JPH02197039A - 温度電流感知器 - Google Patents
温度電流感知器Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、過電流あるいは短絡電流に応答して電気回路
を遮断する過電流事故防止機能と、周囲温度の上昇を感
知して電気回路を遮断する温度過昇防止機能の二つの機
能を備えた感知器の構造に関するものである。
を遮断する過電流事故防止機能と、周囲温度の上昇を感
知して電気回路を遮断する温度過昇防止機能の二つの機
能を備えた感知器の構造に関するものである。
イ)従来、過電流通電時に電気回路を遮断するものとし
ては電流ヒコーズが、また温度過昇を防止するため周囲
温度の異常を感知して電気回路を遮断する温度ヒユーズ
あるいはサーモスタット等がそれぞれよく知られており
、これらを別々に使用することが一般的である。
ては電流ヒコーズが、また温度過昇を防止するため周囲
温度の異常を感知して電気回路を遮断する温度ヒユーズ
あるいはサーモスタット等がそれぞれよく知られており
、これらを別々に使用することが一般的である。
口)また、温度ヒユーズにおいて、一つの可溶体を周囲
温度の上昇に反応させるだけでなく、過電流通電のジュ
ール熱によっても溶断させ電気回路、を遮断しようとす
ることも試みられている。
温度の上昇に反応させるだけでなく、過電流通電のジュ
ール熱によっても溶断させ電気回路、を遮断しようとす
ることも試みられている。
ハ)さらに、二つの可溶体を直列に連結するかあるいは
一体化したWI造のもので、それぞれ温度を感知する可
溶体と!5電流を感知する可溶体として温度過昇と過電
流を防止しようとすることも試みられている。
一体化したWI造のもので、それぞれ温度を感知する可
溶体と!5電流を感知する可溶体として温度過昇と過電
流を防止しようとすることも試みられている。
温度ヒユーズ等、温度過昇防止を目的とする感知器では
、感知しようとする周囲温度の設定値に対して精度よく
、−船釣には数℃以内で反応させることが最も重要な条
件で、使用電流等による自己発熱は温度精度に著しく悪
影響を与えるものである。
、感知しようとする周囲温度の設定値に対して精度よく
、−船釣には数℃以内で反応させることが最も重要な条
件で、使用電流等による自己発熱は温度精度に著しく悪
影響を与えるものである。
また、電流ヒユーズ等、過電流に対する感知器では、過
負荷等による過電流の設定値、例えば定格電流値の13
5%あるいは200%等に対する動作時間、いわゆる電
流−時間特性が重要な要素2であり、さらに短絡電流等
の大電流に対して回路を安全確実に遮断し得る能力、い
わゆる遮断容量の大きさが問われる。また、温度感知器
を使用しようとする場所は一般的には通常使用の状態で
も室温以上の高温状態になることが普通で、このような
場所で過電流感知をするためには周囲温度に大きく影響
されてはならない。
負荷等による過電流の設定値、例えば定格電流値の13
5%あるいは200%等に対する動作時間、いわゆる電
流−時間特性が重要な要素2であり、さらに短絡電流等
の大電流に対して回路を安全確実に遮断し得る能力、い
わゆる遮断容量の大きさが問われる。また、温度感知器
を使用しようとする場所は一般的には通常使用の状態で
も室温以上の高温状態になることが普通で、このような
場所で過電流感知をするためには周囲温度に大きく影響
されてはならない。
前記口)の場合、温度ヒユーズの基本特性としてジュー
ル熱の影響を殆ど無くすように考處されており、定格電
流に対して少々の過大電流程度では反応しないと同時に
、余りにも過大な電流、特に短絡電流等に対しては、接
点の溶着あるいは可溶体の爆発による破損等により、回
路を安全確実に遮断することができない。したがって、
ある限られた狭い範囲の過電流に対しては有効ではある
が、一般には実用性はない。
ル熱の影響を殆ど無くすように考處されており、定格電
流に対して少々の過大電流程度では反応しないと同時に
、余りにも過大な電流、特に短絡電流等に対しては、接
点の溶着あるいは可溶体の爆発による破損等により、回
路を安全確実に遮断することができない。したがって、
ある限られた狭い範囲の過電流に対しては有効ではある
が、一般には実用性はない。
前記ハ)の場合、温度を感知する可溶体と通電流を感知
する可溶体は電気的に導電を妨げないように接続されて
おり、温度感知素子は通電によるジュール熱の影響を受
は易い。したがって、過電流を感知する可溶体において
、低融点の金属合金を使用して通常使用電流の通電によ
る温度上昇を比較的低くしようとすると、過電流時の溶
断温度も低く、周囲温度のわずかな上昇にも電流−時間
特性が大きく影響される欠点を有するのみならず、定格
電流以下の通電にも劣化あるいは溶断を起こすこともあ
る。さらに、低融点の可溶体を使用する電流感知素子で
は、可溶体容量が大きくなるため、過電流に対する速断
性は低く、また大電流等に対する遮断容量も大きくとれ
ない。
する可溶体は電気的に導電を妨げないように接続されて
おり、温度感知素子は通電によるジュール熱の影響を受
は易い。したがって、過電流を感知する可溶体において
、低融点の金属合金を使用して通常使用電流の通電によ
る温度上昇を比較的低くしようとすると、過電流時の溶
断温度も低く、周囲温度のわずかな上昇にも電流−時間
特性が大きく影響される欠点を有するのみならず、定格
電流以下の通電にも劣化あるいは溶断を起こすこともあ
る。さらに、低融点の可溶体を使用する電流感知素子で
は、可溶体容量が大きくなるため、過電流に対する速断
性は低く、また大電流等に対する遮断容量も大きくとれ
ない。
電流特性を重視して、Ag、 Cu、 Ni、 W等
、比較的高融点の可溶体を使用すれば、通常使用電流に
よる発熱もそれだけ高くなり、温度感知素子への影響が
大きく、温度精度が著しく劣ることになる。
、比較的高融点の可溶体を使用すれば、通常使用電流に
よる発熱もそれだけ高くなり、温度感知素子への影響が
大きく、温度精度が著しく劣ることになる。
温度感知素子の反応温度を、通電による自己発熱及び電
流感知素子の発熱の影響を見越して設定することも試み
られているが、大きい使用電流に対しては、各素子及び
その組立のわずかな材質、寸法等のバラツキにも大きく
影響を受けるため、温度精度を安定して維持することは
困難で、小容量電流のものしか作れない。さらに、周囲
温度に通電による発熱を加味するということは、定釣ら
れた電流値を常に一定に通電することが必要で、一般の
電気機器においてこれを満足することは難しい。
流感知素子の発熱の影響を見越して設定することも試み
られているが、大きい使用電流に対しては、各素子及び
その組立のわずかな材質、寸法等のバラツキにも大きく
影響を受けるため、温度精度を安定して維持することは
困難で、小容量電流のものしか作れない。さらに、周囲
温度に通電による発熱を加味するということは、定釣ら
れた電流値を常に一定に通電することが必要で、一般の
電気機器においてこれを満足することは難しい。
基本的に、電流ヒユーズは通電によるジュール熱に鋭敏
に応答するもので、周囲温度に大きく影響を受けるもの
ではない、一方、温度ヒユーズは、これとは逆で、周囲
温度に鋭敏に応答するべきで、通電によるジュール熱等
に大きく影響を受けるべきでない。温度ヒユーズ以外の
サーモスタット等の熱感知器においても同様のことが言
える。
に応答するもので、周囲温度に大きく影響を受けるもの
ではない、一方、温度ヒユーズは、これとは逆で、周囲
温度に鋭敏に応答するべきで、通電によるジュール熱等
に大きく影響を受けるべきでない。温度ヒユーズ以外の
サーモスタット等の熱感知器においても同様のことが言
える。
従来技術においては、これら相反する基本特性を同時に
解決することは困難で、一方の特性を重視すると、必然
的に他方は劣ることになる。
解決することは困難で、一方の特性を重視すると、必然
的に他方は劣ることになる。
したがって、電気機器の火災事故を確実に防ぐために、
過電流保護と温度過昇防止とは次元の異なる問題とし、
前記イ)のように、それぞれの保護装置を別々に取り付
ける1ifflな手間を要している。
過電流保護と温度過昇防止とは次元の異なる問題とし、
前記イ)のように、それぞれの保護装置を別々に取り付
ける1ifflな手間を要している。
本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもの
であり、電流に影響されずに精度よく温度感知をすると
同時に、過電流に対しても周囲温度に大きく影響される
ことなく精度よく応答し、且つ十分な遮断容量を有する
温度過昇、過電流防止用感知器を提供することを目的と
する。
であり、電流に影響されずに精度よく温度感知をすると
同時に、過電流に対しても周囲温度に大きく影響される
ことなく精度よく応答し、且つ十分な遮断容量を有する
温度過昇、過電流防止用感知器を提供することを目的と
する。
この目的を達成するため、本発明の温度電流感知器は、
絶縁体にてなるハウジング内に基端部が差し延びている
一対の固定電極と、前記ハウジング内にあって前記一対
の固定電極間に両端の端子が接触する電流ヒユーズと、
この電流ヒユーズを前記固定電極間から引き離す方向に
付勢する引き離し用弾発部材と、前記電流ヒユーズを前
記引き離し用弾発部材の付勢力に打ち勝って固定電極に
圧接する圧接用弾発部材と、周囲温度が所定温度以上に
達したときに前記圧接用弾発部材の弾発力を消勢する温
度感知部材とを備えたことを特徴とする。
絶縁体にてなるハウジング内に基端部が差し延びている
一対の固定電極と、前記ハウジング内にあって前記一対
の固定電極間に両端の端子が接触する電流ヒユーズと、
この電流ヒユーズを前記固定電極間から引き離す方向に
付勢する引き離し用弾発部材と、前記電流ヒユーズを前
記引き離し用弾発部材の付勢力に打ち勝って固定電極に
圧接する圧接用弾発部材と、周囲温度が所定温度以上に
達したときに前記圧接用弾発部材の弾発力を消勢する温
度感知部材とを備えたことを特徴とする。
本発明においては、一対の固定電極を有するハウジング
内に前記固定電極を電気的に接・続する電流ヒユーズと
該電流ヒユーズを固定電極に圧接するための弾発部材と
、所定の温度に達すると原形状が変化する温度感知素子
を収納している。電流ヒユーズはガラス、セラミックス
あるいはプラスチックで作られた絶縁性の板状、筒状、
あるいは変形状の部材に固定電極に接する銅合金等の良
電導性金属で作られた一対の端子を固定し、この端子間
に銅、銀、タングステン等の過電流特性に優れた板状あ
るいは線状など電流感知素子を半田付は等により固定し
て架張した構造である。
内に前記固定電極を電気的に接・続する電流ヒユーズと
該電流ヒユーズを固定電極に圧接するための弾発部材と
、所定の温度に達すると原形状が変化する温度感知素子
を収納している。電流ヒユーズはガラス、セラミックス
あるいはプラスチックで作られた絶縁性の板状、筒状、
あるいは変形状の部材に固定電極に接する銅合金等の良
電導性金属で作られた一対の端子を固定し、この端子間
に銅、銀、タングステン等の過電流特性に優れた板状あ
るいは線状など電流感知素子を半田付は等により固定し
て架張した構造である。
固定電極と電流ヒユーズで構成される電気回路に所定以
上の電流が通電されたとき、前記電流感知素子が溶断し
て両極が遮断されるもので、一般の電流ヒユーズに何ら
劣ることなく優れた過電流溶断特性及び短絡遮断特性を
発揮する構造とすることが可能である。
上の電流が通電されたとき、前記電流感知素子が溶断し
て両極が遮断されるもので、一般の電流ヒユーズに何ら
劣ることなく優れた過電流溶断特性及び短絡遮断特性を
発揮する構造とすることが可能である。
一方、周囲温度が上昇して、温度感知素子が所定の温度
に達して、溶解あるいは伸縮等の変化する作用により電
流ヒユーズが固定電極より切り離されるものであるが、
温度感知素子は前記電気回路とは離れた位置でプラスチ
ック等の熱の不良導体により電気的にも絶縁されており
、前記電気回路に通電すれば電流による発熱の影響を小
さくすることができる。
に達して、溶解あるいは伸縮等の変化する作用により電
流ヒユーズが固定電極より切り離されるものであるが、
温度感知素子は前記電気回路とは離れた位置でプラスチ
ック等の熱の不良導体により電気的にも絶縁されており
、前記電気回路に通電すれば電流による発熱の影響を小
さくすることができる。
〔実施例〕
以下、本発明を図面に示す各実施例に基づいて具体的に
説明する。
説明する。
第1図は本発明の第1実施例を示す縦断正面図、第2図
はその縦断側面図、第3図は第1図のI−1線における
横断平面図である。
はその縦断側面図、第3図は第1図のI−1線における
横断平面図である。
この第1実施例において、一対の固定電極12を有する
ハウジング3内において、固定電極12と電流ヒユーズ
4との間に電気回路を形成する。
ハウジング3内において、固定電極12と電流ヒユーズ
4との間に電気回路を形成する。
電流ヒユーズ4は、ガラス又はセラミックス等にてなる
絶縁筒6の両端に、接着剤等で固定された一対の端子7
.8を有し、電流感知用可溶体5の両端がそれぞれ半田
等によって固定され架張されており、圧接用弾発部材1
1の弾発力で固定電極1゜2に対し、常に圧接するよう
に収容されている。
絶縁筒6の両端に、接着剤等で固定された一対の端子7
.8を有し、電流感知用可溶体5の両端がそれぞれ半田
等によって固定され架張されており、圧接用弾発部材1
1の弾発力で固定電極1゜2に対し、常に圧接するよう
に収容されている。
固定電極1.2の先端を端子7.8の外周に合わせて切
り欠くことにより、端子7,8と固定電極12との間の
安定した接触が得られる。
り欠くことにより、端子7,8と固定電極12との間の
安定した接触が得られる。
引き離し用弾発部材10は、電流ヒユーズ4を固定電極
1.2より切り離すためのもので、弾発力は圧接用弾発
部材11よりはるかに弱いため、通常は電流ヒユーズ4
を切り離すに至らない。
1.2より切り離すためのもので、弾発力は圧接用弾発
部材11よりはるかに弱いため、通常は電流ヒユーズ4
を切り離すに至らない。
温度感知素子9は低融点の金属あるいは有機物により作
られた塊状の素子である。電流ヒユーズ支持部材12は
熱伝導率の低いプラスチックあるいはセラミックス等で
作られている。弾発部材支持部材13は圧接用弾発部材
11の弾発力を温度感知素子9の全面に均等に分散させ
るためのものである。
られた塊状の素子である。電流ヒユーズ支持部材12は
熱伝導率の低いプラスチックあるいはセラミックス等で
作られている。弾発部材支持部材13は圧接用弾発部材
11の弾発力を温度感知素子9の全面に均等に分散させ
るためのものである。
このようにして構成された温度電流感知器において、固
定電極1,2と電流ヒユーズ4により形成される電流回
路に所定以上の過電流が通電されると、可溶体である電
流感知用可溶体5が溶断し、電流回路は遮断される。
定電極1,2と電流ヒユーズ4により形成される電流回
路に所定以上の過電流が通電されると、可溶体である電
流感知用可溶体5が溶断し、電流回路は遮断される。
一方、周囲温度の上昇により、温度感知素子9が所定の
温度に達して溶解すると、第4図に示すように圧接用弾
発部材11はその支持を失い、伸びてその弾発力が引き
離し用弾発部材10の弾発力より弱くなるか、あるいは
消滅し、引き離し用弾発部材10の弾発力で電流ヒユー
ズ4は固定電極1゜2より切り離され電流回路は遮断さ
れる。
温度に達して溶解すると、第4図に示すように圧接用弾
発部材11はその支持を失い、伸びてその弾発力が引き
離し用弾発部材10の弾発力より弱くなるか、あるいは
消滅し、引き離し用弾発部材10の弾発力で電流ヒユー
ズ4は固定電極1゜2より切り離され電流回路は遮断さ
れる。
第5図は本発明の第2実施例を示す断面図である。この
実施例においては、圧接用弾発部材15をU形に曲げた
金属キャップ17と座板18の間に押し縮めて挟み込み
、低融点金属よりなる温度感知素子14によって溶接固
定する。この実施例では、温度感知素子14が溶解する
と、第6図に示すように圧接用弾発部材15が伸び、こ
の弾発力が引き離し用弾発部材10の弾発力より大きい
ため、電流ヒユーズ4は固定電極1,2より押し離され
る。
実施例においては、圧接用弾発部材15をU形に曲げた
金属キャップ17と座板18の間に押し縮めて挟み込み
、低融点金属よりなる温度感知素子14によって溶接固
定する。この実施例では、温度感知素子14が溶解する
と、第6図に示すように圧接用弾発部材15が伸び、こ
の弾発力が引き離し用弾発部材10の弾発力より大きい
ため、電流ヒユーズ4は固定電極1,2より押し離され
る。
中間部材16は、電流回路の発熱を遮断する目的と、可
溶体である温度感知素子14が溶解したとき、圧接用弾
発部材15の揮発力を電流ヒユーズ4に伝達するための
ものである。
溶体である温度感知素子14が溶解したとき、圧接用弾
発部材15の揮発力を電流ヒユーズ4に伝達するための
ものである。
第7図及び第8図は、ハウジング3の下面に機器と接触
させて取り付け、機器面との熱の授受を十分にするため
の金属製の感熱部材19を設けた第3実施例を示してい
る。感熱部材19は、機器との接触抵抗を小さく安定さ
せるため、ビス止めで固定できるように、取付部19a
、19bと取付用ビス穴19C,19dを有する。
させて取り付け、機器面との熱の授受を十分にするため
の金属製の感熱部材19を設けた第3実施例を示してい
る。感熱部材19は、機器との接触抵抗を小さく安定さ
せるため、ビス止めで固定できるように、取付部19a
、19bと取付用ビス穴19C,19dを有する。
第9図及び第10図は、感熱部材19を有する第4実施
例を示す。この実施例は、温度感知素子9を金属製容器
20と絶縁キャップ21とにより形成される可動筒体内
に収納したものである。
例を示す。この実施例は、温度感知素子9を金属製容器
20と絶縁キャップ21とにより形成される可動筒体内
に収納したものである。
第11図及び第12図は、本発明の第5実施例を示すも
ので、バイメタル板で作られた温度感知素子22を使用
した例を示している。温度感知素子22は、円板を球面
状に加工したもので、周囲温度が上昇して所定の温度に
達すると、第13図のように反転し、伝達部材23を移
動させ、その反転力が弾発部材11の弾発力より大きい
ため、電流ヒユーズ4を固定電極1.2より切り離し、
電流回路を遮断する。
ので、バイメタル板で作られた温度感知素子22を使用
した例を示している。温度感知素子22は、円板を球面
状に加工したもので、周囲温度が上昇して所定の温度に
達すると、第13図のように反転し、伝達部材23を移
動させ、その反転力が弾発部材11の弾発力より大きい
ため、電流ヒユーズ4を固定電極1.2より切り離し、
電流回路を遮断する。
第14図は形状記憶合金で作られた温度感知素子24を
使用した第6実施例を示している。温度感知素子23は
常温では弾発部材10の弾発力よりも大きい弾発力を有
する圧縮バネに加工されており、所定の温度に達すると
、第15図に示す予め記憶させておいた位置に縮み、弾
発力が消滅し、弾発部材10の弾発力で電流ヒユーズ4
は固定電極1,2より切り離され、電流回路は遮断され
る。
使用した第6実施例を示している。温度感知素子23は
常温では弾発部材10の弾発力よりも大きい弾発力を有
する圧縮バネに加工されており、所定の温度に達すると
、第15図に示す予め記憶させておいた位置に縮み、弾
発力が消滅し、弾発部材10の弾発力で電流ヒユーズ4
は固定電極1,2より切り離され、電流回路は遮断され
る。
第16図及び第17図は電流ヒユーズの他の例を示して
いる。図において、25.26.28.29は折り曲げ
加工して作られた端子、27は溝形の絶縁部材、30は
内部をくり抜いた板状の絶縁部材を示している。
いる。図において、25.26.28.29は折り曲げ
加工して作られた端子、27は溝形の絶縁部材、30は
内部をくり抜いた板状の絶縁部材を示している。
以上に述べたように、本発明においては、過電流に作用
する電流感知素子を有する電流ヒユーズと固定電極とに
よって構成される電流回路と周囲温度の上昇に反応する
温度感知素子とを、間に絶縁材、空間、伝熱距離が長く
伝熱抵抗の高いコイルスプリング等を介しているため、
電気的にも熱的にも高い絶縁が得られる。したがって、
温度感知素子が通電による発熱に影響されることは極め
て小さく、温度ヒユーズ等の温度過昇防止装置として要
求される高い温度精度を得ることができると同時に、低
い温度設定をすることもできる。
する電流感知素子を有する電流ヒユーズと固定電極とに
よって構成される電流回路と周囲温度の上昇に反応する
温度感知素子とを、間に絶縁材、空間、伝熱距離が長く
伝熱抵抗の高いコイルスプリング等を介しているため、
電気的にも熱的にも高い絶縁が得られる。したがって、
温度感知素子が通電による発熱に影響されることは極め
て小さく、温度ヒユーズ等の温度過昇防止装置として要
求される高い温度精度を得ることができると同時に、低
い温度設定をすることもできる。
また、機器に接触させる金属製の温度感知面を設け、こ
れに温度感知素子を良伝熱的に接触させることにより、
機器面がヒートシンクの役目を果たして、電流感知素子
の発熱の温度感知素子への影響がほとんど無視できる程
度となる。
れに温度感知素子を良伝熱的に接触させることにより、
機器面がヒートシンクの役目を果たして、電流感知素子
の発熱の温度感知素子への影響がほとんど無視できる程
度となる。
このように電流感知素子の発熱が温度感知素子に影響を
与えることが極めて小さいため、電流感知素子の(財)
質に制限されることがなく、融点の比較的高い銀、銅1
ニッケル1 タングステンあるいはこれらの合金等を
使用でき、高温7囲気においても精度よく時間−電流特
性等の過電流特性を発揮することができると同時に、短
絡電流等の大電流に対する遮断性能にも優れ、また定格
電流も大きいものを作ることができる。
与えることが極めて小さいため、電流感知素子の(財)
質に制限されることがなく、融点の比較的高い銀、銅1
ニッケル1 タングステンあるいはこれらの合金等を
使用でき、高温7囲気においても精度よく時間−電流特
性等の過電流特性を発揮することができると同時に、短
絡電流等の大電流に対する遮断性能にも優れ、また定格
電流も大きいものを作ることができる。
電流用感知素子は絶縁部材に固着された一対の固定端子
に固定されており、予約独立して製作す−ることかでき
、消弧剤を充填して遮断容量を大きくしたり、電流感知
素子に板状のものを使用したり、巻線によってタイムラ
グ特性を持たせたり、スプリングによる引張架張を行う
など、一般の電流ヒユーズを製作する場合とほとんど同
様にして容易にしかも各種機能の電流感知素子を製作す
ることができる。
に固定されており、予約独立して製作す−ることかでき
、消弧剤を充填して遮断容量を大きくしたり、電流感知
素子に板状のものを使用したり、巻線によってタイムラ
グ特性を持たせたり、スプリングによる引張架張を行う
など、一般の電流ヒユーズを製作する場合とほとんど同
様にして容易にしかも各種機能の電流感知素子を製作す
ることができる。
また、電流感知素子と温度感知素子との電気的、熱的干
渉を遮蔽した構造であるため、電流定格と温度定格をそ
れぞれ任意に設定することができ、使用条件の制限に制
約されず、また過電流と温度過昇の弁別の保護装置を取
りつげる複雑な手間も省け、広い利用分野がある。
渉を遮蔽した構造であるため、電流定格と温度定格をそ
れぞれ任意に設定することができ、使用条件の制限に制
約されず、また過電流と温度過昇の弁別の保護装置を取
りつげる複雑な手間も省け、広い利用分野がある。
さらに、温度感知素子の材質に制限されることもなく、
金属可溶体、有機可溶体、バイメタル、形状記憶合金等
、多くの素子を必要に応じて任意に選択して使用するこ
とができる。
金属可溶体、有機可溶体、バイメタル、形状記憶合金等
、多くの素子を必要に応じて任意に選択して使用するこ
とができる。
第1図は本発明の第1実施例を示す縦断正面図、第2図
はその縦断側面図、第3図は第1図の1−r線における
横断平面図、第4図は動作後の状態を示す縦断正面図、
第5図は本発明の第2実施例を示す縦断正面図、第6図
は動作後の状態を示す縦断正面図、第7図は第3実施例
を示す縦断正面図、第8図はその平面図、第9図は第4
実施例を示す縦断正面図、第10図はその縦断側面図、
第11図は第5実施例の縦断正面図、第12図はその縦
断側面図、第13図は動作後の状態を示す縦断正面図、
第14図は第6実施例の縦断正面図、第15図はその動
作後の縦断正面図、第16図及び第17図はそれぞれ本
発明に係る電流ヒユーズの他の実施例を示す斜視図であ
る。 1.2:固定電極 3コハウジング4:電流ヒユー
ズ 5:電流感知用可溶体6:絶縁筒
7,8:端子 9:温度感知素子 10:引き離し用弾発部材 11:圧接用弾発部材 2・電流ヒユーズ支持部材 3:弾発部材支持部材 14:温度感知素子5;圧接用
弾発部材 16:中間部材7:金、Aキャップ
18:座板 9・感熱部材 19a、 19b:取付部19
c、 19d:取付用ビス穴 20:金属製容器21:
絶縁キャップ 22:温度感知素子23:伝達部材
24:温度感知素子25、26.28.29
端子 27:絶縁部材30:絶縁部オ 第14図 第15図 第16図 第17図
はその縦断側面図、第3図は第1図の1−r線における
横断平面図、第4図は動作後の状態を示す縦断正面図、
第5図は本発明の第2実施例を示す縦断正面図、第6図
は動作後の状態を示す縦断正面図、第7図は第3実施例
を示す縦断正面図、第8図はその平面図、第9図は第4
実施例を示す縦断正面図、第10図はその縦断側面図、
第11図は第5実施例の縦断正面図、第12図はその縦
断側面図、第13図は動作後の状態を示す縦断正面図、
第14図は第6実施例の縦断正面図、第15図はその動
作後の縦断正面図、第16図及び第17図はそれぞれ本
発明に係る電流ヒユーズの他の実施例を示す斜視図であ
る。 1.2:固定電極 3コハウジング4:電流ヒユー
ズ 5:電流感知用可溶体6:絶縁筒
7,8:端子 9:温度感知素子 10:引き離し用弾発部材 11:圧接用弾発部材 2・電流ヒユーズ支持部材 3:弾発部材支持部材 14:温度感知素子5;圧接用
弾発部材 16:中間部材7:金、Aキャップ
18:座板 9・感熱部材 19a、 19b:取付部19
c、 19d:取付用ビス穴 20:金属製容器21:
絶縁キャップ 22:温度感知素子23:伝達部材
24:温度感知素子25、26.28.29
端子 27:絶縁部材30:絶縁部オ 第14図 第15図 第16図 第17図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、絶縁体にてなるハウジング内に基端部が差し延びて
いる一対の固定電極と、前記ハウジング内にあって前記
一対の固定電極間に両端の端子が接触する電流ヒューズ
と、この電流ヒューズを前記固定電極間から引き離す方
向に付勢する引き離し用弾発部材と、前記電流ヒューズ
を前記引き離し用弾発部材の付勢力に打ち勝って固定電
極に圧接する圧接用弾発部材と、周囲温度が所定温度以
上に達したときに前記圧接用弾発部材の弾発力を消勢す
る温度感知部材とを備えたことを特徴とする温度電流感
知器。 2、請求項1記載の温度電流感知器において、前記ハウ
ジングは機器面に接触して温度感知する金属感熱面を有
し、この感熱面に前記温度感知部材を直接又は熱の良伝
導性部材を介して接触する状態に収納したことを特徴と
する温度電流感知器。 3、温度感知部材は前記所定温度において溶解する可溶
体である請求項1又は2記載の温度電流感知器。 4、温度感知部材は前記所定温度において所定の変形量
となるバイメタル板である請求項1又は2記載の温度電
流感知器。 5、温度感知部材は前記所定温度において記憶形状に復
元する形状記憶合金である請求項1又は2記載の温度電
流感知器。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1017020A JP2820703B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 温度電流感知器 |
US07/468,396 US5014036A (en) | 1989-01-25 | 1990-01-22 | Thermal and current sensing switch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1017020A JP2820703B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 温度電流感知器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02197039A true JPH02197039A (ja) | 1990-08-03 |
JP2820703B2 JP2820703B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=11932312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1017020A Expired - Lifetime JP2820703B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 温度電流感知器 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5014036A (ja) |
JP (1) | JP2820703B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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RU2675431C1 (ru) * | 2017-12-29 | 2018-12-19 | Публичное акционерное общество "Сатурн", (ПАО "Сатурн") | Байпасный переключатель литий-ионной аккумуляторной батареи для космического аппарата |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101017996B1 (ko) | 2008-03-18 | 2011-03-02 | (주)엠에스테크비젼 | 반복 퓨즈 |
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