JPH02311331A - 光学ガラス表面傷の修復方法 - Google Patents
光学ガラス表面傷の修復方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/32—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光学ガラスの傷を修復するのに最適な、光学ガ
ラスと同じ屈折率の紫外線硬化型樹脂を用いた光学ガラ
ス表面傷の修復方法に関する。
ラスと同じ屈折率の紫外線硬化型樹脂を用いた光学ガラ
ス表面傷の修復方法に関する。
〔従来の技術〕 □
従来から、光学ガラス表面傷の修復方法としては、傷が
あるガラス表面を、機械的に研磨加工する方法があるが
、コストの低下、作業時間の短縮、作業性の簡易化等が
要望されていた。
あるガラス表面を、機械的に研磨加工する方法があるが
、コストの低下、作業時間の短縮、作業性の簡易化等が
要望されていた。
また、光学ガラス表面傷の修復方法として、熱硬化樹脂
で、傷を埋める方法も考えられる。
で、傷を埋める方法も考えられる。
ここで使用できる従来の熱硬化樹脂として、例１２、エ
ポキシ系、アクリレート系、ウレタン系、ポリエステル
系など多くの樹脂が知られているが、これらの樹脂は屈
折率調整ができず、光学ガラスの表面傷を修復するとき
に使用すると、これらの塗装樹脂と光学ガラスの屈折率
が異なるため、塗装面で光の反射が起こってしまい、傷
あとが残ったり、光の通路の場合には、光透過率が悪く
なるなどの欠点があった。
ポキシ系、アクリレート系、ウレタン系、ポリエステル
系など多くの樹脂が知られているが、これらの樹脂は屈
折率調整ができず、光学ガラスの表面傷を修復するとき
に使用すると、これらの塗装樹脂と光学ガラスの屈折率
が異なるため、塗装面で光の反射が起こってしまい、傷
あとが残ったり、光の通路の場合には、光透過率が悪く
なるなどの欠点があった。
また、屈折率の調整が可能な樹脂として、フッ素原子を
導入したポリメチルメタクリレート樹脂があるが、接着
性に劣り、傷修復部に塗布しても、容易にはがれてしま
う欠点があった。
導入したポリメチルメタクリレート樹脂があるが、接着
性に劣り、傷修復部に塗布しても、容易にはがれてしま
う欠点があった。
本発明の目的はこれらの欠点を解決するため、幅広い範
囲で屈折率を調整でき、室温、短時間硬化できかつ塗布
接着力が大きい紫外線硬化型樹脂を用いて、簡易かつ安
価に光学ガラス表面傷の修復方法を提供することができ
る。
囲で屈折率を調整でき、室温、短時間硬化できかつ塗布
接着力が大きい紫外線硬化型樹脂を用いて、簡易かつ安
価に光学ガラス表面傷の修復方法を提供することができ
る。
本発明を概説すれば、本発明は光学ガラス表面傷の修復
方法に関する発明であって、表面傷の付いた光学ガラス
や加工後の粗面光学ガラスの表面に、光学ガラスと同じ
屈折率の紫外線硬化型透明樹脂を塗布、紫外線で硬化さ
せて表面傷や粗面を鏡面状に修復することを特徴とする
。
方法に関する発明であって、表面傷の付いた光学ガラス
や加工後の粗面光学ガラスの表面に、光学ガラスと同じ
屈折率の紫外線硬化型透明樹脂を塗布、紫外線で硬化さ
せて表面傷や粗面を鏡面状に修復することを特徴とする
。
本発明は、幅広い範囲で屈折率を調整でき、室温、短時
間硬化できる紫外線硬化型樹脂を用いて、簡易かつ安価
に光学ガラス表面傷を修復することを最も主要な特徴と
する。
間硬化できる紫外線硬化型樹脂を用いて、簡易かつ安価
に光学ガラス表面傷を修復することを最も主要な特徴と
する。
従来の技術に比べ、■機械的研磨方法に比して、コスト
面、作業性で有利であり、■従来の屈折率調整ができな
い熱硬化樹脂で傷を埋める方法における、完全に光学ガ
ラスの表面傷を修復できず、塗装面で光の反射が起こっ
たり、傷あとが残ったり、光の通路の場合には、光透過
率が悪くなる等の欠点を無くすことができる。
面、作業性で有利であり、■従来の屈折率調整ができな
い熱硬化樹脂で傷を埋める方法における、完全に光学ガ
ラスの表面傷を修復できず、塗装面で光の反射が起こっ
たり、傷あとが残ったり、光の通路の場合には、光透過
率が悪くなる等の欠点を無くすことができる。
本発明において使用する紫外線硬化型透明樹脂としては
１例えば下記の一般式Ｉで表されるフッ素原子を有する
化合物とフッ素原子を有しない化合物、そして、粘度を
調整するための希釈剤、紫外線照射により反応を起こさ
せる光重合開始剤などを混合してなる下記の配合材料を
用いる。
１例えば下記の一般式Ｉで表されるフッ素原子を有する
化合物とフッ素原子を有しない化合物、そして、粘度を
調整するための希釈剤、紫外線照射により反応を起こさ
せる光重合開始剤などを混合してなる下記の配合材料を
用いる。
・・・［’Ｉ）
Ｏ
■
Ｆ３
は任意の正数を示す〕
紫外線硬化型透明樹脂配合品
希 釈 剤 ２０〜４０重量
部光重合開始剤 ２〜５重量部上記紫外線
硬化型透明樹脂配合品を紫外線照射装置で硬化すると、
フッ素含有量が異なる硬化物が得られる。したがって、
上記紫外線硬化型透明樹脂配合品は、屈折率の調整が容
易に可能な樹脂である。
部光重合開始剤 ２〜５重量部上記紫外線
硬化型透明樹脂配合品を紫外線照射装置で硬化すると、
フッ素含有量が異なる硬化物が得られる。したがって、
上記紫外線硬化型透明樹脂配合品は、屈折率の調整が容
易に可能な樹脂である。
表面傷の付いた光学ガラスや加工後の粗面光学ガラスの
表面に、光学ガラスと同じ屈折率の紫外線硬化型透明樹
脂を塗布した後、紫外線照射装置、例えば、メタルハラ
イドランプ、Ｈｇ−キセノンランプなどを用い、硬化さ
せて表面傷や粗面を鏡面状に修復できる。
表面に、光学ガラスと同じ屈折率の紫外線硬化型透明樹
脂を塗布した後、紫外線照射装置、例えば、メタルハラ
イドランプ、Ｈｇ−キセノンランプなどを用い、硬化さ
せて表面傷や粗面を鏡面状に修復できる。
なお、硬化表面を平滑にするには、塗布後、ポリエステ
ルフィルムなどの離型フイルムヲ貼った状態で硬化する
と更に良好となる。
ルフィルムなどの離型フイルムヲ貼った状態で硬化する
と更に良好となる。
表面傷の付いた光学ガラスや加工後の粗面光学ガラスの
表面に、光学ガラスと同じ屈折率の紫外線硬化型透明樹
脂を硬化させて表面傷や粗面を鏡面状に修復するので、
樹脂塗布面からの光反射が起こらず、完全に傷あとが修
復し、傷あとも全く認められなくなり、また光透過性も
低下しない。
表面に、光学ガラスと同じ屈折率の紫外線硬化型透明樹
脂を硬化させて表面傷や粗面を鏡面状に修復するので、
樹脂塗布面からの光反射が起こらず、完全に傷あとが修
復し、傷あとも全く認められなくなり、また光透過性も
低下しない。
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はこれらに何ら限定されない。
本発明はこれらに何ら限定されない。
なお、第１図及び第２図は本発明で用いる紫外線硬化型
透明樹脂硬化物の屈折率範囲を、式■で表される樹脂の
配合比（重量比、横軸）と屈折率（ｎ″：、縦軸）との
関係で示したグラフである。
透明樹脂硬化物の屈折率範囲を、式■で表される樹脂の
配合比（重量比、横軸）と屈折率（ｎ″：、縦軸）との
関係で示したグラフである。
実施例１
下記の配合材料を調製し、紫外線硬化型透明樹脂とした
。
。
ＣＨＢｐ （Ａ） ８０〜０重量部ＣＩＩＢｐ
（Ａ） （ｎはＯ又は任意の正数） この紫外線硬化型透明樹脂を紫外線照射装置（メタルハ
ライドランプ、１０ｍＷ／ｃｍ２．１〜５分）で硬化す
ると、第１図に示すような屈折率範囲１．４５から１．
５９まで調整できる硬化物が得られる。
（Ａ） （ｎはＯ又は任意の正数） この紫外線硬化型透明樹脂を紫外線照射装置（メタルハ
ライドランプ、１０ｍＷ／ｃｍ２．１〜５分）で硬化す
ると、第１図に示すような屈折率範囲１．４５から１．
５９まで調整できる硬化物が得られる。
研磨紙で傷を付けた石英系光学ガラス（厚さ５ ｍｍ）
表面に、石英系光学ガラスと同じ屈折率（ｔ＋％’ ＝
１．４６ ）の紫外線硬化型透明樹脂を塗布・硬化させ
る（膜厚 約１００μｍ）と表面傷は、完全に見えなく
なる。また、紫外線硬化型透明樹脂を塗布・硬化後の石
英系光学ガラスの光透過率は、ＵＶスペクトロメーター
測定によると９１％（波長１．３μｍ）あり、光透過率
も良好であった（研磨紙で傷を付けた石英系光学ガラス
の光透過率は６４％である）。
表面に、石英系光学ガラスと同じ屈折率（ｔ＋％’ ＝
１．４６ ）の紫外線硬化型透明樹脂を塗布・硬化させ
る（膜厚 約１００μｍ）と表面傷は、完全に見えなく
なる。また、紫外線硬化型透明樹脂を塗布・硬化後の石
英系光学ガラスの光透過率は、ＵＶスペクトロメーター
測定によると９１％（波長１．３μｍ）あり、光透過率
も良好であった（研磨紙で傷を付けた石英系光学ガラス
の光透過率は６４％である）。
実施例２
下記の配合材料を調製し、紫外線硬化型透明樹脂とした
。
。
Ｃｌｌ口ｐＡ（Ｂ） ７５〜０重量部
ＡＦＢｐＡ（Ｃ）０〜７５重量部 ＣＨＢｐＡ （Ｂ） （ｎはＯ又は任意の正数） ＡＦＢｐＡ （Ｃ） ！Ｈ・ ＣＨ２二ＣＣ０Ｃ１（２Ｃ１１ＣＨ２０−←ＲｆＯＣ１
１２ＣＨＣＨ２０−）Ｔ−ＩＩ ｌ
ｌ ＯＨ叶 ＣＨ。
ＡＦＢｐＡ（Ｃ）０〜７５重量部 ＣＨＢｐＡ （Ｂ） （ｎはＯ又は任意の正数） ＡＦＢｐＡ （Ｃ） ！Ｈ・ ＣＨ２二ＣＣ０Ｃ１（２Ｃ１１ＣＨ２０−←ＲｆＯＣ１
１２ＣＨＣＨ２０−）Ｔ−ＩＩ ｌ
ｌ ＯＨ叶 ＣＨ。
讐
−ＲｆＯＣＨ２ＣＨＣＨ２０ＣＣ＝ Ｃ１１２１ＩＩ
〔式中、ｎは０又は任意の正数、Ｒｆはこの紫外線硬化
型透明樹脂を紫外線照射装置（メタルハライドランプ、
１０ｍＷ／ｃｍ２．１〜５分）で硬化すると、第２図に
示すような屈折率範囲１．４７〜１．５２まで調整でき
る硬化物が得られる。
型透明樹脂を紫外線照射装置（メタルハライドランプ、
１０ｍＷ／ｃｍ２．１〜５分）で硬化すると、第２図に
示すような屈折率範囲１．４７〜１．５２まで調整でき
る硬化物が得られる。
研磨紙で傷を付けたＢＫづ光学ガラス表面に、ＢＫ−７
光学ガラスと同じ屈折率（詮−１，５２）の紫外線硬化
型透明樹脂を塗布・硬化させると表面傷は、完全に見え
なくなった。また、一部が破損したＢＫづ光学ガラスを
接合するときに、上記紫外線硬化型透明樹脂で接着させ
ると接合面がハツキリと分からない程度にすることもで
きた。
光学ガラスと同じ屈折率（詮−１，５２）の紫外線硬化
型透明樹脂を塗布・硬化させると表面傷は、完全に見え
なくなった。また、一部が破損したＢＫづ光学ガラスを
接合するときに、上記紫外線硬化型透明樹脂で接着させ
ると接合面がハツキリと分からない程度にすることもで
きた。
比較例１
下記の配合材料を調製し、紫外線硬化型透明樹脂とした
。
。
この紫外線硬化型透明樹脂を紫外線照射装置（メタルハ
ライドランプ、１０ｍＷ／ｃｍ２．１〜５分）で硬化す
ると、屈折率１．５３の硬化物が得られる。
ライドランプ、１０ｍＷ／ｃｍ２．１〜５分）で硬化す
ると、屈折率１．５３の硬化物が得られる。
研磨紙で傷を付けた石英系光学ガラス表面に、この紫外
線硬化型透明樹脂を塗布・硬化させても表面傷は、完全
に無くならない。
線硬化型透明樹脂を塗布・硬化させても表面傷は、完全
に無くならない。
以上説明したように、本発明の光学ガラス表面傷の修復
方法を用いると、簡易かつ安価に光学ガラス表面傷を修
復することができる。
方法を用いると、簡易かつ安価に光学ガラス表面傷を修
復することができる。
すなわち、幅広い範囲で屈折率を調整でき、室温、短時
間硬化できる紫外線硬化型樹脂を用いて、ガラス表面の
傷を埋めると、完全に光学ガラスの表面傷を修復でき、
また、塗装面の屈折率が整合されているので、光の反射
が起らず、光の通路の場合には、光透過率が低下するこ
とがないという利点がある。簡易かつ安価に光学ガラス
表面傷を修復することができる。
間硬化できる紫外線硬化型樹脂を用いて、ガラス表面の
傷を埋めると、完全に光学ガラスの表面傷を修復でき、
また、塗装面の屈折率が整合されているので、光の反射
が起らず、光の通路の場合には、光透過率が低下するこ
とがないという利点がある。簡易かつ安価に光学ガラス
表面傷を修復することができる。
第１図及び第２図は、本発明で用いる紫外線硬化型透明
樹脂硬化物の屈折率範囲を示すグラフである。
樹脂硬化物の屈折率範囲を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、表面傷の付いた光学ガラスや加工後の粗面光学ガラ
スの表面に、光学ガラスと同じ屈折率の紫外線硬化型透
明樹脂を塗布、紫外線で硬化させて表面傷や粗面を鏡面
状に修復することを特徴とする光学ガラス表面傷の修復
方法。 ２、請求項１記載の方法において、該紫外線硬化型透明
樹脂が、下記一般式 I ： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔 I 〕 〔式中、ＸはＦ又はＨ、Ｚは▲数式、化学式、表等があ
ります▼基又は ▲数式、化学式、表等があります▼基（ＹはＨ又はＣＨ
＿３基）、Ｍ は▲数式、化学式、表等があります▼基又はその両側の
基▲数式、化学式、表等があります▼と共に ▲数式、化学式、表等があります▼基、ｎ は０又は任意の正数を示す〕で表される化合物を含有し
ていることを特徴とする光学ガラス表面傷の修復方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131456A JPH02311331A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 光学ガラス表面傷の修復方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131456A JPH02311331A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 光学ガラス表面傷の修復方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02311331A true JPH02311331A (ja) | 1990-12-26 |
Family
ID=15058384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131456A Pending JPH02311331A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 光学ガラス表面傷の修復方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02311331A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04280836A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-06 | Moon Star Co | ガラス瓶表面の擦り傷消去法 |
| EP1486469A1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-12-15 | Chicago Glass (UK) Limited | Method and system for repairing glass surfaces |
| FR2901638A1 (fr) * | 2006-05-26 | 2007-11-30 | St Microelectronics Rousset | Procede de traitement d'une surface rayee, notamment une plaque de verre d'un wafer de semi-conducteur |
| JP2014526958A (ja) * | 2011-07-14 | 2014-10-09 | ディーアイシー・イメージング・プロダクツ・ユーエスエー・エルエルシー | 高屈折率の紫外線硬化型コーティングを利用する、損傷した光学基板を復元するための方法及び組成物 |
| JP2016090872A (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-23 | 株式会社エス・エム・エムプレシジョン | 光アイソレータ用光学部品 |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP1131456A patent/JPH02311331A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04280836A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-06 | Moon Star Co | ガラス瓶表面の擦り傷消去法 |
| EP1486469A1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-12-15 | Chicago Glass (UK) Limited | Method and system for repairing glass surfaces |
| FR2901638A1 (fr) * | 2006-05-26 | 2007-11-30 | St Microelectronics Rousset | Procede de traitement d'une surface rayee, notamment une plaque de verre d'un wafer de semi-conducteur |
| EP1860700A3 (fr) * | 2006-05-26 | 2008-03-12 | STMicroelectronics (Rousset) SAS | Procédé de traitement d'une surface rayée, notamment une plaque de verre d'un wafer de semi-conducteur |
| JP2014526958A (ja) * | 2011-07-14 | 2014-10-09 | ディーアイシー・イメージング・プロダクツ・ユーエスエー・エルエルシー | 高屈折率の紫外線硬化型コーティングを利用する、損傷した光学基板を復元するための方法及び組成物 |
| JP2016090872A (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-23 | 株式会社エス・エム・エムプレシジョン | 光アイソレータ用光学部品 |
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