JPH0212698B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0212698B2 JPH0212698B2 JP58178095A JP17809583A JPH0212698B2 JP H0212698 B2 JPH0212698 B2 JP H0212698B2 JP 58178095 A JP58178095 A JP 58178095A JP 17809583 A JP17809583 A JP 17809583A JP H0212698 B2 JPH0212698 B2 JP H0212698B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- bar
- crank arm
- transfer bar
- movable body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 19
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 21
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/003—Cyclically moving conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はワークを加工ステーシヨンに搬送する
トランスフア装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a transfer device for transporting a workpiece to a processing station.
従来の2ピッチトランスフア装置として、トラ
ンスフアバーにワークを引つかける搬送爪を固着
し、搬送爪をワークに係脱できるようにトランス
フアバーを回転できるようにして2本のトランス
フアバーを平行に設け、一方のトランスフアバー
によりワークを大ピツチで搬送し、他方のトラン
スフアバーによりワークを小ピツチで搬送するよ
うにしたものがある。
As a conventional 2-pitch transfer device, two transfer bars are installed in parallel by fixing the transfer claw that attracts the work to the transfer bar, and rotating the transfer bar so that the transfer claw can be attached to and detached from the work. There is one in which one transfer bar transports the workpiece in large pitches, and the other transfer bar transports the workpiece in small pitches.
このようなものにおいて、2本のトランスフア
バーの軸支構造およびワークに係脱できるように
搬送爪の長さが決められることにより、2本のト
ランスフアバーの各搬送爪をワークのほぼ同一箇
所に係合させることができないため、ワークが蛇
行する問題点があつた。 In this type of product, the shaft support structure of the two transfer bars and the length of the transport claws are determined so that they can be engaged with and detached from the workpiece, so that the transport claws of the two transfer bars are positioned at almost the same location on the workpiece. Since it could not be engaged, there was a problem that the work meandered.
本発明は、2本のトランスフアバーの各搬送爪
をワークのほぼ同一箇所に係合できるようにし、
トランスフアの高速化を図るとともに加減速を滑
らかにすることによりサイクルタイムを短縮した
ものである。
The present invention enables each conveyance claw of two transfer bars to engage with substantially the same location on a workpiece,
The cycle time is shortened by increasing the transfer speed and smoothing acceleration and deceleration.
本発明は、互いに平行にかつ搬送路を挟んで水
平方向に離間した位置に設けられた第1のパイロ
ツトバーと第2のパイロツトバーに第1の移動体
と第2の移動体をそれぞれ摺動可能に案内し、第
1の移動体と第2の移動体の互いに向かい合う面
と反対側の面に案内溝をそれぞれ上下方向に形成
し、各案内溝に係合しかつアームの長さが互いに
異なる第1のクランクアームと第2のクランクア
ームを基台に揺動可能に軸承し、第1のクランク
アームと第2のクランクアームを回転連結する同
期軸を第1の移動体と第2の移動体より下方で第
1のパイロツトバーと第2のパイロツトバーを横
切るような形で前記基台に回転可能に軸承し、第
1のクランクアームと第2のクランクアームを揺
動させる揺動駆動装置を前記同期軸に連結して設
け、第1の移動体と第2の移動体の互いに向かい
合う面に第1の案内体と第2の案内体をそれぞれ
上下方向に移動可能に案内し、第1の案内体と第
1の案内体の互いに接近する位置に第1のトラン
スフアバーと第2のトランスフアバーを互いに平
行にそれぞれ取付け、第1のトランスフアバーと
第2のトランスフアバーに第1の搬送爪をトラン
スフア方向にはトランスフアピツチだけ離間さ
せ、トランスフア方向と直交する方向には互いに
接近してそれぞれ取付け、第1の搬送爪と第2の
搬送爪を同時にワークに対して係脱するように第
1のトランスフアバーと第2のトランスフアバー
を昇降させる昇降機構を備えたものである。
The present invention has a first movable body and a second movable body that slide on a first pilot bar and a second pilot bar that are provided parallel to each other and spaced apart in the horizontal direction across a conveyance path. guide grooves are formed vertically on surfaces of the first movable body and the second movable body opposite to each other, and the lengths of the arms are mutually engaged with each guide groove. Different first crank arms and second crank arms are swingably supported on a base, and a synchronous shaft rotatably connects the first crank arm and the second crank arm to the first moving body and the second crank arm. A rocking drive that is rotatably supported on the base so as to cross the first pilot bar and the second pilot bar below the movable body, and that swings the first crank arm and the second crank arm. A device is provided connected to the synchronization shaft, and guides a first guide body and a second guide body movably in the vertical direction on mutually facing surfaces of the first movable body and the second movable body, respectively, and A first transfer bar and a second transfer bar are respectively attached in parallel to each other at positions close to each other on the first guide body and the first guide body, and the first transfer bar is attached to the first transfer bar and the second transfer bar. The claws are installed at a distance of a transfer pitch in the transfer direction and close to each other in a direction perpendicular to the transfer direction, and the first conveyance claw and the second conveyance claw are simultaneously engaged with and disengaged from the workpiece. The device is equipped with a lifting mechanism for lifting and lowering the first transfer bar and the second transfer bar.
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図において、M1,M2,M3は加工マシンで
あり、それぞれベース上に加工ユニツトが設置さ
れている。加工マシンM1,M2においては、隣接
する2つの加工ステーシヨンを可及的に接近させ
て搬送ピツチを小ピツチP1とする加工ユニツト
U1、U2及びU3、U4が設置された加工マシン単位
を構成している。また加工マシンM3には1つの
加工ユニツトU5が設置されている。そして、各
加工マシンM1,M2,M3間には保守、点検等に
必要な間隔lを有して搬送ピツチを大ピツチP2
としたマシン配列にて加工ラインを構成してい
る。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
In FIG. 1, M 1 , M 2 , and M 3 are processing machines, each of which has a processing unit installed on its base. The processing machines M 1 and M 2 are processing units in which two adjacent processing stations are brought as close together as possible to make the conveyance pitch a small pitch P 1 .
U 1 , U 2 , U 3 , and U 4 constitute a processing machine unit. Furthermore, one processing unit U5 is installed in the processing machine M3 . Then, the conveyance pitch is set to a large pitch P 2 with a distance l necessary for maintenance, inspection, etc. between each processing machine M 1 , M 2 , M 3 .
The processing line consists of a machine arrangement.
この全加工ステーシヨン間並びに後述するトラ
ンスフアバーの搬送駆動源15の近傍までの全長
に亘つてワークWの搬送用レール10が横設さ
れ、この搬送用レール10に沿つて、その下側に
小ピツチP1の搬送ストロークを有する第1のト
ランスフアバー11と、大ピツチP2の搬送スト
ロークを有する第2のトランスフアバー12をそ
れぞれ平行して横架している。そして、第1のト
ランスフアバー11には、前記小ピツチP1とし
た加工マシン単位内の加工ステーシヨン相互間で
ワークWと係合し搬送する第1の搬送爪13を有
し、また第2のトランスフアバー12には、大ピ
ツチP2とした隣接する加工マシンM1,M2,M3
相互間でワークWと係合して搬送する第2の搬送
爪14を有している。 A rail 10 for transporting the workpiece W is horizontally installed between all the processing stations and along the entire length up to the vicinity of the transport drive source 15 of the transfer bar, which will be described later. A first transfer bar 11 having a transfer stroke of P 1 and a second transfer bar 12 having a transfer stroke of a large pitch P 2 are suspended horizontally in parallel. The first transfer bar 11 has a first conveyance claw 13 that engages with and conveys the workpiece W between the processing stations in the processing machine unit that has the small pitch P1 , and a second The transfer bar 12 has adjacent processing machines M 1 , M 2 , M 3 with a large pitch P 2 .
It has a second conveyance claw 14 that engages with and conveys the workpiece W between them.
15は前記第1のトランスフアバー11を小ピ
ツチP1で搬送し、第2のトランスフアバー12
を大ピツチP2で搬送する搬送駆動源である。こ
の搬送駆動源15の構成について第2図及び第3
図によつて説明する。16は基台である。この基
台16上に第1のトランスフアバー11並びに第
2のトランスフアバー12の搬送方向と同一方向
の軸線で第1のパイロツトバー20と第2のパイ
ロツトバーが平行にかつ搬送用レール10を挟ん
で水平方向に離間した位置に横架され、第1のパ
イロツトバー20には第1の移動体18が、また
第2のパイロツトバー21には第2の移動体19
がそれぞれ摺動自在に案内されている。第1の移
動体18並びに第2の移動体19の互いに対面す
る内側面に前記パイロツトバー20,21の軸線
と直交する上下方向に案内溝35,36がそれぞ
れ設けられ、これに第1の案内体37と第2の案
内体38がそれぞれ摺動可能に案内されている。
この第1の案内体37に前記第1のトランスフア
バー11が結合され、また第2の案内体38に第
2のトランスフアバー12が結合している。 15 conveys the first transfer fiber 11 in a small pitch P 1 and transports the second transfer fiber 12
This is a conveyance drive source that conveys at a large pitch P2 . 2 and 3 regarding the configuration of this conveyance drive source 15.
This will be explained using figures. 16 is a base. On this base 16, a first pilot bar 20 and a second pilot bar are arranged parallel to each other with the axis line in the same direction as the conveyance direction of the first transfer fiber 11 and the second transfer fiber 12, with the conveyance rail 10 sandwiched between them. The first moving body 18 is mounted on the first pilot bar 20 and the second moving body 19 is mounted on the second pilot bar 21.
are guided so that they can slide freely. Guide grooves 35 and 36 are provided on the inner surfaces of the first movable body 18 and the second movable body 19 facing each other in the vertical direction perpendicular to the axes of the pilot bars 20 and 21, respectively. A body 37 and a second guide body 38 are each slidably guided.
The first transfer bar 11 is coupled to the first guide body 37, and the second transfer bar 12 is coupled to the second guide body 38.
また、前記第1の移動体並びに第2の移動体1
9の外側面に前記案内溝35,36と同方向の第
1の案内溝31並びに第2の案内溝33がそれぞ
れ設けられており、第1の案内溝31には第1の
摺動体32が、第2の案内溝33には第2の摺動
体34が摺動可能に案内されている。前記第1の
摺動体32には、半径の小さな第1のクランクア
ーム22の先端が係合され、前記第2の摺動体3
4には半径の大きな第2のクランクアーム23の
先端が係合している。第1のクランクアーム22
は基台16上に軸承された第1の回転軸24に結
合されており、第2のクランクアーム23は第2
の回転軸25に結合している。この第1の回転軸
24並びに第2の回転軸25は次の機構によつて
同期回転する。基台16上に設置した駆動モータ
(揺動駆動装置)17の回転をウオーム27に伝
え、第2の回転軸25上に固設したウオームホイ
ール28を介して第2の回転軸25を駆動する。
基台16上には前記第1の回転軸24と第2の回
転軸25の下側に平行な軸線で同期軸26が回転
自在に軸承されており、第2の回転軸25と同期
軸26間では歯車29により回転を伝達し、また
同期軸26と第1の回転軸間では歯車30によつ
て回転を伝達している。 Further, the first moving body and the second moving body 1
A first guide groove 31 and a second guide groove 33 in the same direction as the guide grooves 35 and 36 are provided on the outer surface of the guide groove 9, and a first sliding body 32 is provided in the first guide groove 31. A second sliding body 34 is slidably guided in the second guide groove 33 . The first sliding body 32 is engaged with the tip of the first crank arm 22 having a small radius, and the second sliding body 32 is engaged with the tip of the first crank arm 22 having a small radius.
4 is engaged with the tip of a second crank arm 23 having a large radius. First crank arm 22
is connected to a first rotating shaft 24 supported on the base 16, and the second crank arm 23 is connected to a second rotating shaft 24 supported on the base 16.
The rotating shaft 25 is connected to the rotary shaft 25 of the The first rotating shaft 24 and the second rotating shaft 25 are synchronously rotated by the following mechanism. The rotation of the drive motor (oscillation drive device) 17 installed on the base 16 is transmitted to the worm 27, and the second rotation shaft 25 is driven via the worm wheel 28 fixed on the second rotation shaft 25. .
A synchronizing shaft 26 is rotatably supported on the base 16 along an axis parallel to the lower side of the first rotating shaft 24 and the second rotating shaft 25. Rotation is transmitted between the synchronizing shaft 26 and the first rotating shaft by a gear 29, and a gear 30 is used between the synchronizing shaft 26 and the first rotating shaft.
また、第1のトランスフアバー11と第2のト
ランスフアバー12の昇降動機構は、第3図に示
すように複数の揺動レバー39によつて第1のト
ランスフアバー11と第2のトランスフアバー1
2を支持し、各揺動レバー39が同期して揺動す
べく連結棒40にて連繋している。そして、1つ
の揺動レバー39に下方に延びる延在部39aを
設け、この延在部39aにシリンダ41のピスト
ンロツド42端を枢着結合した構造である。 Further, as shown in FIG.
2, and each swing lever 39 is linked by a connecting rod 40 so as to swing in synchronization. One swing lever 39 is provided with an extending portion 39a extending downward, and the end of a piston rod 42 of a cylinder 41 is pivotally connected to this extending portion 39a.
本発明は上記の通りの構造であるから、第1の
トランスフアバー11並びに第2のトランスフア
バー12はリフトアンドキヤリイ動作を行い、且
つ第1のトランスフアバー11は小ピツチP1の
搬送ストロークで、また第2のトランスフアバー
12は大ピツチP2の搬送ストロークで作動され
る。すなわち、第1のトランスフアバー11並び
に第2のトランスフアバー12の昇降動はシリン
ダ41の作動による揺動レバー39の揺動により
案内体37,38が案内溝35,36を摺動して
作動される。また、第1のトランスフアバー11
の搬送ストロークは、第1のクランクアーム22
が第3図に示すように小半径の旋回軌跡R1で旋
回し、第1の摺動体32が第1の案内溝31を摺
動して第1の移動体18をパイロツトバー20に
沿つて進退移動することにより小ピツチP1の搬
送を得るものである。第2のトランスフアバー1
2の搬送ストロークは、第2のクランクアーム2
3が第3図に示すように大半径の旋回軌跡R2で
旋回し、第2の摺動体34が第2の案内溝33を
摺動して第2の移動体19をパイロツトバー21
に沿つて進退移動することにより大ピツチP2の
搬送を得るものである。 Since the present invention has the above-described structure, the first transfer fiber 11 and the second transfer fiber 12 perform a lift-and-carry operation, and the first transfer fiber 11 has a small pitch P1 conveyance stroke. , and the second transfer bar 12 is operated with a transfer stroke of large pitch P2 . That is, the first transfer bar 11 and the second transfer bar 12 are moved up and down by the swinging of the swinging lever 39 caused by the operation of the cylinder 41, which causes the guide bodies 37 and 38 to slide in the guide grooves 35 and 36. Ru. In addition, the first transfer bar 11
The conveyance stroke of the first crank arm 22
As shown in FIG . By moving forward and backward, the small pitch P1 can be conveyed. Second transfer bar 1
2 is the conveyance stroke of the second crank arm 2.
3 rotates on a large radius turning trajectory R 2 as shown in FIG.
The large pitch P2 can be conveyed by moving forward and backward along the axis.
従つて、加工マシンM1,M2における加工ユニ
ツトU1、U2及びU3、U4間の小ピツチP1の加工ス
テーシヨンの搬送は第1のトランスフアバー11
により第1の搬送爪13にてワークWを搬送し、
加工マシンM1,M2,M3間の大ピツチP2の搬送
は第2のトランスフアバー12により第2の搬送
爪14にてワークWを搬送するものである。 Therefore, the processing station of the small pitch P 1 is transported between the processing units U 1 , U 2 and U 3 , U 4 in the processing machines M 1 , M 2 by the first transfer bar 11 .
The workpiece W is transported by the first transport claw 13,
The large pitch P 2 is transported between the processing machines M 1 , M 2 , and M 3 by transporting the workpiece W by the second transport claw 14 using the second transfer bar 12 .
上記本発明装置によると、1つの揺動駆動装置
と同期軸によつてアーム長さの異なる第1のクラ
ンクアームと第2のクランクアームを同期して揺
動させ、第1の移動台と第2の移動台を介して第
1のトランスフアバーと第2のトランスフアバー
を異なるピツチで移動させるようにした構成であ
るので、ワークの搬送開始点並びに終了点で滑ら
かな加減速が得られ、ワークの搬送サイクルを短
縮できる効果が得られる。また、2つのトランス
フアバーを同期して異なるピツチで移動させるた
めの構成が簡単となり、複雑な制御装置を必要と
しない効果が得られる。さらに、第1の移動体と
第2の移動体の互いに向かい合う面に第1の案内
体と第2の案内体を上下方向に移動可能に案内
し、第1の搬送爪と第2の搬送爪をワークに係脱
させるために第1のトランスフアバーと第2のト
ランスフアバーを昇降機構によつて昇降させるよ
うにした構成であるので、第1のトランスフアバ
ーと第2のトランスフアバーを接近して設けるこ
とができ、第1の搬送爪と第2の搬送爪をワーク
のほぼ同一箇所に係合させることができるため、
ワークが蛇行しない効果が得られる。
According to the device of the present invention, the first crank arm and the second crank arm having different arm lengths are synchronously oscillated by one oscillation drive device and the synchronization shaft, and the first and second crank arms are oscillated in synchronization with each other. Since the structure is such that the first transfer bar and the second transfer bar are moved at different pitches via the second moving table, smooth acceleration and deceleration can be obtained at the start and end points of the workpiece transfer, and the workpiece This has the effect of shortening the transport cycle. Further, the structure for moving the two transfer bars synchronously at different pitches is simplified, and an effect that a complicated control device is not required can be obtained. Furthermore, a first guide body and a second guide body are guided movably in the vertical direction on surfaces of the first movable body and the second movable body that face each other, and a first conveyance claw and a second conveyance claw are provided. The structure is such that the first transfer bar and the second transfer bar are raised and lowered by a lifting mechanism in order to engage and disengage them from the workpiece. Since the first conveyance claw and the second conveyance claw can be engaged with almost the same location on the workpiece,
The effect that the workpiece does not meander can be obtained.
第1図は本発明装置の平面図、第2図は第1図
−線拡大断面図、第3図は第2図−線断
面図である。
M1,M2,M3…加工マシン、10…レール、
11…第1のトランスフアバー、12…第2のト
ランスフアバー、13…第1の搬送爪、14…第
2の搬送爪、15…搬送駆動源、17…駆動モー
タ、18…第1の移動体、19…第2の移動体、
20,21…パイロツトバー、22…第1のクラ
ンクアーム、23…第2のクランクアーム、24
…第1の回転軸、25…第2の回転軸、26…同
期軸、32…第1の摺動体、34…第2の摺動
体、37,38…案内体、39…揺動レバー、4
0…連結棒、41…シリンダ。
FIG. 1 is a plan view of the apparatus of the present invention, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line of FIG. M1 , M2 , M3 ...processing machine, 10...rail,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11... 1st transfer bar, 12... 2nd transfer bar, 13... 1st conveyance claw, 14... 2nd conveyance claw, 15... conveyance drive source, 17... drive motor, 18... 1st moving body , 19... second moving body,
20, 21... Pilot bar, 22... First crank arm, 23... Second crank arm, 24
...First rotating shaft, 25... Second rotating shaft, 26... Synchronous shaft, 32... First sliding body, 34... Second sliding body, 37, 38... Guide body, 39... Rocking lever, 4
0...Connecting rod, 41...Cylinder.
Claims (1)
ツトバーを平行にかつ搬送路を挟んで水平方向に
離間した位置に固定し、第1のパイロツトバーと
第2のパイロツトバーに第1の移動体と第2の移
動体をそれぞれ摺動可能に案内し、第1の移動体
と第2の移動体の互いに向かい合う面と反対側の
面に案内溝をそれぞれ上下方向に形成し、各案内
溝に係合しかつアームの長さが互いに異なる第1
のクランクアームと第2のクランクアームを基台
に揺動可能に軸承し、第1のクランクアームと第
2のクランクアームを回転連結する同期軸を第1
の移動体と第2の移動体より下方で第1のパイロ
ツトバーと第2のパイロツトバーを横切るような
形で前記基台に回転可能に軸承し、第1のクラン
クアームと第2のクランクアームを揺動させる揺
動駆動装置を前記同期軸に連結して設け、第1の
移動体と第2の移動体の互いに向かい合う面に第
1の案内体と第2の案内体をそれぞれ上下方向に
移動可能に案内し、第1の案内体と第2の案内体
の互いに接近する位置に第1のトランスフアバー
と第2のトランスフアバーを互いに平行にそれぞ
れ取付け、第1のトランスフアバーと第2のトラ
ンスフアバーに第1の搬送爪と第2の搬送爪をト
ランスフア方向にはトランスフアピツチだけ互い
に離間させ、トランスフア方向と直交する方向に
は互いに接近してそれぞれ取付け、第1の搬送爪
と第2の搬送爪を同時にワークに対して係脱する
ように第1のトランスフアバーと第2のトランス
フアバーを昇降させる昇降機構を備えてなるトラ
ンスフア装置。1 Fix the first pilot bar and the second pilot bar to the base in parallel and at positions spaced apart in the horizontal direction across the conveyance path, and move the first pilot bar and the second pilot bar to the first position. The body and the second movable body are each slidably guided, and guide grooves are formed in the vertical direction on surfaces opposite to each other of the first movable body and the second movable body, and each guide groove and the first arm has different lengths.
A crank arm and a second crank arm are swingably supported on a base, and a synchronous shaft rotatably connects the first crank arm and the second crank arm to the first crank arm.
a first crank arm and a second crank arm rotatably supported on the base so as to cross the first pilot bar and the second pilot bar below the moving body and the second moving body; A swing drive device for swinging is provided connected to the synchronization shaft, and a first guide body and a second guide body are respectively arranged vertically on opposing surfaces of the first movable body and the second movable body. a first transfer bar and a second transfer bar are mounted in parallel to each other at positions close to each other on the first guide body and the second guide body, and the first transfer bar and the second transfer bar are movably guided; A first conveyance pawl and a second conveyance pawl are attached to the transfer bar so that they are spaced apart from each other by a transfer pitch in the transfer direction, and close to each other in a direction perpendicular to the transfer direction, and the first conveyance pawl and A transfer device comprising a lifting mechanism that lifts and lowers a first transfer bar and a second transfer bar so as to simultaneously engage and disengage a second transfer claw from a workpiece.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17809583A JPS6071151A (en) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17809583A JPS6071151A (en) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Transfer device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6071151A JPS6071151A (en) | 1985-04-23 |
JPH0212698B2 true JPH0212698B2 (en) | 1990-03-26 |
Family
ID=16042547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17809583A Granted JPS6071151A (en) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Transfer device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6071151A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2506677B2 (en) * | 1986-08-12 | 1996-06-12 | 豊田工機株式会社 | 2 Pitch mechanical transfer device |
JP2601747Y2 (en) * | 1992-06-09 | 1999-12-06 | 東芝機械株式会社 | Different pitch conveyor |
JP7040375B2 (en) * | 2018-09-18 | 2022-03-23 | 株式会社デンソー | Transport processing device and transport processing method |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS478304U (en) * | 1971-02-24 | 1972-09-30 |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP17809583A patent/JPS6071151A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS478304U (en) * | 1971-02-24 | 1972-09-30 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6071151A (en) | 1985-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH032769B2 (en) | ||
CN107486594A (en) | A kind of automatic gas cutting machine of aluminium section bar | |
JP2007216254A (en) | Work transfer device | |
JPH09263417A (en) | Working device for glass plate and cracking device adequate for the same | |
JPH0788749A (en) | Automatic conveyer | |
JPH057937A (en) | Work inversion positioning device for bending machine | |
JPH0212698B2 (en) | ||
JP2564053Y2 (en) | Loading machine | |
JPH0446661B2 (en) | ||
JPS6024529Y2 (en) | positioning device | |
CN113002230A (en) | Imprinting device for computer hardware development | |
JP2601747Y2 (en) | Different pitch conveyor | |
JPH1190561A (en) | Transfer feeder | |
CN213972599U (en) | Two-degree-of-freedom 3D printing platform | |
JP2608432B2 (en) | Pitch transfer device | |
EP3640219B1 (en) | Device for making holes in glass plate | |
JP2568405Y2 (en) | 2-axis servo drive transfer device | |
JPS6353896B2 (en) | ||
JPS6340623A (en) | Transfer device | |
JP2557346Y2 (en) | Large press processing equipment | |
JPH0630360Y2 (en) | Transfer device | |
JP2001179371A (en) | Transfer device | |
JPS6142769Y2 (en) | ||
JPS5981027A (en) | Traveling table drive mechanism | |
JPS6221683B2 (en) |