JPH01301539A - 繊維集束剤組成物 - Google Patents
繊維集束剤組成物Info
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- JPH01301539A JPH01301539A JP63132066A JP13206688A JPH01301539A JP H01301539 A JPH01301539 A JP H01301539A JP 63132066 A JP63132066 A JP 63132066A JP 13206688 A JP13206688 A JP 13206688A JP H01301539 A JPH01301539 A JP H01301539A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4584—Coating or impregnating of particulate or fibrous ceramic material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は繊維の集束剤組成物に関し、水性媒体中に極め
て容易に繊維をフィラメント状態に分散させることがで
きる繊維集束剤組成物に関する。
て容易に繊維をフィラメント状態に分散させることがで
きる繊維集束剤組成物に関する。
即ちガラスペーi4−の原料素材、無機水硬物(石コウ
、ケイ酸カルシウム、セメント等)の補強材等に使用さ
れるガラス繊維、セラミック繊維の如き無機繊維及び天
然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維の如き有機繊
維の伊維集束剤組成物に関する。
、ケイ酸カルシウム、セメント等)の補強材等に使用さ
れるガラス繊維、セラミック繊維の如き無機繊維及び天
然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維の如き有機繊
維の伊維集束剤組成物に関する。
従来から、線維集束剤は、澱粉、ポバール、ゼラチン、
アクリルアミド−酢酸ビニル共重合体等の水溶性接着剤
を主成分として含むものが上記用途で使用されてきた。
アクリルアミド−酢酸ビニル共重合体等の水溶性接着剤
を主成分として含むものが上記用途で使用されてきた。
しかしながらこれらの集束剤は繊維の集束性に問題があ
シ、これらの線維集束剤で処理した繊維はチ冒ツプドス
ト2ンド加工する際に繊維毛羽が多量に発生するため、
それを解決するには多量の集束剤が必要であった。
シ、これらの線維集束剤で処理した繊維はチ冒ツプドス
ト2ンド加工する際に繊維毛羽が多量に発生するため、
それを解決するには多量の集束剤が必要であった。
しかしながら多量の繊維集束剤で処理した繊維は水分散
性が低下し、成形物の強度を低下させるという問題があ
った。水分散が良好な補強材としては、従来よ)石綿が
あったが、近年その有害性が指摘されるようになシ、そ
の代替品が希求されるようになってきた。
性が低下し、成形物の強度を低下させるという問題があ
った。水分散が良好な補強材としては、従来よ)石綿が
あったが、近年その有害性が指摘されるようになシ、そ
の代替品が希求されるようになってきた。
本発明者らは前記問題点に鑑み鋭意検討を重ねた結果、
繊維集束剤として特定一般式で表わされる化合物、ある
いは特定一般式で表わされる化合物の架強生成物を含ん
でなる組成物を用いて処理した繊維が、水性媒体中で速
やかに分散することを見出し本発明を完成するに至った
。
繊維集束剤として特定一般式で表わされる化合物、ある
いは特定一般式で表わされる化合物の架強生成物を含ん
でなる組成物を用いて処理した繊維が、水性媒体中で速
やかに分散することを見出し本発明を完成するに至った
。
即ち本発明は、下記一般式(A)で示される化合物を含
んでなる繊維集束剤組成物、 (式中、t 、m 、 nおよびpは0以上の整数を表
わし、かつt、すべてのm、及びnの平均は3以上であ
る。Rは水素原子筐たはメチル基)及び前記一般式(A
)で示される化合物を架橋剤で架橋せしめた化合物を含
んでなる繊維集束剤組成物に関するものである。
んでなる繊維集束剤組成物、 (式中、t 、m 、 nおよびpは0以上の整数を表
わし、かつt、すべてのm、及びnの平均は3以上であ
る。Rは水素原子筐たはメチル基)及び前記一般式(A
)で示される化合物を架橋剤で架橋せしめた化合物を含
んでなる繊維集束剤組成物に関するものである。
本発明の繊維集束剤組成物は、一般式(A)で示される
化合物及び/又は一般式(A)を架橋剤で架橋せしめた
化合物を主成分として含有するものであるが、公知慣用
のシランカップリング剤、帯電防止剤、平滑剤、澱粉、
ポパール、ゼラチン等の水性接着剤、その他の添加剤を
併用することもできる。
化合物及び/又は一般式(A)を架橋剤で架橋せしめた
化合物を主成分として含有するものであるが、公知慣用
のシランカップリング剤、帯電防止剤、平滑剤、澱粉、
ポパール、ゼラチン等の水性接着剤、その他の添加剤を
併用することもできる。
本発明に係る一般式(A)で示される化合物は、例えば
一般式(1) (但し、R,pは前記と同様) で表わされる化合物、具体的にはビスフェノールA、ビ
スフェノールFあるいは、ノ?ラック樹脂にエチレンオ
キシドをアルカリ性触媒の存在下で将加させることによ
りta造することができる。
一般式(1) (但し、R,pは前記と同様) で表わされる化合物、具体的にはビスフェノールA、ビ
スフェノールFあるいは、ノ?ラック樹脂にエチレンオ
キシドをアルカリ性触媒の存在下で将加させることによ
りta造することができる。
一般式囚)で示される化合物においてt、すべてのm、
n、およびpは0以上であればよく、t、すべてのm、
およびnは相互に等しい必要はない。
n、およびpは0以上であればよく、t、すべてのm、
およびnは相互に等しい必要はない。
一般式囚)で示される化合物は、pが0〜12である前
記一般式(1)の化合物、中でもpがθ〜8である前記
一般式(1)の化合物にエチレンオキシドを付加し製造
したものが好ましく、中でもt、すべてのm、およびn
の平均、すなわち次式と硬度と水分散性に特に優れる点
で好ましい。
記一般式(1)の化合物、中でもpがθ〜8である前記
一般式(1)の化合物にエチレンオキシドを付加し製造
したものが好ましく、中でもt、すべてのm、およびn
の平均、すなわち次式と硬度と水分散性に特に優れる点
で好ましい。
本発明に係る繊維集束剤組成物の集束剤成分は前記一般
式囚で示される化合物の他に、−鹸式GA)で示される
化合物をあらかじめ架橋剤で架橋せしめた化合物〔以下
、一般式囚)で示される化合物の架橋生成物と略記する
。〕も使用できる。
式囚で示される化合物の他に、−鹸式GA)で示される
化合物をあらかじめ架橋剤で架橋せしめた化合物〔以下
、一般式囚)で示される化合物の架橋生成物と略記する
。〕も使用できる。
ここで用いる架橋剤としては、ユリアーホルムアルデヒ
ド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグア
ナミン−ホルムアルデヒド樹脂、フェノール−ホルムア
ルデヒド樹脂、ポリイソシアネート(芳香族ジイソシア
ネート、脂肪族シイ7’/7ネート、脂環族ジイソシア
ネート、多価アルコールと前記ジイソシアネートの付加
化合物、水と前記ジイソシアネートの付加化合物、ジイ
ソシアネートの重合体、クルードジフェニルメタンジイ
ソシアネート等)、前記ポリインシアネートをフェノー
ル、低級アルコール、メチルエチルケトオキシム等で封
止したブロックドーリイソシアネートが例示される。
ド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグア
ナミン−ホルムアルデヒド樹脂、フェノール−ホルムア
ルデヒド樹脂、ポリイソシアネート(芳香族ジイソシア
ネート、脂肪族シイ7’/7ネート、脂環族ジイソシア
ネート、多価アルコールと前記ジイソシアネートの付加
化合物、水と前記ジイソシアネートの付加化合物、ジイ
ソシアネートの重合体、クルードジフェニルメタンジイ
ソシアネート等)、前記ポリインシアネートをフェノー
ル、低級アルコール、メチルエチルケトオキシム等で封
止したブロックドーリイソシアネートが例示される。
木兄aAKおける一般式(A)で示される化合物の架橋
生成物を製造する際の架橋剤の使用量は、一般式囚で示
される化合物の水溶性または水分散性を極端に悪化させ
ない範囲の適当な水不溶性を付与できる量であれば特に
限定されないが、一般式(A)で示される化合物の重量
に対して通常101tt%以下、中でも0.2〜7重量
%が好ましい。
生成物を製造する際の架橋剤の使用量は、一般式囚で示
される化合物の水溶性または水分散性を極端に悪化させ
ない範囲の適当な水不溶性を付与できる量であれば特に
限定されないが、一般式(A)で示される化合物の重量
に対して通常101tt%以下、中でも0.2〜7重量
%が好ましい。
また、一般式■で示される化合物及び/又は−般式(A
)で示される化合物の架橋生成物は前記架橋剤を併用し
繊維を集束する際の熱処理工程で架橋を行うこともでき
る。
)で示される化合物の架橋生成物は前記架橋剤を併用し
繊維を集束する際の熱処理工程で架橋を行うこともでき
る。
この熱処理工程で架橋を行う際の架橋剤の使用量は、一
般式(A)で示される化合物及び/又は一般式(A)で
示される化合物の架橋生成物の重量に対しては通常40
重量%以下、好韮しくけ20重量%以下、さらに後述す
る如き極めて優れた効果を付与できる点で0.5〜20
重1%が好ましい。
般式(A)で示される化合物及び/又は一般式(A)で
示される化合物の架橋生成物の重量に対しては通常40
重量%以下、好韮しくけ20重量%以下、さらに後述す
る如き極めて優れた効果を付与できる点で0.5〜20
重1%が好ましい。
一般式(A)で示される化合物及び/又は一般式(A)
で示される化合物の架橋生成物を熱処理工程で架橋せし
めると、これらの化合物の硬化物が水に不溶となシチョ
ップドストランドを水性媒体中に分散せしめた際に化合
物のうちの一部が硬化した形で繊維フィラメントの表面
上に残シ、繊維フィラメントを保護したり、接着性をよ
シ向上せしめることができる。即ち石綿の代替として無
機水硬物の補強材として使用する場合にはカ・tアルカ
リ性を付与しフィラメントを保護する。一方ガラスペー
パーの原料素材として使用する場合にはバインダーの接
着性を向上せしめる効果がある。
で示される化合物の架橋生成物を熱処理工程で架橋せし
めると、これらの化合物の硬化物が水に不溶となシチョ
ップドストランドを水性媒体中に分散せしめた際に化合
物のうちの一部が硬化した形で繊維フィラメントの表面
上に残シ、繊維フィラメントを保護したり、接着性をよ
シ向上せしめることができる。即ち石綿の代替として無
機水硬物の補強材として使用する場合にはカ・tアルカ
リ性を付与しフィラメントを保護する。一方ガラスペー
パーの原料素材として使用する場合にはバインダーの接
着性を向上せしめる効果がある。
本発明の繊維集束剤組成物に含1れる一般式体)で示さ
れる化合物及び/又は一般式(A)で示される化合物の
架橋生成物の含有量は何ら制限はないが、通常0.5〜
20重量%、好ましくは1〜10重量%である。
れる化合物及び/又は一般式(A)で示される化合物の
架橋生成物の含有量は何ら制限はないが、通常0.5〜
20重量%、好ましくは1〜10重量%である。
尚、各種繊維に本発明の繊維集束剤組成物をコーティン
グする方法は公知慣用のコーティング方法を何ら制限な
く採用できる。
グする方法は公知慣用のコーティング方法を何ら制限な
く採用できる。
以下拠合成例と実施例をあげて本発明を説明する。なお
例中の部およびチはすべて重量基準とする。
例中の部およびチはすべて重量基準とする。
合成例1
〔化合物(A−1)の合成〕
ノがラック樹脂(大日本インキ化学工業(株)製、パー
カムTD−2131) 100部をオートクレーブ中で
溶融し、これに水酸化カリウム0.5部を加え、N2ガ
スの雰囲気下で130部5℃、5〜7気圧に保ちながら
エチレンオキシド215部を最大7気圧の圧力で圧入し
た。エチレンオキシドが反応して消費されたのち、5チ
燐酸水溶液の適量を用いて生成物の水溶液のpi(が約
7となるように中和し、しかる後50龍Hg以下、13
0℃の条件で減圧単蒸留し、水分を除去して化合物(A
−1)310部を得た。化合物(A−1)は淡黄色の液
体でOH1illl+ 1749KOH/7 、粘度3
230 cps (25℃)、t、m、nの平均:5、
p:4であった。
カムTD−2131) 100部をオートクレーブ中で
溶融し、これに水酸化カリウム0.5部を加え、N2ガ
スの雰囲気下で130部5℃、5〜7気圧に保ちながら
エチレンオキシド215部を最大7気圧の圧力で圧入し
た。エチレンオキシドが反応して消費されたのち、5チ
燐酸水溶液の適量を用いて生成物の水溶液のpi(が約
7となるように中和し、しかる後50龍Hg以下、13
0℃の条件で減圧単蒸留し、水分を除去して化合物(A
−1)310部を得た。化合物(A−1)は淡黄色の液
体でOH1illl+ 1749KOH/7 、粘度3
230 cps (25℃)、t、m、nの平均:5、
p:4であった。
合成例2
〔化合物(A−2)の合成〕
ノ?ラック樹脂(大日本インキ化学工業(株)製、パー
カムTD−2090) 100部、水酸化カリウム0.
6 部、エチレンオキシド300部を用いた以外は合成
例1と全く同様に反応を行い化合物(A−2)を得た。
カムTD−2090) 100部、水酸化カリウム0.
6 部、エチレンオキシド300部を用いた以外は合成
例1と全く同様に反応を行い化合物(A−2)を得た。
化合物(A−2)はOH化137ダKOH/?、粘度3
510 cps (25℃)、L、m、nの平均ニア、
p:6でらった。
510 cps (25℃)、L、m、nの平均ニア、
p:6でらった。
合成例3
〔化合物(B−1)の合成〕
コンデンサー、温度計、窒素ガス導入管、攪拌機を装着
したフラスコを窒素置換し、ビスフェノールAエチレン
オキサイド付加物(日本乳化剤株式会社製、BA−10
−グリコール、A、nの平均:5、m:0、p :0)
668部、トルエンジイソシアネート26部、ジプチル
すずジラウレート0.07部を仕込み、80℃で8時間
反応させ化合物(B−1)を得た。化合物(B−1)は
OH4也140w KOH/l、粘度6000 cps
(25℃)であった。
したフラスコを窒素置換し、ビスフェノールAエチレン
オキサイド付加物(日本乳化剤株式会社製、BA−10
−グリコール、A、nの平均:5、m:0、p :0)
668部、トルエンジイソシアネート26部、ジプチル
すずジラウレート0.07部を仕込み、80℃で8時間
反応させ化合物(B−1)を得た。化合物(B−1)は
OH4也140w KOH/l、粘度6000 cps
(25℃)であった。
合成例4
〔化合物(B−2)の合成〕
化合物(A−1)321部、ヘキサメチレンジイソシア
ネート3.2部、ジプチルすずジラウレート0.04部
を用いた以外は合成例2と全く同様に反応を行ない化合
物(B−2)を得た。化合物(B−2)はOHHI36
7 M9 KOH/?、粘度12,400 epa (
25℃)であった。
ネート3.2部、ジプチルすずジラウレート0.04部
を用いた以外は合成例2と全く同様に反応を行ない化合
物(B−2)を得た。化合物(B−2)はOHHI36
7 M9 KOH/?、粘度12,400 epa (
25℃)であった。
合成例5
〔化合物(B−3)の合成〕
ニューコールBA−10−グリコール330部、パーノ
ックDN−950(大日本インキ化学工業(株)製ポリ
イソシアネート樹脂、不揮発分75チ)26.4部、ジ
プチルすずジラウレート0.04部を用いた以外は合成
例2と全く同様に反応を行ない化合物(B −3)を得
た。化合物(B−3)はOH価149■KOH/iP、
粘度3630 cps (25℃)でらった。
ックDN−950(大日本インキ化学工業(株)製ポリ
イソシアネート樹脂、不揮発分75チ)26.4部、ジ
プチルすずジラウレート0.04部を用いた以外は合成
例2と全く同様に反応を行ない化合物(B −3)を得
た。化合物(B−3)はOH価149■KOH/iP、
粘度3630 cps (25℃)でらった。
実施例1〜7及び比較例1
市販強化セメント用ガラスロービング(ストランド番手
75JP/100100Oよシストランドを引き出し、
電気炉にて550℃で焼成して有機成分を除き第1表に
示した各繊維集束剤組成物を含浸させ(付着量1%)1
40℃で30分乾燥させた後1011111に切断し、
ガラスチョツプドストランド試料を作成した。
75JP/100100Oよシストランドを引き出し、
電気炉にて550℃で焼成して有機成分を除き第1表に
示した各繊維集束剤組成物を含浸させ(付着量1%)1
40℃で30分乾燥させた後1011111に切断し、
ガラスチョツプドストランド試料を作成した。
このようにして調製したガラスチョツプドストランド試
料10?を11の水の中に入れ静置し。
料10?を11の水の中に入れ静置し。
目視で完全に開繊する1での時間を測定した。その結果
を第1表に示す。
を第1表に示す。
実施例8
ドナカー、rs−2az (ドナツク社製炭素繊維チ賃
ツゾドストランド)を第1表に示した繊維集束剤組成物
中に分散させストランド重量の1.5チ付着させ140
℃で30分間乾燥させ炭素繊維チョツプドストランド試
料を作成した。
ツゾドストランド)を第1表に示した繊維集束剤組成物
中に分散させストランド重量の1.5チ付着させ140
℃で30分間乾燥させ炭素繊維チョツプドストランド試
料を作成した。
この試料につき実施例1〜5と同様に開繊するlでの時
間を測定した。その結果を第1表に示した。
間を測定した。その結果を第1表に示した。
比較例2
集束剤処理を全く行なわないガラスチョツプドストラン
ド試料10.Pを11の水の中に入れ静置し、目視で完
全に開繊するlでの時間を測定した。
ド試料10.Pを11の水の中に入れ静置し、目視で完
全に開繊するlでの時間を測定した。
その結果も第1表に示した。
〔発明の効果〕
本発明における一般式(A)で示される化合物及び/又
は一般式(A)で示される化合物を架橋剤で架橋せしめ
た化合物を含んでなる繊維集束剤組成物で繊維フィラメ
ントの表面を処理すると、高集束性で切断加工作業性に
優れ、保管時のカビの発生のない繊維ストランドが得ら
れ、かつこれらの繊維ストランドは水性媒体中に添加し
た際、極めて短時間でフィラメント状態に完全に分散せ
しめることができる。
は一般式(A)で示される化合物を架橋剤で架橋せしめ
た化合物を含んでなる繊維集束剤組成物で繊維フィラメ
ントの表面を処理すると、高集束性で切断加工作業性に
優れ、保管時のカビの発生のない繊維ストランドが得ら
れ、かつこれらの繊維ストランドは水性媒体中に添加し
た際、極めて短時間でフィラメント状態に完全に分散せ
しめることができる。
即ち本発明の繊維集束剤組成物を用いて処理した繊維は
水分散性に優れるので高強度のがラスペーパーあるいは
繊維強化水硬性無機製品を作業性を良く製造することが
できる。
水分散性に優れるので高強度のがラスペーパーあるいは
繊維強化水硬性無機製品を作業性を良く製造することが
できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記一般式(A)で示される化合物を含んでなる繊
維集束剤組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(A) (式中、l、m、nおよびpは0以上の整数を表わし、
かつl、すべてのm、及びnの平均は3以上である。 Rは水素原子またはメチル基) 2、前記一般式(A)で示される化合物を架橋剤で架橋
せしめた化合物を含んでなる繊維集束剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63132066A JPH01301539A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 繊維集束剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63132066A JPH01301539A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 繊維集束剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01301539A true JPH01301539A (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=15072715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63132066A Pending JPH01301539A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 繊維集束剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01301539A (ja) |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP63132066A patent/JPH01301539A/ja active Pending
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