JPH0249539B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0249539B2
JPH0249539B2 JP59217292A JP21729284A JPH0249539B2 JP H0249539 B2 JPH0249539 B2 JP H0249539B2 JP 59217292 A JP59217292 A JP 59217292A JP 21729284 A JP21729284 A JP 21729284A JP H0249539 B2 JPH0249539 B2 JP H0249539B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
path
electronic components
rotary table
carry
inspection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59217292A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6197899A (ja
Inventor
Tomoyoshi Maniwa
Takeshi Fujii
Koji Hoshi
Tetsuo Hayama
Akira Fujii
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi High Tech Corp
Original Assignee
Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Electronics Engineering Co Ltd filed Critical Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
Priority to JP59217292A priority Critical patent/JPS6197899A/ja
Publication of JPS6197899A publication Critical patent/JPS6197899A/ja
Publication of JPH0249539B2 publication Critical patent/JPH0249539B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えばIC等の電子部品に対して検
査等の処理作業を行うために、この電子部品を作
業部に搬送する電子部品の搬送装置に関するもの
である。
[従来の技術] 電子部品を工業的に生産する場合において、こ
の電子部品に対して各種の処理作業が行われる
が、この処理作業を自動化するために、該電子部
品を順次搬送経路に沿つて搬送させるようにな
し、この搬送経路の途中に検査等を行う作業ステ
ーシヨンを設けて、この作業ステーシヨンに電子
部品を送り込んで所定の処理作業を行うようにし
たものは従来から用いられている。
そこで、第4図に従来技術による電子部品の搬
送装置として、電子部品の検査を行う検査装置と
して構成したものを示す。
同図に示したように、搬入路1と搬出路2は平
行に設けられており、この搬入路1及び搬出路2
には検査ステーシヨン3に臨んでいる。この検査
ステーシヨン3には、馬蹄型に湾曲した形状を有
する案内レール4が装着されており、図中に矢印
Aで示したように、搬入路1に沿つて搬送される
電子部品5は検査ステーシヨン3に搬入されて、
矢印Bで示した方向に搬送される間に検査機構6
によつて所定の検査が行われて、搬出路2に送り
出され、矢印C方向に搬出されるようになつてい
る。
ここで、電子部品5の搬送は、例えば搬入路1
及び搬出路2では、これら搬入路1、搬出路2を
傾斜させることによつて、電子部品5の自重によ
る滑降を行わせることができるが、検査ステーシ
ヨン3における案内レール4においては、自重滑
降を行わせることができないので、強制搬送手段
を設けるようにしている。この強制搬送手段とし
ては、例えば、電子部品5に向けて、矢印b,
b′,b″に示した方向から圧縮空気を吹き付けるよ
うにしたものが用いられる。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、検査ステーシヨン3における案内レ
ール4を湾曲させると、前述した如く、圧縮空気
を供給する等の強制搬送手段を設けなければなら
ず、このために装置の全体構成が複雑となり、塵
埃その他の舞い上り等を生じる不都合があるだけ
でなく、湾曲した部分に配設される検査機構6の
位置において電子部品5の移動を円滑にする行わ
せるためには、該案内レール4にある程度のがた
をもたせる必要があり、このために、検査機構6
における電子部品5の位置決め精度が悪くなると
いう問題点がある。
また、電子部品は搬送経路においてはその走行
方向における向きが一定の状態に保持されること
になり、搬入路1においては、第4図に5で示し
たように、その一側端部が検査ステーシヨン3側
に向き、搬出路2においては5′で示したように、
他側端部が検査ステーシヨン3側に向く姿勢を取
ることになる。従つて、例えば電子部品5をマガ
ジンから取り出して、所定の処理作業を行つた後
にマガジンに再収納させるようにした場合には、
そのままでは電子部品の搬入側、即ちローダ側の
マガジンと、搬出側、即ちアンローダ側のマガジ
ンとでは、その内部に収納される電子部品の方向
が逆になつてしまうことになる。従つて、これを
避けるためには、処理作業後の電子部品をマガジ
ンに収納する前に該電子部品を反転させなければ
ならないという欠点もある。
本発明は叙上の点に鑑みてなされたものであつ
て、その目的とするところは、簡単な構成によつ
て電子部品を円滑に搬送し、かつ搬入部と搬出部
とでは電子部品の走行方向における前後の向きが
反転するように搬送することができるようにした
電子部品の搬送装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 前述した目的を達成するために、本発明は、搬
入路の終点位置及び搬出路の始点位置に対向させ
て、それぞれ反対方向または同じ方向に同一角度
ずつ間欠回転する第1、第2の回転テーブルを設
置し、第1の回転テーブルの搬入路への接続部か
ら所定角度位相をずらせた位置に電子部品の移行
部を設けると共に、第2の回転テーブルには搬出
路への接続部から前記第1の回転テーブルと同一
方向に同一角度位相をずらせた位置に電子部品の
移行部を設け、これら両回転テーブルの移行部間
に搬送レーンを架設する構成としたことをその特
徴とするものである。
[作用] このような構成を採用することによつて、電子
部品を搬入路から第1の回転テーブルに搬入する
と、該第1の回転テーブルが回転する間に所定の
処理作業が行われて、移行部にまで搬送される。
そして、この第1の回転テーブルにおける移行部
に到達すると、搬送レーンにより第2の回転テー
ブルに移行する。このようにして第2の回転テー
ブルに移行した電子部品は、該第2の回転テーブ
ルの回転中において、所定の処理作業が行われ
て、搬出路に対面する位置に至ると、該搬出路か
ら搬出されることになる。
而して、第1の回転テーブルから第2の回転テ
ーブルに電子部品が移行するときに、該電子部品
は、第1の回転テーブルの中心側に向く方向と第
2の回転テーブルの中心に向く方向が同じ状態に
保持されることになる。従つて、相互に平行に設
けられている搬入路と搬出路とにおける電子部品
の向きが同一、即ち電子部品の走行方向から見れ
ば、その向きが反対になる。
また、第1、第2の回転テーブルを並設してい
るので、これら各回転テーブルにより、電子部品
に対して複数の処理作業を行うことができるよう
になる。例えば、第1の回転テーブルにおいて電
子部品に対してある種の検査を行い、この検査結
果に基づいて不良品であると判定されたものを途
中で排出し、良品とされたもののみを第2の回転
テーブルに送り込み、該第2の回転テーブルにお
いて他の種類の検査を行い、この検査結果に応じ
て不良品を途中で排出して、両方の検査において
良品とされるものだけを搬出路から搬出するよう
に構成することができる。また、処理作業とし
て、前述した検査だけでなく、電子部品にマーキ
ングを施す作業等を行うこともできる。
ここで、第1の回転テーブルと第2の回転テー
ブルとは同一方向に回転させてもよいが、相互に
反対方向に回転させるようになし、第1の回転テ
ーブルにおいては270゜回転した位置に移行部を設
けるようにすれば、第2の回転テーブルに移行し
た後に、電子部品は該第2の回転テーブルにおい
て270゜回転する間に処理作業が行われて、搬出路
から搬出されることになり、多数の作業工程を設
けることができるようになる。
[実施例] 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
本実施例においては、電子部品に対して2種類
の検査を行つて、両方の検査結果に基づいて良品
と判定されたものだけを取り出すように構成した
ものを示すが、本発明による電子部品の搬送装置
は図示の構成のものに限定されるものではないこ
とはいうまでもない。
而して、第1図から明らかなように、電子部品
10の搬入及び搬出を行うために、搬入路1及び
搬出路2が相互に平行に設けられているが、これ
らは従来技術のもの(第4図参照)と格別差異は
ない。然るに、搬入路1の終点に対向させて、第
1の回転テーブル7が設置されており、また搬出
路2の始点に対向するように第2の回転テーブル
8が設置されている。そして、これら第1、第2
の回転テーブル7,8は回転駆動手段(図示せ
ず)によつて相互に反対方向、即ち第1の回転テ
ーブル7は第1図の矢印R方向、第2の回転テー
ブル8は同図の矢印L方向に回転せしめられるよ
うになつている。ここで、一対から回転テーブル
7,8を反対方向に回転させるようにすると、双
方の回転軸にそれぞれ歯車を装着し、この歯車を
直接噛合させることによつて回転力の伝達を行わ
せることができるようになるので、回転駆動手段
の構成の簡略化を図ることができるようになる。
前述した第1、第2の回転テーブル7,8に
は、それぞれ円周を4等分して、電子部品を載置
するための座9が形成されている。第1の回転テ
ーブル7に設けた各座9のうち、搬入路1への接
続位置Sにある座9の部分を拡大して第2図に示
す。同図から明らかなように、電子部品10は送
り爪11によつて搬入路1から該第1の回転テー
ブル7に移行せしめられるようになつている。
ここで、送り爪11は図示しない駆動手段によ
つて矢印イ,ロ,ハ,ニの順に変位するようにな
つており、矢印イで示した方向に変位するとき
に、電子部品10は第1の回転テーブル7におけ
る座9に送り込まれ、矢印ロで示した方向の変位
することによつて、送り爪11の電子部品10に
対する係合が解除されて、矢印ハで示した方向に
変位することによつて、送り爪11が回転テーブ
ル7から離れ、さらに矢印ニで示した方向に変位
すると、次の電子部品10と係合する。この動作
を繰り返すことによつて電子部品10を順次搬入
路1から第1の回転テーブル7に移行させること
ができるようになる。
而して、従来技術で示した圧縮空気を用いて電
子部品を強制送りを行うものと比較して、電子部
品の位置決め精度が極めて良好となる。また、座
9の位置に電子部品10を吸着する磁石を設ける
ようにしておけば、第1の回転テーブル7におけ
る電子部品10の姿勢をさらに安定させることが
できる。
一方、第2の回転テーブル8における搬出路2
との接続位置E′にも前述の送り爪11と同様の部
材が装着されて、処理作業の完了した電子部品1
0を該第2の回転テーブル8から搬出路2に送り
出すことができるようになつている。
また、第1の回転テーブル7には、搬入路1と
の接続位置Sから矢印R方向に90゜回転したR90
の位置Tには所定の検査機構12が対向配設され
ており、またこの位置Tから45゜回転したR45の
位置Oには不良品搬出路13が接続されている。
さらに、この位置Oから135゜回転したR135の位
置に移行部Eが設けられている。そして、この移
行部Eには、搬送レーン14が接続されており、
該搬送レーン14の他端は第2の回転テーブル8
における搬出路2への接続位置E′から矢印L方向
に90゜回転したL90の位置に設けた移行部S′に臨ん
でいる。また、この移行部S′から90゜回転したL90
の位置T′には第1の回転テーブル7の検査機構
12とは異なる検査を行う検査機構12′が対向
配設されている。さらに、この位置T′から45゜回
転したL45の位置O′には、不良品搬出路13′が
接続されている。そして、搬出路2への接続位置
E′はこの位置O′から135゜回転したL135の位置とな
つている。
さらに、図示はしないが、第1の回転テーブル
7の移行部Eと第2の回転テーブル8における移
行部S′には送り爪が設けられており、第1の回転
テーブル7において、移行部Eに電子部品10が
位置したときには、第3図に示したように、この
送り爪によつて該電子部品10は搬送レーン14
に移行し、該搬送レーン14によつて矢印D方向
い自重滑降して、第2の回転テーブル8の移行部
S′に対面する位置にまで移行し、この位置に設け
た送り爪の作用によつて該第2の回転テーブル8
における座9に送り込まれるようになつている。
また、第1の回転テーブル7における位置O及び
第2の回転テーブル8の位置O′にも送り爪が配
設されており、検査機構12,12′によつて不
良品であると判定されたときには、この送り爪を
作動させて、不良品を回転テーブル7,8から排
出するようにしている。
本実施例は前述のように構成されるもので、次
にその作用について説明する。
第1、第2の回転テーブル7,8を45゜ずつ間
欠回転させるようにしておき、電子部品10を順
次搬入路1に送り込んで、該搬入路1から第1の
回転テーブル7の座9に移行させる。このように
して第1の回転テーブル7に移行した電子部品1
0は、位置Sから90゜回転して位置Tに到達する
と、検査機構12によつて、例えばマーキング状
態の良否の検査が行われる。さらに、この位置T
から45゜回転した位置Oに到達したときに、検査
機構12の検査結果により不良品と判定されたも
のは、不良品搬出路13により第1の回転テーブ
ル7から排出されることになる。
そして、良品の電子部品10はさらに135゜回転
して移行部Eに到達したときに、搬送レーン14
を介して第2の回転テーブル8における移行部
S′に移行する。このようにして移行部S′において
第2の回転テーブル8に移行した電子部品10は
その位置から矢印L方向に90゜回転して位置T′に
到達すると、検査機構12′によつて例えばリー
ド曲がりの有無等の検査が行われ、さらにこの位
置T′から45゜回転して位置O′に移つたときに、検
査結果により不良品として判定されたものは、不
良品搬出路13′から排出されることになる。そ
して、良品の電子部品10はさらに135゜回転して
位置E′となつたときに、搬出路2から搬出される
ことになる。
このようにして、電子部品10は順次搬入路1
から第1の回転テーブル7、搬送レーン14及び
第2の回転テーブル8を介して搬出路8に至る搬
送経路に沿つて搬送される間に2種類の検査が行
われることになる。
ここで、前述した搬送経路における電子部品の
方向について説明すると、まず搬入路1において
電子部品10が第1図のY−Y′方向に向いてい
たとすると、該電子部品10が第1の回転テーブ
ル7における移行部Eに位置したときには、X−
X′方向を向くようになる。そして、搬送レーン
14を介して第2の回転テーブル8に移行したと
きには、電子部品10の方向は第1の回転テーブ
ル7におけると同様X−X′方向を向いている。
然るに、移行部E及びS′は、第1の回転テーブル
7における位置S及び第2の回転テーブル8にお
ける位置E′から同一方向に90゜位相を変えた位置
となつているので、第1及び第2の回転テーブル
7,8の中心から見た場合において、共に同じ
X′−X方向に向くことになる。従つて、位置
E′に到達したときには、第1の回転テーブル7に
おける位置Sにおける向きと同様Y−Y′方向を
向くことになる。即ち、搬入路1における走行方
向Aと、搬出路2における走行方向Bとは反対方
向であるから、走行方向から見れば、反対方向を
向くことになる。従つて、搬入路1の基端部にお
けるローダ部と搬出路2の先端部におけるアンロ
ーダ部とでは電子部品10の向きが同じ方向とな
るので、例えばマガジンから電子部品10を取り
出して、この電子部品10に所定の処理作業を行
つた後に再びマガジンに収納する場合等におい
て、両マガジン内に同一方向に電子部品10を収
納させることができることになる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、処理作
業を行う回転テーブルへの搬入及び搬出時におい
て電子部品の姿勢が反対となり、作業ステーシヨ
ンにおける電子部品の位置決めを正確に行うこと
ができ、また装置全体を小型化、コンパクト化す
ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は本発明の一実施例を示すも
ので、第1図は電子部品の検査装置の平面図、第
2図は第1図の位置Sの部分の構成説明図、第3
図は第1図の−断面図、第4図は従来技術に
よる電子部品の検査装置の一例を示す平面図であ
る。 1:搬入路、2:搬出路、7:第1の回転テー
ブル、8:第2の回転テーブル、9:座、11:
送り爪、12,12′:検査機構、13,13′:
不良品排出路、14:搬送レーン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 互いに平行な搬入路と搬出路とを備え、この
    搬入路から搬出路に至る搬送経路の途中に電子部
    品に対する所定の処理作業を行う作業部を設けた
    ものにおいて、前記搬入路の終点位置及び搬出路
    の始点位置に対向させて、それぞれ反対方向また
    は同じ方向に同一角度ずつ間欠回転する第1、第
    2の回転テーブルを設置し、第1の回転テーブル
    の搬入路への接続部から所定角度位相をずらせた
    位置に電子部品の移行部を設けると共に、第2の
    回転テーブルには搬出路への接続部から前記第1
    の回転テーブルと同一方向に同一角度位相をずら
    せた位置に電子部品の移行部を設け、これら両回
    転テーブルの移行部間に搬送レーンを架設する構
    成としたことを特徴とする電子部品の搬送装置。
JP59217292A 1984-10-18 1984-10-18 電子部品の搬送装置 Granted JPS6197899A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59217292A JPS6197899A (ja) 1984-10-18 1984-10-18 電子部品の搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59217292A JPS6197899A (ja) 1984-10-18 1984-10-18 電子部品の搬送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6197899A JPS6197899A (ja) 1986-05-16
JPH0249539B2 true JPH0249539B2 (ja) 1990-10-30

Family

ID=16701848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59217292A Granted JPS6197899A (ja) 1984-10-18 1984-10-18 電子部品の搬送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6197899A (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0234875Y2 (ja) * 1986-08-29 1990-09-19
JPH0760956B2 (ja) * 1987-02-19 1995-06-28 北川工業株式会社 雑音吸収具
JPH0614449Y2 (ja) * 1987-07-13 1994-04-13 北川工業株式会社 雑音電流吸収具
DE8807359U1 (ja) * 1988-06-06 1989-10-12 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
DE4016809C2 (de) * 1989-05-29 2002-04-18 Kitagawa Ind Co Ltd Elektrischer Rauschabsorber

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6197899A (ja) 1986-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4039505B2 (ja) 外観検査装置
CN109923238B (zh) 成膜装置
JP3822859B2 (ja) 搬送装置
JP2002316716A (ja) 物品処理装置
JPH0249539B2 (ja)
CN111252522A (zh) 具有多个目标位置的用于件货的分拣装置
JP3723041B2 (ja) ハンドリング装置
JPH08336784A (ja) 物品処理装置
JP4689934B2 (ja) 対基板作業システム
JP2809330B2 (ja) ワーク搬送装置
JPS624531A (ja) 板状ワ−クの位置決め作業台
JP2000337843A (ja) 外観検査装置
JP3116302B2 (ja) ワークの処理装置
JPH07227579A (ja) 部品の種別選択搬送方法及び装置
JP2006044858A (ja) シート製品のラップ搬送装置
JP3399491B2 (ja) 容器搬送装置
JPH01316183A (ja) 産業用ロボット装置
JP2819531B2 (ja) 不つりあい修正装置
JPH0331080Y2 (ja)
JPH01308317A (ja) 半導体装置用移載装置
JPH08324762A (ja) 容器搬送装置
JP4458578B2 (ja) 紙葉類処理装置
JPH0346500Y2 (ja)
JP3305775B2 (ja) パラレルインラインコンベア装置
JPS63139810A (ja) Ic搬送装置