JPH0245582B2 - - Google Patents

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JPH0245582B2
JPH0245582B2 JP57004814A JP481482A JPH0245582B2 JP H0245582 B2 JPH0245582 B2 JP H0245582B2 JP 57004814 A JP57004814 A JP 57004814A JP 481482 A JP481482 A JP 481482A JP H0245582 B2 JPH0245582 B2 JP H0245582B2
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parison
mouth
finishing mold
pin
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Heene Norubaato
Horueegu Kurausu
Roozenkurantsu Otsutoo
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KURUTSUPU KOOHOPURASUTO MASHIINENBAU GmbH
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱可塑性材料から成る中空の品物、
特にボトルの吹込成形用のパリソンを作るための
方法と装置に係る。ここでは、閉じた底を持つパ
リソンが使用され、パリソンは閉じた底とは反対
の口頚部が溶融成形温度まで加熱される。この口
頚部は、成形心棒を備えた仕上モールド内に挿入
される。成形心棒はパリソンの口頚部に挿入し
て、該口頚部を仕上げモールドに圧接する。つい
で、パリソンを引き延ばし、加熱された上記口頚
部を延伸する。次に圧縮空気をパリソン内に供給
し、口頚部表面を再び仕上げモールドに圧接し
て、最終の輪郭整行を行うものである。
ボトルの口頚部を成形する従来技術（独国特許
第2543640号）では、テーパの付いた心棒が円筒
状のパリソンの開口端に進入する。この開口端
は、溶融成形温度まで加熱されている。テーパ心
棒は、加熱した塑性材料の一部を外側モールドの
輪郭部内に変位させ、加熱材料を外型に押しつけ
る空気圧によつて、蓋のねじ輪郭の最終成形が行
なわれる。公知の方法は、特に、もとのパリソン
の径より大きい径の仕上品を作るのに使われてい
る。
本発明の目的は、実質的に重量の軽いパリソン
を作るための方法と装置を提供することにある。
即ち、本発明の目的は、小重量のパリソンの中空
胴体、結局、前記塑性材料の量の少ないパリソン
の中空胴体を作ることにある。
本発明によれば、パリソンの口頚部は仕上モー
ルドが囲み、囲まれた部分の加熱材料は、延伸ピ
ンで軸方向に延ばされ、壁厚を薄くして取り出さ
れる。
叙上の従来法について再度説明すると、材料
は、成形心棒がパリソンの開口端内に進入して口
頚部を成形する場合、２より大きい割合で変形さ
れる。吹込成形の延伸に適した塑性材料、吹込成
形工程で約10の割合で延伸されると２軸方向にオ
リエンテーシヨンのかかる材料では、材料を成形
して仕上品を作るのに必要な温度で２の割合で延
伸すると材料のオリエンテーシヨンがおこる。パ
リソンに進入して材料を実質的に変形する成形心
棒は、材料の前結晶化の原因を作る。従つて、ボ
トルの首部分に吹込成形される予定のパリソン部
分は、延伸されても結局不完全なままである。こ
れは、この区域の材料を今さら充分に延伸するこ
とができず、壁厚が非常に厚くなる原因となる。
更に、成形心棒が進入して材料を移動すること
が、仕上品の数箇所を過剰に箭断してしまい、仕
上がつたボトルの口頚部に白濁が生じる原因とな
つている。
本発明は、後続の吹込工程でボトルの口頚部と
なるパリソン部分を軸方向に延伸し、その際材料
の伸びを成形心棒による材料変形に比べて小さく
抑さえ、塑性材料が前結晶化するのを阻止し、叙
上の欠点を解消するものである。その結果、はみ
出た材料部分は、後続の吹込延伸工程で完全に処
理され、薄い壁厚を備えた口頚部を有するボトル
が得られる。
吹込成形されてボトルの肩部分を後で形成する
口頚部の隣接部分はもとより、パリソンの口頚部
の断面も、軸方向の引つ張りによつて実質的に薄
くされることを理解する必要がある。薄い壁厚、
即ち断面を減少することで、ボトル胴体に吹込成
形される残りのパリソンの丈が延びる。その結
果、総じて、約10％の重さのパリソンを節約でき
る。即ち、本発明によれば、従来方法に比べる
と、パリソンの丈を約10％減少して一定の寸法の
ボトルを得ることができる。
本発明の他の側面は、パリソンの口頚部が、成
形心棒によつて、仕上モールドが掴み係合させら
れる事実に見られる。特に、加熱された上記口頚
部だけが成形心棒によつて延ばされて、塑性材料
はモールドの凹所内に移動する。このようにし
て、パリソンの口頚部は仕上モールドにしつかり
と包囲され、口頚部に隣接しかつ加熱されている
部分もその軸方向の引つ張りが始められる。
本発明の他の実施例では、パリソンの閉じた底
は、延伸ピンと、外からパリソンを保持するスリ
ーブとの間に保持される。延伸ピンが延び、パリ
ソンの閉じた底が係合されると、スリーブは、更
に続く引つ張り工程中に、当該保持スリーブが当
接体に接触するまで、延伸ピンに動きを与える。
当接体は軸方向に調節可能であり、延伸ピンのス
トロークを制御するものである。
本発明の他の目的は、以下の説明と特許請求の
範囲から明らかである。
以下添付図面を参照しつつ本発明を詳細に説明
する。
第１Ａ図は、機械の下部を示し、第１Ｂ図は第
１Ａ図から頂きにかけての上部を示す。閉じた底
部分を持つ円筒状のパリソン１０が、スリーブ１
２内に保持されている。スリーブは、移送ピンと
して形成することもできる。移送ピンは、パリソ
ンの上端だけを溶融成形温度に加熱装置から、当
該パリソン１０を移送し、仕上モールドに整合さ
せる。仕上モールド１４は、１対のモールド部分
１５と１６を有している。当該モールドの内壁に
は凹所１７が設けられ、凹所は、例えば、ねじキ
ヤツプのねじ山を成形できる輪郭を備えている。
釣鐘形のロツク部材１８を示す。第１Ｂ図につ
いて説明する。ロツク部材は、仕上モールド１４
の頂きに配置されている。ロツク部材１８は、モ
ールド部分１５と１６が閉じられた後、仕上成形
モールドの上に位置決めされる。パリソン１０の
頂きには、更にテーパ肩２２を持つ成形心棒２０
がある。成形心棒２０の上端は、２４で示すよう
にケーシング２６に固定されている。このケーシ
ング２６は、図示されていない作動装置に結合さ
れ、成形心棒は、第１Ｂ図に示す当該成形心棒の
引込位置から、第３図に示す下部前進位置へ移動
される。圧縮空気作動のシリンダピストンユニツ
トを設け、ケーシング２６、又は成形心棒２０を
それぞれ上下に駆動することもできる。
成形心棒２０は中心孔２８を備え、この中心孔
を通して延伸ピン３０が移動可能に延びている。
延伸ピン３０の下端は、クラウンヘツド３２を備
えている。圧縮空気のような吹込媒体をパリソン
１０内に供給するために、環状スペース、又は少
なくともポート３４が、延伸ピン３０の外周と成
形心棒２０の内周との間に設けられている。
ケーシング２６は、更に円筒状の孔３６を備
え、この孔内にピストン３８が移動可能に嵌め込
まれている。ピストン３８はバルブ４０を備え、
バルブは閉塞部材４２を備えている。閉塞部材は
延伸ピン３０の延長部４４に接続され、この延長
部はピストンを貫いて延びている。又、閉塞部材
４２は、ばね４６によつてピストン３８のバルブ
シート４８に向けて押されている。ポート５０を
介して、ピストン３８に圧縮空気を送ることもで
きる。バルブ４０は、延伸ピン３０が当接部に当
たると開き、圧力媒体がばね４６の力に抗してピ
ストン３８を移動する。その結果、ピストン３８
が閉塞部材４２を持ち上げる。次に、空気圧が、
延伸ピン３０の延長部４４に設けたポート５２、
中央孔５３とポート５４を介し、延伸ピンと成形
心棒との間の環状スペース内に進入する。
又、ケーシング２６は当接ピン５６を備えてい
る。当接ピンは、ケーシング２６内に収容したば
ね５８により、図示した位置に押さえられてい
る。第１Ｂ図に示すように、ピストン３８と、延
伸ピン３８は、これらの上部引込位置で示されて
いる。成形心棒２０を持つケーシング２６は、上
部位置に引き込まれて示されている。第１Ａ図に
示したパリソン１０は、下部位置にあつて仕上モ
ールド内に挿入される準備がされている。
第２図は、スリーブ１２に保持されたパリソン
１０を示す。スリーブは、上部移送位置に向けて
上方に移動される。このため、スリーブは、図示
していない適当な駆動装置により軸方向に動かさ
れる。仕上モールド１４が閉じられると、ロツク
部材１８が図示の位置にくる。第２図の右半分で
は、成形心棒２０と延伸ピン３０は今だ上部位置
にある。又、第２図の左半分は、軸方向に降下し
た成形心棒２０を示している。この降下運動中
に、テーパ肩２２はパリソンの口頚部を拡げる。
従つて、塑性材料は仕上モールドの凹所１７内に
流入する。特に、材料は上部凹所１９内に進入
し、材料とモールドとの間に固定作用がいくらか
生まれる。成形心棒２０による材料の移動は比較
的少なく、又ボトルの口頚部と、これに隣接し後
の工程で膨らまされるパリソンの部分に限られて
いる。材料の一部が、成形心棒２０により、同様
に、口頚部から軸方向下向きに流れる。これを許
容するために、スリーブ１２は、第２図の左側の
部分が示すように、右側部分に比べて下向きに動
いている。第２図にはまた、スリーブ１２に接続
されているエア・シリンダ１２ｂのピストン１２
ａが示されている。この場合、空気圧はスプリン
グのように動作する。成形心棒の動きに伴なつ
て、ピストン３８と延伸ピン３０は、ケーシング
を通して、両方とも下向きに動く。従つて、成形
心棒２０に対する延伸ピン３０の位置は変化して
いない。
その後、空気圧が、ポート５０を通じてピスト
ン３８の上部空間に加わる。これは第３図の右側
部分で説明されている。この場合、バルブ４０は
閉じたままである。ピストン３８と延伸ピン３０
の両者は、延伸ピンがパリソン１０の閉じた底に
接触するまで、下向きに動く。この動きに際し、
延伸ピンは、第３図に示す下部位置に到達するま
で、更に下向きに降下される。この下部位置で、
保持ピン１２は、第２図に示した当接体１２ｃに
より支持される。この延伸ピンの動きに伴ない、
凹所１９から外れているパリソン１０の口頚部
の、加熱された塑性材料は軸方向に延ばされ、厚
さの薄い壁が得られる。第３図に示すパリソンと
第２図に示すものとを比べれば、後のボトル吹込
み処理によつて膨らまされる口頚部の下端、すな
わち輪郭部１７の下側はもとより輪郭部１７に近
接したパリソンの壁の厚みが薄いことが明らかに
なる。全体で、パリソンはもとの長さの約10％は
延ばされている。その結果、蓋のねじ山を形成す
る輪郭部１７で仕上られた口頚部の塑性材料は少
なくとも10％は節約される。
図示していない固定当接体により、保持スリー
ブ１２が更に移動するのを阻止している為、延伸
ピンは最終の端部位置にある。ピストン３８に加
わる空気圧が、当該ピストンをばね４６に抗して
動かす。その結果、吹込バルブ４０を開き、開口
５０、ポート５２、孔５３、ポート５４、及び環
状スペース３４を通じて、パリソン内に圧縮空気
が流れ込む。この圧縮空気はパリソンの先行する
軸方向延伸工程で厚さが薄くなつた口頚部を外方
に膨らまし、該口頚部の外表面を仕上モールドに
再び圧接する。これによつて口頚部の外表面の輪
郭を整形する。第３図の左側部分がこれを示して
いる。
最後に、当接ピン５６とばね５８が許容する範
囲内で、ケーシングを下向きに僅かに動かすこと
もできる。この後続の運動で、成形心棒２０に結
合されている肩６０が上方から仕上モールド１４
内に進入し、口頚部の上部面を形成する。総べて
の工具は、塑性材料が充分に冷却され固化するま
で、この位置にとどめられている。次に、パリソ
ンは仕上げをされ、又、成形心棒と延伸ピンが外
されモールド部分が開かれた後で取り外される。
【図面の簡単な説明】
第１Ａ図と第１Ｂ図は、保持スリーブ及び仕上
モールドを付帯したパリソンの概略断面図（第１
Ａ図）と、成形心棒及び延伸ピンを備えた作動装
置の概略断面図（第１Ｂ図）である。図中では、
仕上モールドは解放され、成形心棒と延伸ピンと
は引込位置にある。第２図は、第１Ａ図、１Ｂ図
と同様の断面図である。図中では、仕上モールド
は閉じられ、又成形心棒は、引込位置（右側部
分）から伸長位置（左側部分）に移動されてい
る。又、第３図は、第２図と同様の断面図にし
て、図中では延伸ピンは伸長されている。 １０……パリソン、１２……スリーブ、１５，
１６……仕上モールド１４を形成するモールド部
分、１７……凹所（輪郭部）、１８……ロツク部
材、１９……上部凹所、２０……成形心棒、２２
……テーパ肩、２６……ケーシング、２８……中
心孔、３０……延伸ピン、３２……クラウンヘツ
ド、３４……ポート、３６……円筒状の孔、３８
……ピストン、４０……バルブ、４２……閉塞部
材、４４……延長部、４６……ばね、４８……バ
ルブシート、５０……ポート（開口）、５２……
ポート、５３……中央孔、５４……ポート、５６
……当接ピン、５８……ばね。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 反対端に閉じた底を有するパリソンの口頚部
    を溶融成形温度にまで加熱する工程と；上記パリ
    ソンの加熱された口頚部を仕上げモールドで包囲
    する工程と；成形心棒をパリソン内に挿入して上
    記口頚部の加熱された熱可塑性材料を上記仕上げ
    モールドに圧接する工程と；上記仕上モールドで
    包囲されている口頚部の熱可塑性材料を延伸ピン
    で軸方向に延伸し、これによつて該口頚部の壁厚
    を実質的に減少させる工程と；パリソン内に圧縮
    空気を供給し、上記口頚部の外面を再度上記仕上
    げモールドに圧接させ該口頚部の外面輪郭の整形
    を行う工程とから成ることを特徴とする熱可塑性
    材料の中空体、特にボトルの吹込成形用のパリソ
    ンを作る方法。 ２ 熱可塑性材料のパリソン１０を成形位置に配
    置固定するための保持手段１２と、該パリソンの
    加熱した口頚部を包囲する仕上モールド１４と、
    該パリソン内でその軸方向に移動可能であり且つ
    中心孔２８を有する成形心棒２０とを有する装置
    であつて：上記成形心棒２０の中心孔２８に環状
    空間３４を介して配置され、上記パリソン１０の
    底部と接触するように移動する延伸ピン３０と；
    上記成形心棒２０を上記口頚部内に挿入して該口
    頚部を上記仕上モールドに圧接させたのち上記延
    伸ピン３０をパリソンの底部に接触させた状態で
    移動させ、該口頚部を軸方向に延伸させる駆動手
    段と；上記環状空間３４に連通し、圧縮空気を延
    伸した上記口頚部に供給することにより該口頚部
    を再度上記仕上モールドと接触させる圧縮空気源
    とから構成されることを特徴とする吹込成形用パ
    リソンを作る装置。
JP481482A 1981-01-16 1982-01-14 Method and device for manufacturing parison for blow-molding hollow product Granted JPS57173137A (en)

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