JPH02173681A

JPH02173681A - 現像装置

Info

Publication number: JPH02173681A
Application number: JP63327825A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Tajika; 博司田鹿; Takahiro Kubo; 貴裕久保
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1990-07-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、電子写真法や静電記録法等により形成させる
静電潜像を現像するための現像装置に関するものである
。

［従来の技術］従来、現像剤担持体である現像スリーブの表面上に、現
像剤であるトナーの薄層コートを形成する方法として現
像剤が磁性トナーである場合は、特開昭５４−０４：１
０３７号のごとく、現像スリーブ内部の磁石と該磁石に
対向してスリーフ表面から隔てて設置された磁性体ブレ
ードとの間の磁界によりトナー層を薄層コートとするも
のが知られている。しかし、定着温度の上昇や、現像ス
リーブを小径化した際にトナーのトリボ不足等により画
質劣化か発生するという問題かあった。そこて、第５図
（Ａ）、（Ｂ）に示すように現像剤規制部材である弾性
体ブレード２を現像スリーブ３の表面に当接させてトナ
ーの薄層コートを得る現像装置か開発された（特開昭５
４−０４３０３８号）。

［発明が解決しようとする課８］しかしながら、上述のような従来の手法によると、弾性
体ブレードと現像スリーブとの当接部て摩擦力か非常に
大きくなるために、現像スリーブを回転させる装置の初
期トルクの増大を招き、モーターに多大な負荷をかけた
り、ギアを破損させたりする欠点があった。

また、第５図（Ｂ）に示すように現像容器と弾性体ブレ
ードの端部との隙間よりトナー７が漏出すという欠点も
あった。

本発明は上記の問題を解決し、現像スリーブの表面と％
性体ブレードとの摩擦を低減し、さらにトナーの漏れを
防止する現像装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］本発明によれは、上述の目的は、前方に開口部を有する現像剤収納容器と、上記開口部に
配備され、内部に固定磁界発生手段を有する円筒形の回
転自在な現像剤担持体と、該現像剤担持体の上部表面に
対し、長手方向に一様に出接する弾性体の現像剤規制部
材と、該現像剤規制部材の両端縁と該両端縁に対向する
部材との間に形成される隙間をシールする端部シール部
材と、からなる現像装置において、上記現像剤規制部材は、少なくとも上記現像剤担持体表
面と出接する面が、低摩擦物質層を有するシート部材で
覆われている、ことにより達成される。

［作用１以上のごとく本発明によれば、低摩擦物質層を有する薄
いシート部材で弾性体ブレードを覆っているのて、弾性
体フレードの弾性特性を損なわずに、現像スリーブと弾
性体フレートとの当接面における摩擦を低減させること
か可能であり、また、弾性体プレートの端縁から長手方
向にはみ出したシート部材の延長部分により、該端縁と
端部シール部材との隙間をシールすることか可能である
。

［実施例］以下、添付図面の第１図、第２図、第３図にもとづいて
本発明の第一実施例を説明する。

第１図において、１は現像剤を収納する現像剤収納容器
である。該現像剤収納容器ｌは前方に開口部２を有して
おり、該開口部２には、現像剤担持体としての現像スリ
・−ツ３か配置されている。

該現像スリーブ３は、円筒形状をなしていて回転可能に
支持されており、内部空間４には固定の磁界発生手段５
か配されている。上記現像スリーブ３の上方には、該現
像スリーブ３の表面に対し長手方向に一様に当接する、
弾性体で作られた現像剤規制部材としての弾性体ブレー
ド６が配備され、該弾性体ブレード６の表面は、第２図
（Ａ）に示すように少なくとも上記現像スリーブ３の表
面と出接する部分かシート部材７で覆われている。

該シート部材７はその表面に低摩擦物質層７Ａを有して
いる。上記弾性体プレート６の両端縁に対向する位置に
は、第１図に示すような端部シール部材８か配備され、
該端部シール部材８と、上記りｉ性体ブレード６の両端
縁との隙間１３は、上記弾性体フレート６の両端縁から
長手方向にはみ出したシート部材の延長部分９によって
シールされている。

次に以上のような本実施例装詮において行った実験結果
について説明する。

先ず、装置について具体的数値をもって説明すると、現
像スリーブ３には、外径１６ｍｍのアルミニウムスリー
ブの表面をサンドブラスト処理して表面粗さを２ＪＬ１
１としたものを用いた。磁界発生手段５としてのマグネ
ットローラには磁極の磁力がＳ極で８５０カウス、Ｎ極
て７００ガウスのものを用いた。弾性体ツレ−ドロには
、硬度６５°　（ＪＩＳ−Δ）厚さ２ｍｍのウレタンゴ
ムな用いた。シート部材７としては厚さ２０ＪＬ１１の
ポリイミドフィルムを用い、該ポリイミドフィルムの表
面に、低摩擦物質としてフッ素系樹脂をコートしたもの
を用いた。

第３図（Ａ）に示されている現像剤としてのトナーＩＯ
にはポリスチレン５５部、マグネタイト４０部、カーボ
ンブラック５部（いずれも重量比）で平均粒径１１ル腸
のものに荷電制御剤を外添したものを用いた。潜像担持
体としての感光ドラム１１と現像スリーブ３との間隙は
２５０ルｌとし、バイアス電源１２により、Ｖｐｐ　”
　１２００Ｖ　、ｆ＝　１５００１１ｚ（７）ＡＣニＶ
Ｄｃ＝　−：１５０　ＶのＤＣを重畳させたものを供給
した。

その結果、現像スリーブ３は初期駆動時においてモータ
ー等に多大な負荷をかけることなく、滑らかに動き出す
ことが確認され、しかも、現像スリーブ３上にムラのな
いトナーの薄層塗布が得られた。かかるトナーの塗布状
態におけるトリボは８ｇＣｏｕｌ／ｇて、その塗布量は
１．１ｍｇ／ｃｍ２であった。

また、プロセス条件としては、プロセススピード５０ｍ
ｍ／ｓｅｃでスリーブの周速をプロセススピードの１．
２倍として画出しをしたところ、濃度か十分でカツリの
ない階調性のある良好な画像か得られた。

そして、トナー漏れに対しては、第３図（Ａ）に示すよ
うに弾性体ブレード６の両端縁６Ａから長平方向にはみ
出した延長部分９を、第３図ＣＢ）に示すように端部シ
ール部材８に固着して、上記両端縁６Ａと上記端部シー
ル部材８との間隙１３をシールするようにしたので、ト
ナー漏れは皆無であった。

さらに以上の実験によると、シート部材７は厚みか、Ｉ
ｇ−以上５部ルｍ以下、好ましくは、５ＩＬ重以上３０
ル重以下かよいことが確認された。厚みかｌｐｍよりも
薄いとシートの強度が弱くなり、初期駆動時に破けたり
、耐久使用中に厚耗して破損したりするので好ましくな
い。また５０ＪＪ、Ｉｌよりも厚い場合は、シートのこ
しか強くなり過ぎて弾性体プレート６の自由度を失って
しまい好ましくない。

また、シート部材７の当接面側の表面粗さは、トナーの
平均粒径の０．Ｏ１〜０．５倍となることが好ましいこ
とか確認された。０．０１倍より小さいと、表面性か良
すぎてトナー塗布にムラが生しるし、また０、５倍より
大きいとコート状にスジを発生させて好ましくない。

したがって、本発明の範囲で使用することが望ましい。

次に、添付図面の第４図（Ａ）　、　（Ｒ）を用いて、
本発明の第二実施例を説明する。

従来、現像スリーブの回転方向に従動するように弾性体
ブレードを当接させた場合、初期起動トルクは小さいか
弾性体ブレードと端部シール部材との隙間からのトナー
の飛散が多くなる傾向を示していた。しかし本実施例で
は、第４図（Ａ）に示すように、弾性体ブレード６をシ
ート部材７で覆い、第４図（Ｂ）に示すように弾性体ブ
レード６の端縁から長平方向にはみ出したシート部材の
延長部分９を端部シール部材８に固定し、弾性体プレー
ト６と端部シール部材８との隙間１３をシールしたので
、トナー漏れをなくすることかてきた。

このことは、特にトナーか非磁性トナーの場合に有効で
あることか確認できた。

また、弾性体ブレード６はシート部材７で覆われるよう
に形成したので弾性体ブレード６の部材には、ウレタン
ゴムたけでなくシリコーンゴム、ＮＢｆｔ、ＯＲ等の一
般的なゴム材料の他、プラスチックやエラストマー、金
属箔等の弾性を有するものならば適用可能であるし、今
までオイルのしみ出し等で使用できなかった材料等も使
用可能である。

さらにシート部材７としては、ポリイミドフィルム、Ｐ
ＶＤＦ系−、’−ト、　ＰＴＦＥ、ＰＥＴ、ＰＦＡ等ノ
フィルム状のものならば適用可能である。

そして、シート部材７の低庁擦物質層７Ａに、トナーの
帯電性を高めるものを使用すれば、低庁擦でありながら
トナーのトリボ不足となる問題を解決することができる
。例えば、トナーを正帯電させる場合には、低摩擦物質
として、ポリ四フッ化エチレン、塩素化ポリエステル、
ポリエチレン。

ポリアクリロニトリル等の負性の強いものを用いること
か好ましいし、トナーを負帯電させる場合には、シリコ
ーン系樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリアミド１
１・６６、メラミン、ホルマリン樹脂等の陽性の強いも
のを低摩擦物質として用いることか好ましい。

［発明の効果］以上のように本発明は、低摩擦物質層を有するシート部
材を用いて現像スリーブの初期起動トルクを低減させる
ことができるのて、モーター等の負担を軽くシ、ギア破
損等を防止することかでき、その結果、製品の耐久使用
性を高められ、また、弾性体ブレードの端縁から長手方
向にはみ出したシート部材の延長部分によって、弾性体
ブレードと端部シール部材との隙間をシールすることか
できるので、非磁性トナーの場合でも高いシール性を発
揮する。さらに、弾性体ブレードの基材の材質の選択の
際には、単に弾性特性のみを考慮すればよいので多様な
部材か使用可能となり、コスト低下にもつながる。そし
て、シート部材の低摩擦物質層にトナーの帯電性を高め
るものを使用することにより、低摩擦でありながらもト
ナーのトリボ不足を解決できるので現像装置の小型化が
可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例を示す一部破断斜視図、第
２図（Ａ）は第１図装置に用いられた現像剤規制部材の
拡大断面図、第２図（Ｂ）は第１図装置の縦断面図、第
３図（Ａ）は第１図装置に用いられた現像剤規制部材と
シート部材の関係を示す一部破斯斜視図、第３図（Ｂ）
は第１図装置の正面図、第４図（Ａ）は、第二実施例装
置の縦断面図、第４図（Ｂ）は第４図（Ａ）の装置の正
面図、第５図（Ａ）は従来の装置の縦断面図、第５図（
Ｂ）は第５図（Ａ）の装置の正面図である。ｌ・・・・・・・−・・・・現像剤収納容器２・・・・
・・・・・・・・開口部３・・・・・・・・・・・・現像剤担持体（現像スリー
ブ）５・・・・・・・・・・・・磁界発生手段６・・・
・・・・・・・・・現像剤規制部材（弾性体ブレート）
７・・・・・・・・・・・・シート部材７Ａ・・・・・
・・・・・・・低摩擦物質層８・・・・・・・・・・・
・端部シール部材１３・・・・・・・・・・・・隙間

Claims

【特許請求の範囲】

（１）前方に開口部を有する現像剤収納容器と、上記開
口部に配備され、内部に固定磁界発生手段を有する円筒
形の回転自在な現像剤担持体と、該現像剤担持体の上部
表面に対し、長手方向に一様に当接する弾性体の現像剤
規制部材と、該現像剤規制部材の両端縁と該両端縁に対
向する部材との間に形成される隙間をシールする端部シ
ール部材と、からなる現像装置において、上記現像剤規制部材は、少なくとも上記現像剤担持体表
面と当接する面が、低摩擦物質層を有するシート部材で
覆われている、ことを特徴とする現像装置。
（２）シート部材は、現像剤規制部材の両端縁から長手
方向にはみ出た延長部分が、端部シール部材と上記端縁
との隙間をシールしている、ことを特徴とする請求項（１）に記載の現像装置。
（３）シート部材は、厚さが１マイクロメートル以上５
０マイクロメートル以下であることを特徴とする請求項
（１）または（２）に記載の現像装置。
（４）シート部材は、表面の粗さが少なくとも現像剤担
持体表面と当接する面で、トナーの平均粒径の０．０１
ないし０．５倍であることを特徴とする請求項（１）ま
たは（２）に記載の現像装置。