JPH0219331A - 低級多価アルコールの製法 - Google Patents
低級多価アルコールの製法Info
- Publication number
- JPH0219331A JPH0219331A JP1129016A JP12901689A JPH0219331A JP H0219331 A JPH0219331 A JP H0219331A JP 1129016 A JP1129016 A JP 1129016A JP 12901689 A JP12901689 A JP 12901689A JP H0219331 A JPH0219331 A JP H0219331A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- catalyst
- metals
- propylene glycol
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 title description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 32
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 abstract description 16
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 abstract description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 abstract description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- -1 trisodium phosphate Chemical class 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- AMXRXGOSEWMPEF-UHFFFAOYSA-N hexane-1,2,5,6-tetrol Chemical compound OCC(O)CCC(O)CO AMXRXGOSEWMPEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N aluminium(i) oxide Chemical compound [Al]O[Al] BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000004687 hexahydrates Chemical class 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetone Chemical compound CC(=O)CO XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- ZWVMLYRJXORSEP-LURJTMIESA-N (2s)-hexane-1,2,6-triol Chemical compound OCCCC[C@H](O)CO ZWVMLYRJXORSEP-LURJTMIESA-N 0.000 description 1
- ZWVMLYRJXORSEP-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-Hexanetriol Chemical compound OCCCCC(O)CO ZWVMLYRJXORSEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 1
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 1
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N butane-1,2-diol Chemical compound CCC(O)CO BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWGQHOJABIQOOS-UHFFFAOYSA-N copper;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Cu+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O PWGQHOJABIQOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002577 cryoprotective agent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical class CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBCIHIVRDWLAME-UHFFFAOYSA-N hexanitrodiphenylamine Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC([N+]([O-])=O)=C1NC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O CBCIHIVRDWLAME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- NZHLDGABNXFQDJ-UHFFFAOYSA-N magnesium hydrogen borate Chemical compound [Mg+2].OB([O-])[O-] NZHLDGABNXFQDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L molybdic acid Chemical compound O[Mo](O)(=O)=O VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- OQUOOEBLAKQCOP-UHFFFAOYSA-N nitric acid;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O[N+]([O-])=O OQUOOEBLAKQCOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006053 organic reaction Methods 0.000 description 1
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 description 1
- 235000015393 sodium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N sodium tungstate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][W]([O-])(=O)=O XMVONEAAOPAGAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N γ Benzene hexachloride Chemical compound ClC1C(Cl)C(Cl)C(Cl)C(Cl)C1Cl JLYXXMFPNIAWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/60—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by elimination of -OH groups, e.g. by dehydration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/02—Pitching yeast
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mycology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サッカロースを水性媒質中で接触水素化分解
することによる低級多価アルコールの新規な製法に関す
る。
することによる低級多価アルコールの新規な製法に関す
る。
多価アルコール例えばエチレングリコール及び1,2−
プロピレングリコールは、凍結予防剤の本質的成分であ
り、工業的に重要なエステル化及びエーテル化生成物の
ために価値のある出発成分であり、そのうち繊維原料と
して重要なためポリエチレングリコール及びテレフタル
酸からのポリエステルが特にあげられる。
プロピレングリコールは、凍結予防剤の本質的成分であ
り、工業的に重要なエステル化及びエーテル化生成物の
ために価値のある出発成分であり、そのうち繊維原料と
して重要なためポリエチレングリコール及びテレフタル
酸からのポリエステルが特にあげられる。
メタノール/水混合物に溶解したサッカロースをCub
−Cab、−3in2−触媒により水素添加して分解す
ると、有機反応混合物には、約61重量%のグリセリン
、16重量%のエチレングリコール、18重量%の1,
2−プロピレングリコール、16重量%のへキシット及
び19重量%の他の生成物が含有されることが公知であ
るC Lingら著Ind、 Eng、Chem、 P
rod、 Res、 Develop。
−Cab、−3in2−触媒により水素添加して分解す
ると、有機反応混合物には、約61重量%のグリセリン
、16重量%のエチレングリコール、18重量%の1,
2−プロピレングリコール、16重量%のへキシット及
び19重量%の他の生成物が含有されることが公知であ
るC Lingら著Ind、 Eng、Chem、 P
rod、 Res、 Develop。
9.2(1970)211 ]。
溶剤としてエタノール及び触媒としてクロム酸銅な使用
すると、Nattaら著ヘーミツシエ・ペリヒテ76,
7(1943) 、第1表、644頁によれば、ソルビ
ット及び蒸留できない多価アルコールのほかに、サッカ
ロースの使用量に対し54重量%以下の1,2−プロピ
レングリコール及び14重量%のグリセリンが得られる
。
すると、Nattaら著ヘーミツシエ・ペリヒテ76,
7(1943) 、第1表、644頁によれば、ソルビ
ット及び蒸留できない多価アルコールのほかに、サッカ
ロースの使用量に対し54重量%以下の1,2−プロピ
レングリコール及び14重量%のグリセリンが得られる
。
Weidenhagen及びWegner著ヘーミツシ
エ・べリヒテ71.12(1968)2712頁以下に
よれば、水素化分解を2段階で行うと、1,2−プロピ
レングリコールのためにグリセリンの生成を完全に抑制
することができる。第1段階において、サッカロース水
溶液をモリブデンにより活性化されたニッケル触媒の存
在下に中性媒質中で水素化する。次いで反応を中断し、
生成したヒドロキシアセトンを蒸留分離する。次いでこ
のものを水溶液中で同じ触媒の存在下に、水酸化カルシ
ウムを添加したのち最後まで水素化する。こうしてサッ
カロース68.4 Nからプロピレングリコール25g
が得られた。
エ・べリヒテ71.12(1968)2712頁以下に
よれば、水素化分解を2段階で行うと、1,2−プロピ
レングリコールのためにグリセリンの生成を完全に抑制
することができる。第1段階において、サッカロース水
溶液をモリブデンにより活性化されたニッケル触媒の存
在下に中性媒質中で水素化する。次いで反応を中断し、
生成したヒドロキシアセトンを蒸留分離する。次いでこ
のものを水溶液中で同じ触媒の存在下に、水酸化カルシ
ウムを添加したのち最後まで水素化する。こうしてサッ
カロース68.4 Nからプロピレングリコール25g
が得られた。
本発明の課題は、エチレングリコール及び1.2−プロ
ピレングリコールが主成分として得られる、サッカロー
スを水溶液中で接触水素化分解するための1段階法を提
供することであった。
ピレングリコールが主成分として得られる、サッカロー
スを水溶液中で接触水素化分解するための1段階法を提
供することであった。
本発明者らは、触媒活性物質が金属含量に対して計算し
て、0〜100重量%のコバルト、0〜85重量%の銅
及び0〜85重量%のマンガンから本質的に成る触媒を
用いることを特徴とする、サッカロースを水性媒質中で
接触水素化分解することによる低級多価アルコールの製
法を見出した。
て、0〜100重量%のコバルト、0〜85重量%の銅
及び0〜85重量%のマンガンから本質的に成る触媒を
用いることを特徴とする、サッカロースを水性媒質中で
接触水素化分解することによる低級多価アルコールの製
法を見出した。
定義により本発明に用いられる触媒は、コバルトを唯一
の金属として含有するか又は2種の金属から成っていて
よいが、触媒が3種の金属を含有し、その際マンガン含
量が少なくとも5重量%である場合に有利であることが
知られた。
の金属として含有するか又は2種の金属から成っていて
よいが、触媒が3種の金属を含有し、その際マンガン含
量が少なくとも5重量%である場合に有利であることが
知られた。
特に好適な触媒の群は下記の組成に相当する。
a) 5〜90重量%のC。
5〜80重量%のCu
5〜75重量%のMn
b) o〜5重景重量00
25〜75重量%のCu
2O〜75重量%のMn
c)75〜97重量%のC。
0〜5重量%のCu
5〜20重量%のMn
本発明方法には好ましくは、当該金属を塩の水溶液の形
で混合し、塩基を加えてこの混合物からこれらの金属を
共沈させ、沈殿物を分離し、乾燥し、焼成することによ
り混合酸化物に変え、そして所望により水素により還元
して活性化することによって得られる触媒が用いられる
。
で混合し、塩基を加えてこの混合物からこれらの金属を
共沈させ、沈殿物を分離し、乾燥し、焼成することによ
り混合酸化物に変え、そして所望により水素により還元
して活性化することによって得られる触媒が用いられる
。
当該金属の出発水溶液の製造のためには、好ましくはそ
の硝酸塩、硫酸塩又は酢酸塩が用いられる。塩水溶液か
らの沈殿は、好ましくは水溶性の水酸化物又は炭酸塩の
添加により行われ、その際アルカリ金属炭酸塩特にNa
2CO3が好ましい。
の硝酸塩、硫酸塩又は酢酸塩が用いられる。塩水溶液か
らの沈殿は、好ましくは水溶性の水酸化物又は炭酸塩の
添加により行われ、その際アルカリ金属炭酸塩特にNa
2CO3が好ましい。
沈殿は特に有利にはDE−C22521101により次
のように行われる。第1段階で当該金属の出発水溶液を
アルカリ金属炭酸塩溶液により、40〜70℃の温度で
pH価を少なくとも8となし、次いで第2段階で注意深
く酸化し、即ち追加の金属塩水溶液を添加することによ
り沈殿を完結させ、その際pH価を6.8〜7.5に保
持すべきである。
のように行われる。第1段階で当該金属の出発水溶液を
アルカリ金属炭酸塩溶液により、40〜70℃の温度で
pH価を少なくとも8となし、次いで第2段階で注意深
く酸化し、即ち追加の金属塩水溶液を添加することによ
り沈殿を完結させ、その際pH価を6.8〜7.5に保
持すべきである。
沈殿物を通常は濾過により収得し、洗浄して乾燥する。
次いで好ましくは420〜550°Cで空気中で焼成す
る。
る。
焼成により得られる触媒を活性化するため、これを一般
に公知の手段で、高められた温度好ましくは200〜6
00°Cで水素気流中で還元する。この操作法は、その
場での活性化、即ち水素化分解の経過における漸次の活
性化に比べて優れている。
に公知の手段で、高められた温度好ましくは200〜6
00°Cで水素気流中で還元する。この操作法は、その
場での活性化、即ち水素化分解の経過における漸次の活
性化に比べて優れている。
好ましくは触媒は全触媒として用いられ、即ち触媒全体
が触媒活性物質から成る。しかし触媒活性物質を不活性
担体上に施すこともできる。
が触媒活性物質から成る。しかし触媒活性物質を不活性
担体上に施すこともできる。
この種の担持触媒は、例えば活性成分をその共通の水溶
液から水酸化物又は炭酸塩の形で担体上に沈殿させ、乾
燥し、前記のように焼成して活性化することにより製造
される。
液から水酸化物又は炭酸塩の形で担体上に沈殿させ、乾
燥し、前記のように焼成して活性化することにより製造
される。
本発明方法は非連続的又は連続的に行うことができる。
連続的操作法では、サッカロース水溶液及び水素を好ま
しくは反応温度に加熱した固定床触媒上に導通する。触
媒の堆積は種々の成形体から成ることができ、この成形
体は、例えば焼成後に得られる混合酸化物を粉末化し、
得られた酸化物粉末を例えばポリ酸を生成しうる無機酸
の水溶液を用いてペーストに加工し、これを棒状物、ビ
ーズ又は錠剤に成形したのち、常法により焼成して還元
することにより得られる。
しくは反応温度に加熱した固定床触媒上に導通する。触
媒の堆積は種々の成形体から成ることができ、この成形
体は、例えば焼成後に得られる混合酸化物を粉末化し、
得られた酸化物粉末を例えばポリ酸を生成しうる無機酸
の水溶液を用いてペーストに加工し、これを棒状物、ビ
ーズ又は錠剤に成形したのち、常法により焼成して還元
することにより得られる。
例えばサッカロース水溶液及び触媒を圧力容器に装入し
、水素雰囲気中で反応温度に加熱する非連続的方法のた
めには、活性触媒好ましくは粉末の形で用いられる。
、水素雰囲気中で反応温度に加熱する非連続的方法のた
めには、活性触媒好ましくは粉末の形で用いられる。
粉末の製造のためには、通常は湿式粉砕が用いられる。
なぜならば活性触媒は自然発火性だからである。平均粒
径はo、 o o s〜0.5 a (粒子の最大直径
)が好ましい。通常は50重量%サッカロース水溶液1
ky当り、60〜100g好ましくは50〜70gの活
性粉末触媒が用いられる。
径はo、 o o s〜0.5 a (粒子の最大直径
)が好ましい。通常は50重量%サッカロース水溶液1
ky当り、60〜100g好ましくは50〜70gの活
性粉末触媒が用いられる。
好ましい機械的性質を有する触媒を得るために、出発水
溶液に好ましくはポリ酸を生成しうる無機酸例えば硫酸
、硼酸、燐酸、モリブデン酸、タングステン酸及び/又
はそれらの塩例えば燐酸三ナトリウム、四硼素ナトリウ
ム、燐酸二水素カリウム、燐酸水素カルシウム、硼酸水
素マグネシウム、燐酸アルミニウム、モリブデン酸ナト
リウム、モリブデン酸アンモニウム、バナジン酸アンモ
ニウム及びタングステン酸ナトリウムを添加する。
溶液に好ましくはポリ酸を生成しうる無機酸例えば硫酸
、硼酸、燐酸、モリブデン酸、タングステン酸及び/又
はそれらの塩例えば燐酸三ナトリウム、四硼素ナトリウ
ム、燐酸二水素カリウム、燐酸水素カルシウム、硼酸水
素マグネシウム、燐酸アルミニウム、モリブデン酸ナト
リウム、モリブデン酸アンモニウム、バナジン酸アンモ
ニウム及びタングステン酸ナトリウムを添加する。
この添加物を加える他の可能性は、焼成物質を無機酸の
対応する塩の水溶液で含浸し、次いで鉱酸例えば硝酸で
処理することである。次いで乾燥し、前記のように水素
気流中で還元し、湿式粉砕する。無機酸及び/又はその
塩の割合は、触媒の還元形に対し一般に0.1〜15重
量%である。この種の添加物を含有する触媒は、触媒粉
末として用いる場合、激しく攪拌する際に例えばかたま
り形成の傾向が小さい。
対応する塩の水溶液で含浸し、次いで鉱酸例えば硝酸で
処理することである。次いで乾燥し、前記のように水素
気流中で還元し、湿式粉砕する。無機酸及び/又はその
塩の割合は、触媒の還元形に対し一般に0.1〜15重
量%である。この種の添加物を含有する触媒は、触媒粉
末として用いる場合、激しく攪拌する際に例えばかたま
り形成の傾向が小さい。
触媒活性成分の有効表面及び従ってその活性を高めるた
め、他の添加物として焼成の前に還元されにくい酸化物
例えばMgO,CaO又はAl2O。
め、他の添加物として焼成の前に還元されにくい酸化物
例えばMgO,CaO又はAl2O。
を添加することができ、その重量割合は、触媒の活性形
に対し50重量%までであってよい。
に対し50重量%までであってよい。
この活性向上によって、希望の低級アルコールに関する
、水素化開裂の選択率が低下することがあるので、これ
らの添加物なしで、又はその僅かな量(約10重量%ま
で)を用いて処理することが好ましい。
、水素化開裂の選択率が低下することがあるので、これ
らの添加物なしで、又はその僅かな量(約10重量%ま
で)を用いて処理することが好ましい。
更に選択率は反応温度に依存することが見出された。エ
チレングリコール及び1.2−プロピレングリコールの
特に高い収率は、220〜280℃特に240〜270
℃において得られる。
チレングリコール及び1.2−プロピレングリコールの
特に高い収率は、220〜280℃特に240〜270
℃において得られる。
これより高い温度では、更に水素化分解が進行して、1
価のアルコール例えばエタノール、インプロパツール、
ブタン−2−オール又は種々のヘキサノールが生成する
。この場合は部分的に炭化水素例えばメタンも生成する
。これより低い温度では、ソルビット、マンニット及び
ヘキサン−1,2,6−)リオールのほかに、副生物と
して特に増加した量のヘキサン−L2,5.6−テトロ
ールが認められる。
価のアルコール例えばエタノール、インプロパツール、
ブタン−2−オール又は種々のヘキサノールが生成する
。この場合は部分的に炭化水素例えばメタンも生成する
。これより低い温度では、ソルビット、マンニット及び
ヘキサン−1,2,6−)リオールのほかに、副生物と
して特に増加した量のヘキサン−L2,5.6−テトロ
ールが認められる。
ヘキサン−1,2,5,6−テトロールは、ポリウレタ
ン化学のための価値ある出発化合物である。
ン化学のための価値ある出発化合物である。
その割合は200〜24o6C特に220〜230℃の
反応温度で、反応混合物中の有機成分の合計量に対し2
5重量%までである。
反応温度で、反応混合物中の有機成分の合計量に対し2
5重量%までである。
本発明方法の選択率は、次のように水素圧力に依存する
。250バール以下の圧力では、ヘキシットの増大する
生成下に選択率が低下し、そして700バ一ル以上では
、1価アルコール及び炭化水素の生成下に更に進行する
水素化分解の傾向が増大する。しかし特に300〜7゜
Oバールの範囲では選択率は圧力にほとんど依存しない
。250〜350バールの範囲が使用技術上好ましい。
。250バール以下の圧力では、ヘキシットの増大する
生成下に選択率が低下し、そして700バ一ル以上では
、1価アルコール及び炭化水素の生成下に更に進行する
水素化分解の傾向が増大する。しかし特に300〜7゜
Oバールの範囲では選択率は圧力にほとんど依存しない
。250〜350バールの範囲が使用技術上好ましい。
サッカロース水溶液の濃度は、生成物の割合に僅かしか
影響しない。70重量%以上のサッカロース濃度におい
て初めて本発明方法の選択率は明らかに低下する。60
〜60重量%の濃度が好ましい。
影響しない。70重量%以上のサッカロース濃度におい
て初めて本発明方法の選択率は明らかに低下する。60
〜60重量%の濃度が好ましい。
更に反応物質を強力に攪拌するように配慮することか好
ましく、これは例えば圧力容器内の操作においては高速
回転タービン攪拌器の使用によって達成できる。
ましく、これは例えば圧力容器内の操作においては高速
回転タービン攪拌器の使用によって達成できる。
反応の進行は水素圧力により追跡することができる。水
素が僅かしか吸収された(なったときに反応は終了する
。通常は数時間後にこの時点に到達する。
素が僅かしか吸収された(なったときに反応は終了する
。通常は数時間後にこの時点に到達する。
前記の選択された条件下で、反応混合物中の有機成分の
合計量に対して通常は下記の収率が得られる。
合計量に対して通常は下記の収率が得られる。
1.2−プロピレングリコール 50〜65重量%エ
チレングリコール 20〜25重i%1.2−ブ
チレングリコール 5〜7重量%ヘキサン−1,
2,5,6−テトロール 6〜10重量%グリセリン
〈1重量%反応は完全に進
行し、即ちサッカロースはもはや検出されない。
チレングリコール 20〜25重i%1.2−ブ
チレングリコール 5〜7重量%ヘキサン−1,
2,5,6−テトロール 6〜10重量%グリセリン
〈1重量%反応は完全に進
行し、即ちサッカロースはもはや検出されない。
実施例
a)触媒の製造
水17.5 kj中の硝酸コバルト(■)6水和物23
゜78kp、硝酸銅(■)6水和物4.65 ky、硝
酸マンガン(■)6水和物1.85 k)及び75.3
重量%燐酸水溶液からの酸性出発溶液のpH価を、攪拌
下に20重量%炭酸ナトリウム水溶液を添加してまず8
.5に高め、次いで追加の出発溶液を添加して7に低下
させる。その際に析出する沈殿を戸別し、洗浄し、乾燥
し、そして500℃の温度で空気中で焼成する。次いで
この焼成物4 kPを粉砕し、20重量%アンモニア水
460g中の三酸化モリブデン166gの溶液並びに1
1゜7重量%硝酸1.58 kyと混合する。
゜78kp、硝酸銅(■)6水和物4.65 ky、硝
酸マンガン(■)6水和物1.85 k)及び75.3
重量%燐酸水溶液からの酸性出発溶液のpH価を、攪拌
下に20重量%炭酸ナトリウム水溶液を添加してまず8
.5に高め、次いで追加の出発溶液を添加して7に低下
させる。その際に析出する沈殿を戸別し、洗浄し、乾燥
し、そして500℃の温度で空気中で焼成する。次いで
この焼成物4 kPを粉砕し、20重量%アンモニア水
460g中の三酸化モリブデン166gの溶液並びに1
1゜7重量%硝酸1.58 kyと混合する。
得られた物質を棒状物に成形し、乾燥し、常法により焼
成し、還元したのち、平均粒径0,1鴎の粉末に湿式粉
砕する。非還元形においてこの触媒は下記の組成を有す
る。
成し、還元したのち、平均粒径0,1鴎の粉末に湿式粉
砕する。非還元形においてこの触媒は下記の組成を有す
る。
Coo 66.8重量%(=Co72重量%)*
CuO19,2〃(=Cu 21 tt )Mn3
04 7.1 tt (=Mn 7
〃)H3”04 3.4 tt Mob、 3.5 /’ 申Co+ Cu + Mn=100%に対する。
04 7.1 tt (=Mn 7
〃)H3”04 3.4 tt Mob、 3.5 /’ 申Co+ Cu + Mn=100%に対する。
b)接触水素化分解の実施
容量250 mlの圧力容器内で、微粉状活性触媒a)
11.59を50重量%サッカロース水溶液140g中
に懸濁させた。
11.59を50重量%サッカロース水溶液140g中
に懸濁させた。
次いで水素により180バールの圧力となし、強力に攪
拌しながら15分間かけて250℃の反応温度に加熱し
た。180℃に達すると、強いガス吸収が反応の開始を
示した。このガス吸収による水素圧力の低下はすぐに平
衡し、そして反応がさらに進行する間に相当する方法及
び手段で280〜300バールに保持した。
拌しながら15分間かけて250℃の反応温度に加熱し
た。180℃に達すると、強いガス吸収が反応の開始を
示した。このガス吸収による水素圧力の低下はすぐに平
衡し、そして反応がさらに進行する間に相当する方法及
び手段で280〜300バールに保持した。
60分後に反応が遅くなり、4.5時間の合計反応時間
後に、圧力容器の冷却及び放圧により反応を停止させた
。反応混合物から触媒を戸別し、HPLC及びGCによ
り分析した。更にカール・フィッシャー法により水分含
量を測定した。
後に、圧力容器の冷却及び放圧により反応を停止させた
。反応混合物から触媒を戸別し、HPLC及びGCによ
り分析した。更にカール・フィッシャー法により水分含
量を測定した。
これらの分析により、水59重量%及び有機成分41重
量%が得られた。
量%が得られた。
有機成分として下記の化合物が測定された。
60重量% 1,2−7”ロピレングリコール20重i
−% エチレングリコール 7重量% 1,2−ブチレングリコール5M量% ヘキ
サン−1,2,5,6−テトロール1重量% ヘキサン
−1,2,6−トリオール4重量% 1価アルコール例
えばエタノール、 n −グロバノール及び2−ブタノ
ール 3重量%同定されない化合物 出願人 ピーニーニスエフ・アクチェンゲゼルシャフ
ト代理人 弁理士 高 橋 淳 −手続補正書(
自発 ) 平成 1年8月28日
−% エチレングリコール 7重量% 1,2−ブチレングリコール5M量% ヘキ
サン−1,2,5,6−テトロール1重量% ヘキサン
−1,2,6−トリオール4重量% 1価アルコール例
えばエタノール、 n −グロバノール及び2−ブタノ
ール 3重量%同定されない化合物 出願人 ピーニーニスエフ・アクチェンゲゼルシャフ
ト代理人 弁理士 高 橋 淳 −手続補正書(
自発 ) 平成 1年8月28日
Claims (1)
- 触媒活性物質が金属含量に対して計算して、0〜100
重量%のコバルト、0〜85重量%の銅及び0〜85重
量%のマンガンから本質的に成る触媒を用いることを特
徴とする、サッカロースを水性媒質中で接触水素化分解
することによる低級多価アルコールの製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3818198A DE3818198A1 (de) | 1988-05-28 | 1988-05-28 | Verfahren zur herstellung niederer mehrwertiger alkohole |
DE3818198.3 | 1988-05-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0219331A true JPH0219331A (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=6355347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1129016A Pending JPH0219331A (ja) | 1988-05-28 | 1989-05-24 | 低級多価アルコールの製法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5210335A (ja) |
EP (1) | EP0344561B1 (ja) |
JP (1) | JPH0219331A (ja) |
AU (1) | AU611029B2 (ja) |
DE (2) | DE3818198A1 (ja) |
ES (1) | ES2041888T3 (ja) |
ZA (1) | ZA894007B (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007039881A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Wood One:Kk | 収納装置 |
JP2013052342A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Ube Industries Ltd | 水素化分解用触媒及び当該触媒を用いたヒドロキシ化合物の製造方法 |
JP2014167004A (ja) * | 2007-03-08 | 2014-09-11 | Virent Inc | 酸素化炭化水素からの液体燃料および化学物質の合成 |
JP2017519793A (ja) * | 2014-06-30 | 2017-07-20 | ハルドール・トプサー・アクチエゼルスカベット | 糖からのエチレングリコールの製造方法 |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4238492C2 (de) * | 1992-11-14 | 1995-06-14 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von 1,2- und 1,3-Propandiol |
DE4442124A1 (de) * | 1994-11-26 | 1996-05-30 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Propandiol-1,2 |
US6316135B1 (en) * | 1999-07-22 | 2001-11-13 | International Fuel Cells Llc | Direct antifreeze cooled fuel cell |
US6291725B1 (en) | 2000-03-03 | 2001-09-18 | Board Of Trustees Operating Michigan State University | Catalysts and process for hydrogenolysis of sugar alcohols to polyols |
GB0325386D0 (en) * | 2003-10-30 | 2003-12-03 | Davy Process Techn Ltd | Process |
WO2008071616A1 (de) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von 1,2-ethylenglycol und 1,2-propylenglycol durch heterogen katalysierte hydrogenolyse eines polyols |
WO2008071641A1 (de) * | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von 1,2-ethylenglycol und 1,2-propylenglycol durch heterogen katalysierte hydrogenolyse eines polyols |
EP2102137A1 (de) * | 2006-12-15 | 2009-09-23 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von 1,2-ethylenglycol und 1,2-propylenglycol durch heterogen katalysierte hydrogenolyse eines polyols |
EP2698416B1 (en) * | 2007-03-08 | 2020-07-08 | Virent, Inc. | Synthesis of Liquid Fuels from Oxygenated Hydrocarbons |
AR072446A1 (es) * | 2008-03-02 | 2010-09-01 | Dow Global Technologies Inc | Proceso de hidrogenacion mejorado |
CN101648140B (zh) | 2008-08-14 | 2011-09-07 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 碳化钨催化剂及其制备和在纤维素制乙二醇反应中的应用 |
CN101723802B (zh) | 2008-10-24 | 2013-06-19 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种纤维素制乙二醇的方法 |
ES2432161T3 (es) | 2009-04-16 | 2013-12-02 | Biochemtex S.P.A. | Método para la hidrogenolisis de alcoholes de azúcar |
CN102190562B (zh) | 2010-03-17 | 2014-03-05 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种多羟基化合物制乙二醇的方法 |
CN101781168A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-07-21 | 西安近代化学研究所 | 二元醇和多元醇的合成方法 |
US8829248B2 (en) | 2010-08-18 | 2014-09-09 | Eastman Chemical Company | Method for recovery and recycle of ruthenium homogeneous catalysts |
US8466328B2 (en) | 2010-08-18 | 2013-06-18 | Eastman Chemical Company | Method for recovery and recycle of ruthenium homogeneous catalysts |
US9227896B2 (en) | 2010-08-18 | 2016-01-05 | Eastman Chemical Company | Process for the separation and purification of a mixed diol stream |
US8709376B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-04-29 | Eastman Chemical Company | Process for recovering and recycling an acid catalyst |
US8785686B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-07-22 | Eastman Chemical Company | Process for recovering and recycling an acid catalyst |
CN102675045B (zh) * | 2011-03-15 | 2015-04-01 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种糖溶液制备乙二醇、1,2-丙二醇的方法 |
US8889912B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-11-18 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing 1,6-hexanediol |
JP2015508401A (ja) | 2011-12-30 | 2015-03-19 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーE.I.Du Pont De Nemours And Company | イソソルビドからのテトラヒドロフラン−2,5−ジメタノールの生成 |
CN104011002A (zh) | 2011-12-30 | 2014-08-27 | 纳幕尔杜邦公司 | 制备1,6-己二醇的方法 |
US8884036B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-11-11 | E I Du Pont De Nemours And Company | Production of hydroxymethylfurfural from levoglucosenone |
CN104024197A (zh) | 2011-12-30 | 2014-09-03 | 纳幕尔杜邦公司 | 己二醇的制备方法 |
US8865940B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-10-21 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing 1,6-hexanediol |
US8927766B2 (en) | 2012-03-27 | 2015-01-06 | Eastman Chemical Company | Hydrocarboxylation of methylene dipropionate in the presence of a propionic acid and a homogeneous catalyst |
US8765999B2 (en) | 2012-03-27 | 2014-07-01 | Eastman Chemical Company | Hydrocarboxylation of formaldehyde in the presence of a higher order carboxylic acid and a homogeneous catalyst |
US8703999B2 (en) | 2012-03-27 | 2014-04-22 | Eastman Chemical Company | Hydrocarboxylation of methylene dipropionate in the presence of propionic acid and a heterogeneous catalyst |
US8829234B2 (en) | 2012-03-27 | 2014-09-09 | Eastman Chemical Company | Hydrocarboxylation of formaldehyde in the presence of a higher order carboxylic acid and heterogeneous catalyst |
WO2013148505A1 (en) | 2012-03-27 | 2013-10-03 | Eastman Chemical Company | Process for the separation and purification of a mixed diol stream |
US8859826B2 (en) * | 2012-04-27 | 2014-10-14 | E I Du Pont De Nemours And Company | Production of alpha, omega-diols |
US9018423B2 (en) | 2012-04-27 | 2015-04-28 | E I Du Pont De Nemours And Company | Production of alpha, omega-diols |
US8846985B2 (en) | 2012-04-27 | 2014-09-30 | E I Du Pont De Nemours And Company | Production of alpha, omega-diols |
US9040748B2 (en) | 2012-06-08 | 2015-05-26 | Eastman Chemical Company | Hydrocarboxylation of aqueous formaldehyde using a dehydrating recycle stream to decrease water concentration |
DK3145902T3 (en) * | 2014-05-19 | 2018-10-01 | Iowa Corn Promotion Board | PROCEDURE FOR CONTINUOUS PREPARATION OF ETHYLENGYLYCOL FROM CARBOHYDRATES |
US10472310B2 (en) | 2016-06-03 | 2019-11-12 | Iowa Corn Promotion Board | Continuous processes for the highly selective conversion of sugars to propylene glycol or mixtures of propylene glycol and ethylene glycol |
MY193158A (en) * | 2016-06-03 | 2022-09-26 | Iowa Corn Promotion Board | Continuous processes for the highly selective conversion of aldohexose-yielding carbohydrate to ethylene glycol |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1990245A (en) * | 1926-11-18 | 1935-02-05 | Ig Farbenindustrie Ag | Production of polyhydric alcohols |
US1915431A (en) * | 1927-10-24 | 1933-06-27 | Ig Farbenindustrie Ag | Process of hydrogenating polyhydroxy compounds and substances obtainable thereby |
US2325206A (en) * | 1940-05-11 | 1943-07-27 | Commercial Solvents Corp | Catalyst and process for the hydrogenation of polyhydroxy compounds |
US2518235A (en) * | 1946-01-07 | 1950-08-08 | Shell Dev | Hydrogenation of carbohydrates |
US2549416A (en) * | 1948-02-04 | 1951-04-17 | Du Pont | Preparation of alcohols |
US2759023A (en) * | 1952-11-03 | 1956-08-14 | Scholten Chemische Fab | Process of manufacturing polyhydric alcohols by catalytic reduction of carbohydrates |
DE2321101C2 (de) * | 1973-04-26 | 1982-07-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung im wesentlichen trägerfreier Kobaltkatalysatoren |
US4029878A (en) * | 1975-05-19 | 1977-06-14 | Ici United States Inc. | Process for preparing mannitol from glucose |
US4401823A (en) * | 1981-05-18 | 1983-08-30 | Uop Inc. | Hydrogenolysis of polyhydroxylated compounds |
US5004845A (en) * | 1981-08-20 | 1991-04-02 | Davy Mckee (London) Limited | Hydrogenation of aldehydes |
US4382150A (en) * | 1982-01-19 | 1983-05-03 | Uop Inc. | Method for hydrogenating aqueous solutions of carbohydrates |
US4380679A (en) * | 1982-04-12 | 1983-04-19 | Uop Inc. | Hydrogenation of saccharides |
DE3542595A1 (de) * | 1985-12-03 | 1987-06-04 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von c(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-c(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)5(pfeil abwaerts)-alkanolen |
FR2603276B1 (fr) * | 1986-08-27 | 1989-02-17 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production de glycols et de glycerol par hydrogenolyse d'alditols |
-
1988
- 1988-05-28 DE DE3818198A patent/DE3818198A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-05-20 DE DE8989109144T patent/DE58905109D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-20 EP EP89109144A patent/EP0344561B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-20 ES ES198989109144T patent/ES2041888T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-24 JP JP1129016A patent/JPH0219331A/ja active Pending
- 1989-05-26 ZA ZA894007A patent/ZA894007B/xx unknown
- 1989-05-26 AU AU35221/89A patent/AU611029B2/en not_active Ceased
-
1992
- 1992-07-09 US US07/912,034 patent/US5210335A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007039881A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Wood One:Kk | 収納装置 |
JP2014167004A (ja) * | 2007-03-08 | 2014-09-11 | Virent Inc | 酸素化炭化水素からの液体燃料および化学物質の合成 |
JP2013052342A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Ube Industries Ltd | 水素化分解用触媒及び当該触媒を用いたヒドロキシ化合物の製造方法 |
JP2017519793A (ja) * | 2014-06-30 | 2017-07-20 | ハルドール・トプサー・アクチエゼルスカベット | 糖からのエチレングリコールの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0344561A3 (de) | 1991-01-16 |
AU611029B2 (en) | 1991-05-30 |
US5210335A (en) | 1993-05-11 |
ZA894007B (en) | 1991-01-30 |
EP0344561A2 (de) | 1989-12-06 |
EP0344561B1 (de) | 1993-08-04 |
AU3522189A (en) | 1989-11-30 |
DE3818198A1 (de) | 1989-12-21 |
ES2041888T3 (es) | 1993-12-01 |
DE58905109D1 (de) | 1993-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0219331A (ja) | 低級多価アルコールの製法 | |
CN108236955B (zh) | 一种草酸二甲酯加氢合成乙醇用催化剂的制备方法以及由此得到的催化剂和其应用 | |
US5107018A (en) | Process for the preparation of lower polyhydric alcohols | |
EP0427508B1 (en) | method for production of acrylic acid | |
CN108325545B (zh) | 一种磷酸氧钒催化剂、其制备方法及用途 | |
CN108355690B (zh) | 一种磷酸氧钒催化剂、其制备方法及用途 | |
HU203069B (en) | Process for producing aldehyde hydrogenating catalyst for hydrogenating aldehydes | |
JPH06508062A (ja) | 水素化触媒、この触媒を製造するための方法及びこの触媒を使用する方法 | |
JPS5850536B2 (ja) | 触媒組成物 | |
AU649869B2 (en) | Process for the preparation of a dehydrogenation catalyst and the use thereof | |
JPH0149542B2 (ja) | ||
CN111889097B (zh) | 一种苯胺加氢催化剂、制备方法及应用 | |
JP2719972B2 (ja) | N,n‐ジメチル‐n‐アルキルアミンの製造方法 | |
DE102010032889A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Molybdän und Kobalt | |
JPS5924140B2 (ja) | メタクリル酸の製造法及び触媒 | |
US1271013A (en) | Hydrogenization and dehydrogenization of carbon compounds. | |
EP2648842B1 (en) | Promoted copper/zinc catalyst for hydrogenating aldehydes to alcohols | |
US3983073A (en) | Process for preparing a catalyst for the oxidation of methanol to formaldehyde | |
CN101155638A (zh) | 磷/钒催化剂的制备 | |
JPS6123175B2 (ja) | ||
JPH0125730B2 (ja) | ||
JPWO2011121976A1 (ja) | 回収触媒からの触媒の製造方法 | |
CN107519882B (zh) | 一种醋酸环己酯加氢催化剂的制备方法及所制备的加氢催化剂和醋酸环己酯的加氢方法 | |
EP0101563A2 (en) | Catalyst composition suited for synthesis of methanol | |
US4141930A (en) | Hydrogenation of glycolic acid |