JPH01312136A - 免震装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は積層ゴム支承に耐火性能を持たせた、免震装
置に関するものである。

〔発明か解決しようとする課題〕

免震構法の普及を図る、すなわち免震建物が高層化に対
応していくには積層ゴム支承等基礎絶縁型の免震装置を
、従来の二重床構造の間にで番よなく、階（柱）の中途
に設置する必要性が出てくるか、その設置に際しては免
震装置に耐火性能を付与することが不可欠な条件となる
。

この発明はとうした要求に応えてなされたもので、耐火
性能を有する積層ゴム支承を新たに捉案しようとするも
のである。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明では鋼板とゴムとからなる積層ゴム体の周囲に耐
火材料の、環状の面］火リングを、下端から上端に亘っ
て連続的に、積層状に配置し、この耐火リングで積層ゴ
ム体回りを被覆することにより積層ゴム支承に耐火性能
を付与する。

更に積層ゴム体外周面と耐火リング内周面間に空隙を設
け、空気層を形成することによりこれを断熱層とし、積
層ゴム体回りの断熱効果を高め、積層ゴム体を火災に対
して耐火リングと空隙によって二重に保護する。

この積層化される耐火リングは積層ゴム体の水平変形に
伴って水平方向にずれ変形を生し、積層ゴム体に追随す
る。

更にまた耐火リングを全高に亘って、これを高さ方向に
貫通する弾性材料の弾性ロープで連結する、もしくは耐
火リングの内周面全面に弾性材料の被膜材を接着するこ
とにより耐火リング自月にこれがずれ変形した際の、原
位置への復帰能力、ずなわら復元性能を持たせる。

〔実　施　例〕

以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。

まず第１請求項記載の発明を説明する。

この発明の免震装置Ａは第１図に示すように鋼板１ａと
ゴム１ｂとを交互に積み重ねてなる積層ゴム体１の周囲
を耐火リング２で空気層ｇを介して被覆したものである
。

耐火リング２はロックウール、珪酸カルシウム、セラミ
ックファイバー等の耐火材料より環状に成型されたもの
で、積層ゴム体１回りに、その下端から」一端まで、上
下の構造体に固定される」−下フランシ３．３間に連続
して積み重ねられる。

耐火リング２の剛性は積層ゴム体１の鉛直剛性より小さ
く、上部構造体の鉛直荷重に追従し、上下フランジ３，
３間に完全に密着する。

第２図は耐火リング２積み重ねの要領を示したものであ
るが、本免震装置Ａは図示するように下部のフランジ３
上に積層ゴム化１を設置した後、環状、または半環状に
分割された耐火リング２を積み重ね、その上に上部のフ
ランジ３を載せることにより、もしくは積層ゴム体１と
、別個に積層化した耐火リング２とを複合化することに
より製作される。

この耐火リング２は、積層ゴム体１の水平変形時に例え
ば隣接する耐火リング２，２間士が互いに係止していく
等の機構で、積層ゴム体１の変形と同時に水平方向にず
れ変形を生ずる状態に積み重ねられる。

また図示するように積層ゴム体１の外周面と耐火リング
２内周面間には上下にスペーサ６゜６を介在させる等に
より空隙（空気層）ｇが設けられる。

この空隙ｇは耐火リング２の熱を遮断する断熱層となっ
ている。

次に第２請求項記載の発明を説明する。

この発明の免震装置Ａは第１請求項発明の、積層化され
た耐火リング２を第３図−１、第４図−■に示すように
高さ方向に貫通する、ゴム紐等弾性材ネ１の弾性ロープ
４で連結し、ずれ変形後の復元性能を耐火リング２に持
たせたものである。

弾性ロー１４は第３図−Ｈに示すように積層ゴム体１の
周方向に所要間隔をおいて配置され、耐火リング２を全
高に亘って貫通し、両端は第３図−■のように上下のフ
ランジ３，３に接着、もしくは第４図−Ｉのように上端
と下端の耐火リング２，２に固定される。

前者の場合、免震装置Ａは予め弾性ロープ４を上下のフ
ランジ３，３に接着後、分割された耐火リング２を、こ
れに弾性ロープ４を挿通して設置し、上下の隣接する耐
火リング２．２を耐火用接着剤で固着して製作され、後
者の場合も同様に弾性ロープ４を上下端の耐火リング２
゜２に固定しておいて製作される。

この弾性ロー１４によって連結された耐火リング２は第
４図−■に示すように積層ゴム体１と同時に水平方向に
ずれ変形を生した後、耐火リング２．２間で弾性ロープ
４が大きな伸び変形をし、この伸びによって耐火リング
２は自身で原位置に復帰する能力を保有することになる
。

弾性ロープ４は連結された耐火リング２を一体化すると
ともに、上下のフランジ３．３と耐火リング２間に設置
されたスペーサ６．６によって積層ゴム体１と同様の変
形状態をもたらす役目を兼ねる。

続いて第３請求項記載の発明を簡単に説明する。

この発明は第２請求項発明の弾性ロープ４に代え、第５
図−丁、Ｈに示すように耐火リング２の内周面全面に弾
性材料の被膜材５を接着し、同しく耐火リング２に復元
性能を持たせたものである。

この発明では積層ゴム体１と、被膜材５を接着して積層
化された耐火リング２とを別個に製作し、建物への据え
付は時に両者が複合化される。

この発明でも被膜材５によって耐火リング２は第２請求
項発明と同様にずれ変形後、自身で原位置に復帰できる
ことになる。

（発明の効果〕 この発明は以上の通りであり、積層ゴム体は周囲に積層
された耐火リングによって被覆されるため耐火性能が付
与されると同時に、空隙によって断熱効果が高められる
ことになり、また第２．第３請求項発明では弾性ロープ
、または被膜材によって耐火リングが復元能力を有する
ため積層ゴム体と同時にｍｌ耐火リング挙動させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１請求項発明の実施例を示した一部断面図、
第２図は耐火リング積み重ねの様子を示した断面図、第
３図−ｒ、　　ｎは第２請求項発明の実施例を示したそ
れぞれ側面図、平面図、第４図−１，Ｈは免震装置の変
形の様子を示した断面図、第５図−■、■は第３請求項
発明の実施例を示したそれぞれ側面図、平面図である。 Ａ・・・・・・免震装置、１・・・・・・積層ゴム体、
１ａ・・・・・・鋼板、１ｂ・・・・・・ゴム、２・・
・・・・耐火リング、３・・・・・・フランジ、４・・
・・・・弾性ロープ、５・・・・・・被膜材、６・・・
・・・スペーサ、ｇ・・・・・・空隙。 第３ ■ 第２図 第４図 第　５　図−Ｉ 第　５　図−■ Ｉ　　　　　　　　　　　　　　Ｉｔ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋼板とゴムとを交互に積み重ねてなる積層ゴム体
   の周囲に、耐火材料からなる環状の耐火リングを、積層
   ゴム体外周面と耐火リング内周面間に空隙を設け、その
   下端から上端に亘って連続的に、積層状に配置し、この
   耐火リングで積層ゴム体回りを空気層を介して被覆して
   あることを特徴とする免震装置。
2. （２）積層ゴム体の周方向に所要間隔をおいて、耐火リ
   ングが全高に亘ってこれを高さ方向に貫通する弾性材料
   の弾性ロープで連結されていることを特徴とする第１請
   求項記載の免震装置。
3. （３）耐火リングの内周面に全高に亘って弾性材料の被
   膜材が接着されていることを特徴とする免震装置。