JPH0220603A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
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- JPH0220603A JPH0220603A JP16674788A JP16674788A JPH0220603A JP H0220603 A JPH0220603 A JP H0220603A JP 16674788 A JP16674788 A JP 16674788A JP 16674788 A JP16674788 A JP 16674788A JP H0220603 A JPH0220603 A JP H0220603A
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- roll
- rolls
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000005215 recombination Methods 0.000 claims description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
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- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/106—Vertical displacement of rolls or roll chocks during horizontal roll changing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/028—Sixto, six-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/36—Spacers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、圧延機内へ圧延材を通板した状態でロール組
替する連続式圧延機に係り、特に、圧延機内へ配置する
ロール組替用レールを必要最少限とした構造の簡単な圧
延機に関する。
替する連続式圧延機に係り、特に、圧延機内へ配置する
ロール組替用レールを必要最少限とした構造の簡単な圧
延機に関する。
従来の連続式圧延機のロール組替装置には、特開昭５５
−１３３８０７号公報が発明されているが、このロール
組替装置では、ハウジング内へ多数のレールが配置され
ており、圧延機の構造が複雑となる。
−１３３８０７号公報が発明されているが、このロール
組替装置では、ハウジング内へ多数のレールが配置され
ており、圧延機の構造が複雑となる。
また、上作業ロールの上に上中間ロールを塔載してロー
ル組替することにより上中間ロール組替用レールを不要
とした特開昭５７−１５６８２０号公報もあるが、この
場合、上作業ロール、及び、上中間ロールのロール組替
高さが圧延状態より低くなるので、圧延材をハウジング
内へ通板した状態でロール組替することができない。
ル組替することにより上中間ロール組替用レールを不要
とした特開昭５７−１５６８２０号公報もあるが、この
場合、上作業ロール、及び、上中間ロールのロール組替
高さが圧延状態より低くなるので、圧延材をハウジング
内へ通板した状態でロール組替することができない。
前記従来技術は、近年益々複雑化する高性能圧延機のメ
ンテナンス性、及び、圧延材を通板した状態でロール組
替するという点について考慮がなされておらず、メンテ
ナンス性及び操業効率に問題があった。
ンテナンス性、及び、圧延材を通板した状態でロール組
替するという点について考慮がなされておらず、メンテ
ナンス性及び操業効率に問題があった。
本発明の目的は必要最少限の構造で圧延材を通板した状
態でロール組替することができる圧延機を提供すること
にある。
態でロール組替することができる圧延機を提供すること
にある。
上記目的は、圧延状態より高い位置で上中間ロールを上
作業ロール上に塔載することにより達成される。
作業ロール上に塔載することにより達成される。
上中間ロールにロールペンディング力、または、バラン
ス力を付与するシリンダーラムによりロール組替位置ま
で押し上げ、シリンダーラムを支持部材として、上中間
ロールをと作業ロールに塔載することにより、上中間ロ
ール組替レールは不要となる６ 〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。図に
おいて１はロールハウジングであり、２はロールハウジ
ング位置に設けたプロジェクトブロックである。プロジ
ェクトブロック２には、上方から順に上補強ロール３．
上中間ロール４、上作業ロール５、下作業ロール６、下
中間ロール７、及び、下補強ロール８がそれぞれロール
チョック９．１０，１１，１２，１３，１４を介して支
持されている。本発明は前述のように上中間ロール４と
上作業ロール５並びにそれらのロールチョック１０．１
１について適用したものである。すなわち、上中間ロー
ル４を上ロール、また上作業ロール５を下ロールとして
いる。また、上中間ロールチョック１０を介し、上中間
ロールにバランス力、または、ロールペンディング力を
付与するシリンダ２２がプロジェクトブロック２に内蔵
されており、シリンダ２２のラム２３の頭部には円錐台
の形状をした支持部材２１が取付いている。
ス力を付与するシリンダーラムによりロール組替位置ま
で押し上げ、シリンダーラムを支持部材として、上中間
ロールをと作業ロールに塔載することにより、上中間ロ
ール組替レールは不要となる６ 〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。図に
おいて１はロールハウジングであり、２はロールハウジ
ング位置に設けたプロジェクトブロックである。プロジ
ェクトブロック２には、上方から順に上補強ロール３．
上中間ロール４、上作業ロール５、下作業ロール６、下
中間ロール７、及び、下補強ロール８がそれぞれロール
チョック９．１０，１１，１２，１３，１４を介して支
持されている。本発明は前述のように上中間ロール４と
上作業ロール５並びにそれらのロールチョック１０．１
１について適用したものである。すなわち、上中間ロー
ル４を上ロール、また上作業ロール５を下ロールとして
いる。また、上中間ロールチョック１０を介し、上中間
ロールにバランス力、または、ロールペンディング力を
付与するシリンダ２２がプロジェクトブロック２に内蔵
されており、シリンダ２２のラム２３の頭部には円錐台
の形状をした支持部材２１が取付いている。
次に第２図ないし第４図によって主要部分を説明する。
なお、下ロール５の各ロールチョック１１にはロール軸
方向への引出し用かつ、圧延材２４よりＧより高い位置
で乗り移るレールを設け、車輪２７が組込まれ、これに
よって、下ロール５をロールチョック１１を介して圧延
材２４よりＧだけ高い位置で操作側のロール軸方向に沿
わせて引出し可能としている。上ロール４の駆動側ロー
ルチョックＩＯＢの下面と下ロール５の駆動側ロールチ
ョックＩＩＢの上面とには積重ね用の突起部１５．１６
がそれぞれロール軸方向に一定規準距離りだけ位置をず
らせてそれぞれロールチョック１０Ｂ、１１Ｂと一体に
突設されている。すなわち、これら各突起部１５．１６
は圧延位置で上下方向に非干渉になっている。そして、
下ロール５が一定規準距離りだけロール軸方向に沿って
操作側に引出した位置で互いに積重ね得るようになって
いる。圧延位置では、各ロール４，５の対抗間隔Ａより
も各ロールチョックＩＯＢ、１１１３に対する各突起部
１５．１６に対向間隔Ｂが大きく設定されている。
方向への引出し用かつ、圧延材２４よりＧより高い位置
で乗り移るレールを設け、車輪２７が組込まれ、これに
よって、下ロール５をロールチョック１１を介して圧延
材２４よりＧだけ高い位置で操作側のロール軸方向に沿
わせて引出し可能としている。上ロール４の駆動側ロー
ルチョックＩＯＢの下面と下ロール５の駆動側ロールチ
ョックＩＩＢの上面とには積重ね用の突起部１５．１６
がそれぞれロール軸方向に一定規準距離りだけ位置をず
らせてそれぞれロールチョック１０Ｂ、１１Ｂと一体に
突設されている。すなわち、これら各突起部１５．１６
は圧延位置で上下方向に非干渉になっている。そして、
下ロール５が一定規準距離りだけロール軸方向に沿って
操作側に引出した位置で互いに積重ね得るようになって
いる。圧延位置では、各ロール４，５の対抗間隔Ａより
も各ロールチョックＩＯＢ、１１１３に対する各突起部
１５．１６に対向間隔Ｂが大きく設定されている。
次に、ロール組替手順を説明する。
先ず、シリンダ２２に圧油を供給し、ラム２３はシリン
ダ２２のストロークエンドまで上昇して、上ロール４が
、下ロールが圧延材２４よりＧより高い、下ロールのロ
ール組替位置で、下ロールとＡなる隙間をもつ高さで、
ラム２３の頭部に取付けた支持部材２１によりブラケッ
ト２０、ロールチョック１０を介し、上ロール４を保持
する。これが第２図に示す状態である。ここで操作側の
ロールチョックＩＯＡ、ＩＩＡの装着溝１８、及び、係
合溝１９にスペーサ１７を装着する。
ダ２２のストロークエンドまで上昇して、上ロール４が
、下ロールが圧延材２４よりＧより高い、下ロールのロ
ール組替位置で、下ロールとＡなる隙間をもつ高さで、
ラム２３の頭部に取付けた支持部材２１によりブラケッ
ト２０、ロールチョック１０を介し、上ロール４を保持
する。これが第２図に示す状態である。ここで操作側の
ロールチョックＩＯＡ、ＩＩＡの装着溝１８、及び、係
合溝１９にスペーサ１７を装着する。
そして、下ロール５をロール軸方向に沿わせて操作側に
徐々に引出す。そうすると、まず、下ロール５が一定規
準距離りだけ操作側に移動した位置で、第３図に示すよ
うに、各ロール４，５の駆動側ロールチョックＩＯＢ、
ＩＩＢの突起部１５゜１６が互いに上下に対抗した配置
になり、操作側ロールチョックＩＯＡ、ＩＩＡでは、ス
ペーサ１７が、係合溝１９の操作側との面に当接する状
態となる。すなわち、スペーサ１７が牽引部材としても
機能する状態になる。
徐々に引出す。そうすると、まず、下ロール５が一定規
準距離りだけ操作側に移動した位置で、第３図に示すよ
うに、各ロール４，５の駆動側ロールチョックＩＯＢ、
ＩＩＢの突起部１５゜１６が互いに上下に対抗した配置
になり、操作側ロールチョックＩＯＡ、ＩＩＡでは、ス
ペーサ１７が、係合溝１９の操作側との面に当接する状
態となる。すなわち、スペーサ１７が牽引部材としても
機能する状態になる。
この後、さらに下ロール５を操作側に引出すと、以後は
上ロール４がスペーサ１７を介して下ロール５と共に操
作側に引出される。
上ロール４がスペーサ１７を介して下ロール５と共に操
作側に引出される。
そして、所定距離引出されると、上ロール４のブラケッ
ト２０がこのブラケット２０、及び、支持部材２１の勾
配部に差掛かり１次第に、その勾配に沿って下降し、つ
いには、第４図に示すように、駆動側ロールチョックＩ
ＯＢ、ＩＩＢの突起部１５．１６が互いに積重なる状態
になり、操作側ロールチョック１０Ａ、ＩＩＡではスペ
ーサ１７の上端部に係合溝１９の底面が当接し、これに
よって上ロール４が下ロール５に積重なる状態になって
、そのさらに下ロール５を操作側に引出すことによって
上ロール４と共に一体的に所定のロール交換位置まで引
出すことができる。
ト２０がこのブラケット２０、及び、支持部材２１の勾
配部に差掛かり１次第に、その勾配に沿って下降し、つ
いには、第４図に示すように、駆動側ロールチョックＩ
ＯＢ、ＩＩＢの突起部１５．１６が互いに積重なる状態
になり、操作側ロールチョック１０Ａ、ＩＩＡではスペ
ーサ１７の上端部に係合溝１９の底面が当接し、これに
よって上ロール４が下ロール５に積重なる状態になって
、そのさらに下ロール５を操作側に引出すことによって
上ロール４と共に一体的に所定のロール交換位置まで引
出すことができる。
また、ハウジング内へロール収納時は、第５図に示す状
態でロール組替台車２６に塔載し、下ロール５を駆動側
へ押し込む。この状態でハウジング内に押込まれ、第４
図の状態となって時、ブラケット２０は支持部材２１へ
乗移り、下ロール５のみがＬだけ駆動側へ押し込まれ、
第６図に示す状態となり、スペーサ１７は係合溝１９の
７部に当接し、上ロール４を牽引し、上ロール４は駆動
側へ押し込まれ、支持部材２１及びブラケット２０の勾
配により上昇し、第２図に示す状態となる。
態でロール組替台車２６に塔載し、下ロール５を駆動側
へ押し込む。この状態でハウジング内に押込まれ、第４
図の状態となって時、ブラケット２０は支持部材２１へ
乗移り、下ロール５のみがＬだけ駆動側へ押し込まれ、
第６図に示す状態となり、スペーサ１７は係合溝１９の
７部に当接し、上ロール４を牽引し、上ロール４は駆動
側へ押し込まれ、支持部材２１及びブラケット２０の勾
配により上昇し、第２図に示す状態となる。
その後、スペーサ１７を取り外し、シリンダ２２を下降
させて圧延位置となる。
させて圧延位置となる。
本実施例によれば第７図に示すように、上ロール組替レ
ールを必要とせずに、圧延材を圧延機に通板した状態で
ロール組替することができる。
ールを必要とせずに、圧延材を圧延機に通板した状態で
ロール組替することができる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、上中間ロール組替用のレールを必要と
しないので、圧延機内のスペースが広くなり圧延機のメ
ンテナンス性が向上する。
しないので、圧延機内のスペースが広くなり圧延機のメ
ンテナンス性が向上する。
第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図ないし第６
図は本発明の側面図及び動作図、第７図は本発明の全体
側面図を示す。 １・・・ハウジング、２・・・プロジェクトブロック、
３・・・上補強ロール、４・・・上中間ロール、５・・
・上ワークロール、６・・・下ワークロール、７・・・
下中間ロール、８・・下補強ロール、１０〜１４・・・
ロールチョック、２０・・・ブラケット、２１・・・支
持部材、２２１０．シリンダ、２３・・・ラム、２４・
・・圧延材、２ｓ・・レール、２６・・・ロール組替台
車、２７・・・車輪。 早 ！ 図 第 口 第
図は本発明の側面図及び動作図、第７図は本発明の全体
側面図を示す。 １・・・ハウジング、２・・・プロジェクトブロック、
３・・・上補強ロール、４・・・上中間ロール、５・・
・上ワークロール、６・・・下ワークロール、７・・・
下中間ロール、８・・下補強ロール、１０〜１４・・・
ロールチョック、２０・・・ブラケット、２１・・・支
持部材、２２１０．シリンダ、２３・・・ラム、２４・
・・圧延材、２ｓ・・レール、２６・・・ロール組替台
車、２７・・・車輪。 早 ！ 図 第 口 第
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、帯状金属の圧延機でパスラインより上側に配置した
ロールの組替時の前記ロールの軸中心位置が前記ロール
の圧延時の前記軸中心位置より高い位置でロールの組替
えをする圧延機において、 少なくとも、前記帯状金属を圧延する上作業ロールより
上側へ配置された上中間ロールは、前記上中間ロールの
ロールチヨツクを介し、前記作業の前記ロールチヨツク
、または、前記作業ロールのチヨツク上に係脱自在に構
成されたスペーサに塔載可能なように構成し、前記圧延
機内へ前記上中間ロール組替用のレールを構成しないこ
とを特徴とする圧延機。 ２、上中間ロールは、上作業ロールのロールチヨツクを
介して操作側へ軸方向に引出し可能とし、前記上作業ロ
ールに前記上中間ロールを互いの前記ロールチヨツク間
に設けた突起部を介して圧延時に上・下方向で非干渉に
、かつ、前記上作業ロールを一定規準距離ロール軸方向
に沿い操作側へ引出した位置で積重ね可能にして、前上
中間ロールおよび前記上作業ロールを積重ね状態で前記
ロールハウジング内へ引出し収納可能として、前記上作
業ロールチヨツクは前記規準距離だけロール軸方向に遊
びを設けて前記上中間ロールの前記ロールチヨツクを引
出し及び収納方向に牽引する部材を設け、前記上中間ロ
ールチヨツクの両側部にブラケットを設け、前記ブラケ
ットを、昇降可能、かつ、ロール組替高さで位置決め可
能な支持部材で支持し、前記支持部材又は前記ブラケッ
トの少なくとも一方に設けた勾配を介して、前記上中間
ロールの軸方向への移動により前記中間ロールチヨツク
を昇降可能に構成した圧延機において、 前記上中間ロールおよび前記上作業ロールのロール組替
高さは圧延時のロール高さより高く、かつ、前記上中間
ロールの組替レールをロールハウジング内に構成しない
ことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16674788A JPH0220603A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16674788A JPH0220603A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0220603A true JPH0220603A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15836999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16674788A Pending JPH0220603A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0220603A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056641A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-04-24 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种矫直机换辊模板及换辊定位方法 |
| WO2017050535A1 (de) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst und verfahren zum wechseln von arbeitswalzen |
| CN114178319A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-15 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种轧制设备的控制方法、装置及计算机设备 |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP16674788A patent/JPH0220603A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056641A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-04-24 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种矫直机换辊模板及换辊定位方法 |
| WO2017050535A1 (de) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst und verfahren zum wechseln von arbeitswalzen |
| KR20180043796A (ko) * | 2015-09-24 | 2018-04-30 | 에스엠에스 그룹 게엠베하 | 롤 스탠드 및 작업롤을 교체하기 위한 방법 |
| CN108025340A (zh) * | 2015-09-24 | 2018-05-11 | Sms集团有限公司 | 轧机机架和用于更换工作辊的方法 |
| RU2686696C1 (ru) * | 2015-09-24 | 2019-04-30 | Смс Груп Гмбх | Прокатная клеть и способ замены рабочих валков |
| US11565292B2 (en) | 2015-09-24 | 2023-01-31 | Sms Group Gmbh | Roll stand and method for changing work rolls |
| CN114178319A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-15 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种轧制设备的控制方法、装置及计算机设备 |
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