JPH025584Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はフレームベースの一辺にプリント基板
を用いた高周波機器のシールドケースにおけるシ
ールドカバーに関するものである。

従来の技術 高周波チユーナ等の高周波機器は、入出力用端
子として貫通コンデンサを用いることによりシー
ルドケースからの高周波信号を阻止している。と
ころで、近年、組立工数の低減、機器の小型化等
を図るため、上記入出力用端子として貫通コンデ
ンサを用いず端子プリント基板を用いたものが知
られてきている（実願昭59−148078号）。例えば、
第６図及び第７図に示すように、主要配線体Ｍを
収納したフレームベース１にシールドカバー２，
３を装着したチユーナ４においてフレームベース
１の一辺に端子プリント基板５を設ける。プリン
ト基板５は、第７図に示すように、外側表面には
アースパターン６が、そして第８図に示すように
内側表面には互いに絶縁されてアースパターン７
とターミナルパターン８とがそれぞれ設けられて
おり、両面のアースパターン６，７はスルーホー
ルメツキ９により互いに接続されている。又、こ
のプリント基板５の内側にはチツプコンデンサ１
０が搭載され、半田１１によりアースパターン７
及びターミナルパターン８と接続される。ここで
ターミナルパターン８はプリント基板５と一体の
端子部１２に延在して形成され入出力用端子とし
て利用される。

第６図は上記チユーナ４を伏せ形配置してマザ
ーボード１３に組み込んだ状態であり、プリント
基板５の端子部１２がマザーボード１３の配線パ
ターン１４と半田１５で固定される。

尚、各パターンは必要に応じて半田レジストに
より保護され、又シールドカバー２，３はその嵌
装のために折曲部を切欠いて爪２ａ，３ａを形成
する。ここで、第７図に示すように、シールドカ
バー３のプリント基板５側の各爪３ａ間の切欠き
３ｂは端子部１２と同数であつて、その幅は端子
部１２の幅に略等しい。

考案が解決しようとする問題点 ところで、上述したようにフレームベース１の
一辺にプリント基板５を用いたチユーナ４等の高
周波機器のシールドカバーにおいては、プリント
基板５に延在して形成された端子部１２を導出す
るため、カバー折曲部に端子部１２に対応した切
欠き３ｂを形成する。そこで、切欠き３ｂによつ
て生じる爪３ａがそれぞれ独立し、しかも幅狭に
なるため、各爪３ａの強度が弱く、かつ、それぞ
れの寸法のばらつきも大きくなり、カバー嵌装時
の各爪３ａの接触不良が生じ易くなつて機器の特
性がばらついてくる。

問題点を解決するための手段 本考案は、アースパターンとターミナルパター
ン及び該ターミナルパターンを導出する複数の端
子部を一体形成した端子プリント基板を一辺に持
つフレームベースに主要配線体を収納し、上記フ
レームベースの開口にシールドカバーを被嵌する
と共に該シールドカバーに一体形成された爪を上
記フレームベース側に折曲してなる高周波機器に
おいて、上記爪の折曲部分近傍に上記端子部を貫
通させる角穴を形成し、この角穴に各端子部を貫
通させたことを特徴とする。

作 用 フレームベースの一辺にプリント基板を用いた
高周波機器のシールドカバーの爪の一部に角穴を
形成し、この角穴に端子部を貫通し導出させる。
例えば、少なくとも２個以上の端子部を１個の爪
に対応させる。

実施例 本考案の一実施例を第１図乃至第５図を参照し
て以下説明する。第６図乃至第８図と同一参照符
号は同一物を示し、その説明を省略する。まず、
第１図と第２図は本考案に係るシールドカバー１
６の側面図と底面図を示し、１６ａは第７図に示
すプリント基板５の端子部１２側を嵌装するシー
ルドカバー１６の爪、１６ｂは爪１６ａの一部に
形成された角穴で、１個の爪１６ａについて端子
部１２の数だけ形成されており、本考案の特徴部
分を示す。

次に、第３図と第４図は、上記シールドカバー
１６を用いてフレームベース１の開口を従来のシ
ールドカバー２と共に被嵌したチユーナ１７のプ
リント基板５側の側面図と上面図を示し、第５図
はその斜視図を示す。図に示すように、シールド
カバー１６をフレームベース１の開口に被嵌する
に際しては、まず、プリント基板５の端子部１２
を上記角穴１６ｂに貫通させた後、爪１６ａとシ
ールドカバー１６の他の側部の爪を折曲し嵌装さ
せる。即ち、シールドカバー１６の全端子部１２
に１個の爪１６ａが対応しており、従来のように
端子部１２毎に形成された切欠き３ｂがないた
め、爪がばらばらに孤立しない。そのため、爪１
６ａの強度が向上し、しかも爪１６ａの寸法精度
の許容範囲が広くなる。

尚、上記実施例では全端子部１２に１個の爪１
６ａを対応させるようにしたが、全端子部１２を
いくつかのブロツクに区分し、各ブロツク毎に爪
１６ａを設けてもよい。

考案の効果 本考案によれば、フレームベースの一辺にプリ
ント基板を用いた高周波機器のシールドケースに
おけるシールドカバーの爪の一部にプリント基板
の端子部を貫通させる角穴を形成し、１個の爪に
形成された角穴に少なくとも２個以上の端子部を
貫通させたから、従来のように端子部毎に切欠き
を形成する必要がなくなり、爪の強度が向上し、
しかもその寸法精度の許容範囲が広くなつて、シ
ールドカバーの嵌装時の爪の接触が安定し、機器
の特性が安定する。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本考案に係るシールドカバー
の一実施例を示す側面図と底面図、第３図と第４
図と第５図は第１図及び第２図のシールドカバー
が被嵌されたチユーナの側面図と上面図と斜視
図、第６図と第７図はフレームベースの一辺に端
子プリント基板を用いたチユーナの組立断面図と
斜視図、第８図は第７図の要部拡大断面図であ
る。 １……フレームベース、５……端子プリント基
板、６，７……アースパターン、８……ターミナ
ルパターン、１２……端子部、１６……シールド
カバー、１６ａ……爪、１６ｂ……角穴、１７…
…高周波機器、Ｍ……主要配線体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アースパターンとターミナルパターン及び該タ
   ーミナルパターンを導出する複数の端子部を一体
   形成した端子プリント基板を一辺に持つフレーム
   ベースに主要配線体を収納し、上記フレームベー
   スの開口にシールドカバーを被嵌すると共に該シ
   ールドカバーに一体形成された爪を上記フレーム
   ベース側に折曲してなる高周波機器において、上
   記爪の折曲部分に上記端子部を貫通させる角穴を
   形成し、この角穴に各端子部を貫通させてフレー
   ムベースの外部に導出したことを特徴とするシー
   ルドカバー。