JPH0235448Y2 - - Google Patents
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- JPH0235448Y2 JPH0235448Y2 JP5568084U JP5568084U JPH0235448Y2 JP H0235448 Y2 JPH0235448 Y2 JP H0235448Y2 JP 5568084 U JP5568084 U JP 5568084U JP 5568084 U JP5568084 U JP 5568084U JP H0235448 Y2 JPH0235448 Y2 JP H0235448Y2
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- formwork
- roller
- rotary
- roller tables
- vibrator
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 36
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、主に、コンクリートまくら木の成
型に際し、コンクリートまくら木の型枠を脱型す
るための回転式型枠脱型装置に関する。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field This invention mainly relates to a rotary formwork demolding device for demolding the formwork of concrete sleepers when forming concrete sleepers.
従来技術の問題点
コンクリートまくら木の成型に際し、型枠の脱
型方法には、従来よりいろいろな方法があるが、
当発明者は先に型枠内のコンクリートまくら木を
把持治具でつかみ強制的に引張り出して脱型する
型枠脱型方法を開発した（特願49−6735号参照）。Problems with conventional technology When forming concrete sleepers, there are various methods for demolding the formwork.
The present inventor previously developed a formwork removal method in which the concrete sleepers in the formwork are grasped with a gripping jig and forcibly pulled out to remove the formwork (see Japanese Patent Application No. 49-6735).
しかし、この方法だと、型枠内のコンクリート
まくら木を把持治具でつかめるようにする必要が
あるため型枠の対向側面部を取外せるように製作
する必要があり、型枠の製作がきわめて面倒であ
つた。しかも、型枠の脱型に際し、型枠の一部取
外し工程が加わるため、これをおこなうラインを
付設する必要があり、その結果装置が複雑になつ
て故障が発生しやすくコンクリートまくら木成型
工程全体を完全自動化とするうえで大きな弱点に
なつていた。 However, with this method, it is necessary to be able to grip the concrete sleepers inside the formwork with a gripping jig, so the opposite side of the formwork needs to be made so that it can be removed, making manufacturing the formwork extremely troublesome. It was hot. Moreover, when demolding the formwork, a process for removing part of the formwork is added, so it is necessary to install a line to carry out this process.As a result, the equipment becomes complicated and failures are likely to occur, and the entire concrete sleeper and wood forming process is This was a major weakness in achieving full automation.
考案の目的
この考案は、前記従来の問題点を解消するため
に提案されたもので、コンクリートまくら木の成
型に際し、脱型作業がきわめて簡単にでき、その
結果としてコンクリートまくら木成型工程全体の
完全な自動化を大きく進めることができる回転式
型枠脱型装置を提供することを目的とする。Purpose of the invention This invention was proposed in order to solve the above-mentioned conventional problems. When molding concrete sleepers, demolding can be done extremely easily, and as a result, the entire concrete sleeper forming process can be completely automated. The purpose of the present invention is to provide a rotary formwork demolding device that can greatly advance the process.
考案の構成
この考案は、回転フレームをその円周方向に回
転可能に対設し、この回転フレーム間にローラテ
ーブルを平行に対向させて架設し、このローラテ
ーブルの一方にバイブレーターを設置し、かつこ
のローラテーブル間の両側にローラテーブル間に
搬入された型枠の受け溝に係合可能な支持ローラ
を前記回転フレームより突設して構成することに
より前記目的を達成するものである。Structure of the invention In this invention, rotary frames are arranged so as to be rotatable in the circumferential direction thereof, a roller table is installed parallel to each other between the rotating frames, a vibrator is installed on one side of the roller table, and The above object is achieved by configuring support rollers projecting from the rotary frame on both sides between the roller tables and capable of engaging with the receiving grooves of the formwork carried between the roller tables.
考案の実施例
以下、この考案を図示する一実施例によつて説
明すると、この考案の回転式型枠脱型装置１は、
回転フレーム２，２と、ローラテーブル３，４
と、バイブレーター５とから構成されている。Embodiment of the invention Hereinafter, this invention will be explained using an example illustrating the invention.The rotary formwork demolding device 1 of this invention is
Rotating frames 2, 2 and roller tables 3, 4
and a vibrator 5.
回転フレーム２，２は、略円形状に形成され、
かつ一定間隔離し対向して設置されている。ま
た、各回転フレーム２，２は駆動ローラ６，６の
上に設置され、この駆動ローラ６，６によつて回
転フレーム２，２の円周方向に回転可能とされて
いる。 The rotating frames 2, 2 are formed in a substantially circular shape,
and are placed facing each other and isolated for a certain period of time. Further, each of the rotating frames 2, 2 is installed on drive rollers 6, 6, and is enabled to rotate in the circumferential direction of the rotating frames 2, 2 by the driving rollers 6, 6.
ローラテーブル３，４は上下に対向し、かつ平
行に回転フレーム２，２間に架設され、回転フレ
ーム２，２と一緒に回転可能とされている。 The roller tables 3 and 4 are vertically opposed to each other and installed parallel to each other between the rotating frames 2 and 2, and are rotatable together with the rotating frames 2 and 2.
このローラテーブル３，４は左右側桁７，７間
に、複数個のローラ８，８を側桁７，７の長手方
向に一定間隔おきに架設することにより構成され
ている。 The roller tables 3, 4 are constructed by installing a plurality of rollers 8, 8 between the left and right side beams 7, 7 at regular intervals in the longitudinal direction of the side beams 7, 7.
ローラテーブル３の裏側にはバイブレーター５
が設置され、このバイブレーター５によつて回転
式型枠脱型装置１の振動が可能とされている。ま
た、ローラテーブル４の前後両端部には、緩衝板
９，９が設置されている。 There is a vibrator 5 on the back side of the roller table 3.
is installed, and this vibrator 5 enables the rotary formwork demolding device 1 to vibrate. Further, buffer plates 9, 9 are installed at both front and rear ends of the roller table 4.
緩衝板９，９は、左右側桁７，７間に回転自在
に架設されている。緩衝板９の回転軸１０，１０
は緩衝板９の幅方向および厚さ方向に若干、偏心
しており、その結果、緩衝板９はローラテーブル
４の長手方向に若干傾斜した状態で架設されてい
る。また、緩衝板９の上端部はローラ８，８より
所定長さ突出している。 The buffer plates 9, 9 are rotatably installed between the left and right side girders 7, 7. Rotating shafts 10, 10 of buffer plate 9
is slightly eccentric in the width direction and thickness direction of the buffer plate 9, and as a result, the buffer plate 9 is installed slightly inclined in the longitudinal direction of the roller table 4. Further, the upper end portion of the buffer plate 9 protrudes from the rollers 8 by a predetermined length.
ローラテーブル３，４間の左右両側には、支持
ローラ１１，１１が取付けられ、この支持ローラ
１１，１１によつて上下ローラテーブル３，４間
に搬入されたコンクリートまくら木の型枠１２
（以下型枠という。）がその両側より支持され得る
構成になつている。 Support rollers 11, 11 are attached to the left and right sides between the roller tables 3, 4, and the formwork 12 of the concrete sleeper is carried between the upper and lower roller tables 3, 4 by the support rollers 11, 11.
(hereinafter referred to as the formwork) is configured so that it can be supported from both sides.
支持ローラ１１，１１は、水平ボルト１３，１
３の先端部に取付けられ、水平ボルト１３，１３
はブラケツト１４に固定ナツト１５，１５によつ
て取付けられ、かつブラケツト１４は回転フレー
ム２の両側に水平に対向して取付けられている。 Support rollers 11, 11 are supported by horizontal bolts 13, 1
3, horizontal bolts 13, 13
are attached to the bracket 14 by fixing nuts 15, 15, and the bracket 14 is attached horizontally to opposite sides of the rotating frame 2.
支持ローラ１１，１１は型枠１２の左右外側に
形成された受け溝１６，１６にそれぞれ係合可能
とされている。また、支持ローラ１１，１１は水
平ボルト１３，１３の突出長さを変えることによ
り、前後に自由に移動可能とされ、型枠１２の大
きさに適宜対応可能とされている。 The support rollers 11, 11 can be engaged with receiving grooves 16, 16 formed on the left and right outer sides of the formwork 12, respectively. Furthermore, the support rollers 11, 11 can be freely moved back and forth by changing the protruding lengths of the horizontal bolts 13, 13, so that they can be adapted to the size of the formwork 12 as appropriate.
このような構成において、次にこの考案に係る
回転式型枠脱型装置１の使用方法を順を追つて説
明する。 In such a configuration, the method of using the rotary formwork demolding device 1 according to this invention will be explained step by step.
まず、ローラテーブル３を下側に、ローラテ
ーブル４を上側にそれぞれセツトする。 First, the roller table 3 is set on the lower side and the roller table 4 is set on the upper side.
続いて、コンクリートまくら木の型枠１２を
ローラテーブル３の上を滑走させてローラテー
ブル３，４間に搬入する。このとき、型枠１２
がローラテーブル３，４間に搬入されると同時
に左右支持ローラ１１，１１が型枠１２の受け
溝１６，１６にそれぞれ係合される。 Subsequently, the concrete sleeper form 12 is slid over the roller table 3 and carried between the roller tables 3 and 4. At this time, formwork 12
is carried between the roller tables 3 and 4, and at the same time, the left and right support rollers 11 and 11 are engaged with the receiving grooves 16 and 16 of the formwork 12, respectively.
続いて、回転フレーム２，２をその円周方向
に回転させ、ローラテーブル３，４を180度回
転することにより、型枠１２を引つ繰り返す。 Subsequently, by rotating the rotary frames 2, 2 in their circumferential direction and rotating the roller tables 3, 4 by 180 degrees, the formwork 12 is repeatedly drawn.
続いてバイブレーター５を作動し回転式型枠
脱型装置１全体を振動させることにより型枠１
２に振動が伝わる型枠内のコンクリートまくら
木が脱型されコンクリートまくら木１７は緩衝
板９，９で一旦受け止められた後ローラテーブ
ル４の上にのる。その後バイブレーター５を止
める。ローラテーブル４の上にのつたコンクリ
ートまくら木１７はローラテーブル４の上を滑
走してすみやかにローラテーブル３，４間より
搬出される。 Next, the vibrator 5 is activated to vibrate the entire rotary formwork demolding device 1, thereby removing the formwork 1.
The concrete sleeper 17 in the formwork to which the vibration is transmitted is removed from the form, and the concrete sleeper 17 is once received by the buffer plates 9, 9, and then placed on the roller table 4. Then stop vibrator 5. The concrete sleeper 17 placed on the roller table 4 slides on the roller table 4 and is promptly carried out from between the roller tables 3 and 4.
型枠１２の脱型が終了し、コンクリートまく
ら木１７がローラテーブル３，４間より搬出さ
れる。 After the demolding of the formwork 12 is completed, the concrete sleeper 17 is carried out from between the roller tables 3 and 4.
続いて、再び回転フレーム２，２をその円周
方向に回転させ、ローラテーブル３，４を180
度回転することにより型枠１２を元の状態にも
どす。 Next, rotate the rotating frames 2, 2 in the circumferential direction again, and rotate the roller tables 3, 4 by 180 degrees.
By rotating the formwork 12 to its original state.
続いて、型枠１２をローラテーブル３の上を
滑走させ、ローラテーブル３，４間より搬出す
る。 Subsequently, the formwork 12 is slid on the roller table 3 and carried out from between the roller tables 3 and 4.
続いて、新たなコンクリートまくら木の型枠
１２をローラテーブル３の上を滑走させてロー
ラテーブル３，４間に搬入し、先に述べた工程
を繰り返すことにより型枠１２の脱型をおこな
う。 Subsequently, a new concrete sleeper form 12 is slid on the roller table 3 and carried between the roller tables 3 and 4, and the form 12 is demolded by repeating the above-mentioned process.
考案の効果
この考案は、以上の構成からなり、この考案の
回転式型枠脱型装置によればコンクリートまくら
木の成型に際し、その脱型作業がきわめて簡単に
おこなうことができる。このため、この考案の回
転式型枠脱型装置をコンクリートまくら木製造工
程の中に組みこめば、コンクリートまくら木成型
工程全体の完全な自動化を大きく前進させること
ができる。Effects of the invention This invention has the above-mentioned configuration, and the rotary formwork demolding device of this invention allows the demolding work to be carried out extremely easily when molding concrete sleepers. Therefore, if the rotary formwork demolding device of this invention is incorporated into the concrete sleeper manufacturing process, complete automation of the entire concrete sleeper forming process can be greatly advanced.
第１図、第２図および第３図はこの考案の回転
式型枠脱型装置を示すもので、第１図はその正面
図、第２図はその側面図、第３図はローラテーブ
ルを反転した状態を示す側面図である。
１……回転式型枠脱型装置、２……回転フレー
ム、３，４……ローラテーブル、５……バイブレ
ーター、……駆動ローラ、７……側桁、８……ロ
ーラ、９……緩衝板、１０……回転軸、１１……
支持ローラ、１２……コンクリートまくら木の型
枠、１３……水平ボルト、１４……ブラケツト、
１５……固定ナツト、１６……受け溝、１７……
コンクリートまくら木。
Figures 1, 2, and 3 show the rotary formwork demolding device of this invention, with Figure 1 being a front view, Figure 2 being a side view, and Figure 3 showing a roller table. FIG. 3 is a side view showing an inverted state. 1... Rotary formwork demolding device, 2... Rotating frame, 3, 4... Roller table, 5... Vibrator,... Drive roller, 7... String girder, 8... Roller, 9... Buffer Plate, 10... Rotating shaft, 11...
Support roller, 12... Concrete sleeper wooden formwork, 13... Horizontal bolt, 14... Bracket,
15...fixing nut, 16...receiving groove, 17...
Concrete sleeper.
Claims (1)
し、この回転フレーム間にローラテーブルを平行
に対向させて架設し、このローラテーブルの一方
にバイブレーターを設置し、かつこのローラテー
ブル間の両側にローラテーブル間に搬入された型
枠の受け溝に、係合可能な支持ローラを前記回転
フレームより突設してなることを特徴とする回転
式型枠脱型装置。 Rotating frames are arranged so as to be rotatable in the circumferential direction, roller tables are installed parallel to each other between the rotating frames, a vibrator is installed on one side of the roller table, and a vibrator is installed on both sides between the roller tables. A rotary formwork demolding device characterized in that a support roller that can be engaged with the receiving groove of the formwork carried between the roller tables is provided protruding from the rotary frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5568084U JPS60166515U (en) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Rotary formwork demolding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5568084U JPS60166515U (en) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Rotary formwork demolding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166515U JPS60166515U (en) | 1985-11-05 |
| JPH0235448Y2 true JPH0235448Y2 (en) | 1990-09-26 |
Family
ID=30578578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5568084U Granted JPS60166515U (en) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Rotary formwork demolding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166515U (en) |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP5568084U patent/JPS60166515U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60166515U (en) | 1985-11-05 |
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