JPH0144414Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144414Y2 JPH0144414Y2 JP1983172462U JP17246283U JPH0144414Y2 JP H0144414 Y2 JPH0144414 Y2 JP H0144414Y2 JP 1983172462 U JP1983172462 U JP 1983172462U JP 17246283 U JP17246283 U JP 17246283U JP H0144414 Y2 JPH0144414 Y2 JP H0144414Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crank
- arm
- support cover
- fulcrum
- operating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Labeling Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は操作レバーを掌握・開放することによ
り、該レバーと一体にされる揺動アームを揺動さ
せることによつてラベラ−本体前部に備えられる
印字器をその案内ロツドに沿つて上下させて、ラ
ベルに印刷を行い同時にラベル連続体をラベル１
枚宛引出す如きハンドラベラーに関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention allows the printing unit provided at the front of the labeler body to be moved by grasping and releasing the operating lever and swinging the swinging arm integrated with the lever. Move the label up and down along the guide rod to print on the label and simultaneously move the label continuum to label 1.
It relates to a hand labeler that pulls out sheets.
上記の如く印字器の作動を案内ロツドに沿つて
行わせた場合、印字器の印刷行程においてのブレ
はなくなるのであるがその作動は円滑性を欠く欠
点がある。本考案の目的はその欠点を是正するも
のであつて、印字器は支持カバーによつて案内ロ
ツドと摺動自在に連結されて、上記操作レバーの
上下作動操作によりクランク装置を介して上記支
持カバーが上下摺動させられ、該クランク装置の
クランク軸は支持カバーの作動支点と上記揺動ア
ームのクランク作動支点ピンとの中間で該両作動
支点の上部に設けられ、上記クランク装置の駆動
アームは上記印字器支持カバーの作動支点と連結
されるようにされるものである。 When the printing device is operated along the guide rod as described above, there is no wobbling in the printing process of the printing device, but there is a drawback that the operation lacks smoothness. The object of the present invention is to rectify this drawback, and the printing device is slidably connected to the guide rod by a support cover, and when the operating lever is operated up and down, the printing device is connected to the support cover via a crank device. is slid up and down, the crankshaft of the crank device is provided above the operating fulcrums between the operating fulcrum of the support cover and the crank operating fulcrum pin of the swing arm, and the drive arm of the crank device is provided above the operating fulcrum of the swing arm. It is connected to the operating fulcrum of the printer support cover.
次に本考案に係るハンドラベラーの構造を図面
を参照して説明する。第１図は本考案に係るハン
ドラベラーの実施例を示す側面図で操作レバーを
掌握しない通常時状態を示す。操作レバー１とハ
ンドル２を握つてレバー１を握りしめると、レバ
ー軸ピン３（ラベラー側板４に固定される）を枢
軸として揺動アーム５が下方に揺動する。該揺動
アーム５の先端にはピン６が植設され、該ピン６
を一端として２ケのプーリー７，８を回転駆動す
るベルト９がベルトばね１０を介して掛渡され
る。そして該ベルト９の他端は上記揺動アーム５
の先端に設けられたクランク作動支点ピン１１に
固定される。上記プーリー７，８は夫々側板４に
取付けられたプーリー軸１２、クランク軸１３に
回転自在に支承されるが、上記上部プーリー８
（後述するクランク１５の駆動輪）は一方向クラ
ツチ１４を介して上記クランク軸１３に回動自在
に取付けられている。該一方向クラツチ１４は時
計方向回転時のみプーリー８を回転し反時計方向
時は自由単独回転である。そして上記上部クラン
ク軸１３を軸として上記一方向クラツチ１４に固
定してクランク１５が取付けられる。即ち該クラ
ンク１５の第１アーム１６（点線図示）の一方支
点が上記一方向クラツチ１４に固定され、他方支
点はクランクアーム連結軸１８に回転自在に取付
けられる。そして該クランクアーム連結軸１８を
一方支点とする駆動アーム（第２アーム）１７の
他方の作動支点１９が印字器２０の支持カバー２
１の右則に突出して設けられた印字器連結部２２
に回動自在に連結される。又上記印字器支持カバ
ー２１は上記の如く印字器２０を保持すると同時
に、側板４に固定される印字器の摺動案内ロツド
２３により摺動自在に支承されて居り、そして該
カバー２１の下部に植設されるピン２４とカバー
２１の上方でラベラー側板４に固定されるピン２
５とに張設され、上記印字器支持カバー２１を上
方に牽引しているばね２６が備えられる。即ち上
記揺動アーム５が反時計方向に揺動されると、ベ
ルト９によりプーリー８（クランク１５の駆動
輪）を時計方向に回動する。従つて一方向クラツ
チ１４も時計方向に回動され、クランク第１アー
ム１６を時計方向に回動し、駆動アーム１７を下
降し印字器支持カバー２１をばね２６に抗して下
降させる。そして上記駆動アーム作動支点１９が
そのクランク１５の下死点を過ぎれば、支持カバ
ー２１は直ちに上記ばね２６により引上げられ
る。この時は一方向クラツチ１４は反時計方向に
は回転せず、時計方向回転を続けてクランク１５
はその運動を続ける（クランク１５の駆動アーム
１７は時計方向回動を続ける）。然しプーリー８
は一方向クラツチ１４とは自由状態となり揺動ア
ーム５の上昇揺動により、プーリー８のみがベル
ト９により反時計方向に回動する。そして上記ク
ランク軸１３は印字器２０の支持カバー２１のク
ランク１５駆動アーム１７の作動支点１９と揺動
アーム５のクランク作動支点ピン１１の中間で該
両支点１９，１１の上部に設けられる。 Next, the structure of the hand labeler according to the present invention will be explained with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the hand labeler according to the present invention, showing a normal state in which the operating lever is not gripped. When the operating lever 1 and the handle 2 are grasped and the lever 1 is squeezed, the swinging arm 5 swings downward about the lever shaft pin 3 (fixed to the labeler side plate 4). A pin 6 is implanted at the tip of the swing arm 5, and the pin 6
A belt 9, which rotates two pulleys 7 and 8 with one end thereof, is stretched through a belt spring 10. The other end of the belt 9 is connected to the swing arm 5.
It is fixed to a crank operation fulcrum pin 11 provided at the tip of the crankshaft. The pulleys 7 and 8 are rotatably supported by a pulley shaft 12 and a crankshaft 13 respectively attached to the side plate 4.
A drive wheel of the crank 15 (described later) is rotatably attached to the crankshaft 13 via a one-way clutch 14. The one-way clutch 14 rotates the pulley 8 only when rotating clockwise, and freely rotates independently when rotating counterclockwise. A crank 15 is then fixedly attached to the one-way clutch 14 with the upper crankshaft 13 as an axis. That is, one fulcrum of the first arm 16 (shown by dotted lines) of the crank 15 is fixed to the one-way clutch 14, and the other fulcrum is rotatably attached to the crank arm connecting shaft 18. The other operating fulcrum 19 of the drive arm (second arm) 17 with the crank arm connecting shaft 18 as one fulcrum is the support cover 2 of the printer 20.
Printer connection part 22 protrudingly provided in the right rule of 1.
is rotatably connected to. The printing device support cover 21 holds the printing device 20 as described above, and at the same time is slidably supported by the printing device sliding guide rod 23 fixed to the side plate 4. Pins 24 that are planted and pins 2 that are fixed to the labeler side plate 4 above the cover 21
A spring 26 is provided which is tensioned between the printer support cover 5 and the printer support cover 21 and pulls the printer support cover 21 upward. That is, when the swing arm 5 swings counterclockwise, the belt 9 rotates the pulley 8 (drive wheel of the crank 15) clockwise. Therefore, the one-way clutch 14 is also rotated clockwise, causing the crank first arm 16 to rotate clockwise, lowering the drive arm 17 and lowering the printer support cover 21 against the spring 26. When the drive arm operating fulcrum 19 passes the bottom dead center of the crank 15, the support cover 21 is immediately pulled up by the spring 26. At this time, the one-way clutch 14 does not rotate counterclockwise, but continues to rotate clockwise and cranks 15.
continues its movement (drive arm 17 of crank 15 continues to rotate clockwise). However, pulley 8
is free from the one-way clutch 14, and as the swinging arm 5 swings upward, only the pulley 8 is rotated counterclockwise by the belt 9. The crankshaft 13 is located between the operating fulcrum 19 of the crank 15 drive arm 17 of the support cover 21 of the printer 20 and the crank operating fulcrum pin 11 of the swinging arm 5 and above the fulcrums 19 and 11.
上記のように構成されて、操作レバー１を掌握
すると揺動アーム５が反時計方向に揺動し、アー
ム５の尖端に設けられたクランク作動支点ピン１
１によりベルト９が牽引され、上部プーリー８が
時計方向に回転してクランク１５を時計方向に作
動して印字器２０を下降させる。すると印刷活字
２７はインクローラ２８をインクローラ・アーム
２９の押圧ばね３０に抗して押下げ、そして該イ
ンクローラ２８によりインクが塗布される。この
ようにして印字器２０の印刷活字２７が印刷台板
３１上のラベルに印刷する。 With the above structure, when the operating lever 1 is grasped, the swinging arm 5 swings counterclockwise, and the crank operating fulcrum pin 1 provided at the tip of the arm 5 swings counterclockwise.
1 pulls the belt 9, the upper pulley 8 rotates clockwise, operates the crank 15 clockwise, and lowers the printer 20. The printing type 27 then pushes down the ink roller 28 against the pressure spring 30 of the ink roller arm 29, and the ink is applied by the ink roller 28. In this way, the printing type 27 of the printer 20 prints on the label on the printing base plate 31.
第２図に上記クランク１５のみについてのＡ−
Ａ断面を拡大して示す。上述のようにラベラー側
板４に設けられクランク軸１３に支承された回転
自在の一方向クラツチ１４にクランク１５の第１
アーム１６が固定され、駆動アーム１７がクラン
クアーム連結軸１８で回転自在に連結されるが、
該連結は駆動アーム１７に設けられたクランクア
ーム連結軸１８の軸承４０を介して行われるよう
にされる。該軸承４０は駆動アーム１７の軸承孔
４１よりも若干小径にされ、その中央にＯリング
用溝４２を設けたものである。該軸承４０を更に
拡大して第３図に斜視図で示す。そして該軸承４
０の駆動アーム１７への組付けは、該軸承４０の
中央溝４２にＯリング４３を嵌合させて軸承孔４
１に挿入組付けるのである。４４は座金、４５は
係止め用Ｅリングである。即ち駆動アーム１７に
軸承４０を組付けた状態では、アーム１７と軸承
４０とはしつかり嵌合されてはいるが、アーム軸
承孔４１内面と軸承４０外周とには小間隙４６が
形成されていてる。該軸承４０は上記実施例では
駆動アーム１７に設けたが、クランクアーム連結
軸１８の方に設けてもその効果は発揮し得る。 FIG. 2 shows A- for only the crank 15.
Section A is shown enlarged. As mentioned above, the rotatable one-way clutch 14 provided on the labeler side plate 4 and supported on the crankshaft 13 connects the crank 15 to the first
The arm 16 is fixed, and the drive arm 17 is rotatably connected by a crank arm connecting shaft 18.
The connection is made via a bearing 40 of a crank arm connection shaft 18 provided on the drive arm 17. The bearing 40 has a slightly smaller diameter than the bearing hole 41 of the drive arm 17, and has an O-ring groove 42 in the center thereof. The bearing 40 is further enlarged and shown in a perspective view in FIG. and the bearing 4
0 to the drive arm 17, the O-ring 43 is fitted into the central groove 42 of the bearing 40, and the bearing hole 4 is fitted.
It is inserted and assembled into 1. 44 is a washer, and 45 is a locking E-ring. That is, when the bearing 40 is assembled to the drive arm 17, although the arm 17 and the bearing 40 are tightly fitted, a small gap 46 is formed between the inner surface of the arm bearing hole 41 and the outer periphery of the bearing 40. Teru. Although the bearing 40 is provided on the drive arm 17 in the above embodiment, the effect can also be achieved even if it is provided on the crank arm connecting shaft 18.
上記のように本考案に係るハンドラベラーにお
いては、印字器２０が操作レバー１の軸ピン３を
中心として回動する揺動アーム５により直接揺動
されるものではなく、印字器２０の作動支点１９
と揺動アーム５のクランク作動支点１１との間で
該両支点の上部に位置させるクランク軸１３を支
点として回動されるクランク装置１５を介して摺
動揺動するようにされるから、上記作動支点１９
の摺動は印字器２０の案内ロツド２３に沿う作動
とすることができ印字器２０の摺動を円滑なもの
にするものである。 As described above, in the hand labeler according to the present invention, the printing device 20 is not directly swung by the swinging arm 5 that rotates around the shaft pin 3 of the operating lever 1, but the operating fulcrum 19 of the printing device 20
and the crank operating fulcrum 11 of the swinging arm 5 through a crank device 15 which is rotated about a crankshaft 13 located above both fulcrums. Fulcrum 19
The sliding motion can be made along the guide rod 23 of the printing device 20, and the printing device 20 can slide smoothly.
第１図は本考案に係る実施例のハンドラベラー
の構造を示す側面図、第２図はそのクランク装置
のみを示す第１図のＡ−Ａ断面拡大図、第３図は
第２図に示すクランクピン軸承を更に拡大して示
す斜視図である。
１……操作レバー、５……揺動アーム、１１…
…クランク作動支点ピン、１３……クランク軸、
１５……クランク装置、１７……駆動アーム、１
９……作動支点、２０……印字器、２１……支持
カバー、２３……案内ロツド。
Fig. 1 is a side view showing the structure of a hand labeler according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged sectional view taken along line A-A in Fig. 1 showing only the crank device thereof, and Fig. 3 is the crank shown in Fig. 2. It is a perspective view which further expands and shows a pin bearing. 1... Operating lever, 5... Swinging arm, 11...
...Crank operation fulcrum pin, 13...Crankshaft,
15... Crank device, 17... Drive arm, 1
9... Operating fulcrum, 20... Printer, 21... Support cover, 23... Guide rod.
Claims (1)
と一体の揺動アーム５を揺動させることによつ
て、本体前部に備えられる印字器２０がその案内
ロツド２３に沿つて上下作動され、ラベルへの印
刷とラベル連続体のラベル１枚宛の引出しを行わ
せるハンドラベラーにおいて、上記印字器２０は
その支持カバー２１によつて案内ロツド２３と摺
動自在に連結されて、上記操作レバー１の上下作
動操作によりクランク装置１５を介して上記支持
カバー２１が上下摺動させられ、該クランク装置
１５のクランク軸１３は支持カバー２１の作動支
点１９と揺動アーム５のクランク作動支点ピン１
１との中間で該両作動支点の上部に設けられ、上
記クランク装置１５の駆動アーム１７は上記印字
器支持カバー２１の作動支点１９と連結されるこ
とを特徴とするハンドラベラー。 By grasping and releasing the operating lever 1 and swinging the swinging arm 5 integrated with the operating lever, the printing device 20 provided at the front of the main body is moved up and down along its guide rod 23, thereby printing the label. In a hand labeler that prints and draws out one label from a continuous label, the printing device 20 is slidably connected to a guide rod 23 through its support cover 21, and the operating lever 1 is moved up and down. By operation, the support cover 21 is slid up and down via the crank device 15, and the crankshaft 13 of the crank device 15 is connected to the operation fulcrum 19 of the support cover 21 and the crank operation fulcrum pin 1 of the swing arm 5.
1, and the drive arm 17 of the crank device 15 is connected to the operating fulcrum 19 of the printer support cover 21.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17246283U JPS6081812U (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | hand labeler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17246283U JPS6081812U (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | hand labeler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081812U JPS6081812U (en) | 1985-06-06 |
| JPH0144414Y2 true JPH0144414Y2 (en) | 1989-12-22 |
Family
ID=30375931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17246283U Granted JPS6081812U (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | hand labeler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081812U (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581638A (en) * | 1981-06-19 | 1983-01-07 | 東和精工株式会社 | Hand labeller |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP17246283U patent/JPS6081812U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6081812U (en) | 1985-06-06 |
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