JPH0224455A

JPH0224455A - 建造物の解体工法

Info

Publication number: JPH0224455A
Application number: JP17260488A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Masuda; 安彦増田; Mitsuo Koyanagi; 光生小柳; Satohiro Nagao; 覚博長尾; Yasutoshi Nagai; 永井　康淑
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 1988-07-13
Filing date: 1988-07-13
Publication date: 1990-01-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、建造物の解体工法に関するもので、特に高層
建造物に適した解体工法に関するものである。

（従来の技術）従来、建造物の解体作業は、低層建造物から高層建造物
に至るまで悉く、屋上等の最上部から開始され、地下基
礎部等の最下部にて終了されていた。

例えば、第６図に示すように、建造物１の最上階１ａに
解体装置２を据付け、先ず、屋根部等を含めこの最上階
１ａを解体する。次いで、次階１ｂに解体装置２を移し
、最上階１ａの床部（次階１ｂの天井部）や側壁部等の
次階１ｂ構成部を解体する。この作業を次階以降順次行
ない、下層階１ｎあるいは図示しない地下基礎部まで徐
々に解体して行く。

このとき、解体されたコンクリート塊、氷塊、鉄材、時
には柱や床を構成していた木材等は、成る程度の量をま
とめてクレーンにより、あるいはベルトコンベア等によ
り地上まで降下される。

（発明が解決しようとする課題）しかし、上記の従来の解体工法では、大掛りな解体装置
を上層部に据付ける必要があり、この据付作業が極めて
困難である。

しかも、この大掛りな解体装置を上層部から下層部まで
順次移動させる必要があり、この移動のための装置を別
途必要とする上、この移動作業が工数や工期を増加させ
る要因ともなっている。

また、上層部の解体の際、解体に伴って発生するコンク
リート、木、鉄材等の微細な屑や粉塵が、解体対象の建
造物周辺に広く飛散し、周辺の住民。

建造物、立木、緑地等に悪影響を及ぼすのみならず、騒
音もかなり大きい。

加えて、コンクリート塊、鉄塊等の落下の危険もあり、
特に高層建造物の上層部からこれらが落下する場合の危
険は極めて大である。

しかし、現在のところ、屑や粉塵の飛散、高層建造物か
らの落下物に対し、適切な対策がなく、単に解体対象物
周辺に、シートを張設したり、木や金属の板を立設する
等、言わば対処療法的な手段が採られているに過ぎない
。

本発明は、以上の諸点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、作業が容易で、工数。

工期も短く、しかも周辺への飛散物や、高層階からの落
下物のない建造物の新規な解体工法を提案するにある。

（課題を解決するための手段）本発明は、上記目的を解決するために、建造物の周囲に
仮設基礎を設け、該仮設基礎上に複数のジヤツキを介し
て複数層に取外し可能なトラスを立設すると共に、該ト
ラスと建造物とを数箇所で固定し、建造物の下層部分を
解体する毎にジヤツキダウンしてトラスの下層部分の一
層分を外し、これを繰返して建造物の下層部から上層部
へ解体して行くことを特徴とするものである。

（作　用）本発明に係る解体工法においては、建造物は、この建造
物の周囲に立設されているトラスに数箇所で固定されて
、下層部から上層部へと解体されて行く。

すなわち、上記のトラスは、複数層に取外し可能に構成
されており、解体対象の建造物の周囲に設けられた仮設
基礎の上に複数個のジヤツキを介して立設されている。

従って、建造物の下層部が解体されると、この建造物は
、トラスに支持されて空に浮いた状態となる。そこで、
トラス下部のジヤツキを作動し、所定量例えば建造物の
解体高さ分をジヤツキダウンすると、建造物は解体高さ
分だけ低くなって解体開始部分に接する。そして、ジヤ
ツキを盛り替えながらトラスの一層分を外す。

この操作を繰返し、建造物を下層部から上層部へと徐々
に解体していく。

これにより、本発明に係る解体工法においては、解体作
業が行われる部分は、地上から余り高くない部分となり
、遠方までの飛散物や高所からの落下物は皆無となる。

（実　施　例）第１図は本発明に係る解体工法の好適な実施例を示す全
体図であり、解体対象の高層建造物１の周囲に仮設基礎
１０が設けられている。この仮設基礎１０の上に複数個
のジヤツキ（ここでは油圧ジヤツキ）１１を介して鉄骨
トラス１２が立設されている。

この鉄骨トラス１２は、第２図に示すように平面六角形
状のブロック２０とＨ鋼３０とを組み合わせて構成され
、Ｈ鋼３０で画成する三角形の各頂点にブロック２０が
位置するようになっている。

そして、各ブロック２０とＨ鋼３０とは着脱自在にボル
ト締めされている。

また、上記ブロック２０は、具体的には第３図に示すよ
うになっている。すなわち、６枚の平板状の鋼板２２を
用い、短辺同士を接触するようにして平面六角形状の外
周壁を形成する。そして、その当接状態の短辺同士を溶
接することにより一体化する。また、鋼板２２で形成さ
れた六角形状の内側には、相対する各鋼板２２間を掛は
渡すようにして鋼板片２３が配設され、ブロック２０の
剛性を強めている。さらに、各鋼板２２の両長辺側近傍
には、複数のボルト孔２１が略−直線上に穿設されてい
る。そして、このボルト孔２１を介してブロック２０と
Ｈ鋼３０とを連結するようになっている。

なお、上記六角形状のブロック２０は、上記したように
６枚の鋼板２２を用いて形成する他に、１枚或いは所定
枚数の細長な鋼板を折曲げるとともにその端部同士を溶
接することにより形成してもよい。

そして、上記構成の鉄骨トラス１２と高層建造物１とを
連結するには、第４図に示すように高層建造物１の柱１
ａの適宜箇所（ここでは、適宜な階の梁１ｂ下部）にコ
ア３１をポーリングし、このコア３１中にＰＣ鋼棒３２
を挿通し、定着板３３を用いてナツト３４で締付は固定
する。

一方、高層建造物１とＨ鋼３０の間に、台形の添え部材
３５を、この台形の上面が上記のＰＣ鋼棒３２の先端に
接するように取付ける。この添え部材３５の上面には、
ＰＣ鋼棒３２の挿通孔が予め穿設されており、この挿通
孔にＰＣ鋼棒３２が挿通され、ナツト３４で締付ける。

このナツト３４での締付けの際に、ＰＣ鋼棒３２に室内
側でストレスを導入する。

また、添え部材３５の底面とＨ鋼３０とを高力ボルト３
６で固定する。

なお、上記のコア３１のポーリング箇所は、柱１ａに限
らず、梁１ｂや床ＩＣであってもよい。

以上の実施例において、高層建造物の１を解体するには
、先ず高層建造物１の下層部の一箇所を外側から解体し
、この解体箇所から高層建造物１内部に解体装置２を導
入する（第１図参照）。

第１図に示すように、高層建造物１の下層部を所定高さ
まで解体したなら、次のようにしてジヤツキダウンし鉄
骨トラス１２の下層部を一層分だけ外す。

すなわち、第５図（Ａ）において、Ａ群のジヤツキ１１
にて六角形ブロック２０とＨ鋼３０とからなる鉄骨トラ
スを支え、Ｂ群のジヤツキ１１をフリーの状態として、
Ｂ群のジヤツキ１１の下に複数段据えられた調節ブロッ
ク４１の最下段のブロック４１ａを外す。次いで、Ｂ群
のジヤツキ１１のピストン１１ａを、この調節ブロック
４１の１段の高さｈ分より若干多めに伸ばし、鉄骨トラ
スをＢ群のジヤツキ１１で支える。従ってｈはｈ≦ジヤ
ツキの１ストロークで設定される。

この操作をＡ群についても行い、Ａ群ジヤツキ１１下部
の調節ブロック４１の最下段ブロック４１ａを取除き、
ジヤツキ１１のピストン１１ａを伸ばす。そして、Ａ、
Ｂ群のジヤツキ１１を同時に、かつ徐々にダウンする。

これにより、鉄骨トラスと、この鉄骨トラスに固定され
ている高層建造物とが、調節ブロック４１の１段の高さ
ｈ分だけ降下する。

以上のジヤツキダウン操作をＢ群下部に据えられた調節
ブロック４１の数だけ行い、Ｂ群下部から調節ブロック
４１をすべて取除く　（第５図（Ｂ）参照）。

この状態において、鉄骨トラスをＡ群のジヤツキ１１で
支え、鉄骨トラスの１層分すなわち、六角形ブロック２
０ａとＨ鋼３０ａ〜３０ｅを外し、六角形ブロック２０
ａを支持していた支持ブロック４０を１層上の六角形ブ
ロック２０ｂの支持用とし、この支持ブロック４０を介
してＢ群のジヤツキ１１と、複数段の調節ブロック４１
を据える。

このようにして、高層建造物１が鉄骨トラス１２と共に
、先の解体時の解体高さ分だけ降下する。

この後、先の解体作業と同様に解体装置２により所定高
さまで解体し、次いで上記のジヤツキダウン操作と鉄骨
トラスの１層分の取外し操作を行う。

以上の操作を繰返し行い、高層建造物１を最上部まで解
体していく。

（発明の効果）以上詳述した本発明に係る解体工法によれば、大損りな
解体装置は高層建造物の下層部に据付けるだけで良いた
め、据付作業が極めて簡単となるとともに、従来工法の
ような解体装置の移動作業が不要となる。

また、解体部は、地面に近い所であるため、屑や粉塵が
広く飛散することがなく、かつ落下物の危険性も皆無と
なり、騒音も小さくなる。

更に、解体に伴って発生するコンクリート塊。

氷塊、鉄材、木材等の搬出作業も極めて容易となる。

そのうえ、高所での解体作業がなく、作業員の安全を確
保することができる。

このように、本発明に係る解体工法は、低層建造物から
高層建造物の解体工法として極めて有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る解体工法の一実施例を示す全体図
、第２図〜第４図は本発明に係る解体工法に用いられる
鉄骨トラスの構成例を示す図で、第２図は鉄骨トラスの
概略構成図、第３図は六角形状のブロックの一例を示す
斜視図、第４図はＨ鋼およびＨ鋼と解体対象建造物との
固定方法の一例を示す斜視図、第５図は本発明に係る解
体工法の中のジヤツキダウン操作および鉄骨トラス−層
分の取外し操作を示す説明図、第６図は従来の解体工法
を示す図である。１・・・解体対象建造物　　１０・・・仮設基礎１１・
・・ジヤツキ　　　　ｌｌａ・・・シリンダ１２・・・
トラス

Claims

【特許請求の範囲】

建造物の周囲に仮設基礎を設け、該仮設基礎上に複数の
ジャッキを介して複数層に取外し可能なトラスを立設す
ると共に、該トラスと建造物とを数箇所で固定し、建造
物の下層部分を解体する毎にジャッキダウンしてトラス
の下層部分の一層分を外し、これを繰返して建造物の下
層部から上層部へ解体して行くことを特徴とする建造物
の解体工法。