JPH0237471Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は製品の取出し装置に関し、特に、上型
の移動を利用して下型上にあるプレス製品を取り
出す装置に関する。

（従来技術） プレス型から製品を取り出す装置として、流体
圧力や電気等他のエネルギを利用する方式の装置
と、プレス機の上下運動を利用する方式の装置と
が採用される。前者は、装置を小型化できる反
面、独立したエネルギ源が必要となり、後者は、
独立したエネルギ源を不要とする。

プレス機の上下運動を利用した取出し装置は、
たとえば第４図に示すように、複数の持上げ部材
１を間隔をおいてシヤフト２に取り付け、シヤフ
ト２をその軸線の回りに回動可能に下型に結合し
てエジエクタ４を形成する一方、上型に固定され
たアーム６の下端にラツチ８を回動可能に取り付
けて構成される。

上型が上昇している時、下型上に素材が供給さ
れる。その後、上型が下降すると、ラツチ８が持
上げ部材１に突き当つて上方向へ回動され、ラツ
チ８が持上げ部材１から外れた位置に達すると、
ラツチ８は水平位置に復帰し、持上げ部材１に当
接可能となる。プレス加工が終了すると、上型が
上昇し、ラツチ８が持上げ部材１の下面に当接し
て、これを引上げる。その結果、エジエクタ４が
シヤフト２の回りに回転し、製品９は持上げ部材
１を滑つて取り出される。

（考案が解決しようとする問題点） 前記装置では、エジエクタ４とラツチ８、ラツ
チ８を支えるアーム６等があるため、全体に大型
となり、部品点数が多い。

また、エジエクタ４は、下型に設けられた、エ
ジエクタと実質的に同じ形状を呈する凹所内に配
置される必要があるところ、製品形状やその大き
さによつては、下型に凹所を設けることができ
ず、装置を使用できない事態が生ずる。

本考案の目的は、プレス機の移動により作動さ
れる装置であつて小型化が可能であり、部品点数
を減らすことができ、しかも汎用性の高い製品取
出し装置を提供することにある。

（問題を解決するための手段） 本考案は、上型の移動を利用して下型上の製品
を前記移動方向に交差する方向へ取り出す装置で
あつて、前記上型に回動可能に結合されたアーム
と、該アームを前記製品に向けて偏倚させるばね
と、前記製品を取り出す端部が前記製品に対向す
るように前記アームに結合され、前記取出し端部
の下方向への所定以上の回動が不可かつ上方向へ
の回動が可能に保持されるラツチと、前記下型に
設けられ、前記アームを前記ばね力に逆らつて回
動させるカムとを含み、前記下型は前記アームに
対向する部位に前記ラツチの取出し端部を案内す
る案内面を有する。

（作 用） 上型の上昇に伴い、アームの先端がカムの作用
面に沿つて製品に向けて移動し、その先端がカム
を外れると、ラツチの取出し端部が下型の案内面
に接触する。その後、アームが上昇すると、ラツ
チの取出し端部が下型の案内面に沿つて移動す
る。そして、ラツチの取出し端部が案内面から外
れる時、製品は取出し端部に乗り、ばねの作用で
型外へはね出される。

製品をはね出したアームはその回動量を規制す
るためのストツパまたはばねの自由長さ等によ
り、垂直線から一定の角度に保たれる。製品を成
形するべく上型が下降を開始し、ラツチが素材に
達すると、ラツチは上方向へ回動され、ラツチが
素材を外れた位置に至ると、ラツチの取出し端部
は下方向へ所定の位置まで回動する。他方、アー
ムは上型の下降につれてカムの作用面上に乗り上
げ、この作用面からばね力に逆らう力を受けてほ
ぼ垂直の位置まで押し戻され、下死点の位置をと
る。

（効 果） プレス機の移動を利用して作動されるものであ
り、特別なエネルギ源が不要であるので、省エネ
ルギを図ることができる。

持上げ部材とシヤフトからなる従来のエジエク
タに相当するものが不要であるので、装置の全体
が小型化され、部品点数を減らすことができる。
これにより、コストを低減できる。

下型の上面に凹所を設けることを要しないの
で、製品の形状や大きさにかかわらず使用でき、
汎用性が高い。また、下型に凹所を設けるための
煩雑な作業を不要とすることができる。

（実施例） 製品取出し装置１０は第１図に示すように、上
型１２と下型１４とに渡つて配置され、上型１２
の移動を利用して、下型１４上にある製品１６を
上型１２の移動方向に交差する方向へ取り出すも
のであつて、アーム１８とラツチ２０を含む。

アーム１８は上型１２に回動可能に結合され
る。第１図および第２図に示す例では、アーム１
８はベース２２を介して上型１２に取り付けられ
ている。

アーム１８は、正面形状がＬ字形を呈するよう
に形成され、上方の端部から水平方向へ伸びる部
分はストツパ部１９ａとなつている。アームの中
間部分から下方の端面に向けてすり割が設けら
れ、すり割の両側の部分は脚部１９ｂとなつてい
る。アーム１８の上方および下方の端部にピンを
挿通させる孔２４が穿たれる。

アーム１８の脚部１９ｂの、製品１６側となる
隅部は半径Ｒの丸み付けされた部分１９ｃに形成
されている。この丸み部分１９ｃは、アーム１８
が後述するカムの作用面を滑動する際、滑動を円
滑にし、作用面にかじり傷が付くのを防止する。

ベース２２は、間隔をおいて下方向へ突出され
た一対のブラケツト２３ａと、両ブラケツト２３
ａの間に設けられた傾斜状の係止面２３ｂと、取
付座２３ｃとを有し、取付座２３ｃを貫通するボ
ルト２６を上型１２にねじ込んで、ベース２２は
上型１２に固定される。両ブラケツト２３ａのな
す間隔内にアーム１８の上方部分を差し込み、ピ
ン２８をブラケツトからアームの孔２４に通し
て、アーム１８はベース２２に回動可能に支持さ
れる。

アーム１８とベース２２との間に圧縮ばね３０
が配置され、アーム１８を製品１６に向けて偏倚
させる。アーム１８はばね３０によつて矢印Ａの
方向へ、ストツパ部１９ａがベースの係止面２３
ｂに突き当るまで、回動される。

ラツチ２０は、製品１６を取り出す段付き端部
２１ａを有し、この端部２１ａが製品１６に対向
するように、アーム１８に結合される。図示の例
では、ラツチ２０はアーム１８の一対の脚部１９
ｂ，１９ｂの間の間隔内に配置され、、アーム１
８の孔２４に挿通したピン３２により、アーム１
８に結合されている。端部２１ａの段部分の長さ
L₁は、下型上にある製品１６の下型１４からの
突出長さL₂より１〜数mm長く形成される。

ラツチ２０は、その重心がピン３２への結合部
から図面上で左方向、すなわち製品１６方向へ隔
たるように、アーム１８に回動可能に結合され
る。そして、アーム１８の、製品１６に対向する
側とは反対側にストツパ３４が溶接されている。
この結果、ラツチ２０の取出し端部２１ａは、ラ
ツチ２０がストツパ３４に突き当るまで下方向へ
回動し、また上方向へ回動可能である。図示の例
では、ラツチ２０がストツパ３４に突き当つたと
き、ラツチ２０は水平となる。

ラツチ２０の下面２１ｂは上向きの傾斜面に形
成されている。これにより、上死点に至つた上型
１２が下降し、ラツチ２０が素材に突き当つた
時、ラツチ２０が素材に変形を与えることなく、
ラツチ２０のＢ方向への回動を容易にすることが
できる。

下型１４に、アーム１８をばね３０のばね力に
逆らつて回動させるカム４０が設けられる。カム
４０は、第３図に示すように、平面形状がコの字
状を呈するように形成され、溝部４１ｄの両側に
垂直な作用面４１ａと、上向き傾斜した作用面４
１ｂとを有し、溝部４１ｄの後方に取付座４１ｃ
を有する。取付座４１ｃを貫通するボルト４２を
下型１４にねじ込み、作用面４１ａ，４１ｂがア
ーム１８の脚部１９ｂに接触可能に、カム４０は
下型１４に固定される。溝部４１ｄの作用面４１
ａからの長さＳは、アーム１８が図示のように作
用面４１ａに接触したとき、ラツチ２０が水平に
保持されるように定める。

アーム１８とカム４０とは、アーム１８のスト
ツパ部１９ａがベースの係止面２３ｂに突き当つ
たとき、アームの丸み部分１９ｃがカムの作用面
４１ｂの真上となるように相互の位置を定め、ア
ーム１８が下降したとき、丸み部分１９ｃが作用
面４１ｂの上端に接触するようにする。

下型１４はアーム１８に対向する部位に、ラツ
チ２０の取出し端部２１ａを案内する案内面１５
を有する。図示の例では、案内面１５は、上方が
アーム１８に近づく傾斜状に形成されている。こ
の案内面１５によれば、アーム１８がカム４０を
離れた時、案内面１５からラツチ２０に下向きの
力を及ぼして、ラツチ２０がＢ方向へ回動するの
を防止でき、ラツチ２０により製品１６の取出し
作用が確実となる。案内面１５にこの機能を持た
せるためには、案内面１５のうち、アーム１８が
カム４０を離れる位置に対向する部位の案内面
を、図示のような傾斜面に形成すれば良い。

（実施例の作用） 上型１２が上昇すると、アーム１８がカム４０
の作用面４１ａに沿つて上方へ移動する。アーム
１８の丸み部分１９ｃが作用面４１ｂに達する
と、アーム１８はその丸み部分１９ｃを作用面４
１ｂに滑動させ、Ａ方向へ製品１６に向けて移動
する。丸み部分１９ｃが作用面４１ｂを外れたと
き、ラツチ２０の取出し端部２１ａが直ちに下型
１４の案内面１５に接触する。

その後、アーム１８の上昇につれて、ラツチ２
０の取出し端部２１ａが下型１４の案内面１５に
沿つて移動し、アーム１８は押し戻される。そし
て、ラツチ２０の取出し端部２１ａが案内面１５
から外れる時、製品１６は取出し端部２１ａに乗
り、ばね３０の作用で型外へはね出される。

製品をはね出したアーム１８は、そのストツパ
部１９ａがベース２２の係止面２３ｂに当接され
ることから、垂直線から一定の角度に保たれる。
製品を成形するべく上型１２が下降を開始し、ラ
ツチ２０が素材に達すると、ラツチ２０はＢ方向
へ回動される。上型１２がさらに下降し、ラツチ
２０が素材を外れた位置に至ると、ラツチ２０の
取出し端部２１ａは、ラツチ２０がストツパ３４
に突き当るまで、下方向へ回動する。上型１２の
下降により、アーム１８の丸み部分１９ｃがカム
の作用面４１ｂ上に乗り上げ、アーム１８はこの
作用面４１ｂからばね力に逆らう力を受けて押し
戻される。アーム１８が作用面４１ａに接触した
後、アーム１８は垂直に移動し、下死点の位置を
とる。

【図面の簡単な説明】

第１図は製品取出し装置の正面図、第２図はア
ームとベースの一部とを示す斜視図、第３図は第
１図の３−３線に沿つて切断した断面図、第４図
は従来の製品取出し装置の概略を示す斜視図であ
る。 １０……製品取出し装置、１２……上型、１４
……下型、１５……案内面、１６……製品、１８
……アーム、２０……ラツチ、２１ａ……取出し
端部、４０……カム、４１ａ，４１ｂ……作用
面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型の移動を利用して下型上の製品を前記移動
   方向に交差する方向へ取り出す装置であつて、前
   記上型に回動可能に結合されたアームと、該アー
   ムを前記製品に向けて偏倚させるばねと、前記製
   品を取り出す端部が前記製品に対向するように前
   記アームに結合され、前記取出し端部の下方向へ
   の所定以上の回動が不可かつ上方向への回動が可
   能に保持されるラツチと、前記下型に設けられ、
   前記アームを前記ばね力に逆らつて回動させるカ
   ムとを含み、前記下型は前記アームに対向する部
   位に前記ラツチの取出し端部を案内する案内面を
   有する、製品の取出し装置。