JPH0135269B2 - - Google Patents
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- JPH0135269B2 JPH0135269B2 JP57006910A JP691082A JPH0135269B2 JP H0135269 B2 JPH0135269 B2 JP H0135269B2 JP 57006910 A JP57006910 A JP 57006910A JP 691082 A JP691082 A JP 691082A JP H0135269 B2 JPH0135269 B2 JP H0135269B2
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- pressure
- evaporator
- line device
- valve
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 16
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/32—Cooling devices
- B60H1/3204—Cooling devices using compression
- B60H1/3232—Cooling devices using compression particularly adapted for load transporting vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/00007—Combined heating, ventilating, or cooling devices
- B60H1/00014—Combined heating, ventilating, or cooling devices for load cargos on load transporting vehicles
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B47/02—Defrosting cycles
- F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
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- F25D19/003—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors with respect to movable containers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60H1/00878—Control systems or circuits characterised by their output, for controlling particular components of the heating, cooling or ventilating installation the components being temperature regulating devices
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- F25B2700/193—Pressures of the compressor
- F25B2700/1933—Suction pressures
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷却運転あるいは加熱運転に選択的に
適用される型式の輸送用冷凍装置に関するもので
あり、特に冷却および加熱運転時の原動機の過負
荷を防止する冷凍装置に関するものである。
適用される型式の輸送用冷凍装置に関するもので
あり、特に冷却および加熱運転時の原動機の過負
荷を防止する冷凍装置に関するものである。
今日一般に市販されている典型的な輸送用冷凍
装置であつて、ボツクス内部に保つべき温度に応
じて冷却あるいは加熱のいずれのモードでも使用
される冷凍装置に於ては、ボツクス内で熱交換す
るコイルへのライン中に設けられた冷媒膨張弁は
冷却運転モード時に吸引圧力を制限するような圧
力制限型のものである。この膨張弁は、加熱ある
いはデフロスト運転時にはバイパスされるので吸
引圧力を制限できない。従つて、圧縮機へ戻る冷
媒量を調節するために圧縮機へ行く吸引ライン中
には絞り弁が設けられている。この絞り弁は吸引
保持弁あるいはクランクケース圧力調整弁ともよ
ばれている。このように戻り冷媒量を制御するこ
とによつて、不利な条件でも圧縮機用原動機に過
負荷が掛からぬように加熱およびデフロストモー
ドにおける負荷を制御できる。しかし、この弁は
吸引ライン中に圧力降下を起こし、絞り弁が必要
でない冷却モード運転時のシステム能力に有害で
ある。
装置であつて、ボツクス内部に保つべき温度に応
じて冷却あるいは加熱のいずれのモードでも使用
される冷凍装置に於ては、ボツクス内で熱交換す
るコイルへのライン中に設けられた冷媒膨張弁は
冷却運転モード時に吸引圧力を制限するような圧
力制限型のものである。この膨張弁は、加熱ある
いはデフロスト運転時にはバイパスされるので吸
引圧力を制限できない。従つて、圧縮機へ戻る冷
媒量を調節するために圧縮機へ行く吸引ライン中
には絞り弁が設けられている。この絞り弁は吸引
保持弁あるいはクランクケース圧力調整弁ともよ
ばれている。このように戻り冷媒量を制御するこ
とによつて、不利な条件でも圧縮機用原動機に過
負荷が掛からぬように加熱およびデフロストモー
ドにおける負荷を制御できる。しかし、この弁は
吸引ライン中に圧力降下を起こし、絞り弁が必要
でない冷却モード運転時のシステム能力に有害で
ある。
本発明の目的は、絞り弁を無くすとともにシス
テムの任意の運転モードにおいても原動機の過負
荷を防止する装置を提供することにある。
テムの任意の運転モードにおいても原動機の過負
荷を防止する装置を提供することにある。
本発明によれば、加熱あるいは冷却のいずれか
で運転できる型式の輸送用冷凍装置は圧縮機から
の高温ガスを第1ラインを介して凝縮器へ、ある
いは高温ガスラインとよばれる第2ラインを介し
て蒸発器へ供給する3方弁を備えている。第2ラ
イン中には蒸発器圧力を第1の所定値に制限する
圧力調整弁が設けられている。第1と第2のライ
ンの間には放出弁が接続され、この放出弁は、3
方弁が第2ラインへ供給する位置にある時、高温
ガス圧力が第1の所定値より高い第2の所定値を
超えた時に冷媒を第1ラインおよび冷媒凝縮器へ
と送る。すなわち、この装置は蒸発器圧力と吐出
圧力の両方を制限して加熱およびデフロスト運転
時の原動機の過負荷を防止するという機能を有す
る。
で運転できる型式の輸送用冷凍装置は圧縮機から
の高温ガスを第1ラインを介して凝縮器へ、ある
いは高温ガスラインとよばれる第2ラインを介し
て蒸発器へ供給する3方弁を備えている。第2ラ
イン中には蒸発器圧力を第1の所定値に制限する
圧力調整弁が設けられている。第1と第2のライ
ンの間には放出弁が接続され、この放出弁は、3
方弁が第2ラインへ供給する位置にある時、高温
ガス圧力が第1の所定値より高い第2の所定値を
超えた時に冷媒を第1ラインおよび冷媒凝縮器へ
と送る。すなわち、この装置は蒸発器圧力と吐出
圧力の両方を制限して加熱およびデフロスト運転
時の原動機の過負荷を防止するという機能を有す
る。
以下、本発明の好ましい実施例を添付図面を用
いて説明する。
いて説明する。
図において、内部空間10が断熱されたトラツ
クの車体12あるいは類似物内に在り、おの内部
空間10の温度条件を冷却、加熱あるいはデフロ
ストを選択的に行なう冷凍装置によつて調節する
のである。冷媒圧縮機14は内燃機関、場合によ
つては電気モーター等の原動機16により駆動さ
れる。
クの車体12あるいは類似物内に在り、おの内部
空間10の温度条件を冷却、加熱あるいはデフロ
ストを選択的に行なう冷凍装置によつて調節する
のである。冷媒圧縮機14は内燃機関、場合によ
つては電気モーター等の原動機16により駆動さ
れる。
冷媒圧縮機は吐出ライン18を介して高温ガス
を3方弁20に吐出する。この3方弁20は単一
の入口22と第1出口24および第2出口26を
有している。
を3方弁20に吐出する。この3方弁20は単一
の入口22と第1出口24および第2出口26を
有している。
一般にはこの3方弁はソレノイド(図示せず)
によつて操作される第1位置では3方弁20は入
口22と第1出口24とを連結し、第2出口26
は閉じる。第2位置では出口の接続が反転し、第
1出口24が閉じられ、第2出口26が開かれ
る。実線の矢印は3方弁20が第1位置にあつ
て、冷凍装置が冷却モードが運転される際の冷媒
の流路を示している。点線の矢印は3方弁が第2
位置にあつて冷凍装置が加熱あるいはデフロスト
モードで運転される際の流路である。冷却モード
とデフロストモードとの運転上の唯一の基本的違
いはデフロストサイクル中は蒸発器上への強制通
風が行われない点である。
によつて操作される第1位置では3方弁20は入
口22と第1出口24とを連結し、第2出口26
は閉じる。第2位置では出口の接続が反転し、第
1出口24が閉じられ、第2出口26が開かれ
る。実線の矢印は3方弁20が第1位置にあつ
て、冷凍装置が冷却モードが運転される際の冷媒
の流路を示している。点線の矢印は3方弁が第2
位置にあつて冷凍装置が加熱あるいはデフロスト
モードで運転される際の流路である。冷却モード
とデフロストモードとの運転上の唯一の基本的違
いはデフロストサイクル中は蒸発器上への強制通
風が行われない点である。
第1出口24は冷媒ライン28を介して冷媒コ
イル即ち冷媒凝縮器30へ結合されている。冷媒
ライン28は本願では第1冷媒ライン装置とも呼
ぶ。冷媒凝縮器30は冷却モード時に凝縮器とし
て作用し、その出口は受容器32に結合されてい
る。第2出口26は第2ライン34に結合されて
いる。このライン34は商業用語では高温ガスラ
インと一般によばれているのでここでは高温ガス
ライン装置とも呼ぶ。高温ガスライン装置34は
分岐点で2つに分岐しており、一つの分流路には
バイパス逆止弁38へ通じるバイパスライン36
が含まれている。バイパス逆止弁38は受容器3
2からの流れがバイパスライン36中へ流入しな
いようにする役目をしている。
イル即ち冷媒凝縮器30へ結合されている。冷媒
ライン28は本願では第1冷媒ライン装置とも呼
ぶ。冷媒凝縮器30は冷却モード時に凝縮器とし
て作用し、その出口は受容器32に結合されてい
る。第2出口26は第2ライン34に結合されて
いる。このライン34は商業用語では高温ガスラ
インと一般によばれているのでここでは高温ガス
ライン装置とも呼ぶ。高温ガスライン装置34は
分岐点で2つに分岐しており、一つの分流路には
バイパス逆止弁38へ通じるバイパスライン36
が含まれている。バイパス逆止弁38は受容器3
2からの流れがバイパスライン36中へ流入しな
いようにする役目をしている。
高温ガスライン装置34の他の分流路には圧力
調整弁42へ通じるライン40が含まれている。
この圧力調整弁を通つた冷媒はデフロストパンヒ
ーター44を通つてから分配器46へ流れ、次い
で、冷却モード中蒸発器として機能するコイル即
ち冷媒蒸発器48へと流れる。
調整弁42へ通じるライン40が含まれている。
この圧力調整弁を通つた冷媒はデフロストパンヒ
ーター44を通つてから分配器46へ流れ、次い
で、冷却モード中蒸発器として機能するコイル即
ち冷媒蒸発器48へと流れる。
冷媒蒸発器48の出口はライン50を介して熱
交換器52に結合されている。この熱交換器内部
の区画室中にはライン50から入つてライン54
へ流れる冷媒が流れる。冷媒は次いで蓄圧器56
へ流れ、次いで吸引ライン58を介して圧縮機1
4へと戻る。
交換器52に結合されている。この熱交換器内部
の区画室中にはライン50から入つてライン54
へ流れる冷媒が流れる。冷媒は次いで蓄圧器56
へ流れ、次いで吸引ライン58を介して圧縮機1
4へと戻る。
冷凍回路の他の部分には冷媒を脱水器62へ送
るためのタンク32からの液体ライン60と、熱
交換器52に結合されたライン64と、膨張弁6
8に結合されたライン66とが含まれている。ラ
イン66の出口は分配器46に結合されている。
るためのタンク32からの液体ライン60と、熱
交換器52に結合されたライン64と、膨張弁6
8に結合されたライン66とが含まれている。ラ
イン66の出口は分配器46に結合されている。
圧力調整弁42には蒸発器圧力または吸引ガス
圧力を感知する装置、例えば冷媒蒸発器から出た
ライン50に結合されたセンサー70が設けられ
ている。圧力調整弁42は冷媒蒸発器を通つて流
れる冷媒量を設定あるいは調節して、この量が蒸
発器圧力の所定最大値をもたらす値を超えないよ
うにするものである。
圧力を感知する装置、例えば冷媒蒸発器から出た
ライン50に結合されたセンサー70が設けられ
ている。圧力調整弁42は冷媒蒸発器を通つて流
れる冷媒量を設定あるいは調節して、この量が蒸
発器圧力の所定最大値をもたらす値を超えないよ
うにするものである。
膨張弁68は圧力制限型のものであり、従つて
それ自体のセンサー72すなわちフイーラーバル
ブを備えている。このセンサー72は冷媒蒸発器
からのライン50中の蒸発器圧力をも感知する。
この膨張弁の機能は冷却モード時にのみ蒸発器圧
力を制御するものである。
それ自体のセンサー72すなわちフイーラーバル
ブを備えている。このセンサー72は冷媒蒸発器
からのライン50中の蒸発器圧力をも感知する。
この膨張弁の機能は冷却モード時にのみ蒸発器圧
力を制御するものである。
本発明によれば、冷凍装置は第1冷媒ライン装
置28と高温ガスライン装置34との間に接続さ
れた圧力放出弁即ち放出弁74が設けられてい
る。放出弁74は、3方弁20が加熱あるいはデ
フロストに対応する第2位置にあり、高温ガス吐
出圧力が通常の吸引圧力より高い所定の第2圧力
値を超えた時に、冷媒を高温ガスライン装置34
から第1冷媒ライン装置28と冷媒凝縮器30と
へ流す作用をする。放出弁74はこの弁前後の差
圧に応じて制御する型式のものに代えることもで
きるが、入口圧に応じて制御を行うよう動作する
ものが好ましい。
置28と高温ガスライン装置34との間に接続さ
れた圧力放出弁即ち放出弁74が設けられてい
る。放出弁74は、3方弁20が加熱あるいはデ
フロストに対応する第2位置にあり、高温ガス吐
出圧力が通常の吸引圧力より高い所定の第2圧力
値を超えた時に、冷媒を高温ガスライン装置34
から第1冷媒ライン装置28と冷媒凝縮器30と
へ流す作用をする。放出弁74はこの弁前後の差
圧に応じて制御する型式のものに代えることもで
きるが、入口圧に応じて制御を行うよう動作する
ものが好ましい。
冷却モード時の冷凍装置の運転は略々従来のも
のと同様であつて、冷媒圧縮機からの高温冷媒ガ
スを3方弁20で冷媒凝縮器30へ流し、そこで
冷媒を放出して液体となり受容器32中へと送ら
れる。液体冷媒は次いで受容器32から実線矢印
に示すように熱交換器52へ送られ、そこで顕熱
の一部を熱交換器を別個に通る吸引蒸気へ伝達す
る。次いで液体冷媒は膨張弁68を通つて圧力が
降下し、大部分は気化してガスとなつて冷媒蒸発
器48を通る。ここで冷媒は熱をもらつて吸引ガ
スとなつて熱交換器52を介して蓄圧器56へ戻
り、そこから吸引ライン58を通つて冷媒圧縮機
へ戻される。膨張弁68は圧力制限型のものであ
るので、冷却モードでは原動機に過剰負荷を与え
ることがある過剰吸引圧力の発生を防止する機能
をする。
のと同様であつて、冷媒圧縮機からの高温冷媒ガ
スを3方弁20で冷媒凝縮器30へ流し、そこで
冷媒を放出して液体となり受容器32中へと送ら
れる。液体冷媒は次いで受容器32から実線矢印
に示すように熱交換器52へ送られ、そこで顕熱
の一部を熱交換器を別個に通る吸引蒸気へ伝達す
る。次いで液体冷媒は膨張弁68を通つて圧力が
降下し、大部分は気化してガスとなつて冷媒蒸発
器48を通る。ここで冷媒は熱をもらつて吸引ガ
スとなつて熱交換器52を介して蓄圧器56へ戻
り、そこから吸引ライン58を通つて冷媒圧縮機
へ戻される。膨張弁68は圧力制限型のものであ
るので、冷却モードでは原動機に過剰負荷を与え
ることがある過剰吸引圧力の発生を防止する機能
をする。
加熱あるいはデフロストサイクル時には冷媒圧
縮機からの加熱吐出ガスが第2位置の3方弁20
から高温ガスライン装置34中へ流れ、大部分の
高温ガスは圧力調整弁42へ流れ、その少量はバ
イパスライン36を介してバイパス逆止弁38か
ら受容器32へと流れる。圧力調整弁を通つた高
温ガス冷媒はデフロストパンヒーター44および
分配器46を通つて冷媒蒸発器48へ流れ、そこ
で加熱サイクル中はそこを通る空気に熱を与え、
デフロストサイクル中はデフロスト熱を与える。
縮機からの加熱吐出ガスが第2位置の3方弁20
から高温ガスライン装置34中へ流れ、大部分の
高温ガスは圧力調整弁42へ流れ、その少量はバ
イパスライン36を介してバイパス逆止弁38か
ら受容器32へと流れる。圧力調整弁を通つた高
温ガス冷媒はデフロストパンヒーター44および
分配器46を通つて冷媒蒸発器48へ流れ、そこ
で加熱サイクル中はそこを通る空気に熱を与え、
デフロストサイクル中はデフロスト熱を与える。
加熱あるいはデフロストモード時に冷媒回路中
に十分な量の冷媒が確実に与えられるようにする
ために、受容器32はバイパスライン36を介し
て加圧される。受容器32内の液体に加わる圧力
によつて液体の一部が液体ライン60および熱交
換器52を介して膨張弁68へ圧送される。膨張
弁68にはバイパス路が設けられていて液体はそ
こを通つて分配器46へ流れ、冷媒蒸発器48へ
流れる高温ガス冷媒と合流する。冷媒蒸発器を出
た全ての冷媒は冷却サイクル時と同じ経路で圧縮
機へ戻される。
に十分な量の冷媒が確実に与えられるようにする
ために、受容器32はバイパスライン36を介し
て加圧される。受容器32内の液体に加わる圧力
によつて液体の一部が液体ライン60および熱交
換器52を介して膨張弁68へ圧送される。膨張
弁68にはバイパス路が設けられていて液体はそ
こを通つて分配器46へ流れ、冷媒蒸発器48へ
流れる高温ガス冷媒と合流する。冷媒蒸発器を出
た全ての冷媒は冷却サイクル時と同じ経路で圧縮
機へ戻される。
本発明によれば、加熱およびデフロストサイク
ル中に次のように作用する圧力調整弁42と放出
弁74が設けてあるので原動機の過負荷が防止で
きる。すなわち、圧力調整弁42は吸引圧力に応
答して弁を通る冷媒量を、吸引圧力が一定時間を
越えて一定値を超えぬような量に制限する。一般
に、吸引圧が高くなるとブーツトラツピング運転
で吐出圧も高くなる。
ル中に次のように作用する圧力調整弁42と放出
弁74が設けてあるので原動機の過負荷が防止で
きる。すなわち、圧力調整弁42は吸引圧力に応
答して弁を通る冷媒量を、吸引圧力が一定時間を
越えて一定値を超えぬような量に制限する。一般
に、吸引圧が高くなるとブーツトラツピング運転
で吐出圧も高くなる。
放出弁74はその入口の吐出圧が高くなるとそ
れに応答して冷媒の一部をこの弁を介して第1冷
媒ライン装置28および冷媒凝縮器30へ放出す
る。
れに応答して冷媒の一部をこの弁を介して第1冷
媒ライン装置28および冷媒凝縮器30へ放出す
る。
本発明の上述の構成によつて過剰吸引圧力と過
剰圧縮機吐出圧とが制御されて原動機の過負荷状
態が防止される。この利点は圧縮機への吸引ライ
ンに絞り弁を設けずに達成でき、絞り弁を設ける
ことによる欠点を避けることができる。
剰圧縮機吐出圧とが制御されて原動機の過負荷状
態が防止される。この利点は圧縮機への吸引ライ
ンに絞り弁を設けずに達成でき、絞り弁を設ける
ことによる欠点を避けることができる。
図は本発明の一型式の輸送用冷凍装置の主要部
の概略図である。 14…冷媒圧縮機、18…吐出ライン、20…
3方弁、22…入口、24…第1出口、26…第
2出口、28…第1冷媒ライン装置、30…冷媒
凝縮器、34…高温ガスライン装置、42…圧力
調整弁、48…冷媒蒸発器、74…放出弁。
の概略図である。 14…冷媒圧縮機、18…吐出ライン、20…
3方弁、22…入口、24…第1出口、26…第
2出口、28…第1冷媒ライン装置、30…冷媒
凝縮器、34…高温ガスライン装置、42…圧力
調整弁、48…冷媒蒸発器、74…放出弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 冷却あるいは加熱を選択的に行なう型の輸送
用冷凍装置に於て、入口と第1出口および第2出
口とを有する3方弁と;前記3方弁へ供給するよ
うに結合された吐出ラインを有する冷媒圧縮機
と;冷媒凝縮器と;冷媒蒸発器と;前記3方弁が
第1位置にある時に冷凍装置を冷却モードで運転
できるように前記凝縮器へ前記3方弁の第1出口
を結合する第1冷媒ライン装置と;前記3方弁が
第2位置にある時冷凍装置を加熱またはデフロス
トモードで運転できるように前記蒸発器に高温ガ
スを送るように前記3方弁の第2出口を結合する
高温ガス冷媒ライン装置と;前記高温ガスライン
装置に設けられ、蒸発器圧力を第1の所定値に制
限するように冷媒量を制御する圧力調整弁と;前
記第1冷媒ライン装置および前記高温ガスライン
装置間に連結され、前記3方弁が第2位置にある
とき高温ガス圧力が第2の所定値を超えた場合に
冷媒を前記第1冷媒ライン装置および前記冷媒凝
縮器へ送り、もつて蒸発器圧力と吐出圧力との両
方を制限して加熱およびデフロスト運転時の過負
荷を防止するように作動する放出弁とを備えた冷
凍装置。 2 冷却モード時に過負荷を防止するように作動
され、吸引圧力を制限する圧力制限型の冷媒膨張
装置を含む特許請求の範囲第1項記載の冷凍装
置。 3 前記圧力調整弁が前記蒸発器の出口側の吸引
圧力に応答する特許請求の範囲第1項または第2
項記載の冷凍装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/226,952 US4353221A (en) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | Transport refrigeration system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57142459A JPS57142459A (en) | 1982-09-03 |
JPH0135269B2 true JPH0135269B2 (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=22851152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57006910A Granted JPS57142459A (en) | 1981-01-21 | 1982-01-21 | Refrigerating plant |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4353221A (ja) |
JP (1) | JPS57142459A (ja) |
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GB (1) | GB2091404B (ja) |
Families Citing this family (15)
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US4903495A (en) * | 1989-02-15 | 1990-02-27 | Thermo King Corp. | Transport refrigeration system with secondary condenser and maximum operating pressure expansion valve |
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CN103167964B (zh) | 2010-09-28 | 2016-03-23 | 开利公司 | 运行运输制冷系统以防发动机熄火和过载 |
ES2681700T3 (es) | 2011-04-04 | 2018-09-14 | Carrier Corporation | Sistema refrigerado móvil y semieléctrico |
US8931288B2 (en) * | 2012-10-19 | 2015-01-13 | Lennox Industries Inc. | Pressure regulation of an air conditioner |
ES2845606T3 (es) * | 2013-06-17 | 2021-07-27 | Carrier Corp | Recuperación de aceite para sistema de refrigeración |
EP3039355A4 (en) | 2013-08-30 | 2016-11-16 | Thermo King Corp | SYSTEM AND METHOD FOR TRANSFERRING A REFRIGERANT FLUID USING THE DELIVERY PRESSURE |
CN104329823B (zh) * | 2014-08-27 | 2016-09-14 | 无锡溥汇机械科技有限公司 | 一种制冷剂储蓄装置与具有制冷剂储蓄装置的制冷系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2526874A (en) * | 1947-09-22 | 1950-10-24 | U S Thermo Control Company | Apparatus for heating or cooling the atmosphee within an enclosure |
US2713250A (en) * | 1954-01-29 | 1955-07-19 | Gen Electric | Control for reversible refrigeration systems |
US3100384A (en) * | 1960-11-30 | 1963-08-13 | Flextemp Corp | Trailer refrigeration apparatus |
US3365902A (en) * | 1966-10-27 | 1968-01-30 | Larkin Coils Inc | Reverse cycle refrigeration system |
US3421339A (en) * | 1967-05-31 | 1969-01-14 | Trane Co | Unidirectional heat pump system |
JPS4720306Y1 (ja) * | 1967-06-27 | 1972-07-07 | ||
US3692100A (en) * | 1971-07-09 | 1972-09-19 | United Brands Co | Mobile refrigerator shipping container unit |
US3768274A (en) * | 1972-08-28 | 1973-10-30 | Fruit Growers Express Co | System for controlling cooling and heating of a loading space |
US3978684A (en) * | 1975-04-17 | 1976-09-07 | Thermo King Corporation | Refrigeration system |
JPS5485532U (ja) * | 1977-11-30 | 1979-06-16 | ||
JPS5496427U (ja) * | 1977-12-20 | 1979-07-07 | ||
JPS5893624U (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-24 | シルバ−工業株式会社 | 燃焼器具用芯 |
-
1981
- 1981-01-21 US US06/226,952 patent/US4353221A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-01-19 GB GB8201375A patent/GB2091404B/en not_active Expired
- 1982-01-20 FR FR8200832A patent/FR2498130B1/fr not_active Expired
- 1982-01-21 JP JP57006910A patent/JPS57142459A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2498130B1 (fr) | 1985-06-21 |
US4353221A (en) | 1982-10-12 |
GB2091404B (en) | 1984-07-18 |
GB2091404A (en) | 1982-07-28 |
FR2498130A1 (fr) | 1982-07-23 |
JPS57142459A (en) | 1982-09-03 |
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