JPH02229395A - シールド掘進機を利用する地盤改良方法 - Google Patents
シールド掘進機を利用する地盤改良方法Info
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- JPH02229395A JPH02229395A JP4845589A JP4845589A JPH02229395A JP H02229395 A JPH02229395 A JP H02229395A JP 4845589 A JP4845589 A JP 4845589A JP 4845589 A JP4845589 A JP 4845589A JP H02229395 A JPH02229395 A JP H02229395A
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、シールド掘進機によりトンネルを長距離掘
進する場合、掘進途中でシールド掘進機を利用して地盤
を改良する方法に関するものである. 〔従来の技術〕 シールド掘進機によりトンネルを長距離掘進する場合、
堀進途中でカンタービントの交換,シールド機テールバ
ンキングの交換あるいはトンネルの地中接合等を行なう
必要が生しることがある.しかし、地中で前記交換作業
や接合作業を行なうためには、安全を考慮して、予め地
盤を強化するための地盤改良を行なわねばならない.従
来、シールド掘進機による堀進途中においてカッタービ
7}を交換するために、地盤改良を行なう場合は、第1
9図に示すように、地上から所要深度まで改良地盤9を
施工し、その改良地盤9にシールド掘進機10が到着す
る前に、地上から深礎工1)を施工し、次にシールド掘
進機10の前部を深礎工1)に貫入させ、作業員が深礎
工1)内の下部に入って回転カッタディスク2に装着さ
れているビットを交換している。
進する場合、掘進途中でシールド掘進機を利用して地盤
を改良する方法に関するものである. 〔従来の技術〕 シールド掘進機によりトンネルを長距離掘進する場合、
堀進途中でカンタービントの交換,シールド機テールバ
ンキングの交換あるいはトンネルの地中接合等を行なう
必要が生しることがある.しかし、地中で前記交換作業
や接合作業を行なうためには、安全を考慮して、予め地
盤を強化するための地盤改良を行なわねばならない.従
来、シールド掘進機による堀進途中においてカッタービ
7}を交換するために、地盤改良を行なう場合は、第1
9図に示すように、地上から所要深度まで改良地盤9を
施工し、その改良地盤9にシールド掘進機10が到着す
る前に、地上から深礎工1)を施工し、次にシールド掘
進機10の前部を深礎工1)に貫入させ、作業員が深礎
工1)内の下部に入って回転カッタディスク2に装着さ
れているビットを交換している。
また地中でトンネルを接合する場合は、第20図および
第21図に示すように、接合位置に到着した先行シール
ド掘進機10Aに後続するセグメント覆工13Aの周囲
から、多数の凍結管14を、先行シールド掘進機!OA
を囲む截頭円錐面上に並ぶように地中に挿入し、次いで
各凍結管14内に冷媒を循環させて、先行シールド掘進
機10Aを囲む凍土15を形成し、次に後行シールド掘
進機10Bが接合位置に到着したのち、後行シールド掘
進機10Bに後続するセグメント覆工13Bの周囲から
、多数の凍結管18を、後行シールド掘進機10Bを囲
む截頭円錐面上に並ぶように地中に挿入し、次いで各凍
結管l8内に冷媒を循環させて、後行シールド掘進機1
0Bを囲む凍土l9を形成し、各凍土15.19を凍着
させることにより、2W1のシールド掘進機の間に止水
ゾーンを設け、次に各シールド掘進機の前部の回転カッ
タディスクおよびシールド掘進機の外筒内の部材を撤去
して、トンネルの地中接合作業を行なっていた. 〔発明が解決しようとする課題〕 前記従来のビット交換のための改良地盤施工および深礎
工施工の場合は、予め地上から改良地盤9を施工すると
共に、その改良地盤9に深礎工1)を施工する必要があ
るので、工費が高くなると共に工期が長くかかり、かつ
地上からの施工であるので、施工条件の制約を受けると
共に、深礎工を施工する際に危険を伴うという問題があ
る。
第21図に示すように、接合位置に到着した先行シール
ド掘進機10Aに後続するセグメント覆工13Aの周囲
から、多数の凍結管14を、先行シールド掘進機!OA
を囲む截頭円錐面上に並ぶように地中に挿入し、次いで
各凍結管14内に冷媒を循環させて、先行シールド掘進
機10Aを囲む凍土15を形成し、次に後行シールド掘
進機10Bが接合位置に到着したのち、後行シールド掘
進機10Bに後続するセグメント覆工13Bの周囲から
、多数の凍結管18を、後行シールド掘進機10Bを囲
む截頭円錐面上に並ぶように地中に挿入し、次いで各凍
結管l8内に冷媒を循環させて、後行シールド掘進機1
0Bを囲む凍土l9を形成し、各凍土15.19を凍着
させることにより、2W1のシールド掘進機の間に止水
ゾーンを設け、次に各シールド掘進機の前部の回転カッ
タディスクおよびシールド掘進機の外筒内の部材を撤去
して、トンネルの地中接合作業を行なっていた. 〔発明が解決しようとする課題〕 前記従来のビット交換のための改良地盤施工および深礎
工施工の場合は、予め地上から改良地盤9を施工すると
共に、その改良地盤9に深礎工1)を施工する必要があ
るので、工費が高くなると共に工期が長くかかり、かつ
地上からの施工であるので、施工条件の制約を受けると
共に、深礎工を施工する際に危険を伴うという問題があ
る。
また前記従来の接合のための凍土施工の場合は、シール
ドトンネル内から全ての作業を行なうことができるとい
う利点を有するが、凍土形成のための工費が高くかつ工
期が長くかかるという問題がある. この発明はζシールド掘進機を利用して、短工期で経済
的にかつ安全に地盤を改良することができるシールド掘
進機を利用する地盤改良方法を提供することを目的とす
るものである。
ドトンネル内から全ての作業を行なうことができるとい
う利点を有するが、凍土形成のための工費が高くかつ工
期が長くかかるという問題がある. この発明はζシールド掘進機を利用して、短工期で経済
的にかつ安全に地盤を改良することができるシールド掘
進機を利用する地盤改良方法を提供することを目的とす
るものである。
前記目的を達成するために、この発明のシールド掘進機
を利用する地盤改良方法においては、シールド掘進機1
における回転力ツタディスク2の周囲に、ディスク半径
方向に延長すると共にカッタ移動用液圧シリンダ3によ
りディスク半径方向に移動される複数のスライドカッタ
4を、ディスク周囲方向に間隔をおいて設け、各スライ
ドカソタ4をディスク中心側に引込ませた状態で、回転
カッタディスク2を回転させながらシールド掘進機1を
前進させてトンネルを掘進し、かつシールド掘進機1の
テール内でセグメント5を組立連結し、次に地盤改良場
所において、各スライドカッタ4を突出させた状態で回
転カッタディスク2を回転させながら、シールド掘進機
1を後退させて、トンネル全周の地盤を掘削すると共に
、その掘削部に地盤改良材7を注入する. またシールド掘進機1における回転カッタディスク2の
周囲に、ディスク半径方向に延長すると共にカッタ移動
用液圧シリンダ3によりディスク半径方向に移動される
複数のスライドカッタ4を、ディスク周囲方向に間隔を
おいて設け、各スライド力ソタ4をディスク中心側に引
込ませた状態で、回転カッタディスク2を回転させなが
らシールド掘進機1を前進させてトンネルを掘進し、か
つシールド掘進機lのテール内でセグメント5を組立連
結し、次に地盤改良場所において、回転カッタディスク
2を回転させ、かつスライドカッタ4がトンネル周囲に
おける上下方向の一方を回動するとき前記スライドカッ
タ4を突出させると共に、スライドカッタ4がトンネル
周囲における上下方向の他方を回動するとき前記スライ
ドカッタ4を引込ませながら、シールド掘進機lを前進
させて、トンネル周囲における上下方向の一方の地盤を
掘削すると共にその掘削部に地盤改良材7を注入し、次
に回転カッタディスク2を回転させ、かつスライドカッ
タ4がトンネル周囲における上下方向の他方を回動する
とき前記スライド力ソタ4を突出させると共に、スライ
ドカッタ4がトンネル周囲における上下方向の前記一方
を回動するときスライドカッタ4を引込ませながら、シ
ールド掘進機1を後退させて、トンネル周囲における上
下方向の他方の地盤を掘削すると共にその掘削部に地盤
改良材8を注入し、かつ回転力ツタディスク2の前部に
生じる空間に地盤改良材8を充填することによっても、
前記目的を達成することができる.〔作 用〕 トンネルの全周の地盤を同時に改良する場合は、回転カ
ッタディスク2に設けられている各スライド力ソタ4を
回転カッタディスク2の外周から突出させた状態で回転
カッタディスク2を回転させながら、シールド掘進l1
)1を後退させて、シールド機本体6の全周の地盤を掘
削すると共に、その掘削部および回転カッタディスク2
の前部に生じる空間に地盤改良材7を注入する. またトンネル周囲の地盤を上下に分けて改良する場合は
、回転カッタディスク2を回転させ、かつスライドカッ
タ4がトンネル周囲における上下方向の一方を回動する
とき前記スライド力ソタ4を突出させると共に、スライ
ドカッタ4がトンネル周囲における上下方向の他方を回
動するとき前記スライド力ソタ4を引込ませながら、シ
ールド掘進機1を前進させて、トンネル周囲における上
下方向の一方の地盤を掘削すると共にその掘削部に地盤
改良材7を注入し、次に回転カッタディスク2を回転さ
せ、かつスライドカッタ4がトンネル周囲における上下
方向の他方を回動するとき前記スライドカッタ4を突出
させると共に、スライドカソタ4がトンネル周囲におけ
る上下方向の前記一方を回動するときスライドカッタ4
を引込ませながら、シールド掘進illを後退させて、
トンネル周囲における上下方向の他方の地盤を掘削する
と共にその掘削部に地盤改良材8を注入する。
を利用する地盤改良方法においては、シールド掘進機1
における回転力ツタディスク2の周囲に、ディスク半径
方向に延長すると共にカッタ移動用液圧シリンダ3によ
りディスク半径方向に移動される複数のスライドカッタ
4を、ディスク周囲方向に間隔をおいて設け、各スライ
ドカソタ4をディスク中心側に引込ませた状態で、回転
カッタディスク2を回転させながらシールド掘進機1を
前進させてトンネルを掘進し、かつシールド掘進機1の
テール内でセグメント5を組立連結し、次に地盤改良場
所において、各スライドカッタ4を突出させた状態で回
転カッタディスク2を回転させながら、シールド掘進機
1を後退させて、トンネル全周の地盤を掘削すると共に
、その掘削部に地盤改良材7を注入する. またシールド掘進機1における回転カッタディスク2の
周囲に、ディスク半径方向に延長すると共にカッタ移動
用液圧シリンダ3によりディスク半径方向に移動される
複数のスライドカッタ4を、ディスク周囲方向に間隔を
おいて設け、各スライド力ソタ4をディスク中心側に引
込ませた状態で、回転カッタディスク2を回転させなが
らシールド掘進機1を前進させてトンネルを掘進し、か
つシールド掘進機lのテール内でセグメント5を組立連
結し、次に地盤改良場所において、回転カッタディスク
2を回転させ、かつスライドカッタ4がトンネル周囲に
おける上下方向の一方を回動するとき前記スライドカッ
タ4を突出させると共に、スライドカッタ4がトンネル
周囲における上下方向の他方を回動するとき前記スライ
ドカッタ4を引込ませながら、シールド掘進機lを前進
させて、トンネル周囲における上下方向の一方の地盤を
掘削すると共にその掘削部に地盤改良材7を注入し、次
に回転カッタディスク2を回転させ、かつスライドカッ
タ4がトンネル周囲における上下方向の他方を回動する
とき前記スライド力ソタ4を突出させると共に、スライ
ドカッタ4がトンネル周囲における上下方向の前記一方
を回動するときスライドカッタ4を引込ませながら、シ
ールド掘進機1を後退させて、トンネル周囲における上
下方向の他方の地盤を掘削すると共にその掘削部に地盤
改良材8を注入し、かつ回転力ツタディスク2の前部に
生じる空間に地盤改良材8を充填することによっても、
前記目的を達成することができる.〔作 用〕 トンネルの全周の地盤を同時に改良する場合は、回転カ
ッタディスク2に設けられている各スライド力ソタ4を
回転カッタディスク2の外周から突出させた状態で回転
カッタディスク2を回転させながら、シールド掘進l1
)1を後退させて、シールド機本体6の全周の地盤を掘
削すると共に、その掘削部および回転カッタディスク2
の前部に生じる空間に地盤改良材7を注入する. またトンネル周囲の地盤を上下に分けて改良する場合は
、回転カッタディスク2を回転させ、かつスライドカッ
タ4がトンネル周囲における上下方向の一方を回動する
とき前記スライド力ソタ4を突出させると共に、スライ
ドカッタ4がトンネル周囲における上下方向の他方を回
動するとき前記スライド力ソタ4を引込ませながら、シ
ールド掘進機1を前進させて、トンネル周囲における上
下方向の一方の地盤を掘削すると共にその掘削部に地盤
改良材7を注入し、次に回転カッタディスク2を回転さ
せ、かつスライドカッタ4がトンネル周囲における上下
方向の他方を回動するとき前記スライドカッタ4を突出
させると共に、スライドカソタ4がトンネル周囲におけ
る上下方向の前記一方を回動するときスライドカッタ4
を引込ませながら、シールド掘進illを後退させて、
トンネル周囲における上下方向の他方の地盤を掘削する
と共にその掘削部に地盤改良材8を注入する。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する.
第14図ないし第18図はこの発明の方法を実施する場
合に使用するシールド掘進機の一例を示すものであって
、中央保持部材20の周囲に、ビット支持アーム2lと
それよりも短かい4角形断面の中空アーム22とが、4
5゜の角度間隔で交互にかつ放射状に配置されて固定さ
れ、前記中空アーム22の先端部の巾方向の両側に、そ
の中空アームに対し直線的に延長するV形断面のガイド
部材23が固定され、各ビント支持アーム21と中空ア
ーム22およびガイド部材23とは、円弧状の外周面板
12を有する中空の前面盤16およびその前面盤16内
においてビット支持アーム長手方向に間隔をおいて固定
された複数の連結部材24を介して連結され、かつ前記
ビット支持アーム21の前部における巾方向の両側と前
記中央保持部材20の前部とに、多数のカンタビソト2
5が取付けられて、回転カッタディスク2が構成されて
いる. このように構成された回転カッタディスク2は、円筒状
のシールド機本体6の前部に配置され、かつ回転力ツタ
ディスク2の後部に配置された環状の支持部材26はシ
ールド機本体6に固定され、その支持部材26の内側に
配置された隔壁27は、支持部材26に対じ回動不能に
かつ前後移動自在に嵌設され、さらに支持部材26と隔
壁27とは、支持部材周囲方向に間隔をおいて配置され
た複数の前後移動用液圧シリンダ2日を介して連結され
ている. 環状従動歯車29は、前記隔壁27に設けられている環
状溝に回転自在に嵌設されると共に、隔壁z7に回転自
在に嵌設された連結リング30の後端部に固定され、そ
の連結リング30の前端部と回転カッタディスク2の後
部とは、連結リング周囲方向に間隔をおいて配置された
多数の連結部材31を介して連結され、かつ回転力ツタ
ディスク2の中心部に固定された中心軸32は隔壁27
に回転自在に嵌挿され、さらに前記隔壁27の周囲に、
液圧モータからなる多数のカッタディスク回転用駆動装
置33が配置され、その駆動装置33は隔壁27に固定
され、その駆動装置33の回転軸に固定されたピニオン
34は前記環状従動歯車29に噛み合わされ、前記駆動
装置33により回転カッタディスク2が回転される。
合に使用するシールド掘進機の一例を示すものであって
、中央保持部材20の周囲に、ビット支持アーム2lと
それよりも短かい4角形断面の中空アーム22とが、4
5゜の角度間隔で交互にかつ放射状に配置されて固定さ
れ、前記中空アーム22の先端部の巾方向の両側に、そ
の中空アームに対し直線的に延長するV形断面のガイド
部材23が固定され、各ビント支持アーム21と中空ア
ーム22およびガイド部材23とは、円弧状の外周面板
12を有する中空の前面盤16およびその前面盤16内
においてビット支持アーム長手方向に間隔をおいて固定
された複数の連結部材24を介して連結され、かつ前記
ビット支持アーム21の前部における巾方向の両側と前
記中央保持部材20の前部とに、多数のカンタビソト2
5が取付けられて、回転カッタディスク2が構成されて
いる. このように構成された回転カッタディスク2は、円筒状
のシールド機本体6の前部に配置され、かつ回転力ツタ
ディスク2の後部に配置された環状の支持部材26はシ
ールド機本体6に固定され、その支持部材26の内側に
配置された隔壁27は、支持部材26に対じ回動不能に
かつ前後移動自在に嵌設され、さらに支持部材26と隔
壁27とは、支持部材周囲方向に間隔をおいて配置され
た複数の前後移動用液圧シリンダ2日を介して連結され
ている. 環状従動歯車29は、前記隔壁27に設けられている環
状溝に回転自在に嵌設されると共に、隔壁z7に回転自
在に嵌設された連結リング30の後端部に固定され、そ
の連結リング30の前端部と回転カッタディスク2の後
部とは、連結リング周囲方向に間隔をおいて配置された
多数の連結部材31を介して連結され、かつ回転力ツタ
ディスク2の中心部に固定された中心軸32は隔壁27
に回転自在に嵌挿され、さらに前記隔壁27の周囲に、
液圧モータからなる多数のカッタディスク回転用駆動装
置33が配置され、その駆動装置33は隔壁27に固定
され、その駆動装置33の回転軸に固定されたピニオン
34は前記環状従動歯車29に噛み合わされ、前記駆動
装置33により回転カッタディスク2が回転される。
回転カッタディスク半径方向に延長するスライド部材3
5の両側面に設けられた■形断面のガイド溝36は前記
ガイド部材23に摺動自在に嵌合され、そのスライド部
材35の前部および後部における中方向の両側に多数の
カンタビソト37が固定され、前記スライド部材35と
これに固定されたカソタビット37とによりスライドカ
ッタ4が構成され、かつ前記スライド部材35の基端部
に固定された支承部材38は中空アーム22に摺動自在
に嵌合され、さらに前記スライドカッタ4の基端部と中
央保持部材20とは、中空アーム22内に配1された力
7夕移動用液圧シリンダ3を介して連結され、前記前面
盤16とビット支持アーム21およびスライドカッタ4
との間に掘削物排出用開口部が設けられている.また前
記前面盤16には、tr削物徘出用開口部を開閉するス
リ゛ソトゲート70および開閉用液圧シリンダ7lが設
けられている.後方から前方に向かって斜め下向きに傾
斜している排土筒39の前端部は、前記支持部材26の
下部に設けられた徘土用開口部40の周縁に固定され、
前記排土筒39内には、スクリュウ回転用駆動装置4l
により回転される排土用スクリュウ42が収容され、か
つ前記支持部材26の後部に配置された多数のシールド
ジャッキ43は、シールド機本体6に固定された環状保
持部材44に挿通固定されると共に、シールド機本体6
に固定された環状反力支承部材45により支承され、さ
らに前記環状保持部材44に、複数の牽引杆挿通用透孔
46が環状保持部材周囲方向に間隔をおいて設けられて
いる. 前記隔壁27に、マンホールが設けられると共にそのマ
ンホールを開閉する蓋47が着脱自在に取付けられ、か
つ回転カッタディスク2の前面盤l6における外周面板
12に、複数の注入口48がディスク周囲方向に間隔を
おいて取付けられ、さらに回転カッタディスク2におけ
る中央保持部材20の前部に複数の注入口62が設けら
れると共に、各ビソ゜ト支持アーム2lの前部シも複数
の注入口63が設けられている. 回転カッタディスク2の中心軸32に注入主管64が挿
入固定され、その注入主管64の後端部はスイベルジツ
イント65およびホース66を介して地盤改良材圧送用
ボンプ(図示を省略した)に接続され、かつ前記注入口
4Bは継手67および中空の前面盤l6内に配置された
ホース68を介して前記注入主管64に接続され、さら
に前記注入口62.63は注入材配管69を介して注入
主管64に接続されている.またシールド機本体6の前
端部にも、.注入ホース接続用継手を備えてイル?Jl
数の注入口49がシールド機本体の周囲方向に間隔をお
いて取付けられている. 前述のように構成されたシールド掘進機において、カッ
タディスク回転用駆動装置33を運転して回転カッタデ
ィスク2を回転させると、その回転カッタディスク2の
回転に伴ってスライドカッタ4およびカッタ移動用液圧
シリンダ3等が回転する. 第1図は地盤改良を行なわないでシールドトンネルを掘
進している状態を示すものであって、各カッタ移動用液
圧シリンダ3が短縮されることにより、各スライドカン
タ4が回転カッタディスク中心方向に引込まされ、この
状態で、カッタディスク回転用駆動装置33により回転
力ツタディスク2が回転されると共に、セグメント覆工
l3の前面に係合されたシールドジャッキ43の伸長に
よりシールド掘進機1が前進移動されて、回転カッタデ
ィスク2の前部の地盤が掘削され、掘削された土砂は、
回転カッタディスク2と支持部材26および隔壁27と
の間の下部に落下したのち、排土用スクリュウ42によ
り排土筒39内を通って後方に移送され、その徘土筒3
9の後部から排出される. シールドジャッキ43の伸長によりシールド掘進機lを
1ストロークだけ前進移動させたのち、シールドジャッ
キ43を短縮し、次いでシールド機本体6のテール内で
セグメント5を組立てて、セグメントリングを構成する
と共に、そのセグメントリングを既設のセグメント覆工
l3に連結する. 組立設置後に取外さないセグメント5と地盤との間にモ
ルタル等の硬化性裏込材50を充填し、また地盤置換改
良の際にシールド掘進機lを後退移動させるために取外
されるセグメント5と地盤との間には、非凝結・固結性
裏込材l7を充填する. 次にシールドトンネルの掘進途中で、地盤改良を行なう
場合について説明する. 第1発明を実施して、地盤改良予定位置の前端から後端
に向かって、トンネル全周の地盤を同時に改良していく
場合は、まず第2図および第3図に示すように、切羽水
圧や切羽土圧によりシールド掘進機lが自然後退するの
を防止するために、伸長状態のシールドジャッキ43を
セグメント覆工l3の前端面に当接させた状態で、環状
保持部材44の螺杆挿通用透孔46に鋼製牽引杆5lの
前端の雄ねじ部を挿通して、把持固定用ナ7ト52,5
3により固定し、かつ前記牽引杆5lの後部をセンター
ホールジャッキ54における中空ピストン杆55に挿通
し、さらに前記センターホールジャッキ54におけるシ
リンダ56を、予めセグメント5に固定した支持板57
に対し、ボルトまたはピン等の連結具58により着脱自
在に連結し、また喫孔を有する受命具59を牽引杆51
の後端部に嵌合して中空ピストン杆55の後端面に係合
し、受金具59の楔孔と牽引杆5lとの間に複数の円弧
状断面の楔60を圧入して、受金具59を牽引杆5lに
固定する. 次に第3図の状態から、センターホールジャッキ54に
おける中空ピストン杆55をピストンに作用する液圧に
より後退移動させると共に、シールドジャッキ43を中
空ピストン杆55の移動量に等しい量だけ短縮させて行
き、前記中空ピストン杆55により受命具59および牽
引杆5lを介してシールド掘進機1を後方に移動させ、
第4図に示す状態にする. 次に第5図に示すように、各スライド力ソタ4を突出さ
せた状態で、回転カシタディスク2を回転させながら、
前後移動用液圧シリンダ28の伸長により回転カッタデ
ィスク2を前進移動させて、各スライドカッタ4により
トンネルの全周の地盤を掘削し、かつ掘削土を排出し、
回転力,タディスク2を1ストローク前進させる.なお
この場合、下部の拡大掘削部の土砂は、スライドカッタ
4による掻き上げにより取込まれて排出されるが、完全
に取込み排出することはできず、下部の拡大掘削部に掘
削された土砂が多少残される.次にスリットゲートによ
り回転カッタディスク2の掘削物排出用開口部を閉じた
のち、第6図に示すように、回転カッタディスク2を後
退移動させながら、回転カッタディスク2の周囲の注入
口48と中央保持部材20の注入口62とビット支持ア
ーム2lの注入口63とから、自硬性および流動性を有
する地盤改良材7を注入充填して、トンネル全周の地盤
をその地盤改良材7により改良し、かつ回転カッタディ
スク2の前部に生じる空間にも地盤改良材7を注入充填
する. 次にセグメント覆工l3における最前部のセグメント5
を1ピースずつ取外すと共に、セグメントを取外した部
分に対応するシールドジャッキ43を伸長してセグメン
ト覆工l3の前端面に当接し、この作業を繰り返し行な
って、lリング分のセグメントを取外し、全てのシール
ドジャッキをセグメント覆工l3の前端面に当接させ、
かつセンターホールジャッキ54における中空ピストン
杆55を前進移動したのち、受金具59を前進移動して
中空ピストン杆55の後端面に係合すると共に、160
の圧入により受金具59を牽引杆5lに固定する. 次にセンターホールジャッキ54における中空ピストン
杆55を後退させると共にシールドジャッキ43を短縮
させることにより、シールド掘進@iを1ストロークだ
け後退させながら、回転カッタディスク2を回転させて
、スライドカソタ4により地盤を掘削し、掘削を終了し
たのち、掘削部および回転カッタディスク2の前部に生
じる空間に地盤改良材7を注入し、以下前述の工程を反
復して行なって、所要距離にわたるトンネル全周の地盤
改良を行ない、均一な強度および止水性を有する改良地
層を設ける。
5の両側面に設けられた■形断面のガイド溝36は前記
ガイド部材23に摺動自在に嵌合され、そのスライド部
材35の前部および後部における中方向の両側に多数の
カンタビソト37が固定され、前記スライド部材35と
これに固定されたカソタビット37とによりスライドカ
ッタ4が構成され、かつ前記スライド部材35の基端部
に固定された支承部材38は中空アーム22に摺動自在
に嵌合され、さらに前記スライドカッタ4の基端部と中
央保持部材20とは、中空アーム22内に配1された力
7夕移動用液圧シリンダ3を介して連結され、前記前面
盤16とビット支持アーム21およびスライドカッタ4
との間に掘削物排出用開口部が設けられている.また前
記前面盤16には、tr削物徘出用開口部を開閉するス
リ゛ソトゲート70および開閉用液圧シリンダ7lが設
けられている.後方から前方に向かって斜め下向きに傾
斜している排土筒39の前端部は、前記支持部材26の
下部に設けられた徘土用開口部40の周縁に固定され、
前記排土筒39内には、スクリュウ回転用駆動装置4l
により回転される排土用スクリュウ42が収容され、か
つ前記支持部材26の後部に配置された多数のシールド
ジャッキ43は、シールド機本体6に固定された環状保
持部材44に挿通固定されると共に、シールド機本体6
に固定された環状反力支承部材45により支承され、さ
らに前記環状保持部材44に、複数の牽引杆挿通用透孔
46が環状保持部材周囲方向に間隔をおいて設けられて
いる. 前記隔壁27に、マンホールが設けられると共にそのマ
ンホールを開閉する蓋47が着脱自在に取付けられ、か
つ回転カッタディスク2の前面盤l6における外周面板
12に、複数の注入口48がディスク周囲方向に間隔を
おいて取付けられ、さらに回転カッタディスク2におけ
る中央保持部材20の前部に複数の注入口62が設けら
れると共に、各ビソ゜ト支持アーム2lの前部シも複数
の注入口63が設けられている. 回転カッタディスク2の中心軸32に注入主管64が挿
入固定され、その注入主管64の後端部はスイベルジツ
イント65およびホース66を介して地盤改良材圧送用
ボンプ(図示を省略した)に接続され、かつ前記注入口
4Bは継手67および中空の前面盤l6内に配置された
ホース68を介して前記注入主管64に接続され、さら
に前記注入口62.63は注入材配管69を介して注入
主管64に接続されている.またシールド機本体6の前
端部にも、.注入ホース接続用継手を備えてイル?Jl
数の注入口49がシールド機本体の周囲方向に間隔をお
いて取付けられている. 前述のように構成されたシールド掘進機において、カッ
タディスク回転用駆動装置33を運転して回転カッタデ
ィスク2を回転させると、その回転カッタディスク2の
回転に伴ってスライドカッタ4およびカッタ移動用液圧
シリンダ3等が回転する. 第1図は地盤改良を行なわないでシールドトンネルを掘
進している状態を示すものであって、各カッタ移動用液
圧シリンダ3が短縮されることにより、各スライドカン
タ4が回転カッタディスク中心方向に引込まされ、この
状態で、カッタディスク回転用駆動装置33により回転
力ツタディスク2が回転されると共に、セグメント覆工
l3の前面に係合されたシールドジャッキ43の伸長に
よりシールド掘進機1が前進移動されて、回転カッタデ
ィスク2の前部の地盤が掘削され、掘削された土砂は、
回転カッタディスク2と支持部材26および隔壁27と
の間の下部に落下したのち、排土用スクリュウ42によ
り排土筒39内を通って後方に移送され、その徘土筒3
9の後部から排出される. シールドジャッキ43の伸長によりシールド掘進機lを
1ストロークだけ前進移動させたのち、シールドジャッ
キ43を短縮し、次いでシールド機本体6のテール内で
セグメント5を組立てて、セグメントリングを構成する
と共に、そのセグメントリングを既設のセグメント覆工
l3に連結する. 組立設置後に取外さないセグメント5と地盤との間にモ
ルタル等の硬化性裏込材50を充填し、また地盤置換改
良の際にシールド掘進機lを後退移動させるために取外
されるセグメント5と地盤との間には、非凝結・固結性
裏込材l7を充填する. 次にシールドトンネルの掘進途中で、地盤改良を行なう
場合について説明する. 第1発明を実施して、地盤改良予定位置の前端から後端
に向かって、トンネル全周の地盤を同時に改良していく
場合は、まず第2図および第3図に示すように、切羽水
圧や切羽土圧によりシールド掘進機lが自然後退するの
を防止するために、伸長状態のシールドジャッキ43を
セグメント覆工l3の前端面に当接させた状態で、環状
保持部材44の螺杆挿通用透孔46に鋼製牽引杆5lの
前端の雄ねじ部を挿通して、把持固定用ナ7ト52,5
3により固定し、かつ前記牽引杆5lの後部をセンター
ホールジャッキ54における中空ピストン杆55に挿通
し、さらに前記センターホールジャッキ54におけるシ
リンダ56を、予めセグメント5に固定した支持板57
に対し、ボルトまたはピン等の連結具58により着脱自
在に連結し、また喫孔を有する受命具59を牽引杆51
の後端部に嵌合して中空ピストン杆55の後端面に係合
し、受金具59の楔孔と牽引杆5lとの間に複数の円弧
状断面の楔60を圧入して、受金具59を牽引杆5lに
固定する. 次に第3図の状態から、センターホールジャッキ54に
おける中空ピストン杆55をピストンに作用する液圧に
より後退移動させると共に、シールドジャッキ43を中
空ピストン杆55の移動量に等しい量だけ短縮させて行
き、前記中空ピストン杆55により受命具59および牽
引杆5lを介してシールド掘進機1を後方に移動させ、
第4図に示す状態にする. 次に第5図に示すように、各スライド力ソタ4を突出さ
せた状態で、回転カシタディスク2を回転させながら、
前後移動用液圧シリンダ28の伸長により回転カッタデ
ィスク2を前進移動させて、各スライドカッタ4により
トンネルの全周の地盤を掘削し、かつ掘削土を排出し、
回転力,タディスク2を1ストローク前進させる.なお
この場合、下部の拡大掘削部の土砂は、スライドカッタ
4による掻き上げにより取込まれて排出されるが、完全
に取込み排出することはできず、下部の拡大掘削部に掘
削された土砂が多少残される.次にスリットゲートによ
り回転カッタディスク2の掘削物排出用開口部を閉じた
のち、第6図に示すように、回転カッタディスク2を後
退移動させながら、回転カッタディスク2の周囲の注入
口48と中央保持部材20の注入口62とビット支持ア
ーム2lの注入口63とから、自硬性および流動性を有
する地盤改良材7を注入充填して、トンネル全周の地盤
をその地盤改良材7により改良し、かつ回転カッタディ
スク2の前部に生じる空間にも地盤改良材7を注入充填
する. 次にセグメント覆工l3における最前部のセグメント5
を1ピースずつ取外すと共に、セグメントを取外した部
分に対応するシールドジャッキ43を伸長してセグメン
ト覆工l3の前端面に当接し、この作業を繰り返し行な
って、lリング分のセグメントを取外し、全てのシール
ドジャッキをセグメント覆工l3の前端面に当接させ、
かつセンターホールジャッキ54における中空ピストン
杆55を前進移動したのち、受金具59を前進移動して
中空ピストン杆55の後端面に係合すると共に、160
の圧入により受金具59を牽引杆5lに固定する. 次にセンターホールジャッキ54における中空ピストン
杆55を後退させると共にシールドジャッキ43を短縮
させることにより、シールド掘進@iを1ストロークだ
け後退させながら、回転カッタディスク2を回転させて
、スライドカソタ4により地盤を掘削し、掘削を終了し
たのち、掘削部および回転カッタディスク2の前部に生
じる空間に地盤改良材7を注入し、以下前述の工程を反
復して行なって、所要距離にわたるトンネル全周の地盤
改良を行ない、均一な強度および止水性を有する改良地
層を設ける。
シールド掘進機を後退させながら、回転カッタディスク
2を回転させて、スライドカノタ4によりトンネルの全
周の地盤を掘削するときは、シールド機本体6の前端と
回転カッタディスク2の前面盤l6の後面との間に土砂
取込口を形成するため、ジャッキ28を前方に所定量伸
長させる必要がある. またシールド掘進機lを後退させる場合は、前記非凝結
・固結性裏込材l7を坑内に排出して、シールド掘進機
lに作用する抵抗を小さくするのが好ましい. 地中で先行シールド掘進機と後行シールド掘進機とを使
用してトンネルを接合する場合は、第7図に示すように
、先行シールド掘進機IAを後退移動して改良地盤6l
を施工したのち、改良地盤中の所定位置まで先行シール
ド掘進機LAを貫入させ、次いで後行シールド掘進1)
1Bにより先行シールド掘進機IAに向かってトンネル
を掘進し、前記改良地盤6l中で各シールド掘進機IA
,IBを対向させ接合作業を開始する. 改良地盤6l中で各シールド掘進機IA,IBを接合す
る場合の例について説明すると、まず円筒状のシール・
ド機本体6内の各部材を溶断等により撤去したのち、回
転カッタディスク2を溶断等により分断して撤去し、次
に一方のシールド機本体6内で溶接またはボルト等によ
り組立製作した接続用円筒体を移動して、その円筒体を
各シールド機本体6内にわたって配置し、その円筒体と
各シールド機本体6とを、それらの間に充填した硬化性
充填材により結合するか、あるいは鋼製連結部材を溶接
により固着することにより結合する.次に第2発明を実
施して、トンネル周囲の地盤改良を上下に分けて行なう
場合について説明する.第8図および第9図に示すよう
に、まず回転カッタディスク2を回転させ、かつスライ
ドカッタ4がトンネル周囲における上側の半円以上の範
囲を回動するとき、前記スライドカッタ4を突出させる
と共に、スライド力ソタ4がトンネル周囲における下側
の半円よりも小さい範囲を回動するとき、前記スライド
カッタ4を引込ませ、さらに前後移動用液圧シリンダ2
8の伸長により、回転力ツタディスク2およびこれに付
属するスライドカッタ4を前進し、前記回転カッタディ
スク2によりトンネルを掘削すると共に、前記スライド
力ソタ4によりトンネル周囲における上側の半円以上の
範囲を掘削し、掘削土を、シールド機本体6の前端と回
転カッタディスク2の周囲の後面から回転カッタディス
ク2の裏側に侵入させると共に、回転カッタディスク2
の掘削物排出用開口部がらも回転カッタディスク2の裏
側に侵入させ、次いで排土用スクリュウ42に排土筒3
9内を通って排出する. 1ストロークの掘削を行なったのち、前後移動用液圧シ
リンダ28を短縮させると共にシールドジャッキ43を
伸長させて、シールド機本体6を前進させる. 次いでシールド機本体6の上側の掘削部分に、シールド
機本体6の前端上部の注入口49から自硬性および流動
性を有する地盤改良材7を注入充填し、かつシールドジ
ャッキ43を短縮させて、シールド機本体6のテール内
でセグメント5を組立連結する工程を行ない、前述の工
程を反復して行なってトンネル周囲における上側の半円
以上の範囲を地盤改良材7により地盤改良していく.地
盤改良予定場所の前端までトンネル周囲の上側の地盤改
良を行なったのち、第3図に示すように、シールド機本
体6における環状保持部材44とセグメント5に固着さ
れた支持板57とを、牽引杆51,センターホールジャ
ッキ54.受金具59およびJIM60等を介して連結
し、次にセンタ一ホールジャッキ54における中空ピス
トン杆55を後退移動させると共に、シールドジャッキ
43を短縮させて、第lθ図に示すように、シールド掘
進機14:1ストロークだけ後退させ、次に第1)図に
示すように、回転カッタディスク2を回転させ、かつス
ライドカッタ4がトンネル周囲における下側のほぼ半円
の範囲を回動するとき、前記スライドカッタ4を突出さ
せると共に、スライドカッタ4がトンネル周囲における
上側のほぼ半円の範囲を回動するとき、前記スライドカ
ッタ4を引込ませ、この状態で、前後移動用液圧シリン
ダ28の伸長により回転力ツタディスク2およびこれに
付属するスライドカッタ4を前進移動させて、前記スラ
イドカッタ4によりトンネル周囲の下側の地盤および前
記上側の地盤改良材7の下部を掘削し、回転カッタディ
スク2を1ストローク前進させたのち、回転カッタディ
スク2の回転を停止する. 次に第12図および第13図に示すように、前後移動用
液圧シリンダ28の短縮により回転カッタヂイスク2を
後退移動させながら、回転カッタディスク2の外周面板
の注入口48と中央保持部材20の注入口62とビント
支持アーム21の注入口63とからトンネル周囲の下側
の掘削部および回転カッタディスク2の前部に生じる空
間に、自硬性および流動性を有する地盤改良材8を注入
充填して、トンネル周囲の下側および回転力,タディス
ク2の前部の地盤を地盤改良材8により改良すると共に
、各地盤改良材7,8を接合させる.次にセグメント覆
工l3における最前部のセグメント5を、前述のように
1ピースずつ取外すと共に、セグメントを取外した部分
に対応するシールドジャッキ43を伸長してセグメント
覆工l3の前端面に当接し、かつセンターホールジャッ
キ54における中空ピストン杆55を前進移動したのち
、受金具59を前進移動して中空ピストン杆55の後端
面に係合すると共に、楔6oの圧入により受命具59を
牽引杆5lに固定する.次にセンターホールジャッキ5
4における中空ピストン杆55を後退させると共にシー
ルドジャフキ43を短縮させることにより、シールド掘
進機lを1ストロークだけ後退させながら地盤を掘削し
、掘削終了後に、掘削部および回転カッタディスク2の
前部の空間に地盤改良材8を注入充填し、以下前述の工
程を反復して行なって、所要距離にわたるトンネル全周
の地盤改良を行なう.シールド掘進機lを後退させなが
ら、トンネルの全周の地盤改良を同時に行なうと、地耐
力が著しく小さくなって、シールド掘進81の前側が下
向きにI1)斜し、かつシールド掘進機lが傾斜した状
態で移動するので、地盤改良部のトンネルのレベルに狂
いが生じるという問題が発生するが、トンネル周囲の地
盤改良を上側と下側とに分けて行なうことにより、シー
ルド掘進機lの傾斜を少なくできるので、地盤改良部に
おけるトンネルのレベルの狂いを少なくできる. トンネル周囲の地盤を上下に分けて地盤改良を行なう場
合、トンネル周囲の下側を先に改良したのち、トンネル
周囲の上側を改良してもよい.この場合は、シールド掘
進機lを前進させながらトンネル周囲の下側の地盤改良
を行なったのち、シールド掘進41の後退と回転カッタ
ディスク2の後退とを反復して行なって、トンネル周囲
の上側の地盤改良を行なうが、スライドカッタ4による
掘削手段および地盤改良材の注入充填手段ならびにシー
ルド掘進機lの後退移動手段は前述の場合と同欅である
. トンネル周囲の地盤を上側と下側に分けて改良する場合
、トンネル周囲の上側の地盤改良を先に行なえば、トン
ネル周囲の下側の地盤改良を行なうとき、シールド掘進
機に作用する土圧が小さくなるので、地盤改良部におけ
るトンネルのレベルの狂いを殆ん・どなくすることがで
きる.地中でシールド掘進機のビットを交換するときは
、地盤改良部の後部に位置するシールド掘進機を地盤改
良部へ貫入させたのち、シールド掘進機を所定長後退さ
せれば、回転カッタディスク2の前部に改良地盤で保護
された作業空間を設けることができる. テールパンキングを交換するときは、シールド掘進機を
改良地盤中に位置させることにより、周囲からの漏水を
防止して交換作業を行なうことができる. 前記地盤改良材7,8としては、硬化時の一輪圧縮強度
が15kgf/一以上で、透水係数がlx10 −’
cs / sec程度であるものを使用する.また泥水
加圧式シールド掘進機を使用する場合は、粘土,セメン
ト,砂および水を混合してなる泥状物とケイ酸ソーダと
からなる2液混合型の自硬性地盤改良材を使用し、前記
泥状物をボンブによりホースを経て注入口から注入する
と共に、注入日付近で前記泥状物にケイ酸ソーダを添加
混入する.さらにまた、土圧式シールド掘進機を使用す
る場合は、フィル・モルタル系の流動性を有する自硬性
地盤改良材を使用し、その地盤改良材をポンプによりホ
ースを経て注入口から注入する. 前記非凝結・固結性裏込材l7としては、長時間にわた
って流動性に優れかつ止水性を有するものを使用する.
前記裏込材l7としては、例えば2液混合型のものを使
用し、A液とB液とをセグメントに設けた注入口付近で
混合する.次に2液混合型裏込材のlrrI当りの配合
例を示す.〔発明の効果〕 この発明は前述のように構成されているので、以下に記
載するような効果を奏する. 回転される回転カッタディスク2に設けられたスライド
カッタ4をその回転カッタディスク2の外周から突出さ
せて、シールド掘進機lを移動することにより、トンネ
ル周囲の地盤を掘削し、かつその掘削部に地盤改良材7
を注入するので、シ一ルド掘進機lを利用してトンネル
周囲の地盤を容易にかつ安全に改良することができ、し
かもトンネル周囲の必要な部分のみを地盤改良すること
ができるので、短工期で経済的に地盤改良を行なうこと
ができる. また各スライドカソタ4を突出させた状態で回転カッタ
ディスク2を回転させながら、シールド掘進機!を後退
させて、トンネル全周の地盤を掘削すると共に、その掘
削部に地盤改良材7を注入することにより、トンネルの
全周の地盤を高能率で改良することができる.さらにま
た、シールド掘進機Iを後退させながら、トンネルの全
周の地盤改良を同時に行なうと、高能率で経済的に地盤
改良を行なうことができるが、地耐力が小さい地盤では
、シールド掘進機1の前側が下向きに傾斜し、かつシー
ルド掘進機lが傾斜した状態で移動するので、地盤改良
部のトンネルのレベルに狂いが生じるという問題が発生
ずるが、前述のように被改良地盤の地耐力が小さい場合
は、トンネル周囲の地盤改良を上側と下側とに分けて行
なうことにより、シールド掘進機1の傾斜を少なくでき
るので、地盤改良部におけるトンネルのレベルの狂いを
少なくできる.
2を回転させて、スライドカノタ4によりトンネルの全
周の地盤を掘削するときは、シールド機本体6の前端と
回転カッタディスク2の前面盤l6の後面との間に土砂
取込口を形成するため、ジャッキ28を前方に所定量伸
長させる必要がある. またシールド掘進機lを後退させる場合は、前記非凝結
・固結性裏込材l7を坑内に排出して、シールド掘進機
lに作用する抵抗を小さくするのが好ましい. 地中で先行シールド掘進機と後行シールド掘進機とを使
用してトンネルを接合する場合は、第7図に示すように
、先行シールド掘進機IAを後退移動して改良地盤6l
を施工したのち、改良地盤中の所定位置まで先行シール
ド掘進機LAを貫入させ、次いで後行シールド掘進1)
1Bにより先行シールド掘進機IAに向かってトンネル
を掘進し、前記改良地盤6l中で各シールド掘進機IA
,IBを対向させ接合作業を開始する. 改良地盤6l中で各シールド掘進機IA,IBを接合す
る場合の例について説明すると、まず円筒状のシール・
ド機本体6内の各部材を溶断等により撤去したのち、回
転カッタディスク2を溶断等により分断して撤去し、次
に一方のシールド機本体6内で溶接またはボルト等によ
り組立製作した接続用円筒体を移動して、その円筒体を
各シールド機本体6内にわたって配置し、その円筒体と
各シールド機本体6とを、それらの間に充填した硬化性
充填材により結合するか、あるいは鋼製連結部材を溶接
により固着することにより結合する.次に第2発明を実
施して、トンネル周囲の地盤改良を上下に分けて行なう
場合について説明する.第8図および第9図に示すよう
に、まず回転カッタディスク2を回転させ、かつスライ
ドカッタ4がトンネル周囲における上側の半円以上の範
囲を回動するとき、前記スライドカッタ4を突出させる
と共に、スライド力ソタ4がトンネル周囲における下側
の半円よりも小さい範囲を回動するとき、前記スライド
カッタ4を引込ませ、さらに前後移動用液圧シリンダ2
8の伸長により、回転力ツタディスク2およびこれに付
属するスライドカッタ4を前進し、前記回転カッタディ
スク2によりトンネルを掘削すると共に、前記スライド
力ソタ4によりトンネル周囲における上側の半円以上の
範囲を掘削し、掘削土を、シールド機本体6の前端と回
転カッタディスク2の周囲の後面から回転カッタディス
ク2の裏側に侵入させると共に、回転カッタディスク2
の掘削物排出用開口部がらも回転カッタディスク2の裏
側に侵入させ、次いで排土用スクリュウ42に排土筒3
9内を通って排出する. 1ストロークの掘削を行なったのち、前後移動用液圧シ
リンダ28を短縮させると共にシールドジャッキ43を
伸長させて、シールド機本体6を前進させる. 次いでシールド機本体6の上側の掘削部分に、シールド
機本体6の前端上部の注入口49から自硬性および流動
性を有する地盤改良材7を注入充填し、かつシールドジ
ャッキ43を短縮させて、シールド機本体6のテール内
でセグメント5を組立連結する工程を行ない、前述の工
程を反復して行なってトンネル周囲における上側の半円
以上の範囲を地盤改良材7により地盤改良していく.地
盤改良予定場所の前端までトンネル周囲の上側の地盤改
良を行なったのち、第3図に示すように、シールド機本
体6における環状保持部材44とセグメント5に固着さ
れた支持板57とを、牽引杆51,センターホールジャ
ッキ54.受金具59およびJIM60等を介して連結
し、次にセンタ一ホールジャッキ54における中空ピス
トン杆55を後退移動させると共に、シールドジャッキ
43を短縮させて、第lθ図に示すように、シールド掘
進機14:1ストロークだけ後退させ、次に第1)図に
示すように、回転カッタディスク2を回転させ、かつス
ライドカッタ4がトンネル周囲における下側のほぼ半円
の範囲を回動するとき、前記スライドカッタ4を突出さ
せると共に、スライドカッタ4がトンネル周囲における
上側のほぼ半円の範囲を回動するとき、前記スライドカ
ッタ4を引込ませ、この状態で、前後移動用液圧シリン
ダ28の伸長により回転力ツタディスク2およびこれに
付属するスライドカッタ4を前進移動させて、前記スラ
イドカッタ4によりトンネル周囲の下側の地盤および前
記上側の地盤改良材7の下部を掘削し、回転カッタディ
スク2を1ストローク前進させたのち、回転カッタディ
スク2の回転を停止する. 次に第12図および第13図に示すように、前後移動用
液圧シリンダ28の短縮により回転カッタヂイスク2を
後退移動させながら、回転カッタディスク2の外周面板
の注入口48と中央保持部材20の注入口62とビント
支持アーム21の注入口63とからトンネル周囲の下側
の掘削部および回転カッタディスク2の前部に生じる空
間に、自硬性および流動性を有する地盤改良材8を注入
充填して、トンネル周囲の下側および回転力,タディス
ク2の前部の地盤を地盤改良材8により改良すると共に
、各地盤改良材7,8を接合させる.次にセグメント覆
工l3における最前部のセグメント5を、前述のように
1ピースずつ取外すと共に、セグメントを取外した部分
に対応するシールドジャッキ43を伸長してセグメント
覆工l3の前端面に当接し、かつセンターホールジャッ
キ54における中空ピストン杆55を前進移動したのち
、受金具59を前進移動して中空ピストン杆55の後端
面に係合すると共に、楔6oの圧入により受命具59を
牽引杆5lに固定する.次にセンターホールジャッキ5
4における中空ピストン杆55を後退させると共にシー
ルドジャフキ43を短縮させることにより、シールド掘
進機lを1ストロークだけ後退させながら地盤を掘削し
、掘削終了後に、掘削部および回転カッタディスク2の
前部の空間に地盤改良材8を注入充填し、以下前述の工
程を反復して行なって、所要距離にわたるトンネル全周
の地盤改良を行なう.シールド掘進機lを後退させなが
ら、トンネルの全周の地盤改良を同時に行なうと、地耐
力が著しく小さくなって、シールド掘進81の前側が下
向きにI1)斜し、かつシールド掘進機lが傾斜した状
態で移動するので、地盤改良部のトンネルのレベルに狂
いが生じるという問題が発生するが、トンネル周囲の地
盤改良を上側と下側とに分けて行なうことにより、シー
ルド掘進機lの傾斜を少なくできるので、地盤改良部に
おけるトンネルのレベルの狂いを少なくできる. トンネル周囲の地盤を上下に分けて地盤改良を行なう場
合、トンネル周囲の下側を先に改良したのち、トンネル
周囲の上側を改良してもよい.この場合は、シールド掘
進機lを前進させながらトンネル周囲の下側の地盤改良
を行なったのち、シールド掘進41の後退と回転カッタ
ディスク2の後退とを反復して行なって、トンネル周囲
の上側の地盤改良を行なうが、スライドカッタ4による
掘削手段および地盤改良材の注入充填手段ならびにシー
ルド掘進機lの後退移動手段は前述の場合と同欅である
. トンネル周囲の地盤を上側と下側に分けて改良する場合
、トンネル周囲の上側の地盤改良を先に行なえば、トン
ネル周囲の下側の地盤改良を行なうとき、シールド掘進
機に作用する土圧が小さくなるので、地盤改良部におけ
るトンネルのレベルの狂いを殆ん・どなくすることがで
きる.地中でシールド掘進機のビットを交換するときは
、地盤改良部の後部に位置するシールド掘進機を地盤改
良部へ貫入させたのち、シールド掘進機を所定長後退さ
せれば、回転カッタディスク2の前部に改良地盤で保護
された作業空間を設けることができる. テールパンキングを交換するときは、シールド掘進機を
改良地盤中に位置させることにより、周囲からの漏水を
防止して交換作業を行なうことができる. 前記地盤改良材7,8としては、硬化時の一輪圧縮強度
が15kgf/一以上で、透水係数がlx10 −’
cs / sec程度であるものを使用する.また泥水
加圧式シールド掘進機を使用する場合は、粘土,セメン
ト,砂および水を混合してなる泥状物とケイ酸ソーダと
からなる2液混合型の自硬性地盤改良材を使用し、前記
泥状物をボンブによりホースを経て注入口から注入する
と共に、注入日付近で前記泥状物にケイ酸ソーダを添加
混入する.さらにまた、土圧式シールド掘進機を使用す
る場合は、フィル・モルタル系の流動性を有する自硬性
地盤改良材を使用し、その地盤改良材をポンプによりホ
ースを経て注入口から注入する. 前記非凝結・固結性裏込材l7としては、長時間にわた
って流動性に優れかつ止水性を有するものを使用する.
前記裏込材l7としては、例えば2液混合型のものを使
用し、A液とB液とをセグメントに設けた注入口付近で
混合する.次に2液混合型裏込材のlrrI当りの配合
例を示す.〔発明の効果〕 この発明は前述のように構成されているので、以下に記
載するような効果を奏する. 回転される回転カッタディスク2に設けられたスライド
カッタ4をその回転カッタディスク2の外周から突出さ
せて、シールド掘進機lを移動することにより、トンネ
ル周囲の地盤を掘削し、かつその掘削部に地盤改良材7
を注入するので、シ一ルド掘進機lを利用してトンネル
周囲の地盤を容易にかつ安全に改良することができ、し
かもトンネル周囲の必要な部分のみを地盤改良すること
ができるので、短工期で経済的に地盤改良を行なうこと
ができる. また各スライドカソタ4を突出させた状態で回転カッタ
ディスク2を回転させながら、シールド掘進機!を後退
させて、トンネル全周の地盤を掘削すると共に、その掘
削部に地盤改良材7を注入することにより、トンネルの
全周の地盤を高能率で改良することができる.さらにま
た、シールド掘進機Iを後退させながら、トンネルの全
周の地盤改良を同時に行なうと、高能率で経済的に地盤
改良を行なうことができるが、地耐力が小さい地盤では
、シールド掘進機1の前側が下向きに傾斜し、かつシー
ルド掘進機lが傾斜した状態で移動するので、地盤改良
部のトンネルのレベルに狂いが生じるという問題が発生
ずるが、前述のように被改良地盤の地耐力が小さい場合
は、トンネル周囲の地盤改良を上側と下側とに分けて行
なうことにより、シールド掘進機1の傾斜を少なくでき
るので、地盤改良部におけるトンネルのレベルの狂いを
少なくできる.
第1図ないし第6図は第1発明の実施例を示すものであ
って・ 第1図はシールドトンネルを掘進している状態
を示す縦断側面図、第2図はシールド掘進機におけ る
環状保持部材に鋼製牽引杆の前端部を連結した 状態を
示す縦断側面図、第3図はシールド掘進機後退移動装置
をセントした状態を示す縦断側面図、第4図はシールド
掘進機後退移動装置によりシー ルド掘進機を後退移動
した状態を示す縦断側面図、第5図は各スライドカッタ
を突出させると共に回転カッタディスクを回転させてト
ンネルの全周を掘削している状態を示す縦断側面図、第
6図は1 区画の地盤改良を終了した状態を示す縦断側
面図である.第7図は先行シールド掘進機と後行シール
ド掘進機とを改良地盤中で接合するときの状態を示す縦
断側面図である.第8図ないし第13図は第2発明の実
施例を示すものであフて、第8向はトンネル周囲の上側
の地盤改良を行なっている状態を示す縦断側面図、第9
図はトンネル周囲の上側の地盤改良状態を示す縦断正面
図、第10図は上側の地盤改良を終了したのちシールド
掘進機を後退させた状態を示す縦断側面図、第1)図は
トンネル周囲の下側の1区画を掘削した状態を示す縦断
側面図、第12図はトンネル周囲の下側の1区画を地盤
改良した状態を示す縦断側面図、第13図はトンネルの
地盤改良状態を示す縦断正面図である. 第14図ないし第l8図はこの発明を実施する場合に使
用するシールド掘進機を示すものであって、第14図は
シールド掘進機の縦断側面図、第15図はその正WJ図
、第16図はスライドヵ7タ付近を示す側面図、第17
図はその縦断側面図、第18図は第15図のA−A&I
l拡大断面図である.第19図は従来の改良地盤および
深礎工の併用方式を示す縦断側面図、第20図は従来の
凍結方式を示す縦断側面図、第21図はその縦断正面図
である. 図において、lはシールド掘進機、2は回転カッタディ
スク、3はカンタ移動用液圧シリンダ、4はスライドカ
ッタ、5はセグメント、6はシールド機本体、7および
8は地盤改良材、l2は外周面板、l3はセグメント覆
工、l6は前面盤、l7は非凝結・固結性裏込材、2l
はビット支持アーム、22は中空アーム、23はガイド
部材、24は連結部材、25はカンタビット、26は支
持部材、27は隔壁、28は#I後移動用液圧シリンダ
、29は環状従動歯車、33は力7タディスク回転用駆
動装置、34はピニオン、35はスライド部材、36は
ガイド溝、37はカンタビット、38は支承部材、42
は排土用スクリュウ、43はシールドジャッキ、44は
環状保持部材、45は環状反力支承部材、46は牽引杆
挿通用透孔、48および49は注入口、51は鋼製牽引
杆、52および53は把持固定用ナット、54はセンタ
ーホールジャッキ、57は支持板、5日は連結具、59
は受金具、6oは模、62および63は注入口である.
って・ 第1図はシールドトンネルを掘進している状態
を示す縦断側面図、第2図はシールド掘進機におけ る
環状保持部材に鋼製牽引杆の前端部を連結した 状態を
示す縦断側面図、第3図はシールド掘進機後退移動装置
をセントした状態を示す縦断側面図、第4図はシールド
掘進機後退移動装置によりシー ルド掘進機を後退移動
した状態を示す縦断側面図、第5図は各スライドカッタ
を突出させると共に回転カッタディスクを回転させてト
ンネルの全周を掘削している状態を示す縦断側面図、第
6図は1 区画の地盤改良を終了した状態を示す縦断側
面図である.第7図は先行シールド掘進機と後行シール
ド掘進機とを改良地盤中で接合するときの状態を示す縦
断側面図である.第8図ないし第13図は第2発明の実
施例を示すものであフて、第8向はトンネル周囲の上側
の地盤改良を行なっている状態を示す縦断側面図、第9
図はトンネル周囲の上側の地盤改良状態を示す縦断正面
図、第10図は上側の地盤改良を終了したのちシールド
掘進機を後退させた状態を示す縦断側面図、第1)図は
トンネル周囲の下側の1区画を掘削した状態を示す縦断
側面図、第12図はトンネル周囲の下側の1区画を地盤
改良した状態を示す縦断側面図、第13図はトンネルの
地盤改良状態を示す縦断正面図である. 第14図ないし第l8図はこの発明を実施する場合に使
用するシールド掘進機を示すものであって、第14図は
シールド掘進機の縦断側面図、第15図はその正WJ図
、第16図はスライドヵ7タ付近を示す側面図、第17
図はその縦断側面図、第18図は第15図のA−A&I
l拡大断面図である.第19図は従来の改良地盤および
深礎工の併用方式を示す縦断側面図、第20図は従来の
凍結方式を示す縦断側面図、第21図はその縦断正面図
である. 図において、lはシールド掘進機、2は回転カッタディ
スク、3はカンタ移動用液圧シリンダ、4はスライドカ
ッタ、5はセグメント、6はシールド機本体、7および
8は地盤改良材、l2は外周面板、l3はセグメント覆
工、l6は前面盤、l7は非凝結・固結性裏込材、2l
はビット支持アーム、22は中空アーム、23はガイド
部材、24は連結部材、25はカンタビット、26は支
持部材、27は隔壁、28は#I後移動用液圧シリンダ
、29は環状従動歯車、33は力7タディスク回転用駆
動装置、34はピニオン、35はスライド部材、36は
ガイド溝、37はカンタビット、38は支承部材、42
は排土用スクリュウ、43はシールドジャッキ、44は
環状保持部材、45は環状反力支承部材、46は牽引杆
挿通用透孔、48および49は注入口、51は鋼製牽引
杆、52および53は把持固定用ナット、54はセンタ
ーホールジャッキ、57は支持板、5日は連結具、59
は受金具、6oは模、62および63は注入口である.
Claims (2)
- (1)シールド掘進機1における回転カッタディスク2
の周囲に、ディスク半径方向に延長すると共にカッタ移
動用液圧シリンダ3によりディスク半径方向に移動され
る複数のスライドカッタ4を、ディスク周囲方向に間隔
をおいて設け、各スライドカッタ4をディスク中心側に
引込ませた状態で、回転カッタディスク2を回転させな
がらシールド掘進機1を前進させてトンネルを掘進し、
かつシールド掘進機1のテール内でセグメント5を組立
連結し、次に地盤改良場所において、各スライドカッタ
4を突出させた状態で回転カッタディスク2を回転させ
ながら、シールド掘進機1を後退させて、トンネル全周
の地盤を掘削すると共に、その掘削部に地盤改良材7を
注入するシールド掘進機を利用する地盤改良方法。 - (2)シールド掘進機1における回転カッタディスク2
の周囲に、ディスク半径方向に延長すると共にカッタ移
動用液圧シリンダ3によりディスク半径方向に移動され
る複数のスライドカッタ4を、ディスク周囲方向に間隔
をおいて設け、各スライドカッタ4をディスク中心側に
引込ませた状態で、回転カッタディスク2を回転させな
がらシールド掘進機1を前進させてトンネルを掘進し、
かつシールド掘進機1のテール内でセグメント5を組立
連結し、次に地盤改良場所において、回転カッタディス
ク2を回転させ、かつスライドカッタ4がトンネル周囲
における上下方向の一方を回動するとき前記スライドカ
ッタ4を突出させると共に、スライドカッタ4がトンネ
ル周囲における上下方向の他方を回動するとき前記スラ
イドカッタ4を引込ませながら、シールド掘進機1を前
進させて、トンネル周囲における上下方向の一方の地盤
を掘削すると共にその掘削部に地盤改良材7を注入し、
次に回転カッタディスク2を回転させ、かつスライドカ
ッタ4がトンネル周囲における上下方向の他方を回動す
るとき前記スライドカッタ4を突出させると共に、スラ
イドカッタ4がトンネル周囲における上下方向の前記一
方を回動するときスライドカッタ4を引込ませながら、
シールド掘進機1を後退させて、トンネル周囲における
上下方向の他方の地盤を掘削すると共にその掘削部に地
盤改良材8を注入し、かつ回転カッタディスク2の前部
に生じる空間に地盤改良材8を充填するシールド掘進機
を利用する地盤改良方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1048455A JPH07109157B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | シールド掘進機を利用する地盤改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1048455A JPH07109157B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | シールド掘進機を利用する地盤改良方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02229395A true JPH02229395A (ja) | 1990-09-12 |
JPH07109157B2 JPH07109157B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=12803828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1048455A Expired - Lifetime JPH07109157B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | シールド掘進機を利用する地盤改良方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07109157B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004075746A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 地中接合用2液性充填材 |
CN102364049A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-02-29 | 中铁隧道装备制造有限公司 | 一种适用于复合地层的硬岩复合式tbm及其掘进模式 |
CN108843336A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-20 | 中国铁建重工集团有限公司 | 掘进机、掘进机刀盘以及换刀方法 |
JP2020076233A (ja) * | 2018-11-07 | 2020-05-21 | Jimテクノロジー株式会社 | トンネル掘削機及びトンネル掘削方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63110394A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-14 | 前田建設工業株式会社 | 密閉型シ−ルドマシンによる掘進工法 |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP1048455A patent/JPH07109157B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63110394A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-14 | 前田建設工業株式会社 | 密閉型シ−ルドマシンによる掘進工法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004075746A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 地中接合用2液性充填材 |
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CN108843336A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-20 | 中国铁建重工集团有限公司 | 掘进机、掘进机刀盘以及换刀方法 |
CN108843336B (zh) * | 2018-07-02 | 2024-02-02 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 掘进机、掘进机刀盘以及换刀方法 |
JP2020076233A (ja) * | 2018-11-07 | 2020-05-21 | Jimテクノロジー株式会社 | トンネル掘削機及びトンネル掘削方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07109157B2 (ja) | 1995-11-22 |
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