JPH02275261A - 冷凍サイクル - Google Patents
冷凍サイクルInfo
- Publication number
- JPH02275261A JPH02275261A JP9484689A JP9484689A JPH02275261A JP H02275261 A JPH02275261 A JP H02275261A JP 9484689 A JP9484689 A JP 9484689A JP 9484689 A JP9484689 A JP 9484689A JP H02275261 A JPH02275261 A JP H02275261A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- generator
- refrigerant
- heat exchanger
- valve
- absorptive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、蒸気圧縮冷凍サイクルに冷凍機油−冷媒吸
収式冷凍サイクルを組み入れた冷凍サイクルに関するも
のである。
収式冷凍サイクルを組み入れた冷凍サイクルに関するも
のである。
第３図は例えば、特開昭６３−２９７９７１号公報に示
された従来の冷凍サイクルの構成図である。第３図にお
いて、３１は冷媒（水）を溶解した溶質（ＬｉＢｒ）を
加圧してｔｆＪＫサイクル内を循環させるポンプ、３２
は分離膜（例えば酢酸セルロース） ３３で分離された
高圧室３２ａと低圧室３２ｂとからなる分離器、３４は
蒸発器、３５は蒸発＠３４で蒸発したガス冷媒を分離器
３２で冷媒が分離され調節諸３６で減圧されて濃度が高
くなった溶質に吸収させる吸収器であり、上記ポンプ３
１．分ｉ＠３２、蒸発器３４及び吸収器３５が環状に接
続されて冷凍サイクルが構成されている。 次に、この冷凍サイクルの動作について説明する。 冷媒を溶解させた溶質を、ポンプ３１によって圧力を上
昇させて分離器３２に送り、分離膜３３で溶質から冷媒
を選択分離する。分離器３２で分離した冷媒液を蒸発器
３４で蒸発させて冷媒ガスとし、さらに前記分Ｓ器３２
で冷媒を分離し、調節弁３６で減圧した高濃度の溶質に
吸収型３５で上記冷媒ガスを吸収させる。 この冷媒ガスを溶解させた溶質を前記ポンプ３１に再び
送り、サイクルを構成する。
された従来の冷凍サイクルの構成図である。第３図にお
いて、３１は冷媒（水）を溶解した溶質（ＬｉＢｒ）を
加圧してｔｆＪＫサイクル内を循環させるポンプ、３２
は分離膜（例えば酢酸セルロース） ３３で分離された
高圧室３２ａと低圧室３２ｂとからなる分離器、３４は
蒸発器、３５は蒸発＠３４で蒸発したガス冷媒を分離器
３２で冷媒が分離され調節諸３６で減圧されて濃度が高
くなった溶質に吸収させる吸収器であり、上記ポンプ３
１．分ｉ＠３２、蒸発器３４及び吸収器３５が環状に接
続されて冷凍サイクルが構成されている。 次に、この冷凍サイクルの動作について説明する。 冷媒を溶解させた溶質を、ポンプ３１によって圧力を上
昇させて分離器３２に送り、分離膜３３で溶質から冷媒
を選択分離する。分離器３２で分離した冷媒液を蒸発器
３４で蒸発させて冷媒ガスとし、さらに前記分Ｓ器３２
で冷媒を分離し、調節弁３６で減圧した高濃度の溶質に
吸収型３５で上記冷媒ガスを吸収させる。 この冷媒ガスを溶解させた溶質を前記ポンプ３１に再び
送り、サイクルを構成する。
以上のように構成された従来の冷凍サイクルは、液ポン
プと分離膜とを使用し、また溶質及び冷媒にＬｉＢｒ及
び水を用いているため、吸収式冷凍サイクルの延長線上
の技術であって、Ｒ−２２のような冷媒を使用する蒸気
圧縮冷凍サイクルとは異なるもので、これに組み入れる
ことばできないという問題点があった。 この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、Ｒ−２２のような冷媒を使用した蒸気圧縮
冷凍サイクルを基本とし、ヒートポンプ運転のデフロス
１−用熱源を冷凍機油−冷媒の吸収式冷凍サイクルを組
み入れることにより、デフロスト運転中の能力を向上さ
せることができる冷凍サイクルを得ることを目的とする
ものである。
プと分離膜とを使用し、また溶質及び冷媒にＬｉＢｒ及
び水を用いているため、吸収式冷凍サイクルの延長線上
の技術であって、Ｒ−２２のような冷媒を使用する蒸気
圧縮冷凍サイクルとは異なるもので、これに組み入れる
ことばできないという問題点があった。 この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、Ｒ−２２のような冷媒を使用した蒸気圧縮
冷凍サイクルを基本とし、ヒートポンプ運転のデフロス
１−用熱源を冷凍機油−冷媒の吸収式冷凍サイクルを組
み入れることにより、デフロスト運転中の能力を向上さ
せることができる冷凍サイクルを得ることを目的とする
ものである。
この発明に係る冷凍サイクルは、蒸気圧縮冷凍サイクル
と、冷凍機油−冷媒吸収式冷凍サイクルとを備え、この
吸収式冷凍サイクルは、圧縮機の吐出口配管の途中に接
続したバイパス路を、第１電磁開閉弁を介して吸収２発
生器の液部に開口させ、この吸収２発生器のガス部に開
口する配管を第２電磁開閉弁を介して絞り機構と室外熱
交換器との間の配管に接続し、上記バイパス路に接続し
たバイパス管を第３電磁開閉弁及び上記吸収２発生器内
の液部と熱交換する熱交換部を介して室内熱交換器の入
口配管に接続してなるものである。
と、冷凍機油−冷媒吸収式冷凍サイクルとを備え、この
吸収式冷凍サイクルは、圧縮機の吐出口配管の途中に接
続したバイパス路を、第１電磁開閉弁を介して吸収２発
生器の液部に開口させ、この吸収２発生器のガス部に開
口する配管を第２電磁開閉弁を介して絞り機構と室外熱
交換器との間の配管に接続し、上記バイパス路に接続し
たバイパス管を第３電磁開閉弁及び上記吸収２発生器内
の液部と熱交換する熱交換部を介して室内熱交換器の入
口配管に接続してなるものである。
この発明における冷凍サイクルは、と−トポンプ運転時
に蒸気圧縮冷凍サイクルを通常運転しながら、冷凍機油
−冷媒吸収式冷凍サイクルの第１電磁開閉弁を開き、第
２．第３電磁開閉弁を閉じることにより、圧縮機から吐
出した高温高圧の冷媒ガスの一部をバイパス路を介して
吸収、発生器度を上昇させる吸収行程を行う。 次に、デフロスト運転に入ると、第１電磁開閉弁を閉じ
、第２電磁開閉弁を開いた状態とすることにより、吸収
２発生器内を低圧にし、更に第３電磁開閉弁を開くこと
により、バイパス路と接続したバイパス管に圧縮機から
吐出した高温高圧の冷媒ガスの一部を導き、上記バイパ
ス管の熱交換部によって吸収２発生器内の冷凍機油−冷
媒の混相の温度をさらに高温に上昇させ冷凍機油中の高
温の冷媒を室外熱交換器に追い出す発生行程を行うこと
により、この冷媒をデフロスト熱源として利用し、上記
室外熱交換器の着霜を融解させる。
に蒸気圧縮冷凍サイクルを通常運転しながら、冷凍機油
−冷媒吸収式冷凍サイクルの第１電磁開閉弁を開き、第
２．第３電磁開閉弁を閉じることにより、圧縮機から吐
出した高温高圧の冷媒ガスの一部をバイパス路を介して
吸収、発生器度を上昇させる吸収行程を行う。 次に、デフロスト運転に入ると、第１電磁開閉弁を閉じ
、第２電磁開閉弁を開いた状態とすることにより、吸収
２発生器内を低圧にし、更に第３電磁開閉弁を開くこと
により、バイパス路と接続したバイパス管に圧縮機から
吐出した高温高圧の冷媒ガスの一部を導き、上記バイパ
ス管の熱交換部によって吸収２発生器内の冷凍機油−冷
媒の混相の温度をさらに高温に上昇させ冷凍機油中の高
温の冷媒を室外熱交換器に追い出す発生行程を行うこと
により、この冷媒をデフロスト熱源として利用し、上記
室外熱交換器の着霜を融解させる。
以下、この発明の一実施例を第１図について説明する。
１は圧縮機、２は四方弁、３は室内熱交換器、４は絞り
機構、５は室外熱交換器であり、これが配管１６，１７
，１８，１９，２０，２１によって環状に接続されて蒸
気圧縮冷凍サイクルが構成されている。またこの蒸気圧
縮冷凍サイクルと並列に吸収２発生器７を含む吸収式冷
凍サイクルが設けられ、この吸収式冷凍サイクルは次の
ように構成されている。すなわち、圧縮機１の吐出口１
ａから四方弁２に至る吐出配管１６にバイパス路６の一
端が接続され、バイパス路６には第１電磁開閉弁８が設
けられ、バイパス路６の他端が上記吸収２発生器７内の
下層液部１５ａに開口されている。吸収２発生器７内の
上層ガス部１５ｂに配管１３の一端が開口され、この配
管１３には第２電磁開閉弁９が設けられ、配管１３の他
端は絞り機構４と室外熱交換器５との間の配管１９に接
続されている。圧縮機工の吐出口１ａと四方弁２との間
の配管１６に接続されたバイパス路６の一端近くと第１
電磁開閉弁８との間にバイパス官１４の一端が接続され
、バイパス管１４には第３電磁開閉弁１０及び熱交換部
１２が直列に設けられ、熱交換部１２は吸収２発生器７
内の上記液部１５ａに配置され、バイパス管１４の他端
が四方弁２と室内熱交換器３との間の入口配管１７に接
続されている。 第２図は冷凍機油に対する冷媒の溶解度曲線であり、Ｐ
は圧力、Ｔは温度を示し、パラメータはｗｔ％を示して
いる。 次ニ、この実施例による冷凍サイクルのＩＮ’Ｆについ
て説明する。 暖房運転時には、圧縮機１の運転によって高温高圧に圧
縮されたＲ−２２又はこれに近似した冷媒ガスが西方弁
２を経て室内熱交換器３を通過するうちに、その凝縮潜
熱によって室内を暖房する。 その後、冷媒は絞り機構４で低温２低圧に減圧され、室
外熱交換器５で蒸発ガス化し、四方弁２を経て圧縮機１
に珂び吸入される。 この暖房運転モードの時の吸収式冷凍サイクルは、先ず
第１電磁開閉弁８を開き、第２．第３電磁開閉弁９，１
０を閉じて、高温高圧の冷媒ガスの一部を圧縮機１の吐
出口１ａと四方弁２との間の配管１６からバイパスＩ＠
６を介して吸収２発生器７内の液部１５ａに導き、冷凍
機油に溶解させ次に、デフロスト運転時には四方弁２は
暖房運転時のまま維持し、室内熱交換器３の送風機は停
止し、絞り装置４は全開とし、ガス冷媒のまま室外熱交
換器５に流入し、いわゆるホットガスデフロストサイク
ルを形成する。更に、第１電磁開閉弁８を閉じ、第２電
磁開閉弁９を開くことにより吸収２発生器７内は急速に
低圧にさらされ、第２図のＢ点に至る。更に、第３電磁
開閉弁１０を開くことにより、高温高圧の冷媒ガスの一
部をバイパス路６からバイパス管１４に導き、これの熱
交換部１２によって吸収２発生器７内の冷凍機油起こる
。従って相当量の高温の冷媒ガスが吸収。 発生器７のガス部１１ｂから配管１３，１９を経て室外
熱交換器５に供給される。この冷媒ガスによって、室外
熱交換器５の着霜を溶解させる。つまり、吸収２発生器
７から室外熱交換器５に供給される高温の冷媒ガスは、
室外熱交換器５のデフロスト熱源として使用される。 なお、熱交換部１２を出た冷媒ガスは室内熱交換器３と
四方弁２との間の配管１７を流れる高温高圧の冷媒ガス
に合流して室内熱交換器３に導かれろ。 デフロストを完了し、暖房運転に復帰させな後、ゆっく
りと第１．第３電磁開閉弁８，１０を閉じ、さらに第２
電磁開閉弁９も閉じ、再び上述した吸収行程に移る。 なお、上記実施例ではデフロスト時に第１の電磁開閉弁
８を閉じ、第２の電磁開閉弁９を開いたが、第１の電磁
開閉弁８も第２の電磁開閉弁９も開いてもよく、上記実
施例と同様の効果を達成し得るものである。
機構、５は室外熱交換器であり、これが配管１６，１７
，１８，１９，２０，２１によって環状に接続されて蒸
気圧縮冷凍サイクルが構成されている。またこの蒸気圧
縮冷凍サイクルと並列に吸収２発生器７を含む吸収式冷
凍サイクルが設けられ、この吸収式冷凍サイクルは次の
ように構成されている。すなわち、圧縮機１の吐出口１
ａから四方弁２に至る吐出配管１６にバイパス路６の一
端が接続され、バイパス路６には第１電磁開閉弁８が設
けられ、バイパス路６の他端が上記吸収２発生器７内の
下層液部１５ａに開口されている。吸収２発生器７内の
上層ガス部１５ｂに配管１３の一端が開口され、この配
管１３には第２電磁開閉弁９が設けられ、配管１３の他
端は絞り機構４と室外熱交換器５との間の配管１９に接
続されている。圧縮機工の吐出口１ａと四方弁２との間
の配管１６に接続されたバイパス路６の一端近くと第１
電磁開閉弁８との間にバイパス官１４の一端が接続され
、バイパス管１４には第３電磁開閉弁１０及び熱交換部
１２が直列に設けられ、熱交換部１２は吸収２発生器７
内の上記液部１５ａに配置され、バイパス管１４の他端
が四方弁２と室内熱交換器３との間の入口配管１７に接
続されている。 第２図は冷凍機油に対する冷媒の溶解度曲線であり、Ｐ
は圧力、Ｔは温度を示し、パラメータはｗｔ％を示して
いる。 次ニ、この実施例による冷凍サイクルのＩＮ’Ｆについ
て説明する。 暖房運転時には、圧縮機１の運転によって高温高圧に圧
縮されたＲ−２２又はこれに近似した冷媒ガスが西方弁
２を経て室内熱交換器３を通過するうちに、その凝縮潜
熱によって室内を暖房する。 その後、冷媒は絞り機構４で低温２低圧に減圧され、室
外熱交換器５で蒸発ガス化し、四方弁２を経て圧縮機１
に珂び吸入される。 この暖房運転モードの時の吸収式冷凍サイクルは、先ず
第１電磁開閉弁８を開き、第２．第３電磁開閉弁９，１
０を閉じて、高温高圧の冷媒ガスの一部を圧縮機１の吐
出口１ａと四方弁２との間の配管１６からバイパスＩ＠
６を介して吸収２発生器７内の液部１５ａに導き、冷凍
機油に溶解させ次に、デフロスト運転時には四方弁２は
暖房運転時のまま維持し、室内熱交換器３の送風機は停
止し、絞り装置４は全開とし、ガス冷媒のまま室外熱交
換器５に流入し、いわゆるホットガスデフロストサイク
ルを形成する。更に、第１電磁開閉弁８を閉じ、第２電
磁開閉弁９を開くことにより吸収２発生器７内は急速に
低圧にさらされ、第２図のＢ点に至る。更に、第３電磁
開閉弁１０を開くことにより、高温高圧の冷媒ガスの一
部をバイパス路６からバイパス管１４に導き、これの熱
交換部１２によって吸収２発生器７内の冷凍機油起こる
。従って相当量の高温の冷媒ガスが吸収。 発生器７のガス部１１ｂから配管１３，１９を経て室外
熱交換器５に供給される。この冷媒ガスによって、室外
熱交換器５の着霜を溶解させる。つまり、吸収２発生器
７から室外熱交換器５に供給される高温の冷媒ガスは、
室外熱交換器５のデフロスト熱源として使用される。 なお、熱交換部１２を出た冷媒ガスは室内熱交換器３と
四方弁２との間の配管１７を流れる高温高圧の冷媒ガス
に合流して室内熱交換器３に導かれろ。 デフロストを完了し、暖房運転に復帰させな後、ゆっく
りと第１．第３電磁開閉弁８，１０を閉じ、さらに第２
電磁開閉弁９も閉じ、再び上述した吸収行程に移る。 なお、上記実施例ではデフロスト時に第１の電磁開閉弁
８を閉じ、第２の電磁開閉弁９を開いたが、第１の電磁
開閉弁８も第２の電磁開閉弁９も開いてもよく、上記実
施例と同様の効果を達成し得るものである。
以上説明したように、この発明によれば蒸発圧縮冷凍サ
イクルに冷凍機油−冷媒吸収冷凍サイクルを組入れ、上
記蒸発圧縮冷凍サイクルのデフロスト時に高温高圧の冷
媒ガスの一部をバイパス路を介して吸収２発生器内の液
部に導き、冷凍機油に溶解させることで吸収２発生器内
の温度を上昇させると共に、上記バイパス路の電磁開閉
弁の上流側に接続したバイパス管に設けた上記吸収２発
生器内の液部と熱交換する熱交換部を介して吸収。 発生器内の冷凍機油−冷媒の混相をさらに加熱すること
ができるので、その熱源として吸収２発生器から高温の
冷媒ガスを室外側熱交換器に導くことにより、暖房運転
を続行しながらデフロスト運転ができ、とのデフロスト
運転中の能力を一層向上させてデフロスト時間を短縮さ
せることができ、冷凍サイクルによる暖房の快適性に寄
与することができるという効果がある。
イクルに冷凍機油−冷媒吸収冷凍サイクルを組入れ、上
記蒸発圧縮冷凍サイクルのデフロスト時に高温高圧の冷
媒ガスの一部をバイパス路を介して吸収２発生器内の液
部に導き、冷凍機油に溶解させることで吸収２発生器内
の温度を上昇させると共に、上記バイパス路の電磁開閉
弁の上流側に接続したバイパス管に設けた上記吸収２発
生器内の液部と熱交換する熱交換部を介して吸収。 発生器内の冷凍機油−冷媒の混相をさらに加熱すること
ができるので、その熱源として吸収２発生器から高温の
冷媒ガスを室外側熱交換器に導くことにより、暖房運転
を続行しながらデフロスト運転ができ、とのデフロスト
運転中の能力を一層向上させてデフロスト時間を短縮さ
せることができ、冷凍サイクルによる暖房の快適性に寄
与することができるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による冷凍サイクルを示す
構成図、第２図はこの発明に用いられろ冷凍機油−冷媒
の溶解度曲線上の動きを示す作用説明図、第３図は従来
の冷凍サイクルを示す構成図である。 １・−・圧縮機、１ａ−吐出口、２ ・四方弁、３・室
内熱交換器、４・・絞り機構、５−室外熱交換器、６・
・バイパス路、７・吸収２発生器、８，９，１０ 第１
．第２．第３電磁開閉弁、１２・熱交換部、１６．１７
．１８．１９．２０．２１−配管、１５ａ、１５ｂ吸収
２発生器の液部、ガス部。
構成図、第２図はこの発明に用いられろ冷凍機油−冷媒
の溶解度曲線上の動きを示す作用説明図、第３図は従来
の冷凍サイクルを示す構成図である。 １・−・圧縮機、１ａ−吐出口、２ ・四方弁、３・室
内熱交換器、４・・絞り機構、５−室外熱交換器、６・
・バイパス路、７・吸収２発生器、８，９，１０ 第１
．第２．第３電磁開閉弁、１２・熱交換部、１６．１７
．１８．１９．２０．２１−配管、１５ａ、１５ｂ吸収
２発生器の液部、ガス部。
Claims (1)
- 圧縮機、室内熱交換器、絞り機構及び室外熱交換器を環
状に接続した蒸気圧縮冷凍サイクルと、冷凍機油−冷媒
吸収式冷凍サイクルとを備え、この吸収式冷凍サイクル
は、冷凍機油を吸収剤とした吸収、発生器を有し、上記
圧縮機の吐出口配管の途中にバイパス路を接続し、この
バイパス路を第１電磁開閉弁を介して上記吸収、発生器
内の液部に開口させ、この吸収、発生器内のガス部に一
端が開口する配管を第２電磁開閉弁を介して上記絞り機
構と上記室外熱交換器との間の配管に接続し、上記バイ
パス路の第１電磁開閉弁より上流側にバイパス管を接続
し、このバイパス管を第３電磁開閉弁及び上記吸収、発
生器内の液部と熱交換する熱交換部を介して上記室内熱
交換器の入口配管に接続してなることを特徴とする冷凍
サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9484689A JPH02275261A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9484689A JPH02275261A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 冷凍サイクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02275261A true JPH02275261A (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=14121400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9484689A Pending JPH02275261A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02275261A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022267886A1 (zh) * | 2021-06-22 | 2022-12-29 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 空调器的防结霜控制方法及空调器 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP9484689A patent/JPH02275261A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022267886A1 (zh) * | 2021-06-22 | 2022-12-29 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 空调器的防结霜控制方法及空调器 |
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