JPH02139436A - ポリエステル異収縮混繊糸からなる織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、極めて嵩高性に冨みかつスパン糸調の風合を
示す新感性の織編物を得るポリエステル異収縮混繊糸に
関する。

（従来の技術） 高収縮糸と低収縮糸とのポリエステルの混繊糸は、その
収縮差を利用して織編物にツクラミ（嵩高性）を付与し
、更にアルカリｆＩｉｉｔ加工とを組合わせることによ
る繊維間及び組織のルーズ化によって絹の風合゛に近付
く織編製品を提供する゛ものであり、既に市販されてい
る。しかしながら、こうして得た従来の織編品はツクラ
ミが充分でなく、単に絹に近付いたというに過ぎず、更
に絹を超えるに充分なツクラミをもち、或いは全く新規
な風合をもつ織編物の開発が強く要望されている。

（発明が解決しようとする課題） 従来のポリエステル異収縮混繊糸からはツクラミに乏し
い織編しか得られなかった理由は、混繊糸を構成する高
収縮フィラメントと低収縮フィラメントが、織、染色仕
上加工において、熱を受ける高次加工を経る毎に熱収縮
率の差が小さくなり、バルクが減少することにある。所
謂、ベタリ現象があるがためである。

図はその様子を説明するもので、糸（Ａ）はポリエステ
ルの高収縮延伸フィラメントを示し、糸（１）はポリエ
ステルの低収縮延伸フィラメントを示し、糸（Ａ）と糸
（１）の混繊糸が従来のポリエステル異収縮混繊糸例で
あり、この場合乾熱１００℃でバルク出しされると、高
収縮フィラメントと低収縮フィラメントの乾熱１００°
Ｃ処理時の収縮率の差Δｌ！ＡＳ（１００）が９．７％
であるのに対し、染色工程の中間セント或いは仕上セン
トのような１７５℃での同様収縮率の差ΔＩＩＡｓ（１
７５）は６．６％と減少してしまう。このように高温時
のΔＨＡＳが減少してしまうことは、織物のバルク（ツ
クラミ）が減少することであり、これがへクリ現象であ
って従来糸の問題点であった。

（課題を解決するだめの手段及び作用）従来のポリエス
テル異収縮混繊糸のかかる問題点を改良し、かつ絹より
も優れたツクラミと新規風合を持つポリエステル織編品
を得る為に鋭意研究した結果、本発明に到ったものであ
る。

即ち、本発明によれば、 １１Ａｓ（Ｌｉ２Ｓ）６７．０％　　　　−・−−−−
−−一・・（１）ΔＩＩＡｓ（１７５）５１０．０％　
　　−−−−−一−（２１α（Ｌ）≦４５Ｘ１０−’　
　　　　−・・・・・−（３）を満足するポリエステル
異収縮混繊糸を得ることで、上記目的を達成し得るもの
となる。

ここで、ＩＩＡＳ（Ｌｉ２Ｓ）は低収縮フィラメントを
認に取り無荷重の下に乾熱１７５°Ｃで１０分間処理し
た時の収縮率であり、ｔＣＣｌ６＋’ｌの測定を荷重０
．０５ｇ／ｄをかけて各測定し、次式で計算したもので
ある。

１ｏ：乾熱処理前の１．Ｃ長 ！！１；乾熱処理後の総長 次にΔＨＡＳ（１７５）は高収縮フィラメントの乾熱１
７５℃での収縮率１１Ａｓ（Ｈ１７５）と低収縮フィラ
メントの同じ＜　１（ＡＳ（Ｌｉ２Ｓ）との差を示す。

また、α（Ｌ）は低収縮フィラメントの乾熱１００℃の
収縮率を１１八５（Ｌｌｏｏ）とした時、 で求めるもので、低収縮フィラメントの乾熱１００℃か
ら１７５℃間の収縮率の上昇勾配係数（％／℃）とする
。

本発明者は、高収縮フィラメントの延伸条件について予
備的な検討をなしたところ、通常のポリエチレンテレフ
タレートを用いるときは、図において概念糸（８）のよ
うな収縮率挙動を与える条件はないという結果が得られ
たため、高収縮フィラメントには従来通常のポリエステ
ル高収縮フィラメント（Ａ）を用い、低収縮フィラメン
トを図において概念糸（２）の如くすることによって、
両フィラメント間の収縮挙動のある範囲において従来糸
よりもツクラミに優れ、新しいスパンライクな風合の織
物が得られることを見出した。即ち、高収縮フィラメン
トのα（１１）よりも低収縮フィラメントのα（Ｌ）を
低くすることによって少なくともへクリ現象はなくなる
こと、好ましくはΔＩＩＡｓ（１００）よりΔ１（＾５
（１７５）が非常に大きくなることがよく、そのために
はα（Ｌ）≦４５Ｘ１０−”が好ましい。また、従来の
ポリエステル異収縮混繊糸よりも有意なツクラミと新規
なスパンライク風合を得るためにΔＩＩＡＳ（１，７５
）は１０．０％以上必要であり、同時にＩＩＡＳ（Ｌｉ
２Ｓ）が７．０％以下、好ましくは３．０％以下になる
と織物のドレープ性が強まり、より好ましい。これは織
物の収縮率は従来のままに或いは従来より低目にしてお
くことによって、織物密度をコンパクトにせずに両フィ
ラメント間の糸長差を大きくするためにＩＩＡＳ（Ｌｉ
２Ｓ）を７．０％以下、好ましくは３．０％以下とする
と織物のドレープ性が強まるものと考えられる。

このような熱収縮特性をもつ低収縮ポリエステルフィラ
メントは、ポリエステル未延伸糸を残留伸度が５０％以
上となるような中配向糸の得られる低延伸倍率で延伸し
４、高温で熱セソ［・する方法や、更に緩和高温熱セッ
トをする方法や、高速紡糸によって得られる部分配向糸
を高温セットする方法、或いはポリエチレンテレツクレ
ートチップを紡糸した部分配向糸によって得ることが出
来る。

なお、本発明において高収縮フィラメント糸、低収縮フ
ィラメント糸の繊度、各単繊維繊度、光沢、繊維断面、
ポリマー中への添加剤等は特に制限がない。また、混繊
方法も引揃え、合撚、カバリング、流体交絡等に制限は
なく、実質的に高収縮フィラメントと低収縮フィラメン
トが合体しておればよい。

（実施例） 以下、実施例に基づき本発明をより具体的に説明する。

図において、糸（Ａ）は、ポリエチレンテレフタレート
チップを紡速１６００ｍ／分で紡糸した未延伸糸を、延
伸温度８５℃、セット温度１１０℃で延伸した残留伸度
３２．２％の高収縮フィラメン）ＳＤ３０ｄ／２４ｆを
示している。また、糸（１）はポリエチレンテレフタレ
ートチップを紡速１６００ｍ／分で紡糸し、延伸温度８
５℃、セント温度１６５℃で延伸した残留伸度３０．２
％の従来タイプの低収縮フィラメントＢ６０ｄ／３６ｆ
を示し、糸（３）はポリエチレンテレフタレートチップ
を紡速１６００ｍ／分で紡糸し、延伸温度９５℃、セッ
ト温度１６５℃で延伸した残留伸度６８．３％の低収縮
フィラメントＢ６０ｄ／３６ｆを示し、糸（２）はポリ
エチレンテレフタレートチップを紡速２７００ｍ／分で
紡糸し、延伸温度８９℃、延伸後の緩和率６，３％で１
９５℃で緩和セットした残留伸度６７．８％の低収縮フ
ィラメント５Ｄ６０ｄ／３６ｆを示すものであり、それ
ぞれを試作した。

これらの糸の乾熱収縮率の挙動は図に示す如くであった
。また、これらの糸を表１に示す如き高収縮フィラメン
トと低収縮フィラメントの組合せで、交絡ノズルを用い
て流体交絡混繊を行い、得られた混繊糸に３００回／ｍ
の撚を付与して糊付乾燥し、これを経糸として用い、緯
糸にはポリエステルの５Ｄ７５ｄ／７２ｆ糸に２５００
回／ｍの撚を付与したＳ撚糸とＺ撚糸を用い、これらを
２本交互に打込んだ平組織の織物となし、得られた織物
を精練し高圧ワッシャーを用いて１２０℃熱水でリラッ
クスして乾燥後、１７５℃の乾熱でセットし、アルカリ
減量率１６．０％のＫｆｆｉ加工を行い再び乾燥した後
１７５℃の乾熱セットし、ポリエステル織物の風合評価
の経験が長い染色仕上技術者３名によってツクラミ程度
、風合の新規性を判定した。その結果を表１に示す。

従来タイプのポリエステル異収縮混繊糸試料隘１に対し
本発明要件を満たす試料Ｎ１１２．３のツクラミ感は有
意より大の方向で差が認められ、その風合もツクラミ、
ドレープ、スパンライクが共に富んだ新規風合を示し、
特に試料ＩＶｋＬ２は従来にない新規な風合を示した。

表　　　　　　１ 水１　ツクラミ感 ×　従来品並。

○　充分なツクラミ感が有る。

◎　極めてツクラミ惑が有る。

本２　風合の新規性 ×　従来品並。シルキー風合。

Ｏツクラミ、ドレープ、スパンラ イクに富んだ新規風合を示す。

◎　○より更にその特長が増大し、 全く新規な風合を示す。

（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によれば、得られるＩ
ａ編物が絹様を呈する以上に、嵩高性と風合に冨み、特
に従来にない新規な感性をもつ風合の織編物が得られる
。

【図面の簡単な説明】

図は本発明を説明するための各種高収縮及び低収縮のポ
リエステルフィラメントの乾熱収縮挙動を示す線図であ
る。 図の主要部分の説明 （八） ・−・高収縮フィラメント糸 （１）　、　（２１、（３）−・・低収縮フィラメント
糸特 許 出 願 人 三菱レイ ヨン株式会社 乾　熱温度じＣ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下記式を満足するポリエステル異収縮混繊糸。 ＨＡＳ（Ｌ１７５）≦７．０％…………（１） ΔＨＡＳ（１７５）≦１０．０％…………（２） α（Ｌ）≦４５×１０＾−＾３…………（３） ここで、 ＨＡＳ（Ｌ１７５）：低収縮フィラメントの乾熱１７５
   ℃処理時の収縮率 ΔＨＡＳ（１７５）：高収縮フィラメントと低収縮フィ
   ラメントの乾熱１７５℃処理時の収縮率の差 α（Ｌ）：低収縮フィラメントの乾熱１００℃から１７
   ５℃の間の収縮率の上昇勾配係数（％／℃）