JPH0228469A - Sheet accommodation device for sheet finisher - Google Patents

Sheet accommodation device for sheet finisher

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Publication number
JPH0228469A
JPH0228469A JP63173888A JP17388888A JPH0228469A JP H0228469 A JPH0228469 A JP H0228469A JP 63173888 A JP63173888 A JP 63173888A JP 17388888 A JP17388888 A JP 17388888A JP H0228469 A JPH0228469 A JP H0228469A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
tray
sheets
angle
solenoid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63173888A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Kosaka
小坂 健二
Hiroshi Kimura
宏 木村
Akihiro Suzuki
昭宏 鈴木
Kenji Hayashi
謙治 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikegami Tsushinki Co Ltd
Original Assignee
Ikegami Tsushinki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ikegami Tsushinki Co Ltd filed Critical Ikegami Tsushinki Co Ltd
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Priority to US07/378,051 priority patent/US5020785A/en
Priority to DE68916327T priority patent/DE68916327T2/en
Priority to EP89112864A priority patent/EP0350926B1/en
Publication of JPH0228469A publication Critical patent/JPH0228469A/en
Priority to US07/709,295 priority patent/US5129640A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • B65H2404/142Roller pairs arranged on movable frame
    • B65H2404/1421Roller pairs arranged on movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis
    • B65H2404/14211Roller pairs arranged on movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis the axis being one the roller axis, i.e. orbiting roller

Abstract

PURPOSE:To increase the accommodation capacity for sheets with a compact structure by selecting the tilt angle of a lower tray when the number of discharged sheets becomes a prescribed value. CONSTITUTION:When a sheet bundle is dropped from an upper tray into a lower tray 20 which is held, keeping a prescribed angle, the side on which a fold is generated has the thickness as least three times than that on other side, in particular in case of the Z-folding sheet, and the effective angle for receiving a sheet bundle So is narrowed. In order to secure the effective receiving angle wide, it is detected that the number of sheets becomes a prescribed value, and a solenoid 716 is excited temporarily. Through this excitation, the engagement between a hook plate 706 and a rod 702 is released, and a lower tray 20 is turned around a basic edge part according to the dead weight and the weight of the sheet, and the receiving angle is increased.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は複写機等の画像形成装置から排出されるシート
を、所定の形態に折り畳んだり、丁合したり、綴じ合わ
せたりするシートフィニッシャにおけるシート収容装置
に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a sheet finisher that folds, collates, or stitches sheets ejected from an image forming apparatus such as a copying machine into a predetermined form. The present invention relates to a sheet storage device.

[従来の技術] 従来、シートフィニッシャとしては、特開昭61−21
1272号公報に記載されたものが知られている。
[Prior art] Conventionally, as a sheet finisher, Japanese Patent Laid-Open No. 61-21
The one described in Japanese Patent No. 1272 is known.

このものは、複写機等から排出されたシートをシート折
り部で折り畳み、これを上トレイ部に排出している。そ
して、上トレイ部で集積されたシートをストッパーに当
接させて整列した後ステーブルで綴じ合わせ、さらにス
トッパーを回動して綴じ合わされたシートを所定角度傾
斜させて設けられた下トレイ部に落下させて集積してい
る。
In this device, a sheet ejected from a copying machine or the like is folded at a sheet folding section and then ejected to an upper tray section. Then, the sheets accumulated on the upper tray section are brought into contact with a stopper and aligned, and then stitched together using a stable.The stopper is further rotated to transfer the stitched sheets to the lower tray section provided at a predetermined angle. They are dropped and accumulated.

〔発明が解決しようとする課題] しかしながら、かかる従来のものにあっては、下トレイ
部は所定角度に傾斜された状態で固定されているので収
容量がかなり制限されるという不都合があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in such a conventional device, the lower tray portion is fixed at an angle of inclination, so there is a problem that the storage capacity is considerably limited.

特に、シート折り部においてZ折りモードが通釈された
ような場合、Z折りされたシート束は、その折目が存在
する側の厚みが他の側の3倍以上にもなるため、下トレ
イと垂線で規定されるシート受入角がシート束の累積に
よって急激に狭められるのである。
In particular, when the Z-fold mode is interpreted at the sheet folding section, the thickness of the Z-folded sheet stack on the side where the fold exists is more than three times that of the other side, so The sheet acceptance angle defined by the perpendicular line is rapidly narrowed by the accumulation of sheet bundles.

この状態で、シート束の落下を継続すると最悪の場合、
既に収容されたシート束の端部に落下したシート束が衝
突し、シート束が飛散するという問題があった。
In the worst case, if the sheet bundle continues to fall in this state,
There is a problem in that the fallen sheet bundle collides with the end of the already stored sheet bundle, causing the sheet bundle to scatter.

本発明の目的は、かかる従来装置が有する問題を解消し
、コンパクトな構造でありながらシートの収容量を増大
させ、整列性を損なうことのないシートフィニッシャの
収容装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sheet finisher storage device that solves the problems of the conventional device, increases the storage capacity of sheets while having a compact structure, and does not impair alignment.

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明はシート折り部と、
シート折り部のシート排出部から排出されたシートを集
積収容する上トレイ部と、上トレイ部に集積収容された
シートを綴じ合わせる綴じ合わせ手段と、綴じ合わされ
たシートを落下させる落下手段と、所定角度傾斜して設
けられ落下したシートを集積収容する下トレイ部と、シ
ート排出部から排出されるシートの枚数を計数する計数
手段と、計数手段における計数値が所定値となったとぎ
、下トレイの傾斜角度を切替える角度切替え手段とを備
えたことを特徴とする。
[Means for Solving the Problem] In order to achieve the above object, the present invention includes a sheet folding section,
an upper tray section that collects and stores sheets discharged from the sheet discharge section of the sheet folding section; a stitching means for stitching the sheets stacked and stored in the upper tray section; a dropping means for dropping the stitched sheets; a lower tray part provided at an angle of inclination to collect and store fallen sheets; a counting means for counting the number of sheets discharged from the sheet discharge part; and angle switching means for switching the inclination angle of the.

[作 用1 本発明によれば、シート排出部から排出されたシートの
枚数が計数手段により計数され、この計数値が所定値と
なったときに、角度切替手段により下トレイの傾斜角度
が切替えられる。
[Function 1] According to the present invention, the number of sheets discharged from the sheet discharge section is counted by the counting means, and when this counted value reaches a predetermined value, the inclination angle of the lower tray is switched by the angle switching means. It will be done.

すると、下トレイは傾斜角度が変わり、既に収容されて
いるシート束の上面と垂線とで規定されるシートの有効
受入角が拡大され、落下シート束が衝突することなく収
容されるのである。
Then, the inclination angle of the lower tray changes, and the effective sheet receiving angle defined by the perpendicular to the upper surface of the already stored sheet bundle is expanded, so that the falling sheet bundle can be received without colliding with the lower tray.

[実施例] 以下、本発明にかかるシートフィニッシャのシート収容
装置の一実施例につき添附図面を参照しつつ説明する。
[Embodiment] Hereinafter, an embodiment of a sheet storage device for a sheet finisher according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

シートフィニッシャIOは第1図および第2図に示すよ
うに本体12がキャスタ14を備えた架台16上に載置
されている。そして、本体12には排出されたシートを
受ける上トレイ18と処理が終ったシートを累積収容す
るために傾斜された下トレイ20が設けられている。2
2は仕切板である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the sheet finisher IO has a main body 12 placed on a pedestal 16 equipped with casters 14. The main body 12 is provided with an upper tray 18 for receiving discharged sheets and an inclined lower tray 20 for cumulatively storing processed sheets. 2
2 is a partition plate.

本実施例にかかるシートフィニッシャlOは、不図示の
複写機等から排出され搬入されるシートのシート折りを
行なうためのシート折り機構100゜シート折りが行な
われたシートを上トレイ18に排出する際その排出角度
を変えるシート排出角度可変機構200.排出されたシ
ートの仕分けを行なうトレイシフト機構300.排出さ
れたシートを綴じ合わせるための綴じ合せ機4F440
0.綴じ合せの前に必要なシート揃え機構500.排出
されたシートの上トレイ18における整列性を向上させ
るためのトレイライズ機構と上トレイ18での処理が終
ったシートを下トレイ20に逃がすエスケープ機構60
0および下トレイ20における収容性を向上させるため
のトレイ角度制御機構700を備えている 以下、順次上述の各機構につき説明する。
The sheet finisher IO according to this embodiment is a sheet folding mechanism for folding a sheet discharged from a copying machine (not shown) and carried in. Sheet discharge angle variable mechanism 200 that changes the discharge angle. A tray shift mechanism 300 that sorts the discharged sheets. Stitching machine 4F440 for stitching discharged sheets
0. Sheet alignment mechanism 500 required before binding. A tray rise mechanism for improving the alignment of ejected sheets on the upper tray 18 and an escape mechanism 60 for releasing sheets that have been processed on the upper tray 18 to the lower tray 20.
0 and the tray angle control mechanism 700 for improving the storage capacity in the lower tray 20. Each of the above-mentioned mechanisms will be explained in sequence below.

A、シート折り機構100 シート折り機構100は第2図に示すように搬入路10
2.下向き搬送路104.この下向ぎ搬送路104と連
続しシートの先端部を一時的に収容するシート収容路1
06.上向き搬送路108.シート折りが行なわれない
シートを搬送するための横向き搬送路110を備えてい
る。
A. Sheet folding mechanism 100 The sheet folding mechanism 100 is connected to the carry-in path 10 as shown in FIG.
2. Downward conveyance path 104. Sheet storage path 1 that is continuous with this downward conveyance path 104 and temporarily stores the leading edge of the sheet.
06. Upward conveyance path 108. A horizontal conveyance path 110 is provided for conveying sheets that are not folded.

さらに、搬入路102の先端には送給口22から搬入さ
れてくるシートを挟持し送るための搬入ローラ対112
が設けられている。
Further, at the tip of the carry-in path 102, there is a pair of carry-in rollers 112 for pinching and feeding the sheet carried in from the feed port 22.
is provided.

送給口22が形成された部材24は上下のガイド部材2
6.28を支持し、不図示の複写機等の排出位置に合わ
せてその上下位置の調整が可能である。
The member 24 in which the feeding port 22 is formed is the upper and lower guide member 2.
6.28, and its vertical position can be adjusted according to the ejection position of a copying machine (not shown) or the like.

そして、下向き搬送路104の途中には該搬送路104
に臨ませてソレノイド114の駆動によりニップ動作の
オンおよびオフが可能な第1の搬送ローラ対11Bが設
けられている。また、上向き搬送路+08の途中には2
組の第2の1般送ローラ対118および+20が設けら
れている。
In the middle of the downward conveyance path 104, the conveyance path 104
A first pair of conveyance rollers 11B is provided which can turn on and off the nipping operation by driving a solenoid 114. In addition, there are 2
A second pair of general feed rollers 118 and +20 is provided.

搬入路102の終端には、搬入されたシートの搬送方向
を下向き搬送路104あるいは横向き搬送路110のい
ずれかに選択しソレノイド124で切換え駆動される第
1のフラッパ122が設けられている。また、上向き搬
送路108の終端には搬送されたシートの搬送方向を横
向き搬送路110あるいは後述する第2のプレスローラ
対のいずれかに選択時にソレノイド126で切換える第
2のフラッパ128が設けられている。
A first flapper 122 is provided at the end of the carry-in path 102 and is driven by a solenoid 124 to select either the downward conveyance path 104 or the sideways conveyance path 110 as the conveyance direction of the carried-in sheet. Further, at the end of the upward conveyance path 108, a second flapper 128 is provided which switches the conveyance direction of the conveyed sheet to either the horizontal conveyance path 110 or a second pair of press rollers to be described later using a solenoid 126. There is.

さらに、下向き搬送路104 とシート収容路106と
の連続部には第1のプレスローラ対130が、上向き搬
送路108および横向き搬送路110の終端には第2の
プレスローラ対132が設けられている。
Further, a first pair of press rollers 130 is provided at the continuous portion of the downward conveyance path 104 and the sheet storage path 106, and a second press roller pair 132 is provided at the end of the upward conveyance path 108 and the lateral conveyance path 110. There is.

また、シート収容路+06にはシートの端部に当接しそ
の移動を規制する複数のストッパが設けられている。こ
れらストッパはシート折りの形態およびシートサイズに
合わせて設定される。^3サイズで半折りのときに使用
されるへ3]1ストッパ134は固定型でありシート収
容路106の最下端に設けられている。
Further, the sheet storage path +06 is provided with a plurality of stoppers that abut against the ends of the sheets and restrict their movement. These stoppers are set according to the form of sheet folding and sheet size. The 3]1 stopper 134, which is used when folding the sheet in half in the 3 size, is of a fixed type and is provided at the lowest end of the sheet storage path 106.

136 は、04サイズで半折りのとぎに使用されるB
411ストッパ、138はへ3サイズでZ折りのときに
使用される第1のへ3Zストッパ、140は[14サイ
ズでZ折りのときに使用される第1の84Zストツパで
あり、夫々ソレノイド136八、138八および140
八にてシート収容路106に突出するように駆動される
136 is B used for half-folding in 04 size.
411 stopper, 138 is the first 3Z stopper used when Z-folding in size 3, 140 is the first 84Z stopper used when Z-folding in size 14, and solenoid 1368 is used, respectively. , 1388 and 140
It is driven to protrude into the sheet storage path 106 at step 8.

さらに、横向き搬送路110にも同種のストッパとして
、へ3サイズでZ折りのときに使用される第2のA3Z
ストッパ142およびB4サイズでZ折りのときに使用
される第2の[14Zストツパ144が設けられ、夫々
ソレノイド142八および144八にて横向き搬送路1
10に突出するように駆動される。
Furthermore, a second A3Z, which is used when Z-folding in size 3, is also installed in the horizontal conveyance path 110 as a similar stopper.
A stopper 142 and a second [14Z stopper 144 for B4 size Z-folding are provided.
It is driven to protrude to 10.

尚、第2のプレスローラ対132の出口側にはシートを
後述する排出ローラ対に導くためのガイド部材1+6が
設けられている。
Note that a guide member 1+6 is provided on the exit side of the second pair of press rollers 132 for guiding the sheet to a pair of discharge rollers to be described later.

さらに第1の搬送ローラ対の下流の下向き搬送路104
および第2のプレスローラ対132下流のガイド部材1
46には、夫々シートの到達および通過を検出するため
のセンサ148および150が設けられ、センサ148
は反射型)オドセンサであり、センサ150はフォトイ
ンタラプタにトリップを附加したセンチである。
Furthermore, a downward conveyance path 104 downstream of the first conveyance roller pair
and second press roller pair 132 downstream guide member 1
46 is provided with sensors 148 and 150 for detecting arrival and passage of sheets, respectively, and sensor 148
is a reflective type) odosensor, and the sensor 150 is a photointerrupter with a trip added.

B、シート排出角度可変機構200 シート排出角度可変機構200を第3図および第4図を
参照して説明する。複数の排出ローラ202がマウント
された駆動軸204は本体フレームに固設されるブラケ
ット206に回転自在に支持される。排出ローラ202
に当接する複数のピンチローラ208がマウントされた
回転!T’d+ 210は、駆動軸204の周りに揺動
自在に支承された支持ブラヶット212に回転可能に支
持されている。
B. Sheet discharge angle variable mechanism 200 The sheet discharge angle variable mechanism 200 will be explained with reference to FIGS. 3 and 4. A drive shaft 204 on which a plurality of discharge rollers 202 are mounted is rotatably supported by a bracket 206 fixed to the main body frame. Discharge roller 202
Rotation with multiple pinch rollers 208 mounted in contact with! T'd+ 210 is rotatably supported by a support bracket 212 that is swingably supported around the drive shaft 204.

排出ローラ202およびピンチローラ208を以下排出
ローラ対203 と称する。ブラケット206にはソレ
ノイド214および支持軸216が固設され、該支持軸
216にはスロット218Aが形成されたアーム部材2
18が回転可能に支承されている。
The ejection roller 202 and the pinch roller 208 are hereinafter referred to as an ejection roller pair 203. A solenoid 214 and a support shaft 216 are fixed to the bracket 206, and the arm member 2 has a slot 218A formed in the support shaft 216.
18 is rotatably supported.

また、ブラケット206にはその一部を切起してストッ
パ片220が形成され、ざらにばね222の一端が係止
されるビン224が植設されている。ばね222の他端
は支持ブラケット212に植設された第1のビン226
に係止され、同じく支持ブラケット212 に植設され
た第2のビン228はアーム部材218のスロット21
8八に係合されている。ソレノイド214の可動ロッド
214層よ連結プレート230によりアーム部材218
に連結されている。
Further, a stopper piece 220 is formed by cutting and raising a part of the bracket 206, and a pin 224 to which one end of a spring 222 is locked is implanted. The other end of the spring 222 is connected to a first pin 226 embedded in the support bracket 212.
A second pin 228, which is also fixed to the support bracket 212 and implanted in the support bracket 212, is inserted into the slot 21 of the arm member 218.
88 is engaged. The arm member 218 is connected to the movable rod 214 layer of the solenoid 214 by the connecting plate 230.
is connected to.

そして、上記各構成部材の寸法は排出ローラ202とピ
ンチローラ208との共通接点を含む平面で定められる
シートの排出角度が水平面に対し、ソレノイド214の
消磁時において略々Q、=10゜励磁時において略々Q
2−30’ となるように設定されている。尚、上トレ
イ1Bはその中間部が略々30°傾斜して設けられてい
る。
The dimensions of each of the above-mentioned components are such that the sheet ejection angle defined by the plane including the common contact point of the ejection roller 202 and the pinch roller 208 is approximately Q when the solenoid 214 is deenergized with respect to the horizontal plane, and = 10 degrees when the solenoid 214 is energized. Approximately Q
It is set to be 2-30'. Incidentally, the upper tray 1B is provided so that its middle portion is inclined at approximately 30 degrees.

すなわち、消磁時においてはばね222の付勢力により
支持ブラケット212が引張られ、アーム部材218が
第4図示の時計回りに回動するが、可動ロッド21イA
がストッパ片220に当接することにより初期排出角度
Q、+10°が設定される。
That is, during demagnetization, the support bracket 212 is pulled by the biasing force of the spring 222, and the arm member 218 rotates clockwise as shown in FIG.
comes into contact with the stopper piece 220, whereby the initial discharge angle Q is set to +10°.

C,トレイシフト機構300および綴じ合わせ機構構4
00 次に、トレイシフト機構300および綴じ合わせ機構4
00を第5図および第6図を参照して説明する。
C. Tray shift mechanism 300 and binding mechanism 4
00 Next, the tray shift mechanism 300 and the binding mechanism 4
00 will be explained with reference to FIGS. 5 and 6.

上トレイ18の下側にはブラケット302が固設されて
いる。
A bracket 302 is fixed to the lower side of the upper tray 18.

モータ304 は上トレイ18の側方でトレイシャーシ
19に固設され、ビン306が植設されたカムホイール
308を回転駆動する。カムホイール308に植設され
たビン306には連結プレート310の一端が係合され
、その他端は前述のブラケット302にビン312でも
って連結されている。カムホイール308の半回転毎に
上トレイ18は左右方向に夫々シフト動作される。
A motor 304 is fixed to the tray chassis 19 on the side of the upper tray 18, and rotates a cam wheel 308 in which a bin 306 is installed. One end of a connecting plate 310 is engaged with a pin 306 installed on the cam wheel 308, and the other end is connected to the bracket 302 described above by a pin 312. Every half rotation of the cam wheel 308, the upper tray 18 is shifted in the left and right directions.

次に、綴じ合せ機構400は、上トレイ18の側方で不
図示の本体フレームに固設されたブラケット402上に
、該ブラケット402に植設されたピン404回りに回
動可能に設けられたベースプレート406を備えている
Next, the stitching mechanism 400 is rotatably provided on a bracket 402 fixed to the main frame (not shown) on the side of the upper tray 18 around a pin 404 implanted in the bracket 402. A base plate 406 is provided.

ブラケット402の下側にはモータ408が固設され、
ビン410が植設されたカムホイール412を回転駆動
する。ベースプレート406にはシートの排出方向と平
行にスロット406八が形成され、このスロット406
八にビン410が係合される。また、ベースプレート4
06の上面にはステープラ414が載置され、そのステ
ーブルイ立1414八はカムホイール412の回転に伴
いベースプレート406がビン410の回りに回動した
とき、第6図に示すように上トレイ18の隅部に形成さ
れた切欠きIIIGに泣面するように全体がレイアウト
されている。
A motor 408 is fixedly installed on the lower side of the bracket 402.
A cam wheel 412 on which a bin 410 is installed is driven to rotate. A slot 406 is formed in the base plate 406 in parallel with the sheet discharging direction.
The bin 410 is engaged in the eighth position. Also, base plate 4
A stapler 414 is placed on the top surface of the stapler 414, and when the base plate 406 rotates around the bin 410 as the cam wheel 412 rotates, the stapler 414 is placed at the corner of the upper tray 18 as shown in FIG. The entire structure is laid out so as to face the notch IIIG formed in the section.

D、シート揃え機構500 シート揃え機構500を説明する前に第7図および第1
3図を参照して上トレイ18につき詳細は後述するが若
干の説明を行う。
D. Sheet alignment mechanism 500 Before explaining the sheet alignment mechanism 500, FIG.
The upper tray 18 will be briefly described with reference to FIG. 3, although details will be described later.

上トレイ18は主にトレイ本体18八、Ig動部材18
B 。
The upper tray 18 mainly includes a tray body 188 and an Ig moving member 18.
B.

ドア部材18Gおよびゲートプレート+80の4つから
構成され、トレイ本体18^および揺動部材18Bには
夫々の側部に側壁18E、18Fが一体に形成され、ド
ア部材18Gおよびゲートプレート180が後述の如く
開閉可能に設けられている。そして、この側壁18E、
18Fとゲートプレート18Dとは、お互いにその延長
線上で直交する。
The tray body 18^ and the swinging member 18B are integrally formed with side walls 18E and 18F on their respective sides, and the door member 18G and the gate plate 180 are made up of four parts: a door member 18G and a gate plate +80. It is provided so that it can be opened and closed. And this side wall 18E,
18F and gate plate 18D are orthogonal to each other on their extended lines.

ゲートプレート180には切欠き18G側に寄せて開口
1811が形成されており、この開口18+1からシー
ト揃え機構500の摩擦ローラ540がシート揃え時に
飛出してくるのである。
An opening 1811 is formed in the gate plate 180 toward the notch 18G side, and the friction roller 540 of the sheet alignment mechanism 500 pops out from this opening 18+1 during sheet alignment.

そこで、シート揃え機構500を第7図ないし第11図
を参照しつつ説明する。
Therefore, the sheet alignment mechanism 500 will be explained with reference to FIGS. 7 to 11.

前述した二次プレスローラ132を支承する本体フレー
ム502に支持ブラケット504が固設されている。支
持ブラケット504は部分的に断面り字状に折曲げ形成
され側板部504Aと上板部504Bとを存する。側板
部504Aにはその終端が若干上方に湾曲された案内溝
504Cが、上板部504Bには斜行する案内rM 5
04 Dが夫々形成されている。さらに側板部504^
の延長部にはモータ506が固設されプーリ508を駆
動する。側板部504八には、さらにブラケッl−51
0を介してプーリ512が回動自在に支承されている(
第8図参照)。
A support bracket 504 is fixed to the main body frame 502 that supports the secondary press roller 132 described above. The support bracket 504 is partially bent into a cross-sectional shape and includes a side plate portion 504A and an upper plate portion 504B. The side plate portion 504A has a guide groove 504C whose terminal end is slightly curved upward, and the upper plate portion 504B has an oblique guide rM5.
04 D are formed respectively. Furthermore, the side plate part 504^
A motor 506 is fixedly attached to the extension of the pulley 508 and drives a pulley 508. The side plate portion 5048 is further provided with a bracket l-51.
A pulley 512 is rotatably supported via the
(See Figure 8).

さらに、第8図に詳細に示すように上板部504Bの下
方位置の側板部504^には両端にストッパ512を備
えたレール部材514が固設されている。このレール部
材514の上下には摺動自在にスライダ対516が設け
られ、このスライダ対516は保持板518に固設され
る。保持板5111には上述したプーリ508および5
12に張架されたワイヤ520の両端が夫々固定されて
いる。保持板518にはビン522が植設されリンクプ
レート524の一端の孔524八に嵌合し回動自在に支
承する。リンクプレート524の他端の孔5240には
第1のジヨイント部材526が回動自在に嵌合される。
Furthermore, as shown in detail in FIG. 8, a rail member 514 provided with stoppers 512 at both ends is fixed to the side plate portion 504^ located below the upper plate portion 504B. A slider pair 516 is slidably provided above and below this rail member 514, and this slider pair 516 is fixed to a holding plate 518. The above-mentioned pulleys 508 and 5 are attached to the holding plate 5111.
Both ends of the wire 520 stretched across the wire 12 are fixed. A pin 522 is implanted in the holding plate 518 and is fitted into a hole 5248 at one end of the link plate 524 to be rotatably supported. A first joint member 526 is rotatably fitted into a hole 5240 at the other end of the link plate 524 .

第1のジヨイント部材は第9図に拡大して示すように、
リンクプレート524の孔52411が嵌合する第1円
筒状部526^と側板部504^に形成された案内溝5
04Cに係合する第2円筒状部526Bとを備え、同円
筒状部526^、526[1の夫々の端部にはワッシャ
係合用の環状溝526Cおよび526Dが形成されてい
る。
The first joint member is shown enlarged in FIG.
A guide groove 5 formed in the first cylindrical part 526^ and the side plate part 504^ into which the hole 52411 of the link plate 524 fits.
04C, and annular grooves 526C and 526D for engaging washers are formed at respective ends of the cylindrical portions 526^ and 526[1.

また、その一端には第2のジヨイント部のヨーク528
八とビンでもって結合される突起526Eを有している
。第2のジヨイント部材528の突起528Bは連結棒
530の一端に形成されたヨーク530Aとビンでもっ
て連結されている。しかして、第1のジヨイント部材5
26、第2のジヨイント部材528、および連結棒53
0でもってユニバーサルジヨイントが構成される。
Also, at one end there is a yoke 528 of the second joint part.
It has a protrusion 526E that is coupled with a pin and a bottle. The protrusion 528B of the second joint member 528 is connected to a yoke 530A formed at one end of the connecting rod 530 with a pin. Therefore, the first joint member 5
26, second joint member 528, and connecting rod 53
0 constitutes a universal joint.

さらに、連結棒530の端部には先端部を折曲げL字状
に形成したアーム532が固設され、連結棒530のヨ
ーク530^寄りには、上板部504Bに形成された案
内溝504Dに係合する従動子534^を備えた門型部
材534が回動自在に設けられている。
Furthermore, an arm 532 whose tip is bent and formed into an L-shape is fixed to the end of the connecting rod 530, and a guide groove 504D formed in the upper plate portion 504B is located near the yoke 530^ of the connecting rod 530. A gate-shaped member 534 is rotatably provided with a follower 534^ that engages with the gate member 534.

アーム532にはフレキシブルワイヤ536の外套を保
持する保持部材538が固設される。
A holding member 538 that holds the jacket of the flexible wire 536 is fixed to the arm 532 .

フレキシブルワイヤ536の先端は摩擦ローラ540を
支持するシャフト542、と連結され、その他端は第2
プレスローラ対132の従動軸と連結されている(第7
図参照)。
The tip of the flexible wire 536 is connected to a shaft 542 that supports a friction roller 540, and the other end is connected to a shaft 542 that supports a friction roller 540.
It is connected to the driven shaft of the press roller pair 132 (the seventh
(see figure).

しかして、モータ506によってプーリ508が駆動さ
れ、ワイヤ520を介して保持板518が第7図示の右
方向に移動すると、案内溝504Dに案内されている従
動子534への作用によって摩擦ローラ540を支持し
ているアーム532 と連結棒530とは一体的に第1
のジヨイント部材526と第2のジヨイント部材528
との連結部を中心として回動する。従って摩擦ローラ5
40は第10図に示すようにその高さを略々一定に保ち
ながら移動しゲートプレート180の開口1811を通
り抜ける。
When the pulley 508 is driven by the motor 506 and the holding plate 518 is moved to the right in FIG. The supporting arm 532 and the connecting rod 530 are integrally connected to the first
joint member 526 and second joint member 528
It rotates around the connection part with. Therefore, the friction roller 5
40 moves while keeping its height approximately constant and passes through the opening 1811 of the gate plate 180, as shown in FIG.

さらに、保持板518の右方向への移動が進むと、案内
溝504Cに案内されている第1のジヨイント部材52
6が、案内溝5046の後端の湾曲形状に従い上方に持
上がり、アーム532 と連結棒530とが一体的に門
型部材534との連結部を中心として回動する。従フて
、摩擦ローラ540は第1O図に示すように下降し上ト
レイ18の上面に接触する。
Further, as the holding plate 518 moves to the right, the first joint member 52 guided by the guide groove 504C
6 is lifted upward according to the curved shape of the rear end of the guide groove 5046, and the arm 532 and the connecting rod 530 rotate integrally around the connecting portion with the gate-shaped member 534. Accordingly, the friction roller 540 descends as shown in FIG. 1O and comes into contact with the upper surface of the upper tray 18.

このとき摩擦ローラ540の回転平面は上トレイ18の
ゲートプレート180に対し15°程度傾斜するのが好
ましい。
At this time, it is preferable that the rotating plane of the friction roller 540 be inclined at about 15 degrees with respect to the gate plate 180 of the upper tray 18.

そして、例えば第11図に示すように排出されたシート
が51に示す状態にあれば、摩擦ローラ540の回転に
伴いシートは上トレイ18の側壁18Fとゲートプレー
)−180とに当接しS2に示す状態に整列される。
For example, if the discharged sheet is in the state shown at 51 as shown in FIG. 11, the sheet contacts the side wall 18F of the upper tray 18 and the gate plate -180 as the friction roller 540 rotates, and moves to S2. are aligned as shown.

尚、摩擦ローラ540が上トレイ18の上面に当接する
位置の近くでトレイ18に折れ部を形成すれば、シート
は下向きに凸に撓み、丸まりが生ずるのを防止すること
ができ好ましい。
It is preferable to form a folded portion in the tray 18 near the position where the friction roller 540 contacts the upper surface of the upper tray 18, since this can prevent the sheet from bending convexly downward and curling.

E、トレイライズ機構およびエスケープ機構6o。E. Tray rise mechanism and escape mechanism 6o.

前述した上トレイ18は第12図に示す如き本体フレー
ム506 に固設されたトレイシャシ19上に摺動自在
に載置されている。
The above-mentioned upper tray 18 is slidably mounted on a tray chassis 19 fixed to a main body frame 506 as shown in FIG.

トレイシャシ19には2本のガイドバー19^および1
9Bが横設されている。
The tray chassis 19 has two guide bars 19^ and 1
9B is installed horizontally.

上トレイ18においては第13図に詳細に示すようにト
レイ本体18Aの下面にブラケット18Jを介してトレ
イシャシ19のガイドバー19B上を転勤するコロ18
Kが設けられている。
In the upper tray 18, as shown in detail in FIG. 13, a roller 18 is transferred on the guide bar 19B of the tray chassis 19 via a bracket 18J to the lower surface of the tray body 18A.
K is provided.

さらに、同じく下面にトレイシャシ19のガイドバー1
9Aに摺接する軸受ブロック18Lおよびソレノイド6
02を取付けるためのブラケット18Mが固設されてい
る。
Furthermore, the guide bar 1 of the tray chassis 19 is also placed on the bottom surface.
Bearing block 18L and solenoid 6 in sliding contact with 9A
A bracket 18M for attaching 02 is fixedly provided.

また、揺動部材18Bの下面にはガイドバー1!IAが
挿通されるボス18Nが一体的に形成されている。しか
して、揺動部材18Bはガイドバー19への軸2を中心
として揺動する。
Also, a guide bar 1 is provided on the lower surface of the swinging member 18B! A boss 18N through which the IA is inserted is integrally formed. Thus, the swinging member 18B swings about the axis 2 to the guide bar 19.

揺動部材1811を駆動するためのソレノイド602の
可動ロッド602^は連結プレート604を介して揺動
部材1811のボス18Nに固設されるアーム部材60
6 と連結されている。
The movable rod 602^ of the solenoid 602 for driving the swinging member 1811 is connected to the arm member 60 fixed to the boss 18N of the swinging member 1811 via the connection plate 604.
6 is connected.

次に、第14図において、揺動部材18Bとドア部材1
8Gとは軸Yを中心として相対的に回動可能に連結され
ている。
Next, in FIG. 14, the swinging member 18B and the door member 1
8G and is connected to be rotatable relative to axis Y.

また、トレイ本体18^の側方には第1ブラケツト60
8が固設され、これはゲートプレート180をそれに一
体に形成したボス部18Pを介して回動可能に支承して
いる。トレイ本体18^の側方で第1ブラケツト608
の下側には第2のブラケットδ09が設けられ、これ等
とは複数本のスタッド610でもって所定路Il!1I
ll!を間させて第3のブラケットallが設けられて
いる。第1のブラケット608にはソレノイド812が
固設され、第1のピン613が植設されている。第1の
ピン613にはアーム部材614を図示の時計回りに付
勢する第1のばね61Bが設けられ、アーム部材614
を回動自在に支承させている。
In addition, a first bracket 60 is attached to the side of the tray body 18^.
8 is fixedly installed, and this rotatably supports the gate plate 180 via a boss portion 18P formed integrally therewith. The first bracket 608 is located on the side of the tray body 18^.
A second bracket δ09 is provided on the lower side of the bracket δ09, and a plurality of studs 610 are connected to the second bracket δ09 in a predetermined path Il! 1I
ll! A third bracket all is provided with a gap between the two brackets. A solenoid 812 is fixed to the first bracket 608, and a first pin 613 is implanted therein. The first pin 613 is provided with a first spring 61B that biases the arm member 614 in the clockwise direction shown in the figure.
is rotatably supported.

アーム部材614の一端は連結プレート618に形成し
たスロット618Aに係合され、他端はゲートプレート
180のボス部18Pに固着されたアーム部材620の
スロット620Aに係合されている。
One end of the arm member 614 is engaged with a slot 618A formed in the connecting plate 618, and the other end is engaged with a slot 620A of an arm member 620 fixed to the boss portion 18P of the gate plate 180.

連結プレート618の一端はソレノイド612の可動ロ
ッド612八に連結され、他端は第3のブラケット61
1に植設された第2のピンB22に回転自在に支承され
たベルクランク624の一端のスロット624^に係合
される。
One end of the connecting plate 618 is connected to the movable rod 612 of the solenoid 612, and the other end is connected to the third bracket 61.
It is engaged with a slot 624^ at one end of a bell crank 624 rotatably supported by a second pin B22 implanted in the bell crank 624.

ベルクランク624の他端は第3のブラケット611に
植設された第3のピン626に回転自在に支承された第
1のストッパ解除アーム628のスロット628八と係
合する。
The other end of the bell crank 624 engages with a slot 628 of a first stopper release arm 628 rotatably supported by a third pin 626 implanted in the third bracket 611 .

次に、ロック機構630につき説明する。ロック機構6
30はハウジング632と、このハウジング632内に
収溶されスプリング634で突出方向に付勢された作動
ロッド636 と、この作動ロッドの先端に螺着された
爪638を有している0本実施例においては、同一の機
構のものを夫々第1および第2のロック機構63〇八お
よび630Bとして2個用いる。
Next, the lock mechanism 630 will be explained. Lock mechanism 6
30 has a housing 632, an actuating rod 636 that is housed in the housing 632 and urged in the projecting direction by a spring 634, and a pawl 638 that is screwed onto the tip of the actuating rod. In this case, two identical mechanisms are used as the first and second locking mechanisms 6308 and 630B, respectively.

すなわち、第1のロック機構630^はブラケット64
0を介して第3のブラケット611の第1位置611A
に設けられゲートプレート18Dの移動を規制する。
That is, the first locking mechanism 630^ is connected to the bracket 64
0 through the first position 611A of the third bracket 611
The gate plate 18D is provided to restrict movement of the gate plate 18D.

第2のロック機構630Bは図示はしないがブラケット
を介して第2のブラケット611の第2位置611Bに
設けられドア部材18Cの移動を規制する。
Although not shown, the second lock mechanism 630B is provided at a second position 611B of the second bracket 611 via a bracket to restrict movement of the door member 18C.

そして、前述の第1のロック解除アーム628の端部が
第1のロック機構630への爪638八と係合し、該ア
ーム628の時計方向の回動により作動ロッド636を
ハウジング[i32内に没入させる。
Then, the end of the first lock release arm 628 is engaged with the pawl 638 to the first locking mechanism 630, and clockwise rotation of the arm 628 causes the actuation rod 636 to be inserted into the housing [i32]. Make it immersive.

さらに、第2のブラケット609には第4のピン644
、第5のピン646が植設されると共に、ブラケット6
42を介してソレノイド648が固設されている。
Furthermore, the second bracket 609 has a fourth pin 644.
, the fifth pin 646 is implanted, and the bracket 6
A solenoid 648 is fixedly installed via 42.

ソレノイド648の可動ロッド648肩よ、第4のピン
644に回動可能に支承されたベルクランク650の一
端と連結プレート652でもって連結される。
The shoulder of the movable rod 648 of the solenoid 648 is connected by a connecting plate 652 to one end of a bell crank 650 rotatably supported on the fourth pin 644 .

第5のピン646 にはスロット654八および了L6
54Bが形成されたアーム部材654が回動可能に支承
され、孔654Bには第6のピン656が植設されてい
る。
The fifth pin 646 has a slot 6548 and a slot L6.
An arm member 654 having a hole 654B is rotatably supported, and a sixth pin 656 is implanted in the hole 654B.

ベルクランク650の他端は、中腹部にスロット658
八が形成され、一端部に第7のピン658Bが設けられ
たアーム部材658の他端と連結され、スロット658
八にアーム部材654に植設された第6のピン656が
係合する。
The other end of the bell crank 650 has a slot 658 in the midsection.
A seventh pin 658B is formed at one end of the arm member 658, and the slot 658 is connected to the other end of the arm member 658.
A sixth pin 656 implanted in the arm member 654 engages with the eighth pin.

アーム部材658の一端部に設けられた第7のピン65
8Bは、第3のブラケット611 に植設された第8の
ピン660に回動自在に支承された第2のロック解除ア
ーム662のスロット662八と係合する。第2のロッ
ク解除アーム662の他端が前述の不図示の第2のロッ
ク機構630Bの爪638Bと係合し、該アーム662
の反時計方向の回動により第2のロック機構630Bの
ロック機能を解除する。
A seventh pin 65 provided at one end of the arm member 658
8B engages with a slot 6628 of a second unlocking arm 662 rotatably supported by an eighth pin 660 implanted in the third bracket 611. The other end of the second lock release arm 662 engages with the pawl 638B of the aforementioned second locking mechanism 630B (not shown), and the arm 662
The locking function of the second locking mechanism 630B is released by rotating counterclockwise.

そして、アーム部材654のスロット654^にはドア
部材18Gの側面に螺着された第9のピン664が係合
されている。
A ninth pin 664 screwed onto the side surface of the door member 18G is engaged with the slot 654^ of the arm member 654.

尚、揺動部材18Bと第の1のブラケット608との間
およびドア部材18Gと第1のブラケット608との間
には、夫々第2のばね666および第3のばね668が
弓長設されてしする。
Note that a second spring 666 and a third spring 668 are provided in bow lengths between the swinging member 18B and the first bracket 608 and between the door member 18G and the first bracket 608, respectively. do.

F、  トレイ角度制御機構700 下トレイ20はその基端部に第16図に示すように複数
個のタブ20A と側壁にロッド702が挿通される透
孔20[1およびシャフト704に係合する切欠き20
Gを有している。タブ20Aは仕切板22に形成した不
図示の孔に挿入され、下トレイ20はこの基端部を中心
として揺動可能である。
F. Tray Angle Control Mechanism 700 As shown in FIG. 16, the lower tray 20 has a plurality of tabs 20A at its base end, a through hole 20 [1 through which the rod 702 is inserted in the side wall], and a notch that engages with the shaft 704. Notch 20
It has G. The tab 20A is inserted into a hole (not shown) formed in the partition plate 22, and the lower tray 20 can swing around this base end.

シャフト704は本体フレーム502に回動自在に支承
され、その一端にフックプレート706が固設されてい
る。
The shaft 704 is rotatably supported by the main body frame 502, and has a hook plate 706 fixed to one end thereof.

ロッド702は本体フレーム502に形成した弧状の長
孔502^を貫通し、その一端がフックプレート706
に形成した段部706八と係合可能に配置される。そし
て、このロンドア02は本体フレーム502に植設した
ピン708に一端が係止されたスプリング710によっ
て常時上方向に付勢されている。
The rod 702 passes through an arc-shaped long hole 502^ formed in the main body frame 502, and one end thereof is connected to the hook plate 706.
It is disposed so as to be able to engage with a stepped portion 7068 formed in the bottom. This Ron door 02 is always urged upward by a spring 710 whose one end is locked to a pin 708 implanted in the main body frame 502.

フックプレート706の端部に設けた孔706Bは本体
フレーム502にピン711 にて回動自在に支承され
たベルクランク712の一端に支承したカラー714と
係合する。ベルクランク712の他端は本体フレーム5
02に固設されたソレノイド716の可動ロッド716
^と連結板7111を介して連結されている。さらに、
フックプレート706は一端が本体フレーム502に係
止されたスプリング720によって図示の反時語回りに
付勢されている。
A hole 706B provided at the end of the hook plate 706 engages with a collar 714 supported at one end of a bell crank 712 rotatably supported on the main body frame 502 by a pin 711. The other end of the bell crank 712 is the main frame 5
Movable rod 716 of solenoid 716 fixed to 02
^ and is connected via a connecting plate 7111. moreover,
The hook plate 706 is biased counterclockwise as shown by a spring 720 whose one end is latched to the main body frame 502.

しかして、ソレノイド711iのオフ状態ではフックプ
レート706の段部706八とロッド702とが係合し
下トレイ20は所定の角度をもって保持される。
Thus, when the solenoid 711i is in the OFF state, the stepped portion 706 of the hook plate 706 and the rod 702 are engaged, and the lower tray 20 is held at a predetermined angle.

そして、下トレイ20上に所定枚数のシートが累積され
ると、ソレノイド716が励磁されベルクランク712
を介してフックプレート706はスプリング720に抗
って回動されロッド702との係合が解除される。
When a predetermined number of sheets are accumulated on the lower tray 20, the solenoid 716 is energized and the bell crank 712 is energized.
The hook plate 706 is rotated against the spring 720 and disengaged from the rod 702.

すると、下トレイ20の自mよび累積されたシートの重
さに応じて下トレイ20はその基端部を中心として受入
角を拡大するよう回転する。
Then, the lower tray 20 rotates around its base end in accordance with the height of the lower tray 20 and the weight of the accumulated sheets so as to enlarge the acceptance angle.

そして、最大収容枚数に至ると切欠き20Cとシャフト
704とが係合し下トレイ20は略々水平に保持される
When the maximum number of sheets accommodated is reached, the notch 20C and the shaft 704 engage, and the lower tray 20 is held substantially horizontally.

次に、上記構成になる本実施例の動作につき説明する。Next, the operation of this embodiment having the above configuration will be explained.

A、非シート折り 複写機本体等において、非シート折りモードが設定され
ると、不図示のマイクロコンピュータ等を用いて構成さ
れる制御回路からの指令によりソレノイド124.12
8および214が所定の動作を行う、すなわち、第1の
フラッパ122および第2のフラッパ128が第2図の
実線示位置に切換えられ、且つ、シート排出角度可変機
構200が初期排出角度q1師lO°に設定される。
A. When the non-sheet folding mode is set in the non-sheet folding copying machine main body, the solenoid 124.12 is activated by a command from a control circuit configured using a microcomputer (not shown), etc.
8 and 214 perform predetermined operations, that is, the first flapper 122 and the second flapper 128 are switched to the position shown by the solid line in FIG. set to °.

同時に、ソレノイド142Aおよび144A4よオフと
され第2のA3Zストッパ142およびB4Zストッパ
144を共に横向き搬送路110から引込ませる。
At the same time, solenoids 142A and 144A4 are turned off, causing both second A3Z stopper 142 and B4Z stopper 144 to be retracted from lateral transport path 110.

そして、複写機等から排出されたシートは、搬入ローラ
対112にてニップされ横向き搬送路110゜第2のプ
レスローラ132を経て排出ローラ対203に至り排出
角度q1でもって上トレイ18に排出される。
The sheet discharged from a copying machine or the like is nipped by a pair of carry-in rollers 112, passes through a horizontal conveyance path 110°, passes through a second press roller 132, reaches a pair of discharge rollers 203, and is discharged to an upper tray 18 at a discharge angle q1. Ru.

B、半折り シートの半折りモードが設定されると、不図示の制御回
路からの指令により、ソレノイド124゜126および
214が所定の動作を行う、そして、第1のフラッパ1
22を第2図示破線位置、第2のフラッパ128を実線
位置およびシート排出角度可変機構200を排出角度(
h430’に夫々設定する。またシートのサイズに合わ
せてソレノイド136への制御を行う。例えば、シート
がへ3サイズであればソレノイド136八をオフとし、
 B4サイズであればれソレノイド136^をオンとし
てB411ストッパ!3εを収容路106内に突出させ
る。
B. When the half-folding mode of the half-folded sheet is set, the solenoids 124, 126 and 214 perform predetermined operations according to a command from a control circuit (not shown), and the first flapper 1
22 at the second dashed line position, the second flapper 128 at the solid line position, and the sheet ejection angle variable mechanism 200 at the ejection angle (
h430' respectively. Further, the solenoid 136 is controlled according to the size of the sheet. For example, if the seat is size 3, turn off solenoid 1368,
If it is B4 size, turn on solenoid 136^ and use B411 stopper! 3ε protrudes into the accommodation path 106.

しかして、送給口22から搬入されたシートは搬入ロー
ラ対112にニップされ第1のフラッパ122を経て下
向き搬送路104に入る。下向tk搬送路104には第
1の搬送ローラ対116が設置されており搬入ローラ対
112により搬送されたシートを受は取り、更に収容路
106へと搬送する。
Thus, the sheet carried in from the feed port 22 is nipped by the pair of carry-in rollers 112, passes through the first flapper 122, and enters the downward conveyance path 104. A first pair of conveying rollers 116 is installed on the downward tk conveying path 104, receives the sheet conveyed by the pair of carry-in rollers 112, and further conveys the sheet to the storage path 106.

収容路106へ搬送されたシートの後端は搬入ローラ対
112を離れ搬送機能は第1の搬送ローラ対116のみ
となる。
The rear end of the sheet conveyed to the storage path 106 leaves the pair of carry-in rollers 112, and only the first pair of conveying rollers 116 has the conveyance function.

収容路lO6に設けられている八3)1ストツパ134
と8411ストツパ136は第1のプレスローラ対13
0のニップ場所までの照隠がそれぞれ八3および[14
シートの縦の長さの半分となる種設定されている。
83)1 stopper 134 provided in the accommodation channel lO6
and 8411 stopper 136 is the first press roller pair 13
Terugakure up to the nip location of 0 is 83 and [14, respectively.
The seed is set to be half the vertical length of the sheet.

シートがストッパ134.あるいは1:16に到着する
し、秒(センサ148でシート先端の通過を検出した後
第1搬送ローラ対116の送り速度とシートサイズとに
基づく予定到着時間と経過時間の差として算出される。
The seat is a stopper 134. Alternatively, the sheet arrives at 1:16, and is calculated as the difference between the expected arrival time and the elapsed time based on the feed speed of the first conveying roller pair 116 and the sheet size after the sensor 148 detects the passage of the leading edge of the sheet.

)前に、ソレノイド114を動作させ、第1の搬送ロー
ラ116のニップを解除するとシートは自重及び惰性で
ストッパに当る。その時シートは拘束が解除された状態
となっているため、ストッパに対して直角に立つ。従っ
て、例えば複写機等からシートが斜めに人って来た場合
でもここでシートの傾きが矯正される。
), the solenoid 114 is operated to release the nip of the first conveyance roller 116, and the sheet hits the stopper due to its own weight and inertia. At that time, the seat is in a state where the restraint is released, so it stands at right angles to the stopper. Therefore, even if a sheet is brought in diagonally from a copying machine or the like, the inclination of the sheet is corrected here.

更に、ソレノイド114を動作させ、第1の搬送ローラ
116で再びニップしてシートを搬送すると、先端がス
トッパに当り移動が拘束されたシートの中間はSlのプ
レスローラ対130に対峙してその方向に滑らかに盛り
上がった形状をした下向き搬送路104 と収容路10
6との連続部にそってその中間が湾曲状態となり第1の
プレスローラ対130にニップされる。第1のプレスロ
ーラ対130の接触線とストッパ面とは平行でありシー
トはエツジに対し平行に折られる。
Furthermore, when the solenoid 114 is operated and the sheet is nipped and conveyed again by the first conveyance roller 116, the middle of the sheet whose front end hits the stopper and whose movement is restricted faces the Sl press roller pair 130 and moves in that direction. A downward conveyance path 104 and a storage path 10 have a smoothly raised shape.
The intermediate portion thereof is curved along the continuous portion with 6, and is nipped by the first pair of press rollers 130. The contact line of the first pair of press rollers 130 and the stopper surface are parallel, and the sheet is folded parallel to the edge.

第1のプレスローラ対130で折られたシートは上向き
搬送路tOaに搬送される。上向き搬送路108には半
分に折られたシートを搬送するため2組の第2の搬送ロ
ーラ対118および12Gが設けられている。
The sheet folded by the first pair of press rollers 130 is conveyed to the upward conveyance path tOa. The upward conveyance path 108 is provided with two pairs of second conveyance rollers 118 and 12G for conveying the sheet folded in half.

第2の搬送ローラ対118および120は、シートの斜
行などに起因するシワの発生を防止するために、従動側
ローラは独立懸架としておくのが好ましい。
In the second pair of transport rollers 118 and 120, the driven rollers are preferably independently suspended in order to prevent wrinkles from occurring due to skewing of the sheet.

シートは第2のフラッパ128を経て第1のプレスロー
ラ対132へと導かれる。
The sheet is guided via a second flapper 128 to a first pair of press rollers 132.

半折りのシートは第2のプレスローラ対132で、第1
のプレスローラ対130よりも更に高い圧力でプレスさ
れ、ガイド部材146を経て排出ローラ対203から排
出される。
The half-folded sheet is pressed by the second pair of press rollers 132 and the first
The paper is pressed with a higher pressure than the press roller pair 130, and is discharged from the discharge roller pair 203 via the guide member 146.

C,Z折り シートのZ折りモードが設定されると、不図示の制御回
路からの指令により、ソレノイド124゜126および
214が所定の動作を行う。そして、第1のフラッパ1
22および第2のフラッパ128を夫々第2図示破線位
置およびシート排出角度可変機4F+200を排出角度
Q2輯30°に設定する。
When the Z-folding mode for the C- and Z-folding sheets is set, the solenoids 124, 126 and 214 perform predetermined operations in response to commands from a control circuit (not shown). And the first flapper 1
22 and the second flapper 128 are respectively set to the second broken line position shown in the figure, and the variable sheet discharge angle device 4F+200 is set to the discharge angle Q2 of 30 degrees.

また、シートのサイズに合わせてソレノイド138八あ
るし)は140Aおよびソレノイド目2Aあるし)は1
44Aの制御を行う。例えば、へ3サイズであればソレ
ノイド138^および142^をオンとし、B4サイズ
であればソレノイド140^および1114八をオンと
する。
Also, depending on the size of the seat, there are 138 solenoids (8), 140A (140A), and 1 solenoid (2A).
44A is controlled. For example, if the size is B3, the solenoids 138^ and 142^ are turned on, and if the size is B4, the solenoids 140^ and 11148 are turned on.

かくて、対応するストッパを収容路10Bおよび横向き
搬送路110に夫々突出させる。
In this way, corresponding stoppers are made to protrude into the accommodation path 10B and the lateral conveyance path 110, respectively.

^3サイズのシートをZ折りする場合につき代表的に説
明する。
A typical case of Z-folding a 3 size sheet will be explained below.

送給口22より入って来たシートは、搬入口−ラ112
にニップされ半折り時と同様下向ぎ搬送路104を経て
収容路106へ撤退される。
The sheets coming in from the feed port 22 are transferred to the loading port-ra 112.
The sheet is nipped by the paper sheet and withdrawn to the storage path 106 via the downward conveyance path 104 as in the case of half-folding.

収容路108では第1のA3Zストッパ138が突出状
態にある。
In the accommodation path 108, the first A3Z stopper 138 is in a protruding state.

この^3zストッパ138およびB4Zストッパ140
はそれぞれ第1のプレスローラ対130のニップ場所ま
での距離が各々のシートのたての長さの属となるよう設
定されている。
This ^3z stopper 138 and B4Z stopper 140
are set such that the distance to the nip location of the first pair of press rollers 130 corresponds to the vertical length of each sheet.

シートの傾ぎ矯正および折り方法等は半折り時と全く同
じである。
The sheet tilt correction and folding method are exactly the same as when folding in half.

第1のプレスローラ対130でシートの先端から属位置
で折られたシートは上向き搬送路10Bを経て第2のフ
ラッパ12Bで開かれている横向き搬送路110に導か
れる。横向き搬送路110では、第2のA3Zストッパ
142が突出状態にある。
The sheet folded from the leading edge of the sheet at the proper position by the first pair of press rollers 130 is guided through the upward conveyance path 10B to the horizontal conveyance path 110 opened by the second flapper 12B. In the horizontal conveyance path 110, the second A3Z stopper 142 is in a protruding state.

二次折り用の第2のへ3Zストッパ142とB4Zスト
ッパ144はそれぞれ第2のプレスローラ対132のニ
ップ場所までの距離が各々のシートのたでの長さの属と
なるよう設定されている。
The second F3Z stopper 142 and B4Z stopper 144 for secondary folding are set so that the distance to the nip location of the second pair of press rollers 132 corresponds to the length of each sheet. .

そこで、^3zストッパ142に、第1のプレスローラ
対130で先端から月の位置で折られたシートの折り目
が当り、その移動が拘束され、更に上向き搬送路10B
に設けられている第2の搬送ローラ対120によってシ
ート後端が搬送されると、行き場所のないシートは横向
き搬送路110の上側ガイドに押しつけられシートの折
り目から屑の長さすなわちシートの真中位置で第2のプ
レスローラ対132にニップされる。ここでシートは第
1のプレスローラ対130による一次折りと逆の方向に
折られ最終的にZ折りとなる Z形に折られたシートは半折り時と同様にガイド部材1
46を経て、排出ローラ対203より排出される。
Then, the crease of the sheet folded from the tip to the moon position by the first pair of press rollers 130 hits the ^3z stopper 142, and its movement is restrained, and further the upward conveyance path 10B
When the trailing edge of the sheet is conveyed by the second pair of conveyance rollers 120 provided in It is nipped by the second pair of press rollers 132 at this position. Here, the sheet is folded in the opposite direction to the primary fold by the first pair of press rollers 130, and the Z-shaped sheet is finally folded by the guide member 1 in the same way as when folding in half.
46 and is discharged from a pair of discharge rollers 203.

このときの排出角度は約30°である。The discharge angle at this time is approximately 30°.

第3図に示すようにZ折りされたシートSが上トレイ1
8上に累積されるとその折り目が存在する側の高さが他
の側に比べて高くなり、排出されるシートの先端でもっ
て既に累積されているシートを押し出す惧れがあるが、
上述のように排出角度を大きくすることでそれを防止す
ることができる。
As shown in Figure 3, the Z-folded sheet S is placed in the upper tray 1.
8, the height of the side where the crease exists will be higher than the other side, and there is a risk that the leading edge of the ejected sheet will push out the sheets that have already been accumulated.
This can be prevented by increasing the discharge angle as described above.

D、仕分は 仕分は作業は上トレイ18の下部に設けられたシフト機
構300により行なわれる。排出ローラ対203より排
出されたシートは順序に従フて上トレ゛イ18に収容さ
れる。
D. Sorting is performed by a shift mechanism 300 provided at the bottom of the upper tray 18. The sheets discharged from the discharge roller pair 203 are stored in the upper tray 18 in order.

そこで、仕分はモードが選択されたときはガイド部材1
46に設けられたセンサ150によりガイド部材14[
i内を通過するシートを管理する。前シートが通過後L
2秒間、次のシートが検出されないときにはトレイ18
下部のモータ304を駆動してカムホイール308を半
回転させる。すると連結ブレー1−310を介してトレ
イ18は所定量シフトされる。
Therefore, when sorting mode is selected, guide member 1
The sensor 150 provided at the guide member 14 [
Manage sheets passing through i. L after the front seat passes
If the next sheet is not detected for 2 seconds, the tray 18
The lower motor 304 is driven to rotate the cam wheel 308 a half turn. Then, the tray 18 is shifted by a predetermined amount via the connecting brake 1-310.

その後排出ローラ対203より排出されるシートは以前
に収容されているシートより所定量ずれた位置に収容さ
れる。この繰返しにより前後シートの区別が出来、トレ
イ18の最大収容枚数まで仕分は作業が出来る。
Thereafter, the sheet discharged by the pair of discharge rollers 203 is stored at a position shifted by a predetermined amount from the previously stored sheet. By repeating this process, the front and rear sheets can be distinguished, and the sorting operation can be performed until the maximum number of sheets that can be accommodated in the tray 18 is reached.

尚、この場合非シート折りモード、半折りモード、ある
いはZ折りモードが選択されているかに関係なくいずれ
の場合にも仕分は作業を行うことができる。
In this case, sorting can be performed regardless of whether the non-sheet folding mode, half-folding mode, or Z-folding mode is selected.

E、綴じ合わせ 綴じ合わせモードが選択されていると、ガイド部材14
6に設置されたセンサ150によりシートの通過が検出
され、その通過からt5秒後にt4秒間、又は次のシー
トを検出するまでの間、シート揃え機構500により、
トレイ18に収容したシートの紙揃えが行なわれる。
E. Stitching When the stitching mode is selected, the guide member 14
The sheet alignment mechanism 500 detects the passage of the sheet by the sensor 150 installed at 6, and after t5 seconds and t4 seconds after the sheet has passed, or until the next sheet is detected.
The sheets stored in the tray 18 are aligned.

シート揃え機構500は前述のように通常は、ガイド部
材146の下部側に設置しである。そして、センサ15
0がシートの通過を検出するとモータ506が起動し前
述の如く摩擦ローラ540がゲートプレート180に設
けられた開口1811をくぐり抜はトレイ18上に現わ
れる。そして、そこに収容されたシートを、摩擦ローラ
540の摩擦力でもって上トレイ18の切欠き18Gが
形成された隅部に送り込む。摩擦ローラ54Gによって
送り込まれてシートのエツジが上トレイ18の側壁18
Fとゲートブレー)−180に当接し整列される。
As described above, the sheet alignment mechanism 500 is normally installed on the lower side of the guide member 146. And sensor 15
When the passage of the sheet is detected, the motor 506 is started and the friction roller 540 passes through the opening 1811 provided in the gate plate 180 and appears on the tray 18 as described above. Then, the sheet stored there is sent to the corner of the upper tray 18 where the notch 18G is formed by the frictional force of the friction roller 540. The edge of the sheet is fed into the side wall 18 of the upper tray 18 by the friction roller 54G.
F and gate brake) -180 and are aligned.

このようなシート揃え動作はシートの所定枚数につき行
なわれる。
Such sheet alignment operation is performed for a predetermined number of sheets.

このように摩擦ローラ540でもって整列動作を行うこ
とで、サイズの異なるシートであってもシート揃えが可
能である。そして、摩擦ローラ540により隅部に揃え
られた所定枚数のシートはトレイ18のシフトによりス
テーブル位置に移動される。この位置は前述した仕分は
モードで使用するシフト位置と同じである。トレイ18
がステーブル位置に移動すると同時に綴じ合わせ機構4
00も作動し、モータ408を起動してステープラ41
4もステーブル位置に穆勤する。そしてトレイ18とス
テープラ414がステーブル位置に移動したことが不図
示のセンサにて確認されるとステーブルが行なわれる。
By performing the alignment operation using the friction roller 540 in this manner, it is possible to align the sheets even if they are of different sizes. Then, a predetermined number of sheets aligned at the corners by the friction rollers 540 are moved to a stable position by shifting the tray 18. This position is the same as the shift position used in the aforementioned sorting mode. Tray 18
At the same time, the stitching mechanism 4 moves to the stable position.
00 also operates, starting the motor 408 and starting the stapler 41.
4 also works in a stable position. Then, when it is confirmed by a sensor (not shown) that the tray 18 and stapler 414 have moved to the stable position, stabilization is performed.

ステーブル後はトレイ18およびステープラ414共に
、ホームポジションに戻る。
After stabilization, both the tray 18 and the stapler 414 return to their home positions.

尚、ステーブルの方向はシートの隅部における両辺に対
し夫々傾いた方向であり、綴じられたシート束のめくり
が容易にできる。
Note that the direction of the stable is a direction that is inclined with respect to both sides at the corner of the sheet, so that the bound sheet bundle can be easily turned over.

F、トレイライズ トレイライズ動作は、フィニッシャ10のモード選択に
応じて行なわれる。
F. Tray Rise The tray rise operation is performed according to the mode selection of the finisher 10.

すなわち、シートの折り動作を行なわないときには、ト
レイ18の基端部を構成するドア部材18Gおよび揺動
部材18Bを第15図に示すように上方に持上げた第1
の位置に保持し、シートの整列性を向上させ、シートの
折り動作を行なうときには上記部材18G、18Bを下
方に下げた第°2の位置に保持しシートの収容性を向上
させる。
That is, when the sheet is not folded, the door member 18G and the swinging member 18B, which constitute the base end of the tray 18, are raised upward as shown in FIG.
When folding the sheets, the members 18G and 18B are held in the second position, which is lowered, to improve sheet storage.

フィニッシャ10において非シート折りモードのときに
は、ソレノイド602がオフ状態にあり、揺動部材!■
は第2のばね666の付勢力により、第1ガイドバー1
9Aの軸Zを中心として回動し、ドア部材18Cと共に
第15図示の上述した第1位置に保持されている。
When the finisher 10 is in the non-sheet folding mode, the solenoid 602 is in the OFF state, and the swinging member! ■
is the first guide bar 1 due to the biasing force of the second spring 666.
It rotates about the axis Z of 9A and is held at the above-mentioned first position shown in FIG. 15 together with the door member 18C.

この状態では排出ローラ202とトレイ18の上面との
距離が短かくなり、排出されたシートとトレイ上面との
間に介在する空気による揚力の影響が少なく、排出され
たシートは位置ずれなく整列される。
In this state, the distance between the discharge roller 202 and the top surface of the tray 18 is shortened, and the effect of lifting force due to the air interposed between the discharged sheet and the tray top surface is small, and the discharged sheets are aligned without misalignment. Ru.

なお、この整列動作を助長するためにゲートプレート1
8Dには複数の空気抜き用の孔18Qが穿設されている
In addition, in order to facilitate this alignment operation, the gate plate 1
A plurality of air vent holes 18Q are bored in 8D.

次に、フィニッシャlOにおいてシート折りモードおよ
び綴じ合わせモードのときには、揺動部材18Bおよび
ドア部材18Gを移動させ第15図に実線で示す第2位
置とする。
Next, when the finisher IO is in the sheet folding mode and the binding mode, the swinging member 18B and the door member 18G are moved to the second position shown by the solid line in FIG. 15.

まず、上記モードが選択されるとソレノイド612が励
磁され、その可動ロッド612^の初期ストロークで第
10ツク機構630^によるゲートプレート18Dのロ
ックを解除し、後期ストロークでゲートプレート111
0を袖xを中心として回動させる。
First, when the above mode is selected, the solenoid 612 is energized, and the initial stroke of the movable rod 612^ releases the lock of the gate plate 18D by the tenth locking mechanism 630^, and the later stroke releases the lock of the gate plate 18D.
0 around the sleeve x.

すなわち、可動ロッド612^の初期ストロークで、連
結プレート618を介してベルクランク624が回動す
る。
That is, the bell crank 624 rotates via the connecting plate 618 with the initial stroke of the movable rod 612^.

このとき、アーム部材614は連結プレート618のス
ロット618Aの作用により動かない。ベルクランク6
24の回動は第1のロック解除アーム628に伝達され
、ロック解除アーム628は第10ツク機構630^の
爪638を介して作動ロッド636を引込み、ゲートプ
レート180のロックを解除する。
At this time, the arm member 614 does not move due to the action of the slot 618A of the connecting plate 618. bell crank 6
The rotation of No. 24 is transmitted to the first lock release arm 628, and the lock release arm 628 retracts the actuating rod 636 through the claw 638 of the tenth claw mechanism 630^ to release the lock of the gate plate 180.

さらに、可動ロッド612Aのストロークが進むと、ア
ーム部材620を介してゲートプレート18Dが開かれ
る。
Further, as the stroke of the movable rod 612A advances, the gate plate 18D is opened via the arm member 620.

かかる状態で、ソレノイド602が励磁され、連結プレ
ート504を介して揺動部材18Bのボス18Nに固着
されたアーム部材606が回動される。
In this state, the solenoid 602 is energized, and the arm member 606 fixed to the boss 18N of the swinging member 18B is rotated via the connection plate 504.

すると、揺動部材18Bは第2のばね666に抗って軸
Zを中心として下向きに回動し、同時に軸Yを中心とし
て連結されているドア部材18Cも下方に降りていく、
ドア部材18Gは第3のばね668によって軸Yを中心
として回動する方向に付勢されているが、この回動はド
ア部材18Gが、揺動部材18Bの側方に設けられた側
壁18Fの延長部1B+1に当接することにより阻止さ
れ、その位置が決定される。
Then, the swinging member 18B rotates downward about the axis Z against the second spring 666, and at the same time, the door member 18C connected to it about the axis Y also descends downward.
The door member 18G is biased by the third spring 668 in the direction of rotation about the axis Y, but this rotation is caused by the door member 18G moving against the side wall 18F provided on the side of the swinging member 18B. It is blocked by coming into contact with the extension 1B+1, and its position is determined.

その後、ソレノイド612は消磁され、第1のばね[i
lBによりゲートプレート180が元の位置に戻される
と共に、第1のロック機構も元に戻り、ゲートプレート
18Dをロックする。。
Thereafter, the solenoid 612 is demagnetized and the first spring [i
When the gate plate 180 is returned to its original position by IB, the first locking mechanism is also returned to its original position and locks the gate plate 18D. .

G、エスケープ 上述した綴じ合わせ動作が終了した後に、ゲートプレー
ト180と揺動部材18[lおよびドア部材18Cとが
同時に開かれ、シート束を上トレイ18から下トレイ2
0に落とすエスケープ動作が行なわれる。
G. Escape After the above-described stitching operation is completed, the gate plate 180, the swinging member 18[l, and the door member 18C are opened simultaneously, and the sheet bundle is transferred from the upper tray 18 to the lower tray 2.
An escape operation is performed to drop it to 0.

綴じ合わせ動作終了を検出した所定時間後にソレノイド
512およびソレノイド648が励磁される。
The solenoid 512 and the solenoid 648 are energized after a predetermined time after the completion of the binding operation is detected.

すると、上述した如く第10ツク機構630^によるロ
ックが解除されゲートプレート180が開き、同時にソ
レノイド648の可動ロッド648への初期ストローク
で第20ツク機構630Bによるロックが解除され、後
期ストロークでドア部材18Gと共に揺動部材180が
開かれる。
Then, as described above, the lock by the 10th locking mechanism 630^ is released and the gate plate 180 opens, and at the same time, the lock by the 20th locking mechanism 630B is released by the initial stroke of the solenoid 648 to the movable rod 648, and the door member is opened by the later stroke. The swinging member 180 is opened together with 18G.

すなわち、可動ロッド648への初期ストロークでベル
クランク650が回動し、アーム部材658を引張る。
That is, the initial stroke to the movable rod 648 causes the bell crank 650 to rotate and pull the arm member 658.

このとぎ、アーム部材654に植設された第6のビン6
56は、アーム部材658のスロット658Aに係合し
ているのでスロット658^内を摺るのみで、アーム部
材654は勅かない。
At this point, the sixth bottle 6 implanted in the arm member 654
56 is engaged with the slot 658A of the arm member 658, so it only slides inside the slot 658^, and the arm member 654 does not move.

アーム部材658の移動は第2のロック解除アーム66
0に伝達され第2のロック機構630Bによるドア部材
1[ICのロックを解除する。
The movement of the arm member 658 is caused by the movement of the second lock release arm 66.
0 to unlock the door member 1 [IC] by the second locking mechanism 630B.

さらに、可動ロッド64Bへのストロークが進むと、ア
ーム部材654が第5のビン646回りに回動し、スロ
ット654八に係合されている第9のビン664を介し
てドア部材18Gを軸Yを中心として回動させる。ドア
部材18Cの回動が進むと揺動部材18Bも軸Zを中心
としてドア部材18Gと一体となって回動する。この動
きは、ソレノイド602の可動ロッド602八と連結プ
レート604のスロット604八との係合により吸収さ
れる。
Further, as the stroke to the movable rod 64B progresses, the arm member 654 rotates around the fifth pin 646, and the door member 18G is moved along the axis Y through the ninth pin 664 that is engaged with the slot 654. Rotate around the center. As the rotation of the door member 18C progresses, the swinging member 18B also rotates about the axis Z together with the door member 18G. This movement is accommodated by the engagement of the movable rod 602 of the solenoid 602 and the slot 604 of the coupling plate 604.

シート束が下トレイ20に落下した後はソレノイド61
2および648を消磁し、ゲートプレート180とドア
部材18Gおよび揺動部材18Bとを第15図の第2位
置に戻す、このときソレノイド648よりソレノイド6
12の消磁を遅らせる。
After the sheet bundle falls to the lower tray 20, the solenoid 61
2 and 648, and return the gate plate 180, door member 18G, and swinging member 18B to the second position in FIG.
12 degaussing is delayed.

H0下トレイ角切換え シート束が上トレイ1Bから所定の角度をもって保持さ
れている下トレイ20に落下し累積されていくと、特に
Z折りシートの場合にはその折り目の存在する側は他の
側に比べて3倍以上の厚みを有することから、第17図
に示すようにシート束Soを受は入れる有効角は狭めら
れていく。
H0 Lower tray angle switching When the sheet bundle falls from the upper tray 1B to the lower tray 20 held at a predetermined angle and is accumulated, especially in the case of Z-folded sheets, the side where the fold exists is the other side. Since the thickness is more than three times that of the sheet bundle So, as shown in FIG. 17, the effective angle for receiving the sheet bundle So is narrowed.

この有効受入角を広く確保するために、本実施例ではシ
ートの枚数が120枚となったことを検出し、ソレノイ
ド716が一時的に励磁される。
In order to ensure a wide effective acceptance angle, in this embodiment, when the number of sheets reaches 120, the solenoid 716 is temporarily energized.

この励磁によって前述の如くフックプレート706 と
ロッド702との係合が解除され、下トレイ20は自重
およびシートの重さに応じて基端部を中心として回動し
、受入角を拡大する。
Due to this excitation, the engagement between the hook plate 706 and the rod 702 is released as described above, and the lower tray 20 rotates about its base end according to its own weight and the weight of the sheet, thereby expanding the acceptance angle.

なお、下トレイ20に収容したシートを取り除くと、下
トレイ20はスプリング710の復元力により元の位置
に戻り自動的にロックされ、シート束S0落下時の′4
rTNiにより下トレイ20がバウンドすることを防止
する・ [発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、シー
トの排出枚数が所定値になると下トレイの傾斜角度を切
替えるようにしたので、コンパクトな構造でありながら
シートの収容量を増大することができ、しかも整列性を
損なうことがないのである。
Note that when the sheets stored in the lower tray 20 are removed, the lower tray 20 returns to its original position due to the restoring force of the spring 710 and is automatically locked.
Preventing lower tray 20 from bouncing by rTNi [Effects of the invention] As is clear from the above description, according to the present invention, the inclination angle of the lower tray is switched when the number of discharged sheets reaches a predetermined value. This makes it possible to increase the storage capacity of sheets while maintaining a compact structure, without compromising alignment.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明にかかるシートフィニッシャのシート収
容装置の一実施例を示す外観斜視図、第2図は本発明実
施例の概要を示す側断面図、 第3図は本発明実施例のシート排出角度可変機構を示す
斜視図、 第4図は第3図のIV −rV線断面図、第5図および
第6図は本発明実施例のトレイシフト機構および綴じ合
わせ機構を示す部分分解斜視図であり、第5図は非綴じ
合わせ状態および第6図は綴じ合わせ動作状態を示す。 第7図は本発明実施例のシート揃え機構を示す斜視図で
あり、図面の簡略化のためシート排出角度可変機構を省
略して示す。 第8図は同上の分解斜視図、 第9図はその部分拡大斜視図、 第10図は摩擦ローラの挙動を説明するためのゲートプ
レート部の側断面図、 第11図は上トレイと摩擦ローラの位置関係を示すため
の斜視図、 第12図は本発明実施例のトレイシャシの位置関係を示
す斜視図、 第13図は本発明実施例の上トレイの構成を示す分解斜
視図、 第14図は本発明実施例の上トレイのライズ機構および
エスケープ機構を示す分解斜視図、第15図は上トレイ
のライズ動作を説明するための側面図、 第16図は本発明実施例の下トレイの角度可変制御機構
を示す斜視図、 第17図はその動作を説明するための側面図である。 18・・・上トレイ、 20・・・下トレイ、 100・・・シート折り機構、 200・・・シート排出角度可変機構、300・・・ト
レイシフト機構、 400・・・シート綴じ合わせ機構、 500・・・シート揃え機構、 600・・・トレイライズおよびエスケープ機構、70
0・・・下トレイ角度制御機構、 702・・・ロッド、 706・・・フックプレート、 712・・・ベルクランク、 716・・・ソレノイド、 720・・・スプリング。 第8凶の得#sK斜才晃図 第9図 肩I釆ローラ0%!力を示すためのイ只’4字乍而図第
10図
FIG. 1 is an external perspective view showing an embodiment of a sheet storage device for a sheet finisher according to the present invention, FIG. 2 is a side sectional view showing an outline of the embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sheet according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-rV in FIG. 3; FIGS. 5 and 6 are partially exploded perspective views showing the tray shift mechanism and stitching mechanism according to the embodiment of the present invention; FIG. FIG. 5 shows a non-stitching state, and FIG. 6 shows a stitching operation state. FIG. 7 is a perspective view showing a sheet alignment mechanism according to an embodiment of the present invention, with the variable sheet discharge angle mechanism omitted for the sake of simplification of the drawing. Fig. 8 is an exploded perspective view of the same as the above, Fig. 9 is a partially enlarged perspective view thereof, Fig. 10 is a side sectional view of the gate plate section for explaining the behavior of the friction roller, and Fig. 11 is the upper tray and the friction roller. 12 is a perspective view showing the positional relationship of the tray chassis of the embodiment of the present invention; FIG. 13 is an exploded perspective view showing the structure of the upper tray of the embodiment of the present invention; FIG. 14 15 is an exploded perspective view showing the rise mechanism and escape mechanism of the upper tray according to the embodiment of the present invention, FIG. 15 is a side view for explaining the raising operation of the upper tray, and FIG. 16 is an angle of the lower tray according to the embodiment of the present invention. FIG. 17 is a perspective view showing the variable control mechanism, and a side view for explaining its operation. 18... Upper tray, 20... Lower tray, 100... Sheet folding mechanism, 200... Sheet discharge angle variable mechanism, 300... Tray shift mechanism, 400... Sheet binding mechanism, 500 ...sheet alignment mechanism, 600...tray rise and escape mechanism, 70
0... Lower tray angle control mechanism, 702... Rod, 706... Hook plate, 712... Bell crank, 716... Solenoid, 720... Spring. 8th evil profit #sK slanted figure 9th figure shoulder I button roller 0%! Figure 10: 4 characters to show power

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)シート折り部と、 該シート折り部のシート排出部から排出されたシートを
集積収容する上トレイ部と、 該上トレイ部に集積収容されたシートを綴じ合わせる綴
じ合わせ手段と、 該綴じ合わされたシートを落下させる落下手段と、 所定角度傾斜して設けられ落下したシートを集積収容す
る下トレイ部と、 前記シート排出部から排出されるシートの枚数を計数す
る計数手段と、 該計数手段における計数値が所定値となったとき、前記
下トレイの傾斜角度を切替える角度切替え手段と、 を備えたことを特徴とするシートフィニッシャのシート
収容装置。
[Claims] 1) A sheet folding section, an upper tray section that collects and stores sheets discharged from a sheet discharge section of the sheet folding section, and a stitching method that stitches together the sheets that are collected and stored in the upper tray section. a dropping means for dropping the stitched sheets; a lower tray part inclined at a predetermined angle for collecting and storing the fallen sheets; and a counting means for counting the number of sheets discharged from the sheet discharge part. A sheet storage device for a sheet finisher, comprising: an angle switching unit that switches the inclination angle of the lower tray when the count value of the counting unit reaches a predetermined value.
JP63173888A 1988-07-14 1988-07-14 Sheet accommodation device for sheet finisher Pending JPH0228469A (en)

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DE68916327T DE68916327T2 (en) 1988-07-14 1989-07-13 Sheet finishing device.
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US07/709,295 US5129640A (en) 1988-07-14 1991-06-03 Sheet finisher

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