JPH0223988Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、パイロツトガスバーナーに係るもの
であり、屋外又は開放された屋内での使用に適
し、特に排ガス燃焼用として好適なパイロツトガ
スバーナーを提供するものである。

〔従来の技術〕

周知の通り、パイロツトガスバーナーはガス湯
沸かし器を初めとする種々のガス器具の点火又は
種火用として汎用されており、更に滲炭炉等から
発生する排ガスの燃焼用としても用いられてい
る。

そして、その基本的な構造は、第３図に示す通
り、長筒体１１の先端を炎口１２とし、該長筒体
１１の基端にガス噴射ノズルを介してガス供給管
（図示せず。）を接続して使用される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記の如き構造のパイロツトガスバーナーが、
屋外或いは屋内ではあつても開放された屋内で使
用される場合には、突風等の影響によつて炎口か
らの火炎が消されてしまう危険がある。

即ち、例えば滲炭炉等から発生する排ガスの燃
焼用として用いられる場合やガス湯沸かし器、ガ
ス釜、その他の点火又は種火用として用いられる
場合である。

今、パイロツトガスバーナーが排ガスの燃焼用
として用いられる場合の具体的使用態様を第３図
によつて説明すると、同図に示す通り、パイロツ
トガスバーナーＡの炎口１２を、排ガス煙突Ｂの
ガス排出口B₁のまじかにのぞませて配置し、ガ
ス排出口B₁より滲炭炉からの排ガスが排出され
ている間は、常時、パイロツトガスバーナーＡを
点火して置き、その炎口１２からの火炎Ｃによつ
て排ガスを燃焼させるというものである。かゝる
態様で使用されているとき突風等の影響によつて
炎口１２からの火炎Ｃが消されてしまつた場合に
は、あらためて再点火するまでの間は排ガスが燃
焼されないままに大気中に放出されてしまうので
ある。

従来、かゝる危険防止策として屋外或いは屋内
ではあつても開放された屋内で使用されるパイロ
ツトガスバーナーについては、必要以上にその炎
口の口径を大きくするとともに多量のガスを供給
して大きな火炎で激しく燃焼させるという手段が
採られているが、かゝる手段による場合にはガス
消費量が多量とならざるを得ないのである。

更に、第３図に示した如き態様で排ガスの燃焼
用として用いられる場合には、通常、長時間にわ
たつて点火されているので、その間にはパイロツ
トガスバーナーに供給されているガスが瞬間的に
切れることによつて消えてしまう危険性もあり、
これを防止できる構造のパイロツトガスバーナー
はいまだ提供されていないのである。

本考案者は、上述の通り現況に鑑み、必要以上
に大きな火炎で激しく燃焼させなくとも突風等に
よつて炎口からの火炎が消されてしまうことが殆
んどなく、万一、突風等によつて或いは瞬間的な
ガスの供給切れによつて火炎が消されてしまつて
も自動的に再点火されるパイロツトガスバーナー
の提供を技術的課題として、研究、試作を重ねた
結果、本考案を完成したものである。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち、本考案に係るパイロツトガスバーナー
は、第１図、第２図に示した通り、長筒体１の先
端部の内周面にはリングを嵌着して主炎口２を形
成し、該長筒体１の先端部からやゝ下方の外周面
には複数個のスリツトを入れて補炎口３，３′…
を形成するとともに当該長筒体１の基端部付近の
外周面には孔を穿つて空気取入れ口４を形成して
なる本体１０と、前記主炎口２のやゝ上方で且つ
該主炎口２の中心軸線とほぼ同軸線上に配置され
た前記長筒体１の外径よりも大径の短筒状保熱体
５と、前記本体１０並びに前記保熱体５の外側近
傍に空間を設けて配置された少なくとも前記補炎
口３，３′…のやゝ下方から前記保熱体５のやゝ
上方までの間を覆つている防風フード体６とから
なるパイロツトガスバーナー（以下、本考案品と
いう。）である。

〔実施例〕及び〔作用〕 本考案品の代表的な実施態様を示した第１図、
第２図によつて、より詳しく説明すれば次の通り
である。

両図において、１０は本体であり、長筒体１の
先端部内周面にはリング２１が嵌着され主炎口２
が形成されている。長筒体１の先端部からやゝ下
方の外周面には複数個のスリツトを入れることに
よつて補炎口３，３′……が形成されている。補
炎口３，３′…は２個〜４個程度のスリツトが長
筒体１の周囲をとりかこむように設ける。スリツ
トは火炎が上方に向かうように適度の傾斜角度を
もつて入れられている。長筒体１の基端部付近の
外周面には孔が穿たれ空気取入れ口４が形成され
ている。空気取入れ口４には、空気取入れ口調節
カバー４１が付設されており、これによつて空気
取入れ口４の開口面積を変化させて空気の取入れ
量が調節される。長筒体１の基端は、ガス供給管
７にガス噴射ノズル７１を介してネジ止め等によ
つて接続されている。尚、リング２１はネジ止め
等によつて着脱自在としておけば、各種口径のリ
ングと交換することによつて火炎の長さ（火足の
長さ）を調節することができる。また、同様にガ
ス噴射ノズル７１をネジ止めによつて着脱自在と
しておき、種々の口径のノズルと交換することに
よつても火炎の長さを調整することができる。

本体１０は、耐熱性、耐久性及び耐蝕性に鑑
み、耐熱性金属材を用いて製作され、例えば耐熱
ステンレスステイールが好適である。

５は短筒状保熱体であり、その外径は長筒体１
の外径よりも大径となつており、また、その内周
面には凹凸５１が形成されている。

短筒状保熱体５は、長筒体１の補炎口３，３′
…のやゝ下方の外周面に固着された座金状のリン
グ８に止着されている複数個の支持杆８１，８
１′…によつて支持されて、主炎口２のやゝ上方
で且つ該主炎口２の中心軸線とほぼ同軸線上に配
置されている。尚、短筒状保熱体５と主炎口２と
の間隔は、通常、１mm〜３mm程度の間隔に設定す
ればよい。

短筒状保熱体５は、保熱性、耐熱性、耐久性及
び耐蝕性、特に保熱性に鑑む高保温性セラミツク
材を用いて製作され、例えば市販のクローム入り
アルミナセラミツク−鳴海製陶(株)製−が好適であ
る。

６は防風フード体であり、太筒状部６１とその
上部の中央に開口を有する傘状部６２とによつて
構成されている。太筒状部６１の内周面には内張
り６０が設けられている。

防風フード体６を構成する太筒状部６１は、長
筒体１の座金状リング８の下方で且つ空気取入れ
口４の上方の外周面に固着された底板９に止着さ
れている複数個の固定金具９１，９１′…によつ
て固定されて、本体１０並びに短筒状保熱体５の
外側近傍に空間を設けて配置され、補炎口３，
３′…のやゝ下方から保熱体５のやゝ上方までの
間の外周部を覆つている。尚、太筒状部６１の下
部開口縁と底板９との間には間隙が設けられ二次
空気取入れ口４０ａが形成されている。また防風
フード体を構成する中央に開口を有する傘状部６
２は、上記の太筒状部６１の上部開口縁に止着さ
れている複数個の固定金具６３，６３′…によつ
て固定されて、その開口の中心軸線を主炎口２の
中心軸線とほぼ一致させて配置され、保熱体５の
肩部の上方を覆つている。尚、太筒状部６１の上
部開口縁と傘状部の下縁との間には間隙が設けら
れ二次空気取入れ口４０ｂが形成されている。ま
た、底板９には複数個の孔が穿たれ二次空気取入
れ口４０ｃが形成されている。

防風フード体６は、耐熱性、耐久性及び耐蝕性
に鑑み、耐熱性金属材を用いて製作され、例えば
耐熱ステンレスステイールが好適である。更に保
温性に鑑みてセラミツクフアイバーによつて内張
りして置くことが好適であり、例えば「フアイン
フレツクスペーパー（商品名）」−ニチアス(株)製−
が適している。

尚、座金状のリング８、支持杆８１，８１′…、
固定金具６３，６３′…、９１，９１′…及び底板
９は、いづれも耐熱性金属材、例えばステンレス
ステイールを用いて製作される。

上述の通りの製造の本考案品の作用は次の通り
である。

本体１０にガス供給管７からガス（例えば、都
市ガス）が供給されるとともに空気取入れ口４か
ら適量の一次空気が取入れられている状態で点火
すると、一次空気と混合されたガスは、主炎口２
と補炎口３，３′…とで燃焼し、各火炎口から火
炎が出る。主炎口２から出る火炎は短筒状保熱体
５の内周面に接触しながら通過して上昇し防風フ
ード体６の上部の開口から外部に出ていき、補炎
口３，３′…から出る火炎は短筒状保熱体５の外
周面に接触しながら通過して上昇していき主炎口
２から出ている火炎と合流して防風フード体６の
上部開口から外部に出ていく。各火炎口における
燃焼は、二次空気取入れ口４０ａ，４０ｂ及び４
０ｃから取入れられる二次空気によつて助成され
る。

上記の状態においては、その内外周面が火炎に
さらされている短筒状保熱体５は赤熱状態となつ
て、一次空気と混合されたガスの発火点以上に保
熱されているとともに防風フード体６内の空間部
は高温に保たれている。尚、短筒状保熱体５の内
周面に凹凸５１を形成しているのは、火炎にさら
される表面積をより大きくするためである。

上記の状態にある本考案品が屋外或いは屋内で
あつても開放された屋内で使用されている時に
は、突風を受けても、防風フード体６によつてそ
の殆んどが遮断されるとともに防風フード体６内
の空間部が高温に保たれているので、各火炎口か
らの火炎が消されることは殆んどない。尚、横風
は太筒状部６１によつて、又、傾め上からの風は
傘状部６２によつて、更に下からの風は座金状の
リング８並びに底板９によつて、それぞれ遮断さ
れる。

また、万一、突風によつて或いは瞬間的なガス
の供給切れによつて各火炎口からの火炎が消され
てしまつても、一次空気と混合されたガスが赤熱
状態にある短筒状保熱体５に接触して直ちに自動
的に再点火される。

従つて、本考案品を用いる場合には、従来の如
く必要以上に大きな火炎で激しく燃焼させるとい
う危険防止策を採らずに、目的用途に応じた火炎
で燃焼させることができるのである。

事実、本考案者は本考案品を滲炭炉からの排ガ
スの燃焼用パイロツトガスバーナーとして従来品
に代えて用い、都市ガスを供給して約15cmの火炎
の長さで排ガスの燃焼を行なつた場合には、従来
品を用いた場合の約1/3以下の都市ガス消費量で
済んだことを確認しており、また、連続燃焼中に
人為的にガス供給管からのガス供給を停止して、
火炎を消し、約８秒後に再びガスを供給したとこ
ろ直ちに自動的に再点火されたことも確認してい
る。第４図にその使用態様を示す。同図において
Ｄは本考案品であつて、その他は第３図の場合と
同じであり、同図に示す通り、本考案品は第３図
に示した従来のパイロツトガスバーナーＡと同様
の使用態様をもつて使用される。

尚、本考案品について、我国において点火又は
種火用に使用されている都市ガス、天然ガス等各
種ガスを用いてテストを行ない、いづれの場合に
も上記とほぼ同様の結果が得られている。

〔考案の効果〕

上述の通りの考案品の作用から明らかな通り、
本考案品を用いた場合には、ガス消費量を大巾に
節約することができるので経済的であるとともに
万一、突風等によつて火炎が消されても赤熱され
た短筒状保熱体により自動的に再点火されるので
高度の安全性が確保できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るパイロツトガスバーナー
の構造を示す一部切欠・一部省略斜視説明図であ
り、第２図は本考案に係るパイロツトガスバーナ
ーの構造を示す一部省略中央縦断面図である。 第１図及び第２図において；１は長筒体、２は
主炎口、３，３′は補炎口、４は空気取入れ口、
５は短筒状保熱体、６は防風フード体、７はガス
供給管、８は座金状リング、９は底板、１０は本
体である。 第３図は排ガスの燃焼用に用いられている従来
のパイロツトガスバーナーの使用態様を示す一部
省略斜視説明図であり、第４図は排ガスの燃焼用
に用いられる本考案に係るパイロツトガスバーナ
ーの使用態様を示す一部省略斜視説明図である。 第３図において；Ａは従来のパイロツトガスバ
ーナー、Ｂは排ガス煙突、B₁はその排出口、Ｃ
は火炎である。１１は長筒体、１２は炎口であ
る。第４図において；Ｄは本考案に係るパイロツ
トガスバーナー、Ｂ，B₁及びＣは第３図の場合
と同じである。その他の符号は第１図及び第２図
の場合と同じである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 長筒体１の先端部の内周面にはリングを嵌着
   して主炎口２を形成し、該長筒体１の先端部か
   らやゝ下方の外周面には複数個のスリツトを入
   れて補炎口３，３′…を形成するとともに当該
   長筒体１の基端部付近の外周面には孔を穿つて
   空気取入れ口４を形成してなる本体１０と、前
   記主炎口２のやゝ上方で且つ該主炎口２の中心
   軸線とほぼ同軸線上に配置された前記長筒体１
   の外径よりも大径の短筒状保熱体５と、前記本
   体１０並びに前記保熱体５の外側近傍に空間を
   設けて配置された少なくとも前記補炎口３，
   ３′…のやゝ下方から前記保熱体５のやゝ上方
   までの間を覆つている防風フード体６とからな
   るパイロツトガスバーナー。 (2) 本体１０がステンレススチール製である実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のパイロツトガ
   スバーナー。 (3) 短筒状保熱体５が保熱性セラミツク製である
   実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載
   のパイロツトガスバーナー。 (4) 防風フード体６がステンレスステイール製の
   太筒体であり、その内周面が耐熱性セラミツク
   フアイバーによつて内張りされている実用新案
   登録請求の範囲第１項乃至第３項のいづれかに
   記載のパイロツトガスバーナー。