JPH0229794B2 - - Google Patents
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- JPH0229794B2 JPH0229794B2 JP59125870A JP12587084A JPH0229794B2 JP H0229794 B2 JPH0229794 B2 JP H0229794B2 JP 59125870 A JP59125870 A JP 59125870A JP 12587084 A JP12587084 A JP 12587084A JP H0229794 B2 JPH0229794 B2 JP H0229794B2
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Classifications
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明はエンドレスベルトに関するもので、
ことに抄紙工程のプレスパートにおけるエクステ
ンデツドニツププレス（ENP）用ベルトとして
有用なエンドレスベルトに関する。[Detailed description of the invention] (a) Industrial application field This invention relates to an endless belt,
In particular, the present invention relates to an endless belt useful as a belt for an extended nip press (ENP) in a press part of a papermaking process.
(ロ) 従来技術
抄紙工程のプレスパートにおいて、プレスの方
式としてロールプレスおよびENPがあり、種々
の利点を有することからENPが近年普及しつつ
ある。(B) Prior Art In the press part of the papermaking process, there are roll presses and ENP as press methods, and ENP has become popular in recent years because it has various advantages.
ENPは、簡単に説明すれば、２枚のフエルト
に挾まれた湿紙の一方側の面を回転ロールでおさ
え、他方側の面をENP用ベルトを介して加圧シ
ユーで加圧し、脱水を行うプレスである。 To put it simply, ENP is a wet paper sandwiched between two sheets of felt. One side of the paper is held down with a rotating roll, and the other side is pressurized with a pressure shoe via an ENP belt to dehydrate it. This is a press to do.
このENP用ベルトとして従来から特公昭57−
56596号公報、特公昭57−56597号公報等で開示さ
れているように、繊維補強構造体を弾性材料で被
覆埋設した構造のベルトが使用されているが、か
かるベルトの使用の際には、フエルト中より絞り
出される水に対するベルト自体の搾水効果が不充
分であるという問題点があつた。 As a belt for this ENP, it has been used since the 1980s.
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 56596 and Japanese Patent Publication No. 57-56597, belts with a structure in which a fiber-reinforced structure is covered and buried with an elastic material are used, but when using such a belt, There was a problem in that the belt itself had an insufficient squeezing effect on the water squeezed out of the felt.
このため、合成繊維系を多重織にした平板上の
基布を織り継いでエンドレス状とし、その片面に
弾性材料層を形設したベルトを用い、このベルト
の基布露出面がフエルトに当接されるように駆動
しその基布露出面の吸水作用に基づいて搾水効果
を向上させることも行なわれている。しかしかよ
うな片面基布露出型のENP用ベルトを用いた場
合には、使用当初での基布露出面の吸水作用によ
る搾水効果は期待できるが、経時変化による基布
露出面の摩耗や繊維組織のくずれにより搾水効果
が低下していくという問題点があり、加えて、こ
の摩耗によりベルト自体の寿命が低下し、おおよ
そ１〜２ケ月位しか実使用に供せないという不都
合があつた。 For this purpose, a belt is used in which a flat base fabric made of multi-woven synthetic fibers is woven into an endless shape, and an elastic material layer is formed on one side of the belt, so that the exposed surface of the base fabric contacts the felt. It is also practiced to improve the water squeezing effect based on the water absorption effect of the exposed surface of the base fabric. However, when such an ENP belt with exposed base fabric on one side is used, a water squeezing effect can be expected due to the water absorption action of the exposed surface of the base fabric at the time of initial use, but wear and tear on the exposed surface of the base fabric over time can be expected. There is a problem that the water squeezing effect decreases due to the collapse of the fiber structure, and in addition, this wear reduces the lifespan of the belt itself, resulting in the inconvenience that it can only be used in actual use for about 1 to 2 months. Ta.
(ハ) 目的
この発明はかような従来の問題点に鑑みなされ
たものであり、ベルト自体の寿命や機能を損なう
ことなく優れた搾水作用を有するエンドレスベル
トを提供することをその目的とするものである。(c) Purpose This invention was made in view of the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to provide an endless belt that has an excellent water squeezing action without impairing the life or function of the belt itself. It is something.
(ニ) 構 成
かくしてこの発明によれば、製織された基布の
内部及び両面に弾性材料層が一体的に含浸及び被
覆されてなるベルトであつて、
該ベルトの片面に被覆された弾性材料層は、上
記基布に積層一体化した繊維ウエブ層とこれに含
浸一体化された弾性材料層とからなる繊維強化弾
性層であり、かつこの繊維強化弾性層は上記繊維
ウエブ層の起毛面に沿うような凹凸状表面を備え
てなることを特徴とする抄紙工程のエクステンデ
ツドニツププレス用エンドレスベルトが提供され
る。(D) Structure According to the present invention, there is provided a belt in which the inside and both surfaces of a woven base fabric are integrally impregnated and coated with an elastic material layer, the elastic material layer being coated on one side of the belt. The layer is a fiber-reinforced elastic layer consisting of a fiber web layer laminated and integrated with the base fabric and an elastic material layer impregnated with the fiber web layer, and this fiber-reinforced elastic layer is formed on the raised surface of the fiber web layer. Provided is an endless belt for an extended nip press in a papermaking process, which is characterized by having an uneven surface that runs along the surface.
この発明で用いられる基布としては、従来の
ENP用ベルトに適用されるものやそれと同等の
ものを採用することができ、たとえば６−ナイロ
ン、６，６−ナイロン、６，10−ナイロン、12−
ナイロン、芳香族ポリアミド、ポリエステル等の
モノフイラメントやマルチフイラメントから製織
した基布が挙げられ、平織、多重織のいずれのも
のであつてもよい。 The base fabric used in this invention is the conventional
Belts for ENP or equivalent belts can be used, such as 6-nylon, 6,6-nylon, 6,10-nylon, 12-nylon, etc.
Examples include base fabrics woven from monofilaments or multifilaments such as nylon, aromatic polyamide, polyester, etc., and may be either plain-woven or multi-woven.
繊維ウエブ層を構成する繊維材料としては、天
然繊維、再生繊維、ポリアミド、ポリエステル等
の合成繊維のような有機繊維やガラス繊維、金属
繊維のような無機繊維が挙げられる。これらのう
ち有機繊維ウエブを用いるのが通常好ましい。な
お、繊維ウエブ層は、必要に応じて上記した繊維
材料を二種以上混合して使用してもよい。この繊
維ウエブ層は、基布の片面にニードルパンチ等の
手段により絡合積層一体化される。 Examples of the fiber material constituting the fiber web layer include organic fibers such as natural fibers, regenerated fibers, synthetic fibers such as polyamide and polyester, and inorganic fibers such as glass fibers and metal fibers. Among these, it is usually preferable to use organic fiber webs. In addition, the fiber web layer may be used by mixing two or more of the above-mentioned fiber materials as necessary. This fiber web layer is entangled and laminated on one side of the base fabric by means such as needle punching.
一方、弾性材料層を構成する弾性材料として
は、ポリウレタンエラストマー、アクリロニトリ
ル−ブタジエンエラストマー、エチレン−アクリ
ル酸共重合体エラストマー、ポリフルオロカーボ
ン系エラストマー、エピクロルヒドリンゴム、ポ
リエステルエラストマー、軟質塩化ビニル、熱可
塑性ウレタン等が挙げられ、ポリウレタンエラス
トマーを用いるのが好ましい。なお、この発明に
おける弾性材料層は、JIS規格における硬度が硬
化後において95〜99゜の範囲であることが好まし
い。なぜなら、硬度95゜未満では、プレスロール
の押圧力により、繊維強化弾性層の表面の弾性材
料被覆繊維起毛面が柔らかすぎて平滑面となり、
所期する効果が得られずらくなり、一方硬度99゜
をこえると、ベルト表面の弾性回復性等の理由に
より、採用しずらい。 On the other hand, examples of the elastic material constituting the elastic material layer include polyurethane elastomer, acrylonitrile-butadiene elastomer, ethylene-acrylic acid copolymer elastomer, polyfluorocarbon elastomer, epichlorohydrin rubber, polyester elastomer, soft vinyl chloride, thermoplastic urethane, etc. Preferably, polyurethane elastomers are used. The elastic material layer in the present invention preferably has a hardness in the range of 95 to 99 degrees after curing according to JIS standards. This is because when the hardness is less than 95°, the raised surface of the fibers coated with the elastic material on the surface of the fiber-reinforced elastic layer becomes too soft and smooth due to the pressing force of the press roll.
It becomes difficult to obtain the desired effect, and on the other hand, if the hardness exceeds 99°, it is difficult to use it due to reasons such as the elastic recovery of the belt surface.
なお、必要に応じて、片面の弾性材料層の硬度
と他面の弾性材料層の硬度とに、差を設けてもよ
い。また、プレスロールの押圧力を受けるため、
繊維起毛面を有する側の弾性材料層の厚みは、他
面の弾性材料層の厚みに比して大きくするのが適
しており、通常２〜８倍厚とするのが好ましい。 Note that, if necessary, a difference may be provided between the hardness of the elastic material layer on one side and the hardness of the elastic material layer on the other side. In addition, because it receives the pressing force of the press roll,
The thickness of the elastic material layer on the side having the fiber-raised surface is suitably larger than the thickness of the elastic material layer on the other side, and is usually preferably 2 to 8 times thicker.
この発明の特徴は、まず、従来のベルト特に
ENP用ベルトにおいて、基布のみより構成され
ているのを、基布と繊維ウエブ層との絡合積層一
体化による基布補強体とした点にある。 The characteristics of this invention are: First, the conventional belt, especially
In the ENP belt, instead of being composed only of the base fabric, the base fabric reinforcement is made by integrating the entangled lamination of the base fabric and the fiber web layer.
この発明の次の特徴は、ベルトの表層部が繊維
ウエブ層で補強された繊維強化弾性層となつてお
り、しかもその表面は、繊維ウエブ層の繊維起毛
面に沿うように弾性材料層で被覆されて凹凸面と
なされていることである。 The next feature of this invention is that the surface layer of the belt is a fiber-reinforced elastic layer reinforced with a fiber web layer, and the surface is covered with an elastic material layer along the fiber-raised surface of the fiber web layer. It has been made to have an uneven surface.
この発明のエンドレスベルトは、例えば以下の
ようにして作製することができる。すなわち、ま
ずエンドレス状に製織された基布の片面に繊維ウ
エブを所定量積層し、この繊維ウエブ層側から基
布面と垂直方向にニードルパンチを行ない、基布
に繊維ウエブを絡合積層一体化させて基布補強体
を形成する。この際、基布は、その通気度
（JISL−1079）が約100〜300cm3／cm2／secである
ように調整することが必要である。通気度が、
100cm3／cm2／sec未満であると、後述する弾性材料
原液のウエブ層内への浸透が不充分となり、ウエ
ブ層と一体化された基布補強体が、形成しずら
い。一方、300cm3／cm2／secを超えると、弾性材料
原液が過度に浸透し、ウエブ層に含浸される以外
に該ウエブ層外に多量浸出するため、繊維ウエブ
の起毛面に沿うような凹凸面を設定することがで
きない。かような基布補強体は、繊維ウエブ層の
目付やニードルパンチ数を適宜調整することによ
り設定されるが、意図する弾性材料層の厚み、ベ
ルトとしての重量、補強効果等を鑑みて、通常、
この繊維ウエブ層の目付けは、200〜800ｇ／m2の
ものが使用される。なせなら、200ｇ／m2未満で
は、補強効果がほとんどないうえに、特にENP
用エンドレスベルトの表層部としての所要の厚み
が得られない。一方800ｇ／m2をこえると、これ
に弾性材料を含浸一体化して用いる際、逆にベル
トが厚くなりすぎて張架しずらくなり、しかも重
くなりすぎるので、特にENPというプレス装置
より鑑みて、使用に適さないものとなる。また、
繊維ウエブと基布とのニードルパンチは、公知の
方法で行なうことができるが、そのニードルパン
チ数は、50〜400本／cm2の範囲が適している。こ
こで50本／cm2未満では、繊維ウエブ層自体はもと
より、基布との絡合も悪くなる。一方400本／cm2
をこえると、繊維の切断及び基布の切断が増加
し、また、繊維ウエブ層及び基布の機械的強度が
低下してしまい、使用できなくなる。 The endless belt of the present invention can be produced, for example, as follows. That is, first, a predetermined amount of fibrous web is laminated on one side of an endlessly woven base fabric, and needle punching is performed from the fibrous web layer side in a direction perpendicular to the base fabric surface to entangle and laminate the fibrous web on the base fabric. to form a base fabric reinforcement. At this time, it is necessary to adjust the air permeability (JISL-1079) of the base fabric to about 100 to 300 cm 3 /cm 2 /sec. The air permeability is
If it is less than 100 cm 3 /cm 2 /sec, the elastic material stock solution described below will not sufficiently penetrate into the web layer, making it difficult to form a base fabric reinforcement integrated with the web layer. On the other hand, when it exceeds 300 cm 3 /cm 2 /sec, the elastic material stock solution permeates excessively, and in addition to being impregnated into the web layer, a large amount leaches out of the web layer, resulting in unevenness along the raised surface of the fiber web. Unable to set face. Such a base fabric reinforcement is set by appropriately adjusting the basis weight and number of needle punches of the fiber web layer, but it is usually determined by adjusting the intended thickness of the elastic material layer, the weight of the belt, the reinforcing effect, etc. ,
The fiber web layer used has a basis weight of 200 to 800 g/m 2 . If it is less than 200g/ m2 , there is almost no reinforcing effect, and especially ENP
The required thickness for the surface layer of an endless belt cannot be obtained. On the other hand, if it exceeds 800g/ m2 , when using it by impregnating it with an elastic material, the belt will become too thick and difficult to stretch, and it will also be too heavy, so this is especially important considering the ENP press equipment. , making it unfit for use. Also,
Needle punching between the fiber web and the base fabric can be performed by a known method, but the number of needle punches is preferably in the range of 50 to 400 needles/cm 2 . If the number is less than 50 fibers/cm 2 , not only the fiber web layer itself but also the entanglement with the base fabric becomes poor. On the other hand, 400 pieces/cm 2
If it exceeds this, the cutting of fibers and the base fabric will increase, and the mechanical strength of the fiber web layer and the base fabric will decrease, making them unusable.
次いで、上記繊維ウエブ層が片面に絡合積層一
体化された基布を反転させて、上面が基布面で下
面が繊維ウエブ面となるよう配置し、この基布面
側から弾性材料原液を塗布する。この際の弾性材
料原液の粘度は、通常5000CP以下に抑える必要
があり1500〜2000CPが適しており、約1000CPと
するのが好ましい。かかる塗布処理により、弾性
材料原液は基布内に含浸すると共に下面の繊維ウ
エブ層中に徐々に浸透し、該繊維ウエブ層の表面
の繊維起毛面に達しその形状に沿うように含浸被
覆されることとなる。そして原液の粘度及び繊維
ウエブの通気度が調整されているため、過度に起
毛面を超えて被覆形成されることはなく、起毛面
に沿つてランダムな凹凸状の被覆面が設定される
こととなる。 Next, the base fabric on which the fiber web layer is entangled and laminated on one side is turned over and arranged so that the upper surface is the base fabric surface and the lower surface is the fiber web surface, and the elastic material stock solution is applied from this base fabric side. Apply. The viscosity of the elastic material stock solution at this time usually needs to be suppressed to 5000 CP or less, and 1500 to 2000 CP is suitable, and about 1000 CP is preferable. Through this coating process, the elastic material stock solution impregnates the base fabric and gradually penetrates into the lower fiber web layer, reaching the fiber raised surface on the surface of the fiber web layer and impregnating and coating it so as to follow the shape of the fiber web layer. It happens. Since the viscosity of the stock solution and the air permeability of the fiber web are adjusted, the coating will not be formed excessively over the napping surface, and a randomly uneven coating surface will be set along the napping surface. Become.
次いで弾性材料原液の硬化条件（通常、常温又
は加熱硬化）に付すことにより、上部から弾性材
料層／弾性材料含浸基布層／弾性材料含浸繊維ウ
エブ層すなわち繊維強化弾性層の順で積層一体化
された積層物を得、これを適宜トリミングするこ
とによりこの発明のベルトを得ることができる。 Next, by subjecting the elastic material stock solution to curing conditions (usually room temperature or heat curing), the elastic material layer/elastic material-impregnated base fabric layer/elastic material-impregnated fiber web layer, that is, the fiber-reinforced elastic layer, are laminated and integrated in this order from the top. The belt of the present invention can be obtained by obtaining a laminate obtained by the above process and trimming it appropriately.
(ホ) 実施例 以下この発明を実施例により詳説する。(e) Examples This invention will be explained in detail below with reference to Examples.
第１図は、この発明のエンドレスベルト１の実
施例を示す斜視図であり、第２図はそのＡ−
A′断面図である。図においてエンドレスベルト
１は繊維強化弾性層凹凸面、２と弾性材料層平滑
面３とを有し、エンドレス方向αの長さは7.62ｍ
でありエンドレス方向と交差する方向βの幅は
4.76ｍである。 FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the endless belt 1 of the present invention, and FIG.
It is an A′ cross-sectional view. In the figure, an endless belt 1 has a fiber-reinforced elastic layer with an uneven surface 2 and an elastic material layer with a smooth surface 3, and the length in the endless direction α is 7.62 m.
And the width of the direction β that intersects the endless direction is
It is 4.76m.
かかるエンドレスベルト１は、二重織に製織さ
れたナイロン基布層４の片面に、ポリウレタンエ
ラストマーからなる表面平滑な弾性材料層６を備
えてなり、他面に、ナイロンウエブからなる繊維
ウエブ層７にポリウレタンエラストマーを含浸一
体化した繊維強化弾性層５を形成してなり、その
表面は、繊維ウエブの起毛面２１に沿つてランダ
ムな凹凸面に設定されている。基布層４中には同
じくポリウレタンエラストマーが含浸形成されて
なり、両層５，６のポリウレタンエラストマーと
一体となつている。そして、繊維強化弾性層５を
構成する繊維ウエブ層７は、基布層４に絡合積層
一体化されており、その絡合による繊維ウエブの
フイラメントの一部は、第２図のように、弾性材
料層６側にも突出している。 This endless belt 1 comprises a nylon base fabric layer 4 woven into a double weave, on one side of which a smooth surface elastic material layer 6 made of polyurethane elastomer, and on the other side a fibrous web layer 7 made of a nylon web. A fiber-reinforced elastic layer 5 is formed by integrally impregnating a polyurethane elastomer, and the surface thereof is set to have a randomly uneven surface along the raised surface 21 of the fiber web. The base fabric layer 4 is also impregnated with polyurethane elastomer, and is integrated with the polyurethane elastomers of both layers 5 and 6. The fiber web layer 7 constituting the fiber-reinforced elastic layer 5 is integrated with the base fabric layer 4 by intertwining and laminating, and a portion of the filaments of the fiber web due to the entanglement, as shown in FIG. It also protrudes toward the elastic material layer 6 side.
なお、ナイロン基布層４は、直径約0.4mmのナ
イロンフイラメント４１，４２による二重織の織
物からなり、その厚みは約1.2mmであり、更に繊
維強化弾性層５の厚みは約３mmで、弾性材料層６
の厚みは約1.0mmであり、ベルトの全厚みは約5.2
mmとされてなる。繊維ウエブ層７は、繊維太さ
60μｍの６，６−ナイロンからなり、繊維ウエブ
層は目付500ｇ／m2で、これを200本／cm2のニード
ルパンチで基布に絡合積層一体化させたものであ
る。 The nylon base fabric layer 4 is made of a double-woven fabric made of nylon filaments 41 and 42 with a diameter of about 0.4 mm, and its thickness is about 1.2 mm, and the thickness of the fiber-reinforced elastic layer 5 is about 3 mm. Elastic material layer 6
The thickness of the belt is approximately 1.0mm, and the total thickness of the belt is approximately 5.2mm.
It becomes mm. The fiber web layer 7 has a fiber thickness
The fiber web layer is made of 6,6-nylon with a thickness of 60 μm and has a basis weight of 500 g/m 2 , and is intertwined and laminated with a base fabric using a needle punch of 200 fibers/cm 2 .
通常、上記基布層の厚みは、約0.7〜2.0mmの間
で変動させることができ、繊維強化弾性層５の厚
みは、約1.5〜6.0mmの間で変動させることがで
き、更に、弾性材料層６の厚みは約0.5〜2.0mmの
間で変動させることができる。 Usually, the thickness of the base fabric layer can be varied between about 0.7 to 2.0 mm, and the thickness of the fiber-reinforced elastic layer 5 can be varied between about 1.5 to 6.0 mm. The thickness of the material layer 6 can vary between approximately 0.5 and 2.0 mm.
前記エンドレスベルト１をENP用ベルトとす
る場合、弾性材料平滑面３が加圧シユーに摺接さ
れ、他方の繊維強化弾性凹凸面２がフエルトに当
接される。この際、ベルト１の駆動と共に、図示
しないプレスロールの押圧力によりフエルトから
絞り出される水分は、凹凸面２ことに凹部に導か
れ、ベルトの回転と共に遠心力で外部へ排出され
る。従つて、従来の基布埋設型のベルトを用いた
際に比して、搾水効果は顕著に改善されることと
なる。また、基布露出面を有する従来のベルトに
比して、本発明のベルトではフエルトに対して凹
凸面を有する繊維強化弾性層が当接しているた
め、この層の表面の経時変化による摩耗がほとん
どなく、従つて当初のすぐれた搾水効果が持続さ
れる。そのため、従来ではせいぜい１〜２ケ月の
寿命を３〜４ケ月程度まで延ばすことができる。
更に、このベルトでは、表面の凹凸面により、フ
エルトとの当接面において従来しばしば生じてい
たベルトの蛇行（横すべり）現象もほとんど生じ
ない。 When the endless belt 1 is used as an ENP belt, the elastic material smooth surface 3 is brought into sliding contact with the pressure shoe, and the other fiber-reinforced elastic uneven surface 2 is brought into contact with felt. At this time, as the belt 1 is driven, moisture squeezed out of the felt by the pressing force of a press roll (not shown) is guided to the concave portion of the uneven surface 2, and discharged to the outside by centrifugal force as the belt rotates. Therefore, the water squeezing effect is significantly improved compared to when a conventional belt embedded in the base fabric is used. In addition, compared to conventional belts that have an exposed surface of the base fabric, in the belt of the present invention, since the fiber-reinforced elastic layer with the uneven surface is in contact with the felt, wear due to changes in the surface of this layer over time is reduced. There is almost no water squeezing, and therefore the initial excellent water squeezing effect is maintained. Therefore, it is possible to extend the lifespan from the conventional one to two months at most to about three to four months.
Furthermore, due to the uneven surface of this belt, the belt meandering (side-sliding) phenomenon that has often occurred in the past at the contact surface with felt hardly occurs.
(ヘ) 効 果
以上述べたごとく、この発明のエンドレスベル
トは、優れた搾水効果と耐久性を備えたものであ
り、ことにENPにおける生産性の向上に大きく
寄与するものである。(f) Effects As described above, the endless belt of the present invention has excellent water squeezing effects and durability, and particularly contributes greatly to improving productivity in ENP.
第１図は、この発明のエンドレスベルトの一実
施例を示す斜視図、第２図は第１図のＡ−A′断
面を示す部分断面図である。
１……エンドレスベルト、２……繊維強化弾性
層凹凸面、３……弾性材料層平滑面、４……ナイ
ロン基布層、５……繊維強化弾性層、６……弾性
材料層、７……繊維ウエブ層。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the endless belt of the present invention, and FIG. 2 is a partial sectional view taken along the line A-A' in FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Endless belt, 2... Uneven surface of fiber-reinforced elastic layer, 3... Smooth surface of elastic material layer, 4... Nylon base fabric layer, 5... Fiber-reinforced elastic layer, 6... Elastic material layer, 7... ...Fiber web layer.
Claims (1)
が一体的に含浸及び被覆されてなるベルトであつ
て、 該ベルトの片面に被覆された弾性材料層は、上
記基布に積層一体化した繊維ウエブ層とこれに含
浸一体化された弾性材料層とからなる繊維強化弾
性層であり、かつこの繊維強化弾性層は上記繊維
ウエブ層の起毛面に沿うような凹凸状表面を備え
てなることを特徴とする抄紙工程のエクステンデ
ツドニツププレス用エンドレスベルト。 ２ 弾性材料層の硬度が、95〜99゜（JIS硬度）で
ある特許請求の範囲第１項記載のベルト。 ３ 基布が、通気度約100〜300cm3／cm2／secの範
囲である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
エンドレスベルト。 ４ 繊維ウエブ層の目付が、200〜800ｇ／m2であ
る特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記
載のエンドレスベルト。 ５ 製織された基布と繊維ウエブ層とがニードル
パンチにより絡合積層一体化されてなり、そのニ
ードルパンチ数は、50〜400本／cm2である特許請
求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載のエン
ドレスベルト。[Scope of Claims] 1. A belt formed by integrally impregnating and covering the inside and both sides of a woven base fabric with an elastic material layer, the elastic material layer coated on one side of the belt being It is a fiber-reinforced elastic layer consisting of a fiber web layer laminated and integrated with cloth and an elastic material layer impregnated into the fiber web layer, and this fiber-reinforced elastic layer has an uneven shape along the raised surface of the fiber web layer. An endless belt for an extended nip press in the papermaking process, characterized by having a surface. 2. The belt according to claim 1, wherein the elastic material layer has a hardness of 95 to 99° (JIS hardness). 3. The endless belt according to claim 1 or 2, wherein the base fabric has an air permeability in the range of about 100 to 300 cm 3 /cm 2 /sec. 4. The endless belt according to any one of claims 1 to 3, wherein the fiber web layer has a basis weight of 200 to 800 g/ m2 . 5. Claims 1 to 4, in which the woven base fabric and the fiber web layer are intertwined and laminated together by needle punching, and the number of needle punches is 50 to 400/cm 2 An endless belt as described in any of the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12587084A JPS617118A (en) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Endless belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12587084A JPS617118A (en) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Endless belt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617118A JPS617118A (en) | 1986-01-13 |
| JPH0229794B2 true JPH0229794B2 (en) | 1990-07-02 |
Family
ID=14920965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12587084A Granted JPS617118A (en) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Endless belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617118A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61252389A (en) * | 1985-04-25 | 1986-11-10 | 市川毛織株式会社 | Papermaking press belt |
| JPH064450B2 (en) * | 1987-01-10 | 1994-01-19 | ニッタ株式会社 | Flat belt |
| US4944820A (en) * | 1988-04-08 | 1990-07-31 | Beloit Corporation | Method for making a blanket for an extended nip press |
| DE19915891A1 (en) * | 1999-04-08 | 2000-10-12 | Huyck Austria | Transfer belt |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5954598U (en) * | 1982-10-01 | 1984-04-10 | 市川毛織株式会社 | Pressure belt for wide nip press of paper machine |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP12587084A patent/JPS617118A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS617118A (en) | 1986-01-13 |
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Legal Events
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