JPH0243649Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、Ｏリング等の内周に形成された成形
によるバリを研削除去するリングシール仕上装置
に関する。

〔従来の技術と考案が解決しようとする課題〕 一般に、Ｏリング等のリングシールは上型と下
型の一対の金型にて成形されるが、成形された状
態では第１図に示す如く内周側と外周側に金型の
合わせ面によるバリａが残つているため、このま
まで使用すると初期リークの原因になる。そして
重要な部分をシールするリングシールには仕上げ
が要求される場合が多く、特にリングの内周側又
は外周側がシール部となる運動用Ｏリングの場合
にはこのバリａは必ず除去する必要がある。とこ
ろがゴム又は樹脂を原料とするリングシールは柔
らかいために切削が非常に困難であり、現状では
モータで回転する砥石に対してリングシールを手
で軽く支えながら送つて研削するという手作業で
行われているが、全数研削することから多大の工
数が必要であると共に仕上精度も十分なものとは
言えなかつた。また、他の自動化の装置ではリン
グシール研削用の治具はリングシールの寸法毎に
必要であるため、治具の数が非常に多くなるとい
う問題点があつた。

本考案はこのような従来の問題点を解決して、
リングシールの内周側を高能率にかつ高精度に研
削することができ、該内周側のバリ除去の作業性
を大幅に向上できるリングシール仕上装置を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案のリングシール仕上装置は、上記課題を
解決するため、被研削用のリングシールを内径側
上部位置にて吊持状に保持する一対の平行な保持
ロールと、該リングシールの外径側上方に位置し
て該リングシール外周に当接する一対の平行な押
えローラと、上記一対の保持ロール間に位置して
リングシールの内周にラジアル方向から近接隔離
自在に当接し該リングシールを研削抵抗によりセ
ンタレス状に回転させつつ該内周のバリを研削除
去する研削用回転砥石と、該研削用回転砥石を上
記ラジアル方向から近接隔離自在に上記リングシ
ールの内周に当接させて押圧する押圧手段とを、
具備すると共に、上記リングシールの水平軸心を
含む鉛直平面に関して、上記一対の保持ロール及
び押えローラを夫々左右対称位置に配設してい
る。

〔作用〕

被研削用のリングシールは、左右対称の一対の
保持ロールにて吊持状に保持されると共に、該一
対の保持ロールの間の研削用回転砥石が、押圧手
段によつて、ラジアル方向からリングシールの内
周に当接して押圧され、さらに外径側上方から一
対の押えローラにて押え付けられているから、リ
ングシールの上方円弧部は両持梁のように弾性的
に撓みつつ、円滑に、研削用回転砥石の軽い接触
摩擦力にて、誘導走行する。押圧手段に微妙な押
圧力調整機構が無くとも、リングシールの上方円
弧部の弾性的な撓みと弾性的反撥力によつて、微
妙な、回転砥石との接触圧力が得られる。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳
説する。

第２図において、１，１は被研削用のＯリング
等のリングシール２…をその内径側上部位置にて
吊持状に保持する一対の平行な水平状保持ロール
であつて、同一水平面上に所定間隔を置いて位置
する。そして該保持ロール１，１は自由に軽く回
転する構造とされ、第３図に示す如く複数本のリ
ングシール２…が吊持状に載置される。

３，３は保持ロール１，１に保持されたリング
シール２…の外径側上方に位置にて該リングシー
ル２…外周に当接する一対の水平状の平行な押え
ローラであつて、上記保持ロール１，１の間隔よ
りも狭い間隔を置いて位置し、かつ一基の流体圧
シリンダ４にて上下動自在とされている。なお、
この押えローラ３，３も保持ロール１，１と同様
軸５廻りに自由に軽く回転する構造とされる。

６は一対の保持ロール１，１間の中間部に位置
してリングシール２…の内周に近接隔離自在に当
接する研削用回転砥石であつて、第４図に示す如
く高速スピンドルユニツト７、及びプーリ８，９
とタイミングベルト１０等から成る伝達機構１１
を介して駆動モータ１２に連結され、高速スピン
ドルユニツト７に対しては着脱自在に取付けられ
て、交換できるようになつている。そして上記駆
動ユニツト全体は第２図に略図にて示した押圧手
段１５によつて上下往復動する。即ち、同図では
押圧手段１５としては流体圧シリンダ１３を例示
している。そして、砥石６はリングシール２…を
研削抵抗によりセンタレス状に回転させつつ内周
のバリａを研削除去するのである。このように、
押圧手段１５は回転砥石６を、リングシール２の
ラジアル方向から近接隔離自在として、その内周
に当接させて、押圧するものである。

さらに詳しく説明すると、一対の保持ロール
１，１に保持されたリングシール２…の外周に、
押えローラ３，３を流体圧シリンダ４により下降
して接する程度に軽く当接させ、次に駆動モータ
１２と高速スピンドルユニツト７にて高速回転す
る砥石６を押圧手段１５（流体圧シリンダ１３）
により上昇してリングシール２…内周に当接させ
ると、該リングシール２…は砥石６による研削抵
抗即ち接触摩擦にて該砥石６の回転方向と同方向
にセンタレス状に回転する。そして保持ロール
１，１及び押えローラ３，３は軽く回転するため
これらによる摩擦力が小さく、リングシール２…
が全く回転しないとか適度な回転速度に至らない
というようなことがなく、従つてリングシール２
に砥石６の食い込みによる窪みや波状凹凸が生じ
ない。このようにしてリングシール２…は砥石６
よりも遅い周速度で連れ廻りし、内周面をムラな
く研削できる。次に砥石６がリングシール２…内
周に当接するとその接触圧力に応じて該リングシ
ール２…は一対の押えローラ３，３間で撓み、こ
の弾性反撥力により砥石６は無理なくリングシー
ル２との接触圧を保ちながら研削する。即ち、研
削に要する砥石６の接触圧力は微小であり、通常
の圧力制御では高度の機構を必要とし高価となる
が、本考案に於ては、リングシール２自体の弾性
を利用することにより、押圧手段１５は単にスト
ロークさえ設定すれば良く、非常に簡単となる。

また、砥石６により回転されるリングシール２
…は回転遠心力による慣性が生じ、ローリングを
生ずることなく垂直に安定回転する。このことは
自転車のリムと同じ原理であつて、第６図に示す
如くリングシール２のＹ−Ｙ方向が保持ロール１
に対して安定し、これにより砥石６に対してバリ
ａの一点が横断面円周方向Ｚ（第５図参照）にず
れることがない。つまり、リングシール２が保持
ロール１上を回転することにより該リングシール
２自体が安定し、バリａが砥石６と一点で接触す
ることとなるであり、第６図に示す如くリングシ
ール２が保持ロール１上で±αだけローリングし
てバリａが円周方向Ｚに移動し、研削範囲が広く
なつて不良となるような不都合が生じない。

なお、保持ロール１，１上のリングシール２…
がセンタレス回転して速度を増し、砥石６とほぼ
同期速度に達するような場合には、慣性のためリ
ングシール２…が変形したりあるいは偏心したり
して不規則な運動を始める。これを防止するた
め、一対の保持ロール１，１に図示省略のブレー
キ機構を付設して回転に抵抗をもたすのが好まし
く、又は該保持ロール１，１を駆動ロールとして
一定速度で回転させることも有効である。即ち、
リングシール２に対して制動力を一対の保持ロー
ル１，１で付加するのである。今、第２図に示す
如くリングシール２の速度V_pが保持ロール１の
表面速度V_rを越える場合は両者の間に接触摩擦
力P₁が発生し、リングシール２にブレーキとし
て作用するのであり、これにより砥石６の接触圧
力P₂を強くしてもリングシール２は一定の速度
V_pで回転する。

なお、保持ロール１，１の間隔を調整自在とす
ると共に、押えローラ３，３の間隔も調整自在と
すれば、第７図に示す如く小径のリングシール２
の場合に保持ロール１，１間を小さくすると共に
逆に押えローラ３，３間を大きくして、第２図と
は逆の位置関係とでき、小径から大径までより広
い範囲にわたつてリングシール２を保持すること
ができる。そして、一対の保持ロール１，１を上
述のように間隔調整自在とした場合であつても、
該保持ロール１，１は自由回転式又は駆動ロール
式の何れでも良いことは言うまでもない。さら
に、上述の各実施例では保持ロール１，１に対し
て砥石６を上下動自在としたが、逆に砥石６に対
して保持ロール１，１を上下動自在としても良
い。

また、本考案は横断面円形のリングシール２に
限らず、各種横断面形状のものにも適応できると
共に、バリａの位置についても内周の中央にある
ことが必ずしも必要ではなく、例えば横断面角形
の場合でバリａが内周の角部から斜めに突出状の
ものであつても可能である。それに押えローラ３
を上下動させる流体圧シリンダ４についても、こ
れに代えてそれ以外のあらゆる公知の上下動機構
を用い得ることは勿論である。また、押圧手段１
５としても、流体圧シリンダ１３に代えて、他の
公知の上下動機構を用い得る。

〔考案の効果〕

本考案は、次のような著大な効果を奏する。

被研削用のリングシール２…は、夫々が左右
対称に配設された一対の保持ロール１，１と、
一対の押えローラ３，３によつて上方円弧部が
確実に保持されたうえで回転砥石６に接触する
ため、円滑に誘導走行し、（振動せず、）波打た
ずに全周均一に研削されて、高精度の仕上げが
出来る。

このとき、一対の保持ロール１，１又は押え
ローラ３，３よりも下方にある（リングシール
２の）下方円弧部はフリー状態として、吊持さ
れて、リングシール２の弾性的伸縮及び変形を
巧妙に吸収出来る。

一対の押えローラ３，３の間におけるリング
シール上方円弧部は、押圧手段１５によつてラ
ジアル方向（下方向）から接近して押圧される
砥石６により、両持梁のように弾性的に撓み、
弾性反撥力により、砥石６に対して適度の微妙
な接触圧をもつて接触出来、高精度の研削が可
能となる。

（同じ理由により、）押圧手段１５には、微
妙な接触圧制御のための高度の機構が不要であ
る。即ち、被加工物自体の上方円弧部の弾性的
な撓みと弾性的反撥力を巧妙に活用している。

このように、顕著な効果を有する優れた考案で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はリングシールの一例を示す横断面図、
第２図は本考案の一実施例を示す簡略正面図、第
３図は保持ロール上のリングシール保持状態を示
す断面図、第４図は砥石駆動ユニツトの一例を示
す簡略側面図、第５図と第６図は夫々リングシー
ル回転時の作用説明用断面図、第７図は他の実施
例を示す要部の簡略正面図である。 １……保持ロール、２……リングシール、３…
…押えローラ、６……砥石、１５……押圧手段、
ａ……バリ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被研削用のリングシール２…を内径側上部位置
   にて吊持状に保持する一対の平行な保持ロール
   １，１と、該リングシール２…の外径側上方に位
   置して該リングシール２…外周に当接する一対の
   平行な押えローラ３，３と、上記一対の保持ロー
   ル１，１間に位置してリングシール２…の内周に
   ラジアル方向から近接隔離自在に当接し該リング
   シール２…を研削抵抗によりセンタレス状に回転
   させつつ該内周のバリａを研削除去する研削用回
   転砥石６と、該研削用回転砥石６を上記ラジアル
   方向から近接隔離自在に上記リングシール２…の
   内周に当接させて押圧する押圧手段１５とを、具
   備すると共に、上記リングシール２の水平軸心を
   含む鉛直平面に関して、上記一対の保持ロール
   １，１及び押えローラ３，３を夫々左右対称位置
   に配設したことを特徴とするリングシール仕上装
   置。