JPH02263677A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、単一駆動源を用いてキャリッジ駆動および紙
送りを行う記録装置に関する。

〔従来の技術〕

プリンタやファクシミリなどの記録装置は、記録情報に
基づいて記録ヘッドを駆動して用紙などの記録媒体に画
像を形成していき、１ライン記録することに紙送りして
次の行を記録していくように構成されている。

特に、記録ヘッドで記録媒体を印字桁方向に主走査する
シリアル式記録装置では、印字桁方向に往復動するキャ
リッジ上に記録ヘッドを搭載し、該キャリッジの動きで
主走査するとともに１ライン記録するごとにキャリッジ
リターンおよび前記紙送りを行うように構成されている
。

第８図および第９図はこの種の記録装置のうちバブルジ
ェット方式の使い捨てインクカートリッジを用いた記録
装置を例に挙げて、その全体構成を示す斜視図および縦
断面図である。

第８図および第９図において、１０１は記録装置の外殻
をなすフレーム、１０２はフレームｌＯ１に固定され後
述するステッピングモータやビンチローラ１０３（第９
図）などを支持するシャーシ（基台）、１０４はフレー
ム１０１に固定されキャリッジ１０５を往復動自在に案
内する案内軸、１０６はキャリッジ１０５に連結されス
テッピングモータ１０７の回転に応じて該キャリッジを
移動させるタイミングベルト、１０８はキャリッジ１０
５に搭載され画像情報に基づいて吐出口からインクを吐
出して記録を行う記録ヘッド、をそれぞれ示す。

また、１０９（第９図）は挿入口１１０から挿入された
記録媒体（用紙などの記録シート）１１１を記録位置へ
送給する送りローラであり、その表面には滑り止めの弾
性体の層が設けられている。

この送りローラ１０９は紙送り時に前記ステッピングモ
ータ１０７で駆動され、ピンチローラ１０３との間で記
録シート１１１を挟持して送り出すことができる。

１１２は記録シート１１１を記録位置に保持するプラテ
ン、１１３はキャリッジ１０５に搭載された記録ヘッド
１０２に記録信号を供給するためのフレキシブルケーブ
ル、１１４はキャリッジ１０５が記録領域外のホームポ
ジションに来たことを検知するホームポジションセンサ
、をそれぞれ示す。

第１０図は第８図の記録装置の一部断面正面図、第１１
図は第１０図の一部断面平面図、第１２図は第１０図の
底面図である。

第１０図および第１１図において、１２１は送りローラ
１０９の軸、１２２は送りローラの軸１２１に嵌合され
該軸を一方向にのみ回転可能ならしめるウオームホイー
ルである。

１２３はローラ軸１２１に嵌着固定されているアーμ、
１２４はアーμ１２３とウオームホイール１２２との間
に介装されたばねクラッチである。

このばねクラッチ１２４は、その一端がウオームホイー
ル１２２の溝に係止され該ウオームホイールと一体に回
転するが、該ウオームホイール１２２がステッピングモ
ータ１０７により第１１図中のＥ方向に回転する時（記
録時）はばねがアーμ１２３と係合せず、したがって、
送りローラ１０９はローラ軸１２１とともに回転しない
ままの状態に保たれる。

一方、ウオームホイール１２２がＦ方向に回転する時（
紙送り時）は、クラッチ１２４のばねがアーμ１２３と
係合して送りローラ１０９およびローラ軸１２１をその
方向に回転させることができる。

第１０図において、１２５はステッピングモータ１０７
によって回転されタイミングベルト１０６を駆動するベ
ルト駆動プーリ、第１１図において、１２６はステッピ
ングモータ１０７によって回転され、ウオームホイール
１２２と噛合するウオームギヤである。

第１３図はステッピングモータ１０７の出力軸を示し、
前記ベルト駆動プーリ１２５並びに前記ウオームギヤ１
２６は同軸上に一体的に形成され、ステッピングモータ
１０７の軸に取付けられている。

したがって、単一のステッピングモータ１０７によって
、ベルト駆動プーリ１２５およびウオームギヤ１２６を
同時に駆動することができる。

次に、第９図、第１０図および第１２図を参照して、ピ
ンチローラ１０３に関する構成を説明する。

これらの図において、１３１はばね材からなるピンチロ
ーラ軸であり、このピンチローラ軸１３１の両端部は第
９図に示すようにフレーム１０１の案内溝１０１Ａに保
持されており、また、このピンチローラ軸１３１はその
両端部とピンチローラ１０３との間で第１０図に示すよ
うにシャーシ１０２から突出した突起部１３２により送
りローラ１０９へ向けて偏倚されている。

次いで、以上の構成を有する記録装置の動作を説明する
。

記録開始前は第１１図に示すようにキャリッジ１０５の
隅部１０５Ａがホームポジションセンサ１１４に当接し
、該センサによって、その状態が検知されることにより
キャリッジ１０５は停止している。

記録のためにキャリッジ１０５を桁送りする移動信号が
ステッピングモータ１０７に供給されると、該モータ１
０７は矢印Ａ方向に回転を始め、ウオームギヤ１２６と
ともにベルト駆動プーリ１２５を回転させる。

ここで、ウオームギヤ１２６によりウオームホイール１
２２がＥ方向に回転させられるが、この方向では第１０
図に示したばねクラッチ１２４がアーバ１２３との間に
保合状態をレリーズするので、アーバ１２３が嵌着され
ているローラ軸１２１は回転せず、したがって、送りロ
ーラ１０９による紙送り動作は行われない。

かくして、ベルト駆動プーリ１２５のＡ方向回転（第１
１図）によりキャリッジ１０５が矢印Ｃ方向へ移動する
とともにその間にモータ１０７の桁送り信号に動機して
選択的にインク吐出信号がフレキシブルケーブル１１３
を介して記録ヘッド１０８に供給され、インクが吐出さ
れることによって記録が行われる。なお、タイミングベ
ルト１０６は駆動プーリ１２５とアイドラタイミングプ
ーリ１２８Ａおよびアイドラブー９１２８Ｂ、１２８Ｃ
との間に張設されている。

記録が終了するとキャリッジ１０５をホームポジション
１１４の方向すなわちＤ方向に戻すためにステッピング
モータ１０７が逆転、すなわちＢ方向に回転され、ウオ
ームギヤ１２６およびベルト駆動プーリ１２５の同方向
の回転によりウオームホイール１２２がＦ方向に回転さ
せられる。

ウオームホイール１２２がこのＦ方向に回転する時は、
第１０図に示したばねクラッチ１２４がアーバ１２３と
係合することにより、ローラ軸１２１を同方向（Ｆ方向
）に回転させることができ、送りローラ１０９による紙
送りが実行され。

つまり、キャリッジ１０５の戻り動作の時に紙送りを行
わせることができる。

また、タイミングベルト１０６の欠歯部を利用して、キ
ャリッジ１０５を桁上げせずに連続的に紙送りすること
ができる。それを以下に説明する。

第１４図および第１５図はベル）１０６、シャーシ１０
２およびプーリ１２５．１２８だけの要部を示し、第１
６図および第１７図はキャリッジ１０５の位置が異なる
状態の記録装置の平面図であり、第１４図はキャリッジ
１０５が第１６図の位置にある時のタイミングベルト１
０６の状態を示し、第１５図はキャリッジ１０５が第１
７図の位置にある時のタイミングベルト１０６の状態を
示す。

これらの図に示すように、タイミングベルト１０６には
、欠歯部１０６Ａとキャリッジ１０５との位置決め部１
０６Ｂが設けられている。

第１４図および第１６図は通常印字時の状態での動作途
中の図である。

キャリッジ１０５にはタイミングベルト１０６の位置決
め部１０６Ｂに対する溝１０５Ａ（第１８図）が切って
あり、該溝にタイミングベルト１０６の位置決め部１０
６Ｂが入る構造になっている。

第１５図および第１７図は連続紙送り動作中の図であり
、タイミングベルト１０６の欠歯部１０６Ａが駆動プー
リ１２５に位置している。この時、キャリッジ１０５は
第１７図のようにフレーム１０１の右側規制壁１０１Ｂ
に当接している。

タイミングベルト１０６はアイドラタイミングプーリ１
２８Ａおよびアイドラプーリ１２８Ｂ。

１２８ｃと駆動プーリ１２５に張設されているので、駆
動プーリ１２５が第１５図のＢ方向に回転すると、タイ
ミングベルトの欠歯部１０６Ａと駆動プーリ１２５は、
ベルト歯がないために滑り状態となるが相互の摩擦力に
より動方向に回転しようとする。しかし、キャリッジ１
０５がフレーム壁１０１Ｂに当接しているので、タイミ
ングベルト１０６は動かずベルト駆動プーリ１２５は空
転する。

また、ベルト駆動プーリ１２５が回転するとウオームギ
ヤ１２６も回転するが、第１５図のＢ方向の回転は前述
のように紙送りを行う方向の回転である。すなわち、キ
ャリッジ１０５が第１７図のようにフレーム１０１の右
壁に当接したままの状態で紙送りを行うことができる。

一方、第１５図でベルト駆動プーリ１２５がＡ方向に回
転すると、前述のようにタイミングベル）１０６が張設
されているので、摩擦力によりタイミングベルト１０６
はＡ方向と同方向に動く。

タイミングベルト１０６の欠歯部１０６Ａから歯の有る
部分（有歯部）１０６Ｃがベルト駆動プーリ１２５にさ
しかかると、該ベルト１０６と該プーリ１２５が噛合い
、その後は伝達力をロスすることな（通常の印字動作を
行うことができる。

また、タイミングベルト１０６の芯材としては、耐摩耗
性が要求されるが、通常用いられるケブラー（登録商標
）などでも充分実用に耐えることができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上説明したような単一駆動源でキャリッジ駆動および
紙送りを行う記録装置にあっては、第１４図の状態から
ベルト駆動プーリ１２５がＡ方向に回転を開始し、欠歯
部１０６Ａと該駆動プーリ１２５との相互摩擦力により
ベルト１０６がＡ方向に移動を開始し、しかる後タイミ
ングベルト１０６の歯部１０６Ｃと駆動プーリ１２５と
が噛合い状態になり、よって、タイミングベルト１０６
に連続されているキャリッジ１０５がＡ方向に移動する
。

ところが、タイミングベルト１０６の有歯部１０６Ｃが
アイドラタイミングプーリ１２８Ａを通過する際に、有
歯部１０６Ｃの歯の山が該アイドラタイミングベルトプ
ーリ１２８Ａの歯の山に乗り上げてしまう場合があり、
タイミングベルト１０６の張力に変動が生じ、キャリッ
ジ１０５の送りが一定の速度にならない場合が発生する
。

このような現象は、ベルト１０６の欠歯部１０６Ａがア
イドラタイミングブー＋７１２８　Ａを通過する際にベ
ルト１０６とアイドラタイミングブー＋７１２８Ａとの
同期がとられない状態で動作するため、互いにズしてし
まい、再びベルト１０６の有歯部１０６Ｃがアイドラタ
イミングプーリ１２８Ａの位置に来る時には相互の歯が
正常に噛合わないことから発生するものである。

また、このような現象が生じると、ベルト１０６の欠歯
部１０６Ａがアイドラタイミングプーリ１２８Ａを通過
する時、キャリッジ１０５はすでに印字領域に位置して
いるため、印字不良が発生することが多い。

本発明の目的は、以上のような問題点を解消でき、タイ
ミングベルトの欠歯部から有歯部に至る部位の歯がアイ
ドラタイミングプーリを通過する際の両者の歯の山と山
の乗り上げを防止することにより、タイミングベルトの
張力の変動や衝撃によるキャリッジ送りの不安定さをな
くし、印字品位を良好に確保しうるように構成した単一
駆動源でキャリッジ送りおよび紙送りを行う型式の記録
装置を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、欠歯部を設けたタイミングベルトとベルト駆
動プーリと前記タイミングベルトの接触部に噛合い歯を
設けた従動プーリとを有し、前記ベルト駆動ブーりを駆
動源で正逆回転して前記タイミングベルトに連結された
キャリッジを往復動させながら記録を行い、前記タイミ
ングベルトの欠歯部が前記ベルト駆動プーリの位置に来
た時動力伝達を遮断するように構成した記録装置におい
て、前記タイミングベルトの欠歯部の長さを、前記タイ
ミングベルトと前記ベルト駆動プーリとの噛合い長さよ
り長く、かつ前記タイミングベルトと前記噛合い歯を設
けた従動プーリとの噛合い部長さより短く設定すること
により、上記目的を達成するものである。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図は本発明の一実施例による記録装置をのタイミン
グベルトであって欠歯部がタイミングアイドラプーリの
位置ある状態を示す平面図、第２図は第１図のタイミン
グベルトであって欠歯部がベルト駆動プーリの位置にあ
る状態を示す平面図、第３図は第１図におけるタイミン
グアイドラプーリとタイミングベルトとの接触状態を示
す部分拡大平面図である。

なお、本発明は第８図〜第１８図で説明したような単一
駆動源によってキャリッジ駆動および紙送りを実行する
ように構成した記録装置において実施されるものであり
、該記録装置との相違点はタイミングベルト１０６、ア
イドラプーリ１２８ＡＳ　１２８Ｂ、１２８Ｃなどに限
られ、その他の構成は実質上同じである。

したがって、以下この相違点について詳しく説明する。

第１図は第１４図および第１６図のようにキャリッジ１
０５が通常印字動作途中である時の本発明によるタイミ
ングベルト１０６はベルト駆動プーリ１２５、タイミン
グアイドラプーリ１２８Ａ。

アイドラプーリ１２ＢＢ、１２８Ｃに張設されている。

第２図は第１５図および第１７図のようにキャリッジ１
０５がフレーム１０１の右側の規制壁１０１Ｂに当接し
ている状態、すなわち連続紙送り状態でのタイミングベ
ルト１０６およびその周辺部材を示す。

第３図は第１図のタイミングベルト１０６の位置におけ
るタイミングアイドラプーリ１２８Ａと該タイミングベ
ルト１０６とが噛合う部分を拡大して示す。

第１図〜第３図において、連続紙送り時は、タイミング
ベルト１０６の欠歯部１０６Ａとベルト駆動プーリ１２
５が互いの接触部において滑り、空転するため、タイミ
ングベルト１０６の欠歯部１０６Ａはベルト駆動プーリ
１２５に接触する部分において充分な長さが必要になっ
て（る。

仮に欠歯部１０６Ａの長さが充分でないと、第２図に対
応する第１７図のようにキャリッジ１０５がフレーム１
０１の右側規制壁に当接し動きを制限された状態の時、
ベルト駆動プーリ１２５の歯とタイミングベルト１０６
の歯が噛合ったままであることが考えられ、その状態で
モータ１０７を第２図のＢ方向に回転させて連続紙送り
動作を行うと、ベルト駆動プーリ１２５とタイミングベ
ルト１０６が歯飛び状態になり、ステッピングモータ１
０７に課題な負荷を与える他、異音や振動の原因になる
。

このため、タイミングヘッド１０６の欠歯部１０６Ａの
長さはベルト駆動プーリ１２５と該タイミングベルトと
の噛合い長さ（接触円周長さ）より大きく設定する必要
がある。

一方、噛合い歯を有する従動プーリであるタイミングア
イドラプーリ１２８Ａにおいては、該タイミングアイド
ラプーリ１２８Ａの歯の山にタイミングベルト１０６の
有歯部１０６Ｃの歯の山が乗り上げてしまうことを防止
する必要がある。

印字動作を継続するためにはキャリッジ１０５を左方へ
移動させて桁上げすべく、ステッピングモータ１０７を
第１図のＡ方向に回転させる必要がある。

ところで、第１図〜第３図の記録装置においては、この
桁上げの過程でタイミングベルト１０６の欠歯部１０６
Ａが第３図に示すようにタイミングアイドラプーリ１２
８Ａにさしかかる際、タイミングベルト１０６の欠歯部
１０６Ａの直前の歯１０６Ｄがタイミングアイドラプー
リ１２８Ａから完全に離れる前にタイミングベルト１０
６の欠歯部１０６Ａの直後の歯１０６Ｅがタイミングア
イドラプーリ１２８Ａに噛合うように設定されている。

このように設定すれば、タイミングベルト１０６の欠歯
部１０６Ａがタイミングアイドラプーリ１２８Ａを通過
する際、タイミングベルト１０６Ａの歯１０６Ｄにより
タイミングアイドラプーリ１２８Ａが同期回転している
状態のままで、欠歯部１０６Ａの後の歯１０６Ｅがタイ
ミングアイドラプーリ１２８Ａと噛合うので、タイミン
グアイドラプーリ１２８Ａは自由な状態になることはな
ぐ、した°がって、歯１０６Ｅはタイミングアイドラプ
ーリ１２８Ａとスムーズに噛合うことができる。

このように、タイミングアイドラプーリ１２８Ａとタイ
ミングベルト１０Ｂの噛合いの長さ（接触円周長さ）を
該タイミングベルトの欠歯部１０６Ａの長さより大きい
かまた同じ値に設定することにより、タイミングベルト
１０６の歯１０６Ｅがタイミングアイドラプーリ１２８
Ａの歯に乗り上げることを防止できる。

ここで重要なことは、欠歯部１０６Ａの前後に位置する
歯１０６Ｄおよび１０６Ｅ間の距離をタイミングベルト
１０６の歯のピッチの整数倍に設定することである。

こうして、本実施例の記録装置においては、ベルト駆動
プーリ１２５とタイミングベルト１０６との噛合い長さ
をＸ１タイミングベル）１０６の欠歯部１０６Ａの長さ
をＹ１タイミングアイドラプーリ１２８Ａとタイミング
ベルト１０６との噛合い長さをＺとすると、 Ｚ≧Ｙ＞Ｘ の関係が成立するように構成されている。

以上のような構成により、連続紙送り時の異音や振動の
発生を防止するとともに、タイミングアイドラプーリ１
２８Ａとタイミングベルト１０６の噛合いにおける欠歯
部１０６Ａと有歯部１０６Ｃの間の段差や衝撃を抑える
ことができ、結果として印字不良を無くしうる記録装置
が得られた。

第４図は本発明の他の実施例による記録装置のタイミン
グベルトであって欠歯部がタイミングアイドラプーリの
位置にある状態を示す平面図、第５図は第１図のタイミ
ングベルト欠歯部がベルト駆動ブーりの位置にある状態
を示す平面図、第６図は第４図におけるタイミングアイ
ドラプーリとタイミングベルトとの接触状態を示す部分
拡大平面図、第７図は第６図中の線■−■から見た部分
側面図である。

第４図〜第７図の実施例も第８図〜第１８図で説明した
単一駆動源（ステッピングモータ１０７）でキャリッジ
駆動および紙送りを実行するように構成した記録装置に
おいて実施されるものである。

本実施例は、第１図〜第３図のタイミングアイドラプー
リ１２８Ａの代わりに、２個の歯付きタイミングアイド
ラプーリから成る噛合い歯付きの従動プーリを使用して
、タイミングベルト１０６と該従動プーリとの噛合い部
長さを大きく設定したものである。

その他の構成は第１図〜第３図および第８図〜第１８図
で説明したものと実質上同じであり、それぞれ対応する
部分を同じ番号で示し、重複部分の説明は省略する。

第４図〜第７図において、噛合い歯を有する従動ブーり
は２個のタイミングアイドラプーリ１２８ＤＳ　１２８
Ｅを並べて構成されている。

各タイミングアイドラプーリ１２８０．．１２８Ｅには
それぞれ一体となって回転するギヤ部１３０．１３１が
設けられており、これらのギヤ部１３０．１３１０間に
はそれぞれと噛合うアイドラギヤ１２９が設けられてい
る。

前記２個のタイミングアイドラプーリ１２８Ｄ。

１２８Ｂの歯数とピッチ円は等しく、かつ、それぞれの
ギヤ部１３０．１３１の歯数とピッチ円も等しく設定さ
れており、２個のタイミングアイドラプーリ１２８０，
１２８Ｅは同じ方向に同じピッチで回転する。

そこで、ベルト駆動プーリ１２５とタイミングベルト１
０６との噛合い長さをＸ、タイミングベルト１０６の欠
歯部１０６Ａの長さをＹ、２個のタイミングアイドラプ
ーリ１２８０，１２８Ｅから成る従動プーリとタイミン
グベルトｌＯ６との噛合い長さＺとすると、 本実施例においても、 ２≧Ｙ＞Ｘ の関係が成立するように構成されている。

以上の構成において、印字動作を行うため、キャリッジ
１０５を桁上げすべく左方へ移動させるようにステッピ
ングモータ１０７をＡ方向に回転させてタイミングベル
ト１０６をＡ方向に移動させると、その過程で、第６図
に示すようにタイミングベルト１０６の欠歯部１０６Ａ
がタイミングアイドラプーリ１２８０，１２８Ｅにさし
かかる際、欠歯部１０６Ａの直前の歯１０６Ｄがタイミ
ングアイドラプーリ１２８Ｅから完全に離れる前に欠歯
部１０６Ａの直後の歯１０６Ｅがタイミングアイドラプ
ーリ１２８０と噛合うことになる。

タイミングアイドラプーリ１２８Ｅは歯１０６Ｄにより
タイミングベルト１０６と同期して回転しているので、
アイドルギヤ１２９およびギヤ１３０．１３１によりタ
イミングアイドラプーリ１２８Ｄもタイミングベルト１
０６と同期して回転しており、その状態で歯１０６Ｅが
タイミングアイドラプーリ１２８Ｄにかかるので該歯１
０６Ｅは該タイミングアイドラプーリ１２８Ｄとスムー
スに噛合うことができる。

また、タイミングアイドラプーリ１２８Ｄ、１２８Ｅと
タイミングベルト１０６は、予め同期するように設定し
ておく必要がある。

以上により、タイミングベルト１０６の歯１０６Ｅがタ
イミングアイドラプーリ１２８Ｄ、１２８Ｅの歯に乗り
上げることを防止できる。

このようにして、２個のタイミングアイドラプーリ１２
８０，１２８Ｅを並べ、それらを互いに同期させて回転
させることにより、噛合い歯を有する従動プーリ１２８
Ｄ、１２８Ｅとタイミングベルト１０６との噛合い長さ
２を長くすることができる。

したがって、第４図〜第７図の実施例によれば、第１図
〜第３図の実施例の場合と同じ効果が得られる他、歯付
き従動プーリ１２８Ｄ、１２８Ｅとタイミングベルト１
０６との噛合い長さＺを自由に長く設定できることから
、本発明を実施する際の設計上の自由度を高めることが
可能になった。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、欠歯
部を設けたタイミングベルトとベルト駆動ブーりと前記
タイミングベルトの接触部に噛合い歯を設けた従動ブー
りとを有し、前記ベルト駆動プーリを駆動源で正逆回転
して前記タイミングベルトに連結されたキャリッジを往
復動させながら記録を行い、前記タイミングベルトの欠
歯部が前記ベルト駆動プーリの位置に来た時動力伝達を
遮断するように構成した記録装置において、前記タイミ
ングベルトの欠歯部の長さを、前記タイミングベルトと
前記ベルト駆動プーリとの噛合い長さより長く、かつ前
記タイミングベルトと前記噛合い歯を設けた従動プーリ
との噛合い部長さより短く設定したので、連続紙送り時
に異音や振動を発生させることなく、しかも印字不良を
なくして画像品位を維持しうる記録装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による記録装置のタイミング
ベルトであって欠歯部がタイミングアイドラプーリの位
置にある状態を示す平面図、第２図は第１図のタイミン
グベルトであって欠歯部がベルト駆動プーリの位置にあ
る状態を示す平面図、第３図は第１図のタイミングアイ
ドラブーりの部分拡大平面図、第°４図ば本発“朋の他
の実施例による記録装置のタイミングベルトであって欠
歯部がタイミングアイドラプーリの位置にある状態を示
す平面図、第５図は第４図のタイミングベルトであって
欠歯部がベルト駆動プーリの位置にある状態を示す平面
図、第６図は第４図のタイミングアイドラブーりの部分
拡大平面図、第７図は第６図中の線■−■から見た部分
拡大側面図、第８図は本発明を実施するのに好適な記録
装置の斜視図、第９図は第８図の縦断面図、第１Ｏ図は
第８図の一部断面正面図；第１１図は第８図の一部破断
乎面図、第１２図は第８図の底面図、第１３図は第８図
の記録装置のステッピングモータの側面図、第１４図お
よび第１５図はそれぞれ第８図の記録装置のタイミング
ベルトであって有歯部が駆動プーリに噛合った状態およ
び欠歯部が駆動プーリの位置にある状態を示す平面図、
第１６図および第１７図はそれぞれ第１４図および第１
５図の状態に対応するキャリッジの位置を示す平面図、
第１８図は第８図の記録装置のキャリッジとタイミング
ベルトとの保合状態を示す平面図である。 １０５　　　キャリッジ、１０６　　　タイミングベル
ト、１０６Ａ−・−・−・−・・・欠歯部、１０６Ｃ・
・・・−・−・・−有歯部、１０６Ｄ、１０６Ｅ　　　
　歯（タイミングベルト）、１０７−・−・−・−・・
・・駆動源（ステッピングモータ）、１０８　　　記録
ヘッド、１０９・・−・・・−送りローラ、１２４　　
　ばねクラッチ、１２５　　　ベルト駆動プーリ、１２
８Ａ、１２８Ｄ、１２８Ｅ　　　　タイミングアイドラ
プーリ（従動プーリ）、１２８Ｂ、１２８Ｃアイドラプ
ーリ（従動プーリ）、１２９　　　アイドルギヤ、１３
０．１３１　　　　ギヤ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）欠歯部を設けたタイミングベルトとベルト駆動プ
   ーリと前記タイミングベルトの接触部に噛合い歯を設け
   た従動プーリとを有し、前記ベルト駆動プーリを駆動源
   で正逆回転して前記タイミングベルトに連結されたキャ
   リッジを往復動させながら記録を行い、前記タイミング
   ベルトの欠歯部が前記ベルト駆動プーリの位置に来た時
   動力伝達を遮断するように構成した記録装置において、
   前記タイミングベルトの欠歯部の長さを、前記タイミン
   グベルトと前記ベルト駆動プーリとの噛合い長さより長
   く、かつ前記タイミングベルトと前記噛合い歯を設けた
   従動プーリとの噛合い部長さより短く設定したことを特
   徴とする記録装置。