JPH02115613A - Lining method for duct - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、ダクトの内面に第１層として不浸透性耐蝕材
をライニングし、第２層として不定形ライニング祠をラ
イニングするダクトのライニング方法に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Objective of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention is directed to lining the inner surface of a duct with an impermeable corrosion-resistant material as a first layer, and lining an irregularly shaped lining shrine as a second layer. The present invention relates to a duct lining method.
（従来の技術）
例えばボイラにあって、その煙道（ダクト）内には硫黄
分を含んだ高温の排気ガスが流れる。そこで、煙道を例
えば金属管により形成したものでは、金属管の保護のた
めに、当該金属管の内面にライニングを施す。このライ
ニングは、不浸透性耐蝕材を第１層としてライニングし
、その上に不定形ライニング材を第２層としてライニン
グするようにしている。上記第１ライニング層の不浸透
性耐蝕材は天然ゴム或いは合成ゴムなどのゴム類、エポ
キシ、ビニールエステル或いはポリエステルなどの樹脂
類、鉛やステンレスなどの無機質材が使用され、硫黄分
を含んだガスやその硫黄分が煙道内に浸入した水に溶け
るなどして生成された硫酸液などと金属管との接触を遮
断する。そして、第２ライニング層の不定形ライニング
材は耐火無機質材からなるもので、第１層の不浸透性耐
蝕材を排気ガスの熱或いは治耗などから保護する。(Prior Art) For example, in a boiler, high-temperature exhaust gas containing sulfur flows through its flue (duct). Therefore, when the flue is formed of, for example, a metal tube, the inner surface of the metal tube is lined to protect the metal tube. This lining includes a first layer of impermeable corrosion-resistant material, and a second layer of amorphous lining material thereon. The impermeable corrosion-resistant material of the first lining layer is made of rubber such as natural rubber or synthetic rubber, resin such as epoxy, vinyl ester or polyester, or inorganic material such as lead or stainless steel. This prevents contact between the metal pipe and the sulfuric acid solution produced when the sulfur content of the metal pipe dissolves in the water that has entered the flue. The irregularly shaped lining material of the second lining layer is made of a fire-resistant inorganic material, and protects the first layer of impermeable corrosion-resistant material from heat of exhaust gas or abrasion.
上記のような２層のライニングを煙道内に施す場合、従
来は次のようにして行っていた。Conventionally, when applying a two-layer lining as described above inside a flue, it was done as follows.
まず、第５図に示すように、煙道１内に足場２を構築し
、この足場２に作業者が乗って、煙道１内面の側部及び
上部にノズル３から不浸透性耐蝕材を吹付ける。次に足
場２を取除き、第６図に示すように、煙道１内の下部の
朱ライニング部分Ａに同じくノズル３から不浸透性耐蝕
材を吹付け、第１層口のライニング層４を形成する。そ
して、この第１ライニング層４の乾燥を待ち、その乾燥
後、第７図に示すように、煙道１内の下部にノズル５か
ら不定形ライニング材を吹付ける。この煙道１内の下部
に吹付けた不定形ライニング材６の乾燥後、第８図に示
すように、その不定形ライニング材６上に百び足場７を
構築し、そしてこの足場７に差業者が乗って、煙道１内
面の側部及び上部にノズル６から不定形ライニング材を
吹付け、第２ライニング層８を形成する。First, as shown in Fig. 5, a scaffold 2 is constructed inside the flue 1, a worker stands on the scaffold 2, and the impermeable corrosion-resistant material is applied from the nozzle 3 to the sides and top of the inside of the flue 1. Spray. Next, the scaffolding 2 is removed, and as shown in Fig. 6, an impermeable corrosion-resistant material is sprayed from the nozzle 3 onto the vermilion lining part A at the bottom of the flue 1, and the lining layer 4 at the opening of the first layer is sprayed. Form. The first lining layer 4 is then allowed to dry, and after that drying, an irregularly shaped lining material is sprayed onto the lower part of the flue 1 from a nozzle 5, as shown in FIG. After drying the irregularly shaped lining material 6 sprayed onto the lower part of the flue 1, a scaffolding 7 is constructed on the irregularly shaped lining material 6, as shown in FIG. A trader gets on board and sprays the irregularly shaped lining material from the nozzle 6 onto the side and upper part of the inner surface of the flue 1 to form the second lining layer 8.
（発明が解決しようとする課題）
ところで、第７図に示すように煙道１の下部に不定形ラ
イニング材を吹付ける場合、作業者は第１ライニング層
４上に乗ることとなる。ところが、不浸透性耐蝕材から
なる第１ライニング層４は、通常０．１〜１０龍程度と
比較的薄いため、その吹付は作業時に第１ライニング層
４が損傷を受ける。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, when spraying the irregularly shaped lining material to the lower part of the flue 1 as shown in FIG. 7, the operator must ride on the first lining layer 4. However, since the first lining layer 4 made of an impermeable corrosion-resistant material is relatively thin, usually about 0.1 to 10 mm, the first lining layer 4 is damaged during spraying.
すると、その損傷部分から硫酸液が浸透して金属管製の
煙道１を１１４食させるようになる。Then, the sulfuric acid solution permeates through the damaged part and eats up the metal pipe flue 1.
また、第６図の不浸透性耐蝕材の吹付は時、及び第７図
の不定形ライニング材の吹付は時には、作業者は煙道１
のマンホール（図示せず）に向かって後ずさりしながら
作業し、そしてマンホール部分で作業を終了して当該マ
ンホールから煙道１外に出る。このため、−人の作業者
が吹付は作業を行っている箇所とマンホールとの間で他
の作業者が吹付は作業することはできず、調成の作業者
が分担して作業を行うことが困難となり、作業に長時間
を要する。In addition, when spraying the impermeable corrosion-resistant material shown in Figure 6, and sometimes spraying the irregularly shaped lining material shown in Figure 7, the operator must
Work while moving backwards toward the manhole (not shown), and then finish the work at the manhole and exit from the flue 1 through the manhole. Therefore, it is not possible for other workers to spray between the manhole and the area where one worker is spraying, and the preparation worker must share the work. It becomes difficult and requires a long time to work.
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、第２ライニング層の形成時に、先に形成された第１
ライニング層が損傷を受ける虞がなく、また複数人の作
業者が分担してライニング作業を行うことができるダク
トのライニング方法を提供するにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and the purpose is to
To provide a method for lining a duct in which there is no risk of damage to the lining layer and a plurality of workers can share the lining work.
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するために本発明のダクトのライニン
グ方法は、ダクトの内面に、不浸透性耐蝕材製の下敷部
及びこの下敷部上に設けられた不定形ライニング材製の
座部からなる基礎体を間欠的に形成し、この基礎体を基
礎にして前記ダクト内に足場を構築した後に、前記ダク
トの内面に不浸透性耐蝕材を前記基礎体の下敷部に繋げ
るようにライニングして第１ライニング層を形成し、こ
の第１ライニング層上に不定形ライニング材を前記基礎
体の座部に繋げるようにライニングして第２ライニング
層を形成するようにしたものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the duct lining method of the present invention provides an underlay part made of an impermeable corrosion-resistant material and an underlay part on the underlay part on the inner surface of the duct. After intermittently forming a base body consisting of a seat made of an irregularly shaped lining material provided in the duct and constructing a scaffold inside the duct based on this base body, an impermeable corrosion-resistant material is applied to the inner surface of the duct. A first lining layer is formed by lining the material so as to connect it to the underlay part of the base body, and a second lining material is formed by lining the irregular shaped lining material on the first lining layer so as to connect it to the seat part of the base body. It is designed to form layers.
この場合、ダクトの内面下部については、第１ライニン
グ層及び第２ライニング層のうちの少なくとも第１ライ
ニング層を、足場を構築する前に形成するようにしても
良い。In this case, for the lower inner surface of the duct, at least the first lining layer of the first lining layer and the second lining layer may be formed before constructing the scaffold.
（作用）
第１層及び第２層のいずれのライニング層の施工時にも
、作業者は足場に乗ってその上から作業できるので、第
２層のライニング時に第１層口のライニング層上を作業
者が歩かなくても済む。また、複数の作業者が作業を分
担して同時に複数箇所で作業でき、作業時間を短縮でき
る。(Function) When constructing both the first and second lining layers, workers can get on the scaffold and work from above, so when lining the second layer, workers can work on the lining layer at the opening of the first layer. People don't have to walk. In addition, multiple workers can share the work and work at multiple locations at the same time, reducing work time.
さらに、足場を構築する基礎体のうち、下敷部は不浸透
性耐蝕材からなり、この下敷部には第１層目のライニン
グ層が繋げられ、また座部は不定形ライニング材からな
り、この座部には第２層目のライニング層が繋げられる
ので、基礎体形成部分から腐食性のガスや液が滲出した
り、その部分の不浸透性耐蝕材が熱により損傷したり磨
耗したりすることもない。Furthermore, of the foundation for constructing the scaffold, the underlay part is made of impermeable corrosion-resistant material, the first lining layer is connected to this underlay part, and the seat part is made of an irregularly shaped lining material. Since the second lining layer is connected to the seat, corrosive gases and liquids may leak from the base forming area, and the impermeable corrosion-resistant material in that area may be damaged or worn out by heat. Not at all.
足場を基礎体上に構築する前に、ダクトの内面下部に少
なくとも第１ライニング層を形成する場合でも、基礎体
上に乗って作業できるから、複数人の作業者により同時
に作業することができ、またその後に足場を構築する際
にも、基礎体上に人が乗って足場を横築して行くことが
できるから、ライニング層を損傷することはない。Even if at least the first lining layer is formed on the lower inner surface of the duct before constructing the scaffold on the foundation, the work can be done while riding on the foundation, so multiple workers can work at the same time. Furthermore, when constructing the scaffold afterwards, a person can stand on the foundation and build the scaffold horizontally, so the lining layer will not be damaged.
（実施例）
以下本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づいて
説明する。尚、この実施例は例えばボイラの煙道にライ
ニングする場合に適用したものである。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4. This embodiment is applied, for example, to lining the flue of a boiler.
第１図はライニング処理後の煙道１１の拡大部分断面図
で、煙道１１は金属管からなり、またその内面のライニ
ング層は、不浸透性耐蝕材からなる第１ライニング層１
２と、その上層としての不定形ライニング材からなる第
２ライニング層１３とから構成されている。尚、不浸透
性耐蝕材としては、天然ゴム或いは合成ゴムなどのゴム
類、エポキシ、ビニールエステル或いはポリエステルな
どの樹脂類、鉛やステンレスなどの無機質が使用され、
また不定形ライニング材は耐火無機質材が使用される。FIG. 1 is an enlarged partial cross-sectional view of the flue 11 after lining treatment. The flue 11 is made of a metal pipe, and the inner lining layer is a first lining layer 1 made of an impermeable corrosion-resistant material.
2, and a second lining layer 13 made of an irregularly shaped lining material as an upper layer thereof. In addition, as impermeable corrosion-resistant materials, rubbers such as natural rubber or synthetic rubber, resins such as epoxy, vinyl ester or polyester, and inorganic materials such as lead and stainless steel are used.
In addition, a fire-resistant inorganic material is used as the irregular lining material.
このような２層のライニング層１２及び１３は次のよう
にして形成される。Such two lining layers 12 and 13 are formed as follows.
即ち、上記の２層のライニング層１２及び１３はいずれ
も吹付けにより形成されるがこの他に、不浸透性耐蝕材
は、コテ塗り、ハケ塗りもある。That is, the above-mentioned two lining layers 12 and 13 are both formed by spraying, but the impermeable corrosion-resistant material can also be applied by troweling or brushing.
また、不定形ライニング材は、流し込み施工による方法
もあるがいずれの場合にも、その形成作業に先立って煙
道１１内に足場を組む。この足場は第２図に示す基礎体
１４を基礎として構築される。Furthermore, the irregularly shaped lining material may be cast by pouring, but in either case, scaffolding is erected within the flue 11 prior to the formation work. This scaffold is constructed based on the foundation body 14 shown in FIG.
基礎体１４は、ベース板１５と、下敷部とじての下敷膜
１６と、座部１７とからなる。上記ベース板１５は金属
板製で、上部に丁字形のアンカー１８が固定されている
。また、下敷膜１６は、前述した如き材料からなる不浸
透性耐蝕材をベース板１５に吹付は又は、コテ塗り、あ
るいはハケ塗りすることにより、アンカー１８の全体及
びベース板１５上面の大部分を一括して覆うように形成
したものである。そして、座部１７は、下敷Ｍ１６の形
成後、前述した如き材料からなる不定形ライニング材の
型成形により、下敷膜１６上にアンカー１８を埋め込む
ようにして形成したものである。The base body 14 includes a base plate 15, an underlay membrane 16 serving as an underlay portion, and a seat portion 17. The base plate 15 is made of a metal plate, and a T-shaped anchor 18 is fixed to the upper part. The underlay film 16 can be applied to the entire anchor 18 and most of the upper surface of the base plate 15 by spraying, troweling, or brushing an impermeable corrosion-resistant material made of the above-mentioned material onto the base plate 15. It is formed so as to cover it all at once. After forming the underlay M16, the seat portion 17 is formed by molding an amorphous lining material made of the material described above so that the anchors 18 are embedded in the underlay membrane 16.
さて、足場を組むには、まず予め形成しておいた多数の
基礎体１４を煙道１１内に持込んで、第３図に示すよう
に、煙道１１の内面下部の左右両側に所定のピッチ間隔
をもって間欠的に配置し、そしてベース板１５を煙道】
１の内面に溶接あるいは接着剤により固定する。尚、固
定手段としては、予め煙道１１の内面にボルトを固定し
ておき、このボルトにベース板１５をナツトで締付は固
定するようにしても良い。また、１９は煙道１１の内面
に多数固定された丁字形のアンカーである。Now, in order to assemble a scaffold, first, a large number of pre-formed foundations 14 are brought into the flue 11, and as shown in FIG. The base plate 15 is arranged intermittently at pitch intervals, and the base plate 15 is connected to the flue.]
It is fixed to the inner surface of 1 by welding or adhesive. As the fixing means, a bolt may be fixed to the inner surface of the flue 11 in advance, and the base plate 15 may be fixed to the bolt by tightening with a nut. Moreover, 19 is a T-shaped anchor fixed to the inner surface of the flue 11 in large numbers.
次に上記のようにして煙道１１内面に固定された基礎体
１４を基礎にして、第４図に示すような足場２０を構築
する。この場合、足場２０の支柱２０ａは基礎体１４の
上に立てるものであるが、その支柱２０ａのずれ動きを
防Ｉ卜するために基礎体１４の座部１７１面に四部を形
成しておくと良い。Next, a scaffold 20 as shown in FIG. 4 is constructed based on the base body 14 fixed to the inner surface of the flue 11 as described above. In this case, the support 20a of the scaffold 20 is erected on the base 14, but in order to prevent the support 20a from shifting, four parts are formed on the seat 171 of the base 14. good.
さて、上述の足場２０を形成した後、第４図に示すよう
に、作業者が足場２０に乗り、ノズル２１から不浸透性
耐蝕材を煙道１１の内面全体に吹付け、当該煙道１１内
面に第１ライニング層１２を形成する。この場合、ノズ
ル２１からの不浸透性耐蝕材を第１図に示すように基礎
体１４の下敷膜１６の周縁部分にラップさせるように吹
付けて、これにより第１ライニング層１２を構成する不
浸透性耐蝕材が基礎体１４の下敷膜１６に繋がるように
する。Now, after forming the above-mentioned scaffold 20, as shown in FIG. A first lining layer 12 is formed on the inner surface. In this case, the impermeable corrosion-resistant material from the nozzle 21 is sprayed so as to wrap around the peripheral edge of the underlay membrane 16 of the base body 14 as shown in FIG. The permeable corrosion-resistant material is connected to the underlying membrane 16 of the base body 14.
この後、第１ライニング層１２が略乾燥した段階で、同
じく作業者が足場２０に乗り、ノズル２１から不定形ラ
イニング材を第１ライニング層１２上に吹付け、第２ラ
イニング層１３を形成する。After that, when the first lining layer 12 is almost dry, the worker also gets on the scaffold 20 and sprays the irregularly shaped lining material onto the first lining layer 12 from the nozzle 21 to form the second lining layer 13. .
この場合も、ノズル２１からの不定形ライニング材を第
１図に示すように基礎体１４の座部１７との間に隙間な
く吹付け、以て第２ライニング層１３を構成する不定形
ライニング材が基礎体１４の座部１７に繋がるようにす
るものである。Also in this case, as shown in FIG. is connected to the seat portion 17 of the base body 14.
そして、第２ライニング層】３が乾燥した段階で、作業
者が煙道ｌｌ内に入り、足場２０を外して煙道１１外に
搬出するものである。When the second lining layer [3] has dried, an operator enters the flue 11, removes the scaffolding 20, and carries it out of the flue 11.
このように本実施例によれば、不浸透性耐蝕材を吹付け
て第１ライニング層１２を形成する際、及びその後に不
定形ライニング材を吹付けて第２ライニング層１３を形
成する際のいずれも、足場２０上に作業者が乗って行う
ので、第１ライニング層１２が損傷を受ける虞がない。As described above, according to this embodiment, when the first lining layer 12 is formed by spraying the impermeable corrosion-resistant material, and when the second lining layer 13 is formed by spraying the irregularly shaped lining material after that, In both cases, the worker stands on the scaffolding 20, so there is no risk of the first lining layer 12 being damaged.
また、足場２０上を歩いてマンホール（図示せず）まで
行き若くことができるので、第１ライニング層１２を施
工する際、及び第２ライニング層１３を施工する際のい
ずれも、作業領域を分担して複数人の作業者により同時
に吹付は作業を進めることができ、作業時間が非常に短
くなる。In addition, since it is possible to walk on the scaffolding 20 to a manhole (not shown), the work area can be shared both when constructing the first lining layer 12 and when constructing the second lining layer 13. This allows multiple workers to carry out the spraying work at the same time, which greatly reduces the working time.
しかも、基礎体１４の放膜１６は不浸透性耐蝕材からな
っていて第１ライニング層１２に繋げられ、且つ座部１
７は不定形ライニング材からなっていて第２ライニング
層１３に繋げられるので、腐食性のガスや液が基礎体１
４部分から煙道１１を構成する金属管側に滲出たり、そ
の部分の第１ライニング層１２が熱により損１易を受け
たり磨耗したりする虞がない。Moreover, the membrane 16 of the base body 14 is made of an impermeable corrosion-resistant material and is connected to the first lining layer 12, and
7 is made of an irregularly shaped lining material and is connected to the second lining layer 13, so that corrosive gases and liquids are prevented from entering the base body 1.
There is no possibility that the first lining layer 12 in that part will be easily damaged or worn out due to heat, or that the first lining layer 12 in that part will seep from the four parts to the metal pipe side constituting the flue 11.
その上、本実施例では、従来とは異なり、足場２０は１
度構築するだけで済み、作業時間の一層の短縮化を図る
ことができる。また、第１ライニング層１２及び第２ラ
イニング層１３の形成時において、その吹付は厚さを、
基礎体１４の下敷膜１６及び座部１７を基準にして決め
ることができるので、ライニング厚さの管理が容易にな
る。Moreover, in this embodiment, unlike the conventional case, the scaffold 20 has one
It is only necessary to construct the system once, which further reduces work time. In addition, when forming the first lining layer 12 and the second lining layer 13, the spraying reduces the thickness.
Since the lining thickness can be determined based on the underlay membrane 16 and seat portion 17 of the base body 14, the lining thickness can be easily managed.
ところで、上記実施例では、足場２０を構築した後に、
第１ライニング層１２及び第２ライニング層１３を形成
するようにした。しかしながら、他の実施例として、基
礎体１４を煙道１１の内面に固定した後、足場２０の構
築前に、煙道１１の内面下部に不浸透性耐蝕材を吹付け
て第１ライニング層１２を部分的に形成し、次いでこの
部分的に施工した第１ライニング層１２上に不定形ライ
ニング材を吹付けて第２ライニング層１３を部分的に形
成し、その後、基礎体１４を基礎にして足場２０を構築
し、そしてこの足場２０に乗って煙道１１の残る側面部
及び天上面部に不浸透性耐蝕材を吹付けて第１ライニン
グ層１２を形成し、その第１ライニング層１２上に不定
形ライニング材を吹付けて第２ライニング層１３を形成
するようにしても良い。このようにしても、煙道１１の
内面下部に第１ライニング層１２及び第２ライニング層
１３を形成する際には、作業者は基礎体１４の上に乗っ
て作業できるから、複数人の作業者によって同時に作業
を進めることができるし、また足場２０の構築も基礎体
１４に乗って行うことができるので、形成されたライニ
ング層を損傷させる虞はない。尚、基礎体１４を煙道１
１の内面に固定した後、足場２０の構築前に煙道１１の
内面下部に形成するライニング層は第１ライニング層１
２だけとしても良い。By the way, in the above embodiment, after constructing the scaffolding 20,
A first lining layer 12 and a second lining layer 13 were formed. However, in another embodiment, after fixing the base body 14 to the inner surface of the flue 11 and before constructing the scaffold 20, an impermeable corrosion-resistant material is sprayed on the lower inner surface of the flue 11 to form the first lining layer 12. is partially formed, and then an amorphous lining material is sprayed on this partially constructed first lining layer 12 to partially form a second lining layer 13, and then, using the base body 14 as a base, A scaffold 20 is constructed, and an impermeable corrosion-resistant material is sprayed on the remaining side and top surfaces of the flue 11 on this scaffold 20 to form a first lining layer 12, and on the first lining layer 12. The second lining layer 13 may be formed by spraying an irregularly shaped lining material. Even in this case, when forming the first lining layer 12 and the second lining layer 13 on the lower part of the inner surface of the flue 11, the worker can work while riding on the base body 14, so that multiple workers can work. Since the work can be carried out by different people at the same time, and the scaffolding 20 can be constructed while riding on the base body 14, there is no risk of damaging the formed lining layer. In addition, the base body 14 is the flue 1
The lining layer formed on the lower inner surface of the flue 11 after fixing to the inner surface of the flue 11 and before constructing the scaffold 20 is the first lining layer 1.
It is good to have only 2.
その他、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定さ
れるものではな（、例えば基礎体１４としては、予め形
成しておかずとも、煙道１１の内面にまずベース板１５
を溶接し、その後に下敷膜１６を形成し、次いで座部〕
７を形成するというように煙道１１内で形成するように
しても良く、またダクトとしては排気ダクト（煙道）ば
かりでなく、υＦ水ダクトであっても良く、その材質も
金属製のものばかりでなく、コンクリート製のものであ
っても良いなど、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して
実施することができる。In addition, the present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings.
After that, the underlay membrane 16 is formed, and then the seat part
7 may be formed within the flue 11, and the duct may be not only an exhaust duct (flue) but also a υF water duct, and its material may be metal. In addition, various modifications may be made without departing from the scope of the invention, such as the use of concrete.
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように本発明によれば、以ドの
ような効果をｉりることかできる。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, the following effects can be achieved.
ダクトの内面に基礎体を間欠的に形成し、この基礎体を
基礎にしてダクト内に足場を構築した後に、ダクトの内
面に不浸透性耐蝕材をライニングして第１ライニング層
を形成し、この第１ライニング層上に不定形ライニング
材をライニングして第２ライニング層を形成したことに
より、第１ライニング層上に乗らすとも作業できるので
、不浸透性耐蝕材を損傷することがなく、また複数人の
作業者によって同時にライニング作業を進めていくこと
ができるので、作業時間を短縮できる。しかも、前記基
礎体の下敷部は不浸透性耐蝕材からなっていて第１ライ
ニング層に繋げられ、且つ座部も不定形ライニング材か
らなっていて第２ライニング層に繋げられるので、基礎
体部分から腐食性の液が滲出たり、第１ライニング層が
熱的損傷を受けたり磨耗したりすることを防Ｉ［できる
。After intermittently forming a foundation on the inner surface of the duct and constructing a scaffold inside the duct based on the foundation, lining the inner surface of the duct with an impermeable corrosion-resistant material to form a first lining layer; Since the second lining layer is formed by lining the irregularly shaped lining material on the first lining layer, the work can be done even if it is placed on the first lining layer, so the impermeable corrosion-resistant material is not damaged. Furthermore, since the lining work can be carried out by multiple workers at the same time, the work time can be shortened. Moreover, since the underlay part of the base body is made of an impermeable corrosion-resistant material and is connected to the first lining layer, and the seat part is also made of an irregularly shaped lining material and is connected to the second lining layer, the base body part It is possible to prevent corrosive liquids from seeping out from the lining and to prevent thermal damage and abrasion of the first lining layer.
また、ダクトの内面に基礎体を間欠的に形成した後、ダ
クトの内面下部に少なくとも第１ライニング層を形成し
、その後に基礎体を基礎にして足場を構築して第１及び
第２の両ライニング層を形成するようにしても、上記し
たと同様の効果を得ることができる。Furthermore, after intermittently forming a foundation on the inner surface of the duct, at least a first lining layer is formed on the lower part of the inner surface of the duct, and then a scaffold is constructed based on the foundation and both the first and second lining layers are formed. Even if a lining layer is formed, the same effects as described above can be obtained.
第１図ないし第４図は発明の一実施例を示すもので、第
１図はライニング終了形態で示す煙道の部分拡大断面図
、第２図は基礎体部分の拡大断面図、第３図（ａ）及び
（ｂ）は基礎体を固定した状態で示す煙道の縦断正面図
及び縦断側面図、第４図（ａ）及び（ｂ）は足場を構築
した状態で示す第３図（ａ）及び（ｂ）相当図である。
また、第５図乃至第８図は従来の煙道のライニング作業
手順を示す断面図である。
図中、１１は煙道（ダクト）、１２は第１ライニング層
、１３は第２ライニング層、１４は基礎体、１５はベー
ス仮、１６は下敷膜（ド敷部）１７は座部、２０は足場
である。Figures 1 to 4 show an embodiment of the invention, in which Figure 1 is a partial enlarged sectional view of the flue shown in the lining finished form, Figure 2 is an enlarged sectional view of the base body portion, and Figure 3 (a) and (b) are vertical front and side views of the flue with the foundation fixed, and Figure 4 (a) and (b) are Figure 3 (a) with the scaffold constructed. ) and (b) are equivalent views. Further, FIGS. 5 to 8 are cross-sectional views showing a conventional flue lining work procedure. In the figure, 11 is a flue (duct), 12 is a first lining layer, 13 is a second lining layer, 14 is a base body, 15 is a temporary base, 16 is an underlayment (padded part), 17 is a seat part, 20 is a scaffold.
Claims (1)
の下敷部上に設けられた不定形ライニング材製の座部か
らなる基礎体を間欠的に形成し、この基礎体を基礎にし
て前記ダクト内に足場を構築した後に、前記ダクトの内
面に不浸透性耐蝕材を前記基礎体の下敷部に繋げるよう
にライニングして第１ライニング層を形成し、この第１
ライニング層上に不定形ライニング材を前記基礎体の座
部に繋げるようにライニングして第２ライニング層を形
成することを特徴とするダクトのライニング方法。 ２、ダクトの内面に、不浸透性耐蝕材製の下敷部及びこ
の下敷部上に設けられた不定形ライニング材製の座部か
らなる基礎体を間欠的に形成し、次いで前記ダクトの内
面の下部に、不浸透性耐蝕材を前記基礎体の下敷部に繋
げるようにライニングする第１ライニング層及びこの第
１ライニング層上に不定形ライニング材を前記基礎体の
座部に繋げるようにライニングする第２ライニング層の
うち少なくとも第１ライニング層を形成し、次に前記基
礎体を基礎にして前記ダクト内に足場を構築し、その後
前記ダクトの残る内面に前記第１ライニング層を形成し
、第１ライニング層上に前記第２ライニング層を形成す
ることを特徴とするダクトのライニング方法。[Scope of Claims] 1. A base body consisting of an underlay made of an impermeable corrosion-resistant material and a seat made of an irregular lining material provided on the underlay is intermittently formed on the inner surface of the duct, After constructing a scaffold in the duct based on this foundation, the inner surface of the duct is lined with an impermeable corrosion-resistant material so as to be connected to the underlay of the foundation to form a first lining layer. 1st
A method for lining a duct, comprising forming a second lining layer by lining an irregularly shaped lining material on the lining layer so as to connect it to the seat of the base body. 2. On the inner surface of the duct, a base body consisting of an underlay made of impermeable corrosion-resistant material and a seat made of an irregular lining material provided on this underlay is intermittently formed, and then the inner surface of the duct is A first lining layer lining the lower part with an impermeable corrosion-resistant material so as to connect it to the underlay part of the base body, and an irregularly shaped lining material lining the first lining layer so as to connect it to the seat part of the base body. forming at least a first lining layer of the second lining layers, then constructing a scaffold in the duct on the basis of the foundation, then forming the first lining layer on the remaining inner surface of the duct; A method for lining a duct, comprising forming the second lining layer on top of the first lining layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26926088A JPH02115613A (en) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | Lining method for duct |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26926088A JPH02115613A (en) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | Lining method for duct |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02115613A true JPH02115613A (en) | 1990-04-27 |
| JPH0512610B2 JPH0512610B2 (en) | 1993-02-18 |
Family
ID=17469874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26926088A Granted JPH02115613A (en) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | Lining method for duct |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02115613A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008032309A (en) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Method and structure for protecting steel chimney cylinder lining material |
| CN100380050C (en) * | 2005-09-26 | 2008-04-09 | 梁乙次 | Method for manufacturing stainless steel flue pipe for coal-fired stove |
-
1988
- 1988-10-24 JP JP26926088A patent/JPH02115613A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100380050C (en) * | 2005-09-26 | 2008-04-09 | 梁乙次 | Method for manufacturing stainless steel flue pipe for coal-fired stove |
| JP2008032309A (en) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Method and structure for protecting steel chimney cylinder lining material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512610B2 (en) | 1993-02-18 |
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