JPH02230283A - 潜像担持体用クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 静電記録装置の潜像担持体上の可視像を記録媒体に転写
した後の潜像担持体表面を清掃するクリーニング装置に
関し 潜像担持体からのトナーの回収効率を上げると共に、ゴ
ムブレードの往復運動の際にトナーが感光ドラムに飛散
するのを防止することを目的とし、像担持体上の静電潜
像をトナーで可視像化し、記録媒体に転写した後の潜像
担持体の表面をクリーニングするクリーニング手段と、 前記クリーニング手段によって潜像担持体から除去され
、スクレーパ上に溜まったトナーをかき落として回収容
器に送り込むための可撓性ブレードとを有する潜像担持
体用クリーニング装置において、 上カバーとクリーニング手段との間を閉鎖する部分と、
クリーニング手段の両端とクリーニング装置側壁との間
を閉鎖する部分と、を有するトナーの飛散防止カバーを
設けた構成とする。

〔産業上の利用分野〕

情報処理システムにおける出力装置として、潜像担持体
上の静電潜像をトナーで可視像化し、記録媒体に転写・
定着する静電記録装置が普及してきている。

本発明は、前記の潜像担持体上の可視像を記録媒体に転
写した後の潜像担持体表面を清掃するクリーニング装置
に関する。

〔静電記録装置の概要〕

第５図は、本発明が適用される静電記録装置の全容を説
明する側面図である。

この装置は、感光ドラムｌが図上反時計方向に回転する
ことにより、次の手順で記録動作が行なわれる。

■潜像担持体である感光ドラム１の表面が、帯電器２に
よって一様に帯電される。

■露光手段３によって、記録情報に応じた光を感光ドラ
ムｌに照射することで、該感光ドラムｌの表面に静電潜
像が形成される。

■現像器４において現像剤５を、磁気ローラ６で搬送し
て惑光ドラムｌに接触させることで、該感光ドラムｌの
静電潜像に応じてトナー粒子が付着され、可視像化する
。

■記録紙９を搬送ローラ７で搬送し、待期ローラ８の圧
接部に突き当てる。

■惑光ドラム１が所定の角度まで回転したときに、図に
示されない制御装置が待期ローラ８を回転起動し、該感
光ドラムｌ上の像の位置と記録紙９の位置が、所定の位
置で同期するように、該待期ローラ８が該記録紙９を搬
送開始する。

■感光ドラム１上の可視像が、転写器１０によって記録
紙９に静電転写される。

■惑光ドラム１から剥離した記録紙９は、記録紙搬送ベ
ルト１２によって定着器ｌ３へ搬送される。

■記録紙９が、２つのローラ１４．　１５との間を通過
することで、記録紙上のトナーが圧力定着される。

■転写後に感光ドラム１上に残った残留トナーは、クリ
ーナ１６で除去される。

以上をもって記録動作が一巡し、１枚の記録紙に電子写
真式記録が行なわれる。

本発明は、前記のクリーナに関するものである．〔従来
の技術］ 第６図は従来のクリーニング装置を示す樅断面図である
。クリーニング装置の零体１７は容器状をしており、そ
の中に、次の各部品が実装されている。１８はスポンジ
ローラであり、潜像担持体１の外周面に摺接して、潜像
担持体表面のトナーをかき落とすものである。このスポ
ンジローラ１８でかき落とされたトナーを、スクレーパ
１９の上に案内するマグネットローラ２０を有している
。スクレーパ１９上のトナーは、回収用の容器２１の中
に落下し、回収される。

スクレーパ１９の上側には、ゴムなどの可撓性材から成
るブレード２２が配設され、その片側縁が、操作軸２３
に取り付けられている。操作軸２３の一端は、装置の側
壁から外部に突出し、装置外部で操作レバーが取り付け
られている。

なお、スポンジローラｌ８の上側には、トナーが外部に
飛散するのを防止する上カバー２４が取り付けられてい
る。

いま、潜像担持体１が時計方向に回転しているものとす
ると、スポンジローラ１８が、時計方向に回転すること
で、転写されずに潜像担持体ｌ上に残ったトナーがかき
落とされる。そして、かき落とされたトナーは、マグネ
ットローラ２０によってスクレーパｌ９上に導かれ、回
収容器２ｌに落下する。

しかしながら、スクレーパ１９上のスポンジローラ１８
に近い部分は、スクレーパ１９の水平面となす角度が小
さく、トナーが溜まり易くなっている。

この部分にトナーが溜まると、スポンジローラｌ８の回
転によって、トナーが感光ドラム１側に飛散し、再び感
光ドラム１に付着することで、印字面が汚れるという問
題がある。

そこで、手動で往復回転するゴムブレード２２を設け、
現像器４へのトナー補給のたびごとにハンドル操作によ
ってゴムブレード２２を矢印方向に往復回転させ、スク
レーバ１９上のトナーをかき落とすようにしていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

この構造において、スクレーバ１９上に溜まったトナー
の回収効率を上げるためには、ゴムブレード２２を出来
るだけスポンジローラ１８に近づけてやればよい。しか
しそうすると、ゴムブレード２２を往復回動する際に、
一旦トナーをスクレーパｌ９からかき落とした後、元の
位置に戻すときに、スクレーバｌ９上に残留したトナー
がゴムブレードによってはじき飛ばされ、スポンジロー
ラ１８の上を飛び越えて惑光ドラム１上に付着し、次に
印字した際に印字面上に黒い汚れとなって現れるという
問題がある。

また、このようにトナーが再び惑光ドラム１に付着する
と、クリーニング装置におけるトナーの回収効率が低下
することになる。

本発明の技術的課題は、このような問題を解消し、潜像
担持体からのトナーの回収効率を上げると共に、ゴムブ
レードの往復運動の際にトナーが感光ドラム側に飛散す
るのを防止することにある。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明による潜像担持体用クリーニング装置の
基本原理を説明する側面図である。２５はトナーの飛散
防止カバーであり、上カバー２４とクリーニング手段１
８との間を閉鎖する部分２６と、クリーニング手段１８
の両端とクリーニング装置側壁との間を閉鎖する部分２
７とを有する形状となっている。

なお、飛散防止カバー２５は、上カバー２４に取り付け
てもよく、あるいは装置の側壁に取り付けてもよい。

〔作用〕

クリーニング手段１８によって潜像担持体ｌがら除去さ
れ、スクレーバ１９上に溜まったトナーハ、ゴムブレー
ド２２を往復回転させることで、がき落とされ回収容器
２１に溜まる。

本発明では、ゴムブレード２２で、スクレーバ１９上の
トナーをかき落としたあと、元の位置に戻す際に、スク
レーパ１９上のトナーがゴムブレード２２によってはじ
き飛ばされても、すべてトナーの飛散防止カバー２５で
遮られるので、クリーニング装置の外にトナーが飛敗す
るようなことはない。

すなわち、クリーニング手段１日と上カバー２４との間
の空間が、飛散防止カバー２５の主閉鎖部分２６によっ
て遮断されているために、ゴムブレード２２で跳ね飛ば
されたトナーは、該主閉鎖部分２６に衝突して、スクレ
ーパＩ９上に落下する。またクリーニング手段１８の両
端と装置側壁との間は、飛散防止カバー２５の両端の両
側閉鎖部分２７．　２７で遮断されているため、ゴムブ
レード２２で跳ね飛ばされたトナーは、該両側閉鎖部分
２７に衝突して、スクレーバｌ９上に落下する。

したがって、潜像担持体ｌ上にトナーが飛散して付着す
るのを防止でき、印字品質を常に良好に保つことができ
る。またクリーニング手段１８によって除去したトナー
を確実に回収容器２１に回収でき、回収効率が向上する
。

（実施例） 第２図は本発明における飛散防止カバーの実施例を示す
三面図、第３図は同飛散防止カバーを上カバーに取り付
けた状態を示す斜視図である。第２図に示すように、飛
散防止カバー２５は、１枚の薄いポリエステルフィルム
などから成り、水平の取り付け部２８の先を、スポンジ
ローラ１８の全長とほぼ同じ長さにわたり、Ｌ字状に折
り曲げて垂下部を形成し、主閉鎖部分２６を構成してい
る。また、取り付け部２８の両端に舌片を形成し、その
先端をＬ字状に折り曲げて垂下させ、両側閉鎖部分２７
．　２７を構成している。

第２図（Ｃ）に示すように、この飛散防止カバー２５の
取り付け部２８の上面に両面接着テープ２９を貼り付け
、第３図に示すように、上カバー２４の下面に接着する
ことにより、上カバー２４に取り付けられている。この
上カバー２４を、第４図に示すように、クリーニング装
置に取り付けると、飛散防止カバー２５の主閉鎖部分２
６によって、クリーニング手段（スポンジローラ）１８
の外周面と上カバー２４との間の空間が遮断される。ま
た両端の両側閉鎖部分２７．　２７によって、スポンジ
ローラ１８の両端と装置側壁との間の空間が遮断される
。

この実施例において、スポンジローラｌ８でカキ落とさ
れたトナーは、マグネットローラ２０によってスクレー
パ１９上に運ばれ、回収容器２１に収容される。また、
スクレーパ１９上に溜まったトナーは、第５図の現像器
４にトナーを補給するたびごとに、操作レバーによって
、ゴムブレード２２を矢印ａｌの方向に回動ずることに
より、かき落とされる。

ゴムブレード２２は、矢印ａ２の方向に動かすことによ
って、元の位置に戻されるが、このときゴムブレード２
２によって、スクレーパ１９上のトナーｔがスポンジロ
ーラ１８側に跳ね飛ばされる。

しかしながら、この実施例では、飛散防止カバー２５に
よって、スポンジローラｌ８と上カバー２４、装置側壁
との間の空間が遮断されるため、ゴムブレード２２によ
って跳ね飛ばされたトナーは、飛散防止カバー２５の主
閉鎖部分２６および両側閉鎖部分２７．　２７に衝突し
て、再びスクレーパ１９上に落下し、回収容器２１中に
溜まる。

なお、スポンジローラ１８に代えてゴムブレードやブラ
シを用い、トナーの飛散防止カバー２５を金属の板ない
し箔などで構成してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、飛散防止カバー
２５によって、クリーニング手段ｌ８と上カバー２４、
側壁との間の空間を遮断することで、トナーが感光ドラ
ム１側に飛散して、感光ドラム１に付着し、印字面を汚
すような問題が解消され、良好な印字品質を保つことが
できる。また、飛散防止カバー２５に衝突したトナーは
、再びスクレーバ１９上に落下して、回収容器に回収さ
れるため、トナーの回収効率も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による潜像担持体用クリーニング装置の
基本原理を説明する側面図、第２図は本発明における飛
散防止カバーの実施例を示す三面図、第３図は同飛散防
止カバーを上カバーに取り付けた状態の斜視図、第４図
は同飛散防止カバーをクリーニング装置に実装した状態
の側面図、第５図は静電記録装置の全容を示す側面図、
第６図は従来のクリーニング装置の全容を示す側面図で
ある。 図において、１は惑光ドラム（潜像担持体）、４は現像
器、９は記録紙、１６はクリーナ、１８はクリーニング
手段（スポンジローラ）、１９はスクレーパ、２０はマ
グネットローラ、２２は可撓性（ゴム）ブレード、２４
は上カバー、２５は飛散防止カバー２６は主閉鎖部分、
２７．　２７は両側閉鎖部分、２８は取り付け部をそれ
ぞれ示す。 クリー二冫グ手兵え ｔ９ 特許出願人　　　　　富士通株式会社 復代理人　弁理士　　福　島　康　文 葛Ｉ聞 グリーニシワ゛戎量■恕例 第４凹 ｌ８スｒ冫シロ一つ 猷〔牙３力グリー二冫グゼじ１ 字５６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 潜像担持体（１）上の静電潜像をトナーで可視像化し、
   記録媒体に転写した後の潜像担持体（１）の表面をクリ
   ーニングするクリーニング手段（１８）と、前記クリー
   ニング手段（１８）によって潜像担持体（１）から除去
   され、スクレーパ（１９）上に溜まったトナー（ｔ）を
   かき落として回収容器（２１）に送り込むための可撓性
   ブレード（２２）とを有する潜像担持体用クリーニング
   装置において、 上カバー（２４）とクリーニング手段（１８）との間を
   閉鎖する部分（２６）と、クリーニング手段（１８）の
   両端とクリーニング装置側壁との間を閉鎖する部分（２
   ７）と、を有するトナーの飛散防止カバーを設けたこと
   を特徴とする潜像担持体用クリーニング装置。