化ビニリデン変性率5〜50%のエチレン・酢
酸ビニル・塩化ビニリデン共重合エマルション、及び塩
化ビニリデン変性率5〜50%の塩化ビニリデン・アク
リル酸エステル共重合エマルションの群から選択された
樹脂分含量30〜70%の樹脂エマルションの一種ある
いは複数種が14〜70重量部と、リン系有機難燃剤、
ハロゲン系有機難燃剤、及び窒素系有機難燃剤からなる
群から選択された一種以上が1〜30重量部と、無機質
の難燃剤1〜50重量部とが配合され、塗膜の伸び率が
50%以上でかつ塗膜の下地亀裂追従性が1mm以上で
あることを特徴とした難燃性弾性塗料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21818588A JPH0264176A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 難燃性弾性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21818588A JPH0264176A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 難燃性弾性塗料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0264176A true JPH0264176A (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=16715946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21818588A Pending JPH0264176A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 難燃性弾性塗料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0264176A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02145662A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-05 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 難燃性塗膜防水用組成物 |
JP2008216051A (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Sekisui House Ltd | ひび割れ供試体と、該供試体を用いたひび割れ補修実験方法 |
JP2013241584A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-12-05 | Dainippon Toryo Co Ltd | 難燃性水系塗料組成物、並びにそれを用いた難燃性塗膜及び建築板 |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP21818588A patent/JPH0264176A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02145662A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-05 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 難燃性塗膜防水用組成物 |
JP2008216051A (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Sekisui House Ltd | ひび割れ供試体と、該供試体を用いたひび割れ補修実験方法 |
JP2013241584A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-12-05 | Dainippon Toryo Co Ltd | 難燃性水系塗料組成物、並びにそれを用いた難燃性塗膜及び建築板 |
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