JPH01313300A - コンテナ荷役方式 - Google Patents
コンテナ荷役方式Info
- Publication number
- JPH01313300A JPH01313300A JP14158288A JP14158288A JPH01313300A JP H01313300 A JPH01313300 A JP H01313300A JP 14158288 A JP14158288 A JP 14158288A JP 14158288 A JP14158288 A JP 14158288A JP H01313300 A JPH01313300 A JP H01313300A
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- Japan
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- trolley
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- cargo handling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はコンテナの荷役方式、より詳しくはコンテナ輸
送用のシャーシと船舶間におけるコンテナの積み換えを
迅速かつ容易に行なうようにしたコンテナの荷役方式に
関するものである。
送用のシャーシと船舶間におけるコンテナの積み換えを
迅速かつ容易に行なうようにしたコンテナの荷役方式に
関するものである。
一般にコンテナヤードにおいて、船舶に搭載されたコン
テナをシャーシ上に又は反対にシャーシ上のコンテナを
船舶に積み付ける場合、コンテナクレーンが使用される
が、この場合コンテナクレーンのトロリーにより船舶と
シャーシ間の荷役を行なうため時間を必要としていた。
テナをシャーシ上に又は反対にシャーシ上のコンテナを
船舶に積み付ける場合、コンテナクレーンが使用される
が、この場合コンテナクレーンのトロリーにより船舶と
シャーシ間の荷役を行なうため時間を必要としていた。
かかることから、近来コンテナの荷役効率を高めるため
、コンテナクレーンに補助荷役装置を設けることが提案
実施されている。即ち、第9図に示すように、クレーン
本体1を構成する横梁2上に補助荷役装置として矢印A
−A方向に走行する台車3とセカンドトロリー4を設け
るものである。
、コンテナクレーンに補助荷役装置を設けることが提案
実施されている。即ち、第9図に示すように、クレーン
本体1を構成する横梁2上に補助荷役装置として矢印A
−A方向に走行する台車3とセカンドトロリー4を設け
るものである。
この構成によれば船舶5に搭載されたコンテナ6をクレ
ーン本体l上方を移動するトロリー7で吊り上げ、横梁
2上の台車3に積み換え、そしてこの台車3が同横梁2
上にあるセカンドトロリー4の位置まで走行して、この
セカンドトロリー4で再度コンテナ6をクレーン本体l
の下部に進入しているシャーシ8上に搭載することとな
る。
ーン本体l上方を移動するトロリー7で吊り上げ、横梁
2上の台車3に積み換え、そしてこの台車3が同横梁2
上にあるセカンドトロリー4の位置まで走行して、この
セカンドトロリー4で再度コンテナ6をクレーン本体l
の下部に進入しているシャーシ8上に搭載することとな
る。
したがって、トロリー7によるコンテナ6の荷役は、船
舶5と台車3との間のみとなり迅速な荷役が行なえるも
のである。前記荷役方式によると、台車3上に搭載され
たコンテナ6はセカンドトロリー4で吊り上げ、そして
台車3を退避された後でなければシャーシ8上にコンテ
ナ6を搭載することができないばかりでなく、台車3が
走行する横梁2はトロリー7の走行路より比較的低い位
置にあるため、トロリー7で運ばれて来たコンテナ6を
台車3上に下降する時間が長くなり、その結果、コンテ
ナの荷役効率をそれ程向上させることができないもので
あった。
舶5と台車3との間のみとなり迅速な荷役が行なえるも
のである。前記荷役方式によると、台車3上に搭載され
たコンテナ6はセカンドトロリー4で吊り上げ、そして
台車3を退避された後でなければシャーシ8上にコンテ
ナ6を搭載することができないばかりでなく、台車3が
走行する横梁2はトロリー7の走行路より比較的低い位
置にあるため、トロリー7で運ばれて来たコンテナ6を
台車3上に下降する時間が長くなり、その結果、コンテ
ナの荷役効率をそれ程向上させることができないもので
あった。
本発明は前記従来の荷役方式の問題点を解決するために
なされたものであって、その目的とするところは、コン
テナクレーンのトロリーでの荷役時間を短縮するととも
に、補助荷役装置の作業時間を短縮し、もって全体とし
てのコンテナの荷役効率を高めようとする点にある。
なされたものであって、その目的とするところは、コン
テナクレーンのトロリーでの荷役時間を短縮するととも
に、補助荷役装置の作業時間を短縮し、もって全体とし
てのコンテナの荷役効率を高めようとする点にある。
本発明は前記したような目的を達成するためにコンテナ
クレーンに、下部にシャーシが走行可能な空間を有し、
かつ上端部がコンテナクレーンのトロリーの走行路近傍
まで延びる構造体を設け、この構造体内に上下動可能な
昇降架台を配置し、この構造体の上端部においてトロリ
ーと昇降架台間のコンテナの受け渡しを行ない、かつ昇
降架台を降下して構造体下部において昇降架台とシャー
シ間のコンテナの受け渡しを行なうようにしたものであ
る。
クレーンに、下部にシャーシが走行可能な空間を有し、
かつ上端部がコンテナクレーンのトロリーの走行路近傍
まで延びる構造体を設け、この構造体内に上下動可能な
昇降架台を配置し、この構造体の上端部においてトロリ
ーと昇降架台間のコンテナの受け渡しを行ない、かつ昇
降架台を降下して構造体下部において昇降架台とシャー
シ間のコンテナの受け渡しを行なうようにしたものであ
る。
以下第1図ないし第8図に基づき本発明によるコンテナ
の荷役方式の実施例を説明する。
の荷役方式の実施例を説明する。
第1図はコンテナクレーンの側面図、第2図は第1図の
■−■矢視図である。
■−■矢視図である。
コンテナクレーン11には船舶12と、後述する昇降架
台13との間においてコンテナ14を荷役するためのト
ロリー15が配置されている。16は構造体であって、
この構造体16の下部にはシャーシ17がコンテナ14
を積んだ状態で走行できる空間18を有するとともに、
その上端部16′ はトロリー15がコンテナ14を吊
り下げて横行する走行路近傍まで延びるように構成され
ている。
台13との間においてコンテナ14を荷役するためのト
ロリー15が配置されている。16は構造体であって、
この構造体16の下部にはシャーシ17がコンテナ14
を積んだ状態で走行できる空間18を有するとともに、
その上端部16′ はトロリー15がコンテナ14を吊
り下げて横行する走行路近傍まで延びるように構成され
ている。
そしてこの構造体16はコンテナクレーン11の中央部
に設けた横梁19上を車輪20により矢印B−B’方向
へ移動可能なように懸吊されるとともに、その内部には
昇降架台13が配置されている。この昇降架台13には
両側にシーブ21が設けられ、このシーブ21に巻上装
置22に巻廻されたワイヤー23が構造体16の上端に
取付けられたシーブ24を介して取付けられ、したがっ
て、巻上装置22を作動させることによって昇降架台1
3は構造体16内を昇降することができる。
に設けた横梁19上を車輪20により矢印B−B’方向
へ移動可能なように懸吊されるとともに、その内部には
昇降架台13が配置されている。この昇降架台13には
両側にシーブ21が設けられ、このシーブ21に巻上装
置22に巻廻されたワイヤー23が構造体16の上端に
取付けられたシーブ24を介して取付けられ、したがっ
て、巻上装置22を作動させることによって昇降架台1
3は構造体16内を昇降することができる。
昇降架台13は具体的には、第3図ないし第5図に示さ
れるように、水平部材25と先端部にシーブ21を有す
る傾斜部材26とにより構成されている。そして水平部
材25と傾斜部材26とはコンテナ14の幅Wより僅か
に大なる間隔Wを存する2本の梁材27.27’ によ
り構成され(第3図)、この梁材27.27’ の上部
には20フィートコンテナ位置きめ金物28と40フィ
ートコンテナ位置決め金物29が固着されている。そし
て前記金物28゜29の内方には20フィートコンテナ
を受ける爪体30と40フィートコンテナを受ける爪体
31とがそれぞれ設けられており、これらの爪体30.
31は図示しない油圧装置等により梁材27.27’
に出没可能になっている。第4図において、32.33
は夫々昇降架台13をシャーシ17に合わせるために設
けられたガイドである。
れるように、水平部材25と先端部にシーブ21を有す
る傾斜部材26とにより構成されている。そして水平部
材25と傾斜部材26とはコンテナ14の幅Wより僅か
に大なる間隔Wを存する2本の梁材27.27’ によ
り構成され(第3図)、この梁材27.27’ の上部
には20フィートコンテナ位置きめ金物28と40フィ
ートコンテナ位置決め金物29が固着されている。そし
て前記金物28゜29の内方には20フィートコンテナ
を受ける爪体30と40フィートコンテナを受ける爪体
31とがそれぞれ設けられており、これらの爪体30.
31は図示しない油圧装置等により梁材27.27’
に出没可能になっている。第4図において、32.33
は夫々昇降架台13をシャーシ17に合わせるために設
けられたガイドである。
シャーシ17には第6図に示されるように嵌合部34が
設けられ、この嵌合部34は第7図及び第8図に示され
るようにテーパ一部35と底部36を有するとともに、
底板36に小孔37が設けられ、この小孔37から油圧
ピストン38により上下動するピン39が出没可能なよ
うになっている。
設けられ、この嵌合部34は第7図及び第8図に示され
るようにテーパ一部35と底部36を有するとともに、
底板36に小孔37が設けられ、この小孔37から油圧
ピストン38により上下動するピン39が出没可能なよ
うになっている。
前記構成において、今、船舶12に搭載されたコンテナ
14をシャーシ17上へ積み換える場合について説明す
る。
14をシャーシ17上へ積み換える場合について説明す
る。
■ 先ずコンテナクレーン11のトロリー15ヲ船舶1
2上に移動させた後、スプレッダ−40を下降させてコ
ンテナ14を吊り上げる。このとき構造体16の下部空
間18内にシャーシ17を位置させるとともに、この構
造体16内に設けられた昇降架台13を巻上装置22を
操作してその上端部へ上昇させておく、そして昇降架台
13に設けられた爪体30.31の何れかを突出させて
おく、即ちコンテナ14が40フイートであれば爪体3
1を突出させ、爪体30は梁材27.27’内に引き込
めておく。
2上に移動させた後、スプレッダ−40を下降させてコ
ンテナ14を吊り上げる。このとき構造体16の下部空
間18内にシャーシ17を位置させるとともに、この構
造体16内に設けられた昇降架台13を巻上装置22を
操作してその上端部へ上昇させておく、そして昇降架台
13に設けられた爪体30.31の何れかを突出させて
おく、即ちコンテナ14が40フイートであれば爪体3
1を突出させ、爪体30は梁材27.27’内に引き込
めておく。
■ 前記のようにして船舶12上に搭載されていたコン
テナ14はトロリー15により吊り上げられ、構造体1
6が第1図において右側に移動して来ると、スプレッダ
−40を巻降して昇降架台13の爪体31上にコンテナ
14を移す。
テナ14はトロリー15により吊り上げられ、構造体1
6が第1図において右側に移動して来ると、スプレッダ
−40を巻降して昇降架台13の爪体31上にコンテナ
14を移す。
■ そしてトロリー15は再び船舶12上の次のコンテ
ナ14を吊るべく移動する。
ナ14を吊るべく移動する。
■ コンテナ14を支持する昇降架台13は巻上装置2
2を操作し、ワイヤー23を繰り出すことによって構造
体16内を降下し、この構造体16の下部に待ち受けて
いるシャーシ17上に達するとコンテナ14を支持する
爪体31(第3図)をシャーシ17(第6図)の嵌合部
34内に嵌合させる。この状態でコンテナ14はシャー
シ17に支持されることになる。
2を操作し、ワイヤー23を繰り出すことによって構造
体16内を降下し、この構造体16の下部に待ち受けて
いるシャーシ17上に達するとコンテナ14を支持する
爪体31(第3図)をシャーシ17(第6図)の嵌合部
34内に嵌合させる。この状態でコンテナ14はシャー
シ17に支持されることになる。
■ 然る後、爪体31を梁材27.27’ 内に引き込
むとともに巻上装置22を操作して昇降架台13を再び
構造体16の上端部へ移動させ、次にトロリー15によ
って移送されて来るコンテナ14を受けるべく待機する
。
むとともに巻上装置22を操作して昇降架台13を再び
構造体16の上端部へ移動させ、次にトロリー15によ
って移送されて来るコンテナ14を受けるべく待機する
。
■ シャーシ17上に搭載されたコンテナ14は油圧ピ
ストン38(第8図)によりビン39を上昇させると、
このピン39がコンテナ14のコーナ部に設けられたツ
イストロック用の孔に嵌入し、運送中のコンテナ14の
転倒を防止することができる。゛ 勿論、シャーシ17により輸送されて来るコンテナ14
を船舶12へ積み込む場合は、この逆の操作を行なえば
よい。
ストン38(第8図)によりビン39を上昇させると、
このピン39がコンテナ14のコーナ部に設けられたツ
イストロック用の孔に嵌入し、運送中のコンテナ14の
転倒を防止することができる。゛ 勿論、シャーシ17により輸送されて来るコンテナ14
を船舶12へ積み込む場合は、この逆の操作を行なえば
よい。
本発明は前記実施例に限定されるものではない0例えば
、構造体16は横梁19上を移動するようにしているが
、これは固定してもよく、また地上を走行するようにし
てもよい。
、構造体16は横梁19上を移動するようにしているが
、これは固定してもよく、また地上を走行するようにし
てもよい。
本発明の重要な点はトロリー走行路近傍において昇降架
台とトロリー間でコンテナの移送を行なう工程と、昇降
架台を下降させてこの昇降架台とシャーシ間でのコンテ
ナの移送を行なう工程の複合された工程とによりコンテ
ナの荷役を行なう点にあり、この要旨を逸脱しない範囲
で種々変更することができることは明らかである。
台とトロリー間でコンテナの移送を行なう工程と、昇降
架台を下降させてこの昇降架台とシャーシ間でのコンテ
ナの移送を行なう工程の複合された工程とによりコンテ
ナの荷役を行なう点にあり、この要旨を逸脱しない範囲
で種々変更することができることは明らかである。
以上の説明から明らかなように、本発明によるコンテナ
の荷役方式によれば、 ■ トロリー走行路近傍においてトロリーと昇降架台間
のコンテナの移送を行なうため、トロリーの運転効率を
向上させることができる。
の荷役方式によれば、 ■ トロリー走行路近傍においてトロリーと昇降架台間
のコンテナの移送を行なうため、トロリーの運転効率を
向上させることができる。
■ 昇降架台は単に上下動するのみで直接シャーシ間と
のコンテナの移送を行なうため、その作業は迅速かつ安
全容易である。
のコンテナの移送を行なうため、その作業は迅速かつ安
全容易である。
■ その結果、全体としてのコンテナの荷役作業の効率
を大幅に向上させることができるという効果がある。
を大幅に向上させることができるという効果がある。
第1図乃至第8図は、本発明によるコンテナの荷役方式
を実施するために使用される装置の一実施例を示すもの
であって、第1図はコンテナクレーンの側面図、第2図
は第1図の■−■矢視図、第3図は昇降架台の平面図、
第4図はその側面図、第5図は第4歯の■−■矢視図で
ある。 第6図乃至第8図はシャーシの説明図で、第6図は平面
図、第7図は第6図の■部拡大図、第8図は第7図の■
−■矢視図である。そして第9図は従来のコンテナの荷
役方式に使用されるコンテナクレーンの側面図である。 1・・・クレーン本体、2.19・・・横梁、3・・・
台車、4・・・セカンドトロリー、5.12・・・船舶
、6.14・・・コンテナ、7.15・・・トロリー、
8.17・・・シャーシ、11・・・コンテナクレーン
、13・・・昇降架台、16・・・構造体、18・・・
空間、20・・・車輪、21.24・・・シ−ブ、22
・・・巻上装置、23・・・ワイヤー、25・・・水平
部材、26・・・傾斜部材、27・・・梁材、28.2
9・・・位置決め金物、30.31・・・爪体、32.
33・・・ガイド、34・・・嵌合部、35・・・テー
パ一部、36・・・底板、37・・・小孔、38・・・
油圧ピストン、40・・・スプレッダ−0代理人 弁理
士 小 川 信 −
を実施するために使用される装置の一実施例を示すもの
であって、第1図はコンテナクレーンの側面図、第2図
は第1図の■−■矢視図、第3図は昇降架台の平面図、
第4図はその側面図、第5図は第4歯の■−■矢視図で
ある。 第6図乃至第8図はシャーシの説明図で、第6図は平面
図、第7図は第6図の■部拡大図、第8図は第7図の■
−■矢視図である。そして第9図は従来のコンテナの荷
役方式に使用されるコンテナクレーンの側面図である。 1・・・クレーン本体、2.19・・・横梁、3・・・
台車、4・・・セカンドトロリー、5.12・・・船舶
、6.14・・・コンテナ、7.15・・・トロリー、
8.17・・・シャーシ、11・・・コンテナクレーン
、13・・・昇降架台、16・・・構造体、18・・・
空間、20・・・車輪、21.24・・・シ−ブ、22
・・・巻上装置、23・・・ワイヤー、25・・・水平
部材、26・・・傾斜部材、27・・・梁材、28.2
9・・・位置決め金物、30.31・・・爪体、32.
33・・・ガイド、34・・・嵌合部、35・・・テー
パ一部、36・・・底板、37・・・小孔、38・・・
油圧ピストン、40・・・スプレッダ−0代理人 弁理
士 小 川 信 −
Claims (1)
- コンテナクレーンに、下部にシャーシが走行可能な空間
を有し、かつ上端部がコンテナクレーンのトロリーの走
行路近傍まで延びる構造体を設け、該構造体内に上下動
可能な昇降架台を配置し、前記トロリーと前記昇降架台
間および該昇降架台と前記シャーシ間でそれぞれコンテ
ナを受け渡しするようにしたことを特徴とするコンテナ
荷役方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63141582A JPH072587B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | コンテナ荷役方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63141582A JPH072587B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | コンテナ荷役方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01313300A true JPH01313300A (ja) | 1989-12-18 |
| JPH072587B2 JPH072587B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=15295347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63141582A Expired - Lifetime JPH072587B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | コンテナ荷役方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072587B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5570986A (en) * | 1994-01-03 | 1996-11-05 | Paceco Corp. | Cargo container transfer system for cranes |
| US5603598A (en) * | 1994-04-11 | 1997-02-18 | Paceco Corp. | Guide chute for cargo container handling cranes |
| US6435361B2 (en) * | 1999-11-30 | 2002-08-20 | Atecs Mannesmann Ag | Lifting device for increasing the performance of a handling apparatus for ISO containers |
| US7665945B2 (en) * | 2005-12-06 | 2010-02-23 | Fata S.P.A. | Container transfer system between ship and warehouse |
| JP2012246086A (ja) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 港湾荷役設備及び港湾管理システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4869248A (ja) * | 1971-12-24 | 1973-09-20 | ||
| JPS6023138U (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-16 | 三井造船株式会社 | コンテナ荷役装置 |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63141582A patent/JPH072587B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4869248A (ja) * | 1971-12-24 | 1973-09-20 | ||
| JPS6023138U (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-16 | 三井造船株式会社 | コンテナ荷役装置 |
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| US5570986A (en) * | 1994-01-03 | 1996-11-05 | Paceco Corp. | Cargo container transfer system for cranes |
| US5603598A (en) * | 1994-04-11 | 1997-02-18 | Paceco Corp. | Guide chute for cargo container handling cranes |
| US6435361B2 (en) * | 1999-11-30 | 2002-08-20 | Atecs Mannesmann Ag | Lifting device for increasing the performance of a handling apparatus for ISO containers |
| US7665945B2 (en) * | 2005-12-06 | 2010-02-23 | Fata S.P.A. | Container transfer system between ship and warehouse |
| JP2012246086A (ja) * | 2011-05-26 | 2012-12-13 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 港湾荷役設備及び港湾管理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072587B2 (ja) | 1995-01-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090118 Year of fee payment: 14 |