JPH02172796A - 冊子製本法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冊子、殊に機械読み取りに供される、改α防止
に有効なパスポート、銀行通帳等の冊子製本法、殊に堅
牢な糸綴じ冊子製本法に関する。

従来技術 従来パスポート等の糸綴じ冊子は向夏を形成する平重ね
リーフにミシンを用いて糸綴じを施し、背側の糸目を隠
蔽するように表紙を貼り付ける方法をｔ呆っでいる。

発明が解決しようとする問題点 上記パスポート等の糸綴じ冊子は、機ｔｉ’を読み取り
等の要求からミシン糸を極力細くし、且つ繰り返し開閉
に耐える堅牢性が求められ、更には改窒（偽造）し憎い
糸綴じ製本であることが求められる。

即ち綴じ糸を太くすると、丈夫な製本が行なえるが、糸
目が見開き面より過度に突出するため機械読み取りに障
害となり、又細くても丈夫な合成樹脂糸を用いると、コ
ストアップを招くばかりかミシン縫い時の発熱のため糸
切れし自動高速製本（高速ミシン糸綴じ）が困難となる
。

本発明は細い綴じ糸を用いてほつれ憎い堅牢なる糸綴じ
が行なえ、しかも改窟の困難な冊子の製本法について考
えたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するものであって、平皿ねリ
ーフをミシンを用いて糸綴じした上で、該糸綴じ平重ね
リーフの背側の糸目の綴じ糸に接着剤を供してその毛管
作用で同接着剤を綴じ糸に含浸させ、該接着剤の含浸に
供した糸目を有する背側のリーフに表紙を貼り付け、冊
子を形成するようにした冊子製本法に係る。

又上記冊子製本法として、平皿ねリーフを平送りしつつ
ミシンを用いて糸綴じし、該糸綴じ平重ねリーフの背側
の糸目の直下に配した糊付はノズルの接着剤注出口と上
記糸目間に間隙を存し、接着剤注出口から該間隙へ注出
した接着剤を上記平送り下において上記糸目に綴じ糸の
毛管作用で含浸させ、表紙を貼り付は冊子を形成するよ
うにしたものである。

又好ましくは上記発明において、ミシン針の刺し込み側
の糸目（表糸目）に上記接着剤を含浸させこれに表紙を
貼付するようにしたものである。

作用 本発明によって得られる糸綴じ冊子は、緩し糸で綴じ込
みされた上、接着剤の含浸によって固められるので、細
い綴じ糸でも堅牢な糸綴じ製本が行なえ、加えて接着剤
を背側の糸目から付着含浸させるようにしたから、見開
き側の糸目に接着剤の盛り上りを組成せず上記堅牢な糸
綴じが行なえると共に、接着剤の盛り上りがないので糸
綴じ部ののどを１８０度平６に見開きでき、支障なく機
械読み取りも行なえる。

又接着剤を綴じ糸の毛管作用を利用し刺し大向への浸透
を良好に促して綴じ糸の共付けを行ないつつリーフに一
体に固め、強固な糸綴じ製本が行なえる。

又上記接着剤の供給に際し、糊付はノズルの注出口と上
記糸目間に間隙を存し、接着剤の演出及び綴じ糸への含
浸を行なえるようにしたから、接着剤を糸目周辺の不必
要な領域に付着させたり、接着斑を生ずることなく、糸
目の綴じ糸に集中して適量の接着剤を供し、良好なる上
記毛管作用を惹起させ隅々への浸透を促すことができる
。

実施例 以下本発明の実施例を第１区乃至第６図に基いて説明す
る。

第３図において、リーフ１は平重ねにし底ガイド２によ
って平受けしつつ脇ガイドによって耳を規制し、開底ガ
イド２上をプッシャー４にて尻押ししつつ該搬送路上に
配した糸綴じミシン５へと供し、該糸綴じ工程において
は上記平重ねリーフ１を上ベルト６と下ベルト７とで挟
持し、上記ミシン５により平皿ねリーフ１の中央部に送
り方向の糸綴じを行なう。

上記の如くして次々と搬送される平積みリーフ１に糸綴
じを施した後、各糸綴じ平重ねリーフ１間を連結する綴
じ糸８をカッター９にて切断し、分殖された糸綴じ平皿
ねリーフ１をプレスロール１０にて糸目１１及びリーフ
表面を平押しし、糸綴じ部を平らに延ばし接着工程へと
供する。

プレスロール１０の出口側には上り傾斜で走行する傾斜
搬送路１２が設けられ、該傾斜搬送路１２に沿って無端
走行せるブツシャ−１３にて該傾斜搬送路１２上に供さ
れた糸綴じ平重ねリーフ１の尻押しを行なって耳揃えを
行ないつつ、糊付はノズル１４により上記糸綴じ平重ね
リーフ１の背側に形成された糸目１１に接着剤を注出し
、同平重ねリーフ１の移行に伴なって、上記糸目】１全
長に上記糊付けを行なう。

上記糊付ノズル１４は糸綴じ平積みリーフ１が傾斜搬送
路１２上を移行する過程において行なう。即ち、上記糊
付はノズル１４は上記傾斜搬送路１２に対し垂直となる
ようにその注出口１５を上向きに配し、加えて該注出口
１５を第５図、第６図に示すように、糸目１１との間に
間隔Ｗを存して設置し、該間隔Ｗを一定に保ちながら接
着剤１６の供給を行なう。接着剤１６は上記糊付はノズ
ル１４の注出口１５から上記間１！！Ｗ内へ糊タンク１
７のヘッド圧により表面張力で膨らみ状となって押し出
され、糸目１１と接触する。この結果糸目１１はノズル
１４と直に接触することなく、上記間隔Ｗ内へ押し出さ
れた接着剤１６と接触し、これを引張ながら走行し、糸
目１１を形成する綴じ糸８全長に接着剤１６を付着する
。接着剤１６は綴じ糸８の毛管現象により刺し穴１８内
へと浸透され、綴じ糸８相互を共付けすると同時に、リ
ーフ１と一体に固め堅牢な糸綴じを達成する。

又糸綴じ平皿ねり−７１を傾斜上り過程においてその傾
斜下端から傾斜上位へと接着剤１６を塗布することによ
り、接着剤を傾斜下端側へと流動させ、接着剤塗布及び
含浸をより均一なものとする。

上記糊付はノズル１４はノズルホルダーを、例えばギヤ
ー１９を用いて上下動できるようにし、該上下動により
上記間隔Ｗの調整を行なえるようにする。この間隔Ｗは
検出器２ｏにより、例えば光学的に検出し、該検出信号
により上記ギヤ＝１９を作動させ、上記間隔調整を行な
う。

例えばノズル１４には上限ストッパー２１を取付け、該
上限ストッパー２１が例えば底ガイド２に当ることによ
って最小間隔を設定し且つ糸目１１との接触を防止する
。

接着付けされた糸綴じ平重ねリーフ１は傾斜搬送路１２
の終端から水平に復帰させ前記ブツシャ−１３にて乾燥
部２２へと供され、接着剤の固化を促した後、表紙貼り
合せ工程へと供される。

上記搬送路１２の下位に位置して表紙供給用のバキュー
ムホイル２３を配し、該バキュームボイル２３の下死点
付近において表紙２４を吸着しその円面に沿い上死点へ
と移送し、該移送過程において表紙表面に接着剤を塗布
し、然る後上記接着剤含浸済の糸綴じ平重ねリーフ１の
背側ヘタイミング的に重ねプレスロール２５により加圧
し貼り付けを行なう、該表紙貼りにより、上記背側の糸
りは前記接着剤含浸により固められた上、更に表紙貼り
付は用の接着剤により二重に固められ、更に表紙により
隠蔽される。

斯くして形成された糸綴じ冊子１′は集積部２６に５冊
重ねにされ、定量積み重ねを行なった後手ブレス２７へ
と供し、上方より強力な早船圧力を与えて接着剤の定着
と平形に整正する。

第４図は本発明を実施する他側を示し、該実施例におい
ては、上記ミシン５を用いて糸綴じされた平重ねリーフ
１を、例えば羽根車から成る反転装置２８により反転し
、ミシン針の刺し入れ側の糸目（裏糸目）をリーフ１の
背側に位置させ、該裏糸目に上記糊付けと表紙貼りを行
なう場合を示している。上記羽根車は放射状に延ばされ
た多数の羽根２９を有し、羽根２９間に形成された収容
部に上記糸綴じ平重ねリーフ１の供給を受け、１８０度
圓動じた位置において押出しブツシャ＝３０により前記
傾斜搬送路１２へ向は搬出する。これによって上記反転
がなされ、裏糸目が背側に位置される。

ミシン針の刺し入れ側の糸目を裏糸目、刺し出し側の糸
目を裏糸目と称するが、ミシン縫いの原理から裏糸目は
比較的改良が容易であるが、裏糸目は改良するとｆ１元
が困難であり、上記実施例によりこの復元が困難な裏糸
目を見開き側に配置し、改良が容易な裏糸目を背側にし
、この裏糸目に前記の如く接着剤を含浸させ表紙貼りす
ることによってより改窒の困難な糸綴じ冊子１゛を提供
することができる。

発明の詳細 な説明したように、本発明は堅牢で改良の困難な糸綴じ
冊子の製本法として好適にＪ、施される。即ち上記製本
法によって得られる糸綴じ冊子は、綴じ糸で綴じ込みさ
れた上、接着剤の含浸によって固められるので、細い綴
じ糸の使用を可能としつつ細い綴じ糸でも堅牢な糸綴じ
製本が行なえる。

加えて接着剤を平重ねリーフの背側の糸目から付着含浸
させるようにしたから、見開ぎ側の糸目に接着剤の盛り
上りを組成せずに上記堅牢な糸綴じが行なえると共に、
接着剤の盛り上りがないので糸綴じ部ののどを１８０度
平６に見開きでき５支障なく機械読み取りも行なえ、パ
スポートや銀行通帳等に最適な糸綴じ冊子を提供できる
。

又接着剤の綴じ糸の毛管作用を利用し、刺し穴内への浸
透を良好に促して綴じ糸の共付けを行ないつつリーフに
一体に固め、強固な糸綴じ製本が行なえる。

又上記接着剤の供給に際し、糊付はノズルの注出口と上
記糸目間に間隙を存し、接着剤の注出及び綴じ糸への付
着含浸を行なえるようにしたから、接着剤を糸目周辺の
不必要な領域に付着させたり、接着斑を生ずることがな
く、糸目の綴じ糸に集中して適量の接着剤を供し、良好
なる上記毛管作用を惹起させ隅々への浸透を促し健全な
る接着剤含浸を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ乃至りは本発明の基本思想を工程順に説明する
平重ねリーフ及び冊子正面図、第２図Ａは第１図Ｃにお
ける接着剤含浸状態を説明する同平皿ねリーフ要部断面
図、同図Ｂは第１図りにおける表紙貼り付は状態を説明
する冊子の要部断面図、第３図は本発明を実施するため
の冊子製本装置の一例を概示する側面図、第４図は他側
を構成する冊子反転装置の側面図、第５図は接着剖含侵
装置の一例を示す正面図、第６図は同装置における糊付
はノズルと糸目との関係を示す要部拡大正面図である。 １・・・平重ねリーフ、１′・・・糸綴じ冊子、５・・
・ミシン、８・・・綴じ糸、１１・・・糸目、１４・・
・糊付はノズル、１５・・・注出口、１６・・・接着剤
、１７・・・糊タンク、１８・・・刺し穴、Ｗ・・・間
隔。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）平重ねリーフをミシンを用いて糸綴じし、該糸綴
   じ平重ねリーフの背側から糸目に綴じ糸の毛管作用で接
   着剤を含浸させ、該接着剤の含浸に供した糸目を有する
   背側のリーフに表紙を貼り付け、冊子を形成することを
   特徴とする冊子製本法。
2. （２）平重ねリーフを平送りしつつミシンを用いて糸綴
   じし、該糸綴じ平重ねリーフの背側の糸目の直下に配し
   た糊付けノズルの接着剤注出口と上記糸目間に間隙を存
   し、接着剤注出口から該間隙へ注出した接着剤を上記平
   送り下において上記糸目に綴じ糸の毛管作用で含浸させ
   、該接着剤の含浸に供した糸目を有する背側のリーフに
   表紙を貼り付け、冊子を形成することを特徴とする冊子
   製本法。
3. （３）上記糸目が表糸目であることを特徴とする請求項
   １又２記載の冊子製本法。