JPH02282125A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 フレームに設けた軸に回動自在にピックアームを設ける
と共に、このピックアームの回動端に用紙をスタックし
たホッパの端部に臨むピックローラを回転自在に設けて
なる給紙装置において、用紙の紙厚が変化した場合にお
いても用紙の給紙不良を防止する目的で、ピックローラ
による圧接力を変イヒさせて１円滑な給紙を行い得るよ
うにした給紙装置である。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、情報処理装置の一部を構成するプリンタに用
紙を供給する給紙装置に関するものであり、特に用紙の
紙厚が変化した場合においても。

用紙の供給を円滑に行い得るように、ピックローラによ
る圧接力を変化させ得るように形成した給紙装置に関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来情報処理装置の一部を構成するプリンタにおいては
、単票の用紙に印刷する場合、用紙をスタックしたホッ
パから、ピックローラによって一枚宛抽出し、プリンタ
の印字部に用紙を給送する給紙装置が使用されている。

第７図は本発明の対象であるプリンタの例を示す要部説
明図である。第７図において１は給紙装置であり、用紙
２をスタックしたホッパ３と、用紙２を１枚宛抽出する
ピンクローラ４とを主構成としている。５は印字装置で
あり、印字ヘッド６゜ブフテン７．用紙送りローラ８．
用紙通路９等により構成されている。１０はスタッカで
あり、印字後の用紙２をスタックする。

第７図においてピックローラ４によって抽出された用紙
２は、用紙送りローラ８によって用紙通路９内を給送さ
れ、印字へンド６とプラテン７との間で印字され、用紙
送りローラ８によって用紙通路９内を給送されて、スタ
ッカｌＯにスタックされるのである。

次に第８図は第７図に示す従来例における給紙装置を示
す要部説明図であり、同一部分は前記第７図と同一の参
照符号で示す、第８図において１１はピックアームであ
り、フレーム１２に設けられた軸１３に回動自在に設け
られ、このピックアーム１１の回動端に回転自在に設け
られたピックローラ４が、ホッパ３内にスタックされた
用紙２に臨むように構成されている。１４は分離パッド
であり、ピックアーム１１に回動自在に、かっばね１５
を介してピックローラ４の回転下流側に圧接されるよう
に形成されている。

上記の構成により、矢印方向に回転するピックローラ４
によって抽出された最上段の用紙２は左方に給送され、
用紙通路９内を用紙送りローラ８によって移動するので
ある。この場合分離バッド１４は、用紙２が複数枚給紙
される不都合を防止し、用紙２を１枚宛側く機能を有す
る。

〔発明が解決しようとする１Ｉｙｓ） 上記従来の給紙装置においては、ホッパ３内にスタック
された用紙２に対しては、ピックローラ４の自重による
圧接力を作用させているため、この圧接力が略一定であ
るように形成されている。

一方近年のプリンタにおいては、４５〜２２０ｋｇ／連
の上質紙、ケント祇や、複写紙（ノーカーボン祇）およ
び封筒等の各種多様な媒体に印字することが行われてい
る。従って従来のような圧接力が略−定である給紙装置
によっては、これらの多様な用紙、ｑ体を円滑に給紙す
ることが困難であるという問題点がある。すなわち、圧
接力を比較的大に設定した場合には、厚手の用紙の給紙
を円滑に行い得る反面において、薄手の用紙の閑きが強
くなりすぎ、特に複写紙等を給紙した場合には複写紙を
形成するパーツ間に右いて分離させてしまう不都合を生
じる。一方圧横力を小にした場合には。

薄手の用紙には好適であるものの、厚手の用紙の抽出が
不可能となり、ピンクローラ４が空転するという不都合
が発生する。このように従来の給紙装置においては、圧
接力が略一定、若しくは極めて狭小な範囲であるため、
４５〜２２０ｋｇ／連の用紙に適合する円滑な給紙が困
難であるという問題点がある。

本発明は上記従来装置に存在する問題点を解決し、比較
的広範囲の紙厚の用紙であっても１円滑かつ確実に給紙
できる給紙装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために１本発明においては。

フレームに設けた軸に回動自在にピックアームを設ける
と共に、このピックアームの回動端に用紙をスタックし
たホッパの端部に臨むピックローラを回転自在に設けて
なる給紙装置において、ピックアームに、このピックア
ームをピックローラの自重による回動方向と逆方向に回
動させるようにばねを介装した作動片と、フレームに設
けかつホッパ上端を検出するためのトンブセンサと係脱
自在に形成した作動板とを各々設け、前記作動片と係脱
自在に形成した作動部材を自由端に設け、かつ前記ビッ
クアームをピンクローラの自重による回動方向と同一方
向に回動させるようにばねを介装した加圧アームを回動
自在に設け、用紙に対するピックローラの圧接力を可変
とするように構成する。という技術的手段を採用した。

〔作　用〕

以上の構成により、ピックローラの用紙に対する圧接力
を増大する場合において、用紙をスタックしたホッパを
上昇させれば、ピックアームに設けた作動片と加圧アー
ムに設けた作動部材とが当接して、加圧アームに介装し
たばねがピッファームラピックローラの自重による回動
方向と同一方向に回動させるように作用し、用紙に対す
るピンクローラの圧接力を増大させることができるので
ある。

〔実施例〕

第１図は本発明の実施例を示す要部説明図、第２図は第
１図におけるＡ矢視図、第３図は第１図におけるＢ矢視
図であり、同一部分は前記第８図と同一の参照符号で示
す、第１図ないし第３図において、１６は作動アームで
あり、略り字形に形成すると共に、ビックアーム１１の
回動中心を形成する軸１３に固着して、ビックアーム１
１と一体回動可能に形成する。１６ａは作動板であり。

フレーム１２に固着され、ホッパ３の上端位置を検出す
るために横断面Ｕ字形に形成されたトップセンサ１７と
係脱自在とする。１６ｂは作動片であり、ばね１８を介
装し、このばね１８の引張力により作動アーム１６およ
びビックアーム１１を反時計方向、すなわちピンクロー
ラ４の自重による回動方向と逆方向に回動させるように
作用する。

次に１９は加圧アームであり、自由端に作動部材２０を
設けると共に、フレーム１２に固着した軸２１に回動自
在に設けられる。２２はばねであり加圧アーム１９に介
装し、加圧アーム１９を反時計方向に回動するように形
成する。２３はストッパーであり、フレーム１２に固着
して、加圧アーム１９の作動部材２０と係脱自在、かつ
加圧アーム１９の反時計方向への回動を所定位置におい
て停止するように設ける。２４はビックセンサであり、
ビックアーム１１の用紙２が通過する経路上に設けられ
、用紙２の先端および後端を検出可能に形成する。なお
θ１およびθ２は作動板１６ａおよび作動片１６ｂの作
動角であり、θ１　〉８つとなるように形成する。

以上の構成により１次に作用について説明する。

まず用紙２をスタックしたホッパ３をフレーム１２内で
上昇させると、用紙２の上端がピックローラ４と当接し
てビックアーム１１を反時計方向に回動させて２作動板
１６ａとトップセンサ１７とが係合し、第１図に示す状
態で停止する。この状態においてはピックローラ４の自
重とばね１８による引張力とが略均衡状態となっており
、ピンクローラ４により用紙２に対して所定の圧接力が
作用する。従ってピンクローラ４を第１図に示すように
時計方向に回動させれば、用紙２を左方向へ給紙するこ
とができる。なお分離パッド１４による用紙２の分離捌
き作用は前記第８図に示す従来例と同様である。

次に用紙２の紙厚が大となった場合において。

ビアクローラ４に所定のパルス数に相当する回転を与え
ても用紙２が給紙されないとき、すなわちとツクセンサ
２４によって用紙２の先端が検出されないときには、ピ
ンクローラ４を停止してホッパ３を予め定めた量だけ上
昇させる。ホッパ３の上昇によりピックアーム１１が反
時計方向に回動し、同時に作動アーム１６も反時計方向
に回動し。

その回動角が作動角θｔより大になると９作動アーム１
６に設けられた作動片１６ｂが加圧アーム１９の自由端
に設けられた作動部材２０と当接し。

加圧アーム１９を時計方向に若干量回動させる。

この加圧アーム１９の上記回動により作動部材２０はス
トッパー２３と離脱するから、ばね２２の伸張による引
張力が作動部材２０を介して作動片１６ｂに伝達される
。従って作動アーム１６およびビックアーム１１を時計
方向に回動させようとするトルクが作用し、ピンクロー
ラ４の用紙２に対する圧接力を増大させるのである。上
記の作用により紙厚の大なる用紙２の圧接力を増大させ
。

円滑な給紙を行うことができる。

第４図は本発明の実施例のフローチャートであり、この
第４図により第１図と共に上記実施例における処理手順
を説明する。まず本体装置（図示せず）からの実行指令
により処理が５ＴＡＲＴ（４０）する０次にホッパ３が
上昇しく４１）。

トップセンサ１７が閉（４２）になると第１図に示す状
態でホッパ３が停止する（４３）、なおホッパ３が上昇
し、予め定めたホッパパルス数をオーバー（４４）した
場合にはホッパ３を停止しく５７）、ＥＮＤ　（５８）
させて別途の処理を行う、この状態が形成されるとビッ
クロー９４回転（４５）により８第１図←示す用紙２を
抽出して給紙し、この用紙２が更に進んでとツクセンサ
２４を閉（４６）にした後、ピンクローラ４を一定量回
転（４７）Ｌ、用紙２の給紙が完了するとピンクローラ
４が停止する（４８）、以後用紙２に対する印字を行い
、印字終了（４９）後、更に次の印字継続（５０）の場
合は再び用紙２の給紙を行うべく、ビンクロー９４回転
（４５）以下の処理を繰り返し、印字継続（５０）を行
わない場合にはＥＮＤ　（５８）となる。

一方例えば用紙２の紙厚が大となった場合において、第
１図に示すピンクローラ４が回転しても用紙２が給送さ
れない場合、すなわちビックセンサ２４に用紙２が到達
しない場合には、第４図においてビックセンサ２４閉（
４６）とならず、かつ予め定められたピックローラパル
ス数オーバー（５１）となり、ピンクローラ４を停止（
５２）する、この場合においてホッパ３に用紙２がスタ
ックされていないときには、ホッパ空（５３）であるた
め、用紙２の補充その他の処理を行うためＥＮＤ　（５
Ｂ）とする、一方ホツバ空（５３）でなく用紙２がスタ
ックされた状態にも拘らず用紙２が給送されない場合に
は、ピックローラ４による圧接力を増大するためにホッ
パ３上昇（５４）を行い、トップセンサ１７閉（５５）
であることを条件として、予め定められたホッパパルス
数オーバー（５６）までホッパ３の上昇を続け、ホッパ
３を停止（５７）Ｌ、ＥＮＤ　（５８）となる。

この処理により、第１図においてビックアーム１１およ
び作動アーム１６が反時計方向に回動し。

作動片１６ｂと作動部材２０とが当接して加圧アーム１
９を時計方向に回動させるから、ばね２２の伸張により
、前述のようにしてピックローラ４による圧接力を増大
させることができる。以後は増大した圧接力の状態で第
４図に示すビンクロー９４回転（４５）以下の処理を実
行する。一方ホツバ３上昇（５４）を続けた場合におい
て、第１図に示す作動片１６ｂがトップセンサ１７を越
えて回動すると、第４図においてトップセンサ１７閉（
５５）の条件に適合しないため、ホッパ３を停止（５７
）　４Ｊ、ＥＮＤ　（５ｇ）とする、すなわち第１図に
示すホッパ３の上昇を継続して、ピックローラ４による
用紙２に対する圧接力が異常に過大になるのを防止する
のである。

第５図は本発明の他の実施例を示す要部断面図であり、
同一部分は前記第１図および第８図と同一の参照符号で
示す、第５図において２５はストッパーであり、ビック
アーム１１に分離バッド１４の回動角度を規制するよう
に分離バッド１４と係脱自在に設ける。

上記の構成により、ホッパ３上にスタックされた用紙２
の紙厚が大である場合においても２分離パッド１４の回
動はストッパー２５により一定角度内に規制され、複数
枚の用紙２が進入する不都合を防止できる。また分離バ
ッド１４をピンクローラ４に圧接するように作用するば
ね１５のばね定数を小さくできるため、複写紙を給紙す
る場合においても、パーツ間を分離するという不都合を
防止することができる。

第６図は第５図に示す実施例の作用説明図であり、同一
部分は第５図と同一の参照符号で示す。

第６図は紙厚の大なる用紙２がピックローラ４と分離バ
ッド１４との間にある状態を示し１分離パッド１４はス
トッパー２５と当接している。第６図に示すように紙厚
の大なる用紙２は、厚紙における所謂「腰」の強さによ
り、ピックローラ４と巻き角度θで接触する。従って前
記第５図に示すばね１５のばね定数が小であっても、用
紙２に対する給送力を大にすることができ、用紙２の下
流側に配設される用紙送りローラ８　（第５図参照）に
おける用紙２に対するかみ込み力を向上させ得る。

本実施例においては、第１図においてピックアーム１１
と一体回動する作動アーム１６の作動板１６ａと作動片
１６ｂとが略り字形を形成する例について記述したが、
他の形状に形成することができ、要するにトップセンサ
１７および加圧アーム１９と係脱自在に形成する限り作
用は同様である。また第１図に示す実施例において、第
５図に示すストッパー２５を併設した構成とすることも
できる。

〔発明の効果〕

本発明は以上記述するような構成および作用であるから
、ピックローラの用紙に対する圧接力を可変とすること
ができ、ノーカーボン紙若しくは複写紙のような薄手の
用紙から、ゲント祇、上質紙のような厚手の用紙に至る
まで広範囲の紙厚の用紙を、用紙ジャムを発生すること
なく確実に捌き得ると共に円滑に給紙できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す要部説明図、第２図およ
び第３図は各々第１図におけるＡ矢視図およびＢ矢視図
、第４図は本発明の実施例のフローチャート、第５図は
本発明の他の実施例を示す要部断面図、第６図は本発明
の他の実施例における作用説明図、第７図は本発明の対
象であるプリンタの例を示す要部説明図、第８図は従来
例における給紙装置を示す要部説明図である。 ２：用紙、３：ホッパ、４：ピックローラ、１１：ピフ
クアーム、１６：作動アーム、１５ａ：作動板、１５ｂ
：作動片、１７：トップセンサ。 １９：加圧アーム、２０：作動部材、　　２３．　２５
：ストッパー 第　６　凹

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フレームに設けた軸に回動自在にピックアームを設ける
   と共に、このピックアームの回動端に用紙をスタックし
   たオッパの端部に臨むピックローラを回転自在に設けて
   なる給紙装置において、ピックアームに、このピックア
   ームをピックローラの自重による回動方向と逆方向に回
   動させるようにばねを介装した作動片と、フレームに設
   けかつホッパ上端を検出するためのトップセンサと係脱
   自在に形成した作動板とを各々設け、前記作動片と係脱
   自在に形成した作動部材を自由端に設け、かつ前記ピッ
   クアームをピックローラの自重による回動方向と同一方
   向に回動させるようにばねを介装した加圧アームを回動
   自在に設け、用紙に対するピックローラの圧接力を可変
   とするように構成したことを特徴とする給紙装置。